Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния – :

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

БистСма охлаТдСния двигатСля β€” DRIVE2

НазначСниС ΠΈ классификация систСм охлаТдСния
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля достигаСт 1800-2000 градусов. Волько Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отводится Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду систСмой охлаТдСния, систСмой смазки ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями двигатСля.
Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ смазки, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ дСталями слСдствиСм Ρ‡Π΅Π³ΠΎ являСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ возрастаниС ΠΈΡ… износа. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заСдания ΠΈ заклинивания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси.
Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°; Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смазки увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅; Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси кондСнсируСтся, смывая смазку со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌ самым износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образования сСрных ΠΈ сСрнистых соСдинСний стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

БистСма охлаТдСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для поддСрТания Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. БистСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ТидкостныС. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π² настоящСС врСмя Π½Π° автомобилях Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. БистСмы Тидкостного охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы – систСмы, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π° поэтому Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Как извСстно, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° закипания Тидкости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠžΠ– Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 110-120 градусов).

По способу циркуляции Тидкости систСмы охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:
β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция обСспСчиваСтся насосом, располоТСнным Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅;
β€” тСрмосифонными, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… циркуляция Тидкости происходит Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плотности Тидкости, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ дСталями двигатСля ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния нагрСваСтся ΠΈ поднимаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Π΅Π΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ поступаСт Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ½Π° опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ вновь возвращаСтся Π² систСму охлаТдСния.
β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²) ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² – ΠΏΠΎ тСрмосифонному ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ.

Устройство систСмы охлаТдСния

НаибольшСС распространСниС Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π”Π’Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ТидкостныС систСмы с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (ΠžΠ–).

Закрытая систСма охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠžΠ–


Π’ состав Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм входят: Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, насос ΠžΠ–, вСнтилятор, тСрмостат, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, шланги, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π’ систСму охлаТдСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отопитСля.
ΠžΠ–, находящаяся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, выдСляС

www.drive2.ru

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния

На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6 ΠΌΠΈΠ½.

ВсС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² своих автомобилях ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ: Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΌ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, собствСнно, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚? И Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ собой прСдставляСт систСма охлаТдСния двигатСля?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ систСма охлаТдСния ΠΈ для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π°

БистСма охлаТдСния двигатСля

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π”Π’Π‘ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 900 градусов! Если с этим Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΡˆΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° систСма охлаТдСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ – Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ говоря, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ охлаТдался с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΆΠ΅ Π² соврСмСнных транспортных срСдствах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Тидкостная систСма охлаТдСния.

Π’ Π½Π΅Π΅ заливаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΅Π΅ застывания Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° закипания – Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. ΠžΠΌΡ‹Π²Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠžΠ– Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½Π΅ давая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· строя.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты систСмы охлаТдСния

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты систСмы охлаТдСния двигатСля

Π’ систСму циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости входят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты:

  1. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, возвращая Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Помимо Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны Π΅Ρ‰Π΅ масляный Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ – для охлаТдСния ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства, ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ для охлаТдСния ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².
  2. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, устанавливаСтся Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ горячий Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.
  3. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· поступаСт Π² систСму. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠžΠ– ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ компСнсируСт измСнСния объСма.
  4. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°. ИмСнно ΠΎΠ½ «гоняСт» ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ систСмС.
  5. ВСрмостат. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² систСмС, рСгулируя ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠžΠ–.
  6. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠžΠ–. ΠŸΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ сигналы ΠΎΠ± ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° панСль ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π»Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора.
  7. ВСнтилятор. ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВсС эти элСмСнты связаны с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ управлСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства – Ρ€Π΅Π»Π΅, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Роль ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° систСмы охлаТдСния – ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ циркуляция Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ. Однако Ρƒ соврСмСнной систСмы охлаТдСния Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ…:

  1. НагрСваниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы отоплСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ кондиционирования ΠΈ вСнтиляции.
  2. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нагрСваСтся Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ свойства. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смазываниС.
  3. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ рСциркуляции. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси.
  4. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π² КПП. ΠžΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ этой Тидкости зависит Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡.

ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости наносит Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŽ Π²Ρ€Π΅Π΄ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, поэтому всС Π΅Π΅ элСмСнты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Как Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠžΠ– Π² систСмС охлаТдСния

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° циркуляции Тидкости Π² систСмС охлаТдСния двигатСля

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости состоит ΠΈΠ· большого ΠΈ малСнького ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. К ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ относятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΌ трСбуСтся мСньшСС количСство Тидкости.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ происходит ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Когда ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ нагрСваСтся, открываСтся тСрмостат ΠΈ пускаСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅:

  1. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ заводится, ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ процСссом Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ насос.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, ΠžΠ– нагрСваСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ…, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ возвращаСтся ΠΊ насосу ΠΈ повторяСт ΠΊΡ€ΡƒΠ³.
  3. Когда Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ достигаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, тСрмостат ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ большой, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ направляСтся Π΄Π°Π»Π΅Π΅.
  4. Насос Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ охлаТдаСтся Π·Π° счСт ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ систСмы.
  5. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° салона, Ссли Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ°.
  6. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ отправляСтся насосом Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³.
  7. Если Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° нСдостаточно для охлаТдСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вСнтиляторы. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ достиТСнии ΠžΠ– Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  8. Если ΠΆΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком остываСт, Ρ‚ΠΎ тСрмостат Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ вновь пускаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŽ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, постоянной ΠΈ составляСт Π² срСднСм 90 градусов ЦСльсия. Благодаря этому ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ способСн Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ экономно Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅.

ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ циркуляция ΠžΠ–: ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ опасна ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Если Π½Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Ρƒ этого ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с насосом циркуляции ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Поломки этого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ пСрСстаСт Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Ρ…ΡƒΠΆΠ΅.
  2. Забитая систСма. Π’ процСссС эксплуатации Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² систСмС охлаТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ отлоТСния, осадки. ОсобСнно, Ссли Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· – Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ примСси ΠΈΠ· самого Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΈ частички ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΈ частички Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ шлангов ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π­Ρ‚ΠΈ взвСси ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π·Π΄Π΅, забивая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ «протискиваСтся».
  3. Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π’Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, ΡˆΠ»Π°Π½Π³Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ…, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтах систСмы. ΠŸΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ объСма ΠžΠ– нСдостаточно для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ двиТСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ пСрСгрСваСтся, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· – Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅. Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остывания Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ломаСтся ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ». Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·. НС стоит Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° дСшСвизной, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ другая ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… сСртификатов.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° систСмой. РСгулярно ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅ подозрСния Π½Π° Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСсти Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ – ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² автосСрвис.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡ‚ систСмы охлаТдСния двигатСля зависит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅. Она, ΠΊΠ°ΠΊ кровСносная систСма Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, заботится ΠΎ работоспособности ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Β«Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡΒ» ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° – это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ исправности этой систСмы, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ – ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ бСспСрСбойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

БистСма охлаТдСния двигатСля. Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

autozhidkosti.ru

Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚: систСма охлаТдСния Π”Π’Π‘

Β Β Β  БСгодня ΠΈΠ· нашСй постоянной Ρ€ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ «Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Β» Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния двигатСля, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ тСрмостат ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ распространСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния.

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β Β Β  БистСма охлаТдСния двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания осущСствляСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Β  ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π΅Ρ‘ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ основной Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ систСма выполняСт ряд второстСпСнных: ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π² систСмС смазки; Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСмС отоплСния ΠΈ кондиционирования; ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.


Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈ сгорании Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 2500Β°Π‘, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π”Π’Π‘ составляСт 80-90Β°Π‘. ИмСнно для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° сущСствуСт систСма охлаТдСния, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Π² зависимости ΠΎΡ‚ тСплоноситСля: Тидкостная, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΈ комбинированная. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Тидкостная систСма Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ практичСски Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ способна Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

Β 

Β 

Β Β Β  ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ систСма охлаТдСния двигатСля:


Β Β Β  Π’ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния Π² качСствС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Однако Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд сущСствСнных нСдостатков: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π² систСму охлаТдСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости – Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ (Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы этилСнгликоля, смСси Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ со спиртом ΠΈΠ»ΠΈ с Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.).

Β 

Β 

Β 

Β 

Β Β Β  РассматриваСмая систСма охлаТдСния состоит ΠΈΠ·: Тидкостного насоса, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, тСрмостата, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, вСнтилятора, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ подводящих шлангов.

Β Β Β  Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π² Π½Ρ‘ΠΌ поддСрТиваСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 100 кПа), вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 120Β°Π‘.

Β 

Β 

Β Β Β  ΠŸΡ€ΠΈ запускС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля происходит Π΅Π³ΠΎ постСпСнный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ врСмя ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Тидкостного насоса, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² полостях ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСнками Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ стСнками двигатСля (Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния), Π½Π΅ попадая Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.Β  Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для быстрого ввСдСния двигатСля Π² эффСктивный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ охлаТдаСтся (Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ большим ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ циркуляции).

Β 

ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ циркуляции

большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³ циркуляции 

Β 

Β 

Β 

Β Β Β  Π”Π°Π»Π΅Π΅ рассмотрим ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт систСмы охлаТдСния двигатСля.

Β 

Β 

Β Β Β  Π’Π•Π ΠœΠžΠ‘Π’ΠΠ’.Β  По своСй сути, это малСнькоС устройство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ автоматичСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ВСрмостат Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии Π½Π΅ позволяСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Но ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ срСды 85-95Β°Π‘ ΠΎΠ½ открываСтся ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° циркуляция Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€). ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° срСды, Ρ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ тСрмостат открываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β Β Β  Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

Β 

Β Β Β  ВСрмостат сдСлан ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Бостоит ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ смСсью воска ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° (Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свои собствСнныС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹). Π’ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с смСсью Π²Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ ΠΈ соСдинСн с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ, искусствСнный воск Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, выталкивая ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ остывания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ состояниС.
Β  Β 

Β Β Β  Π–Π˜Π”ΠšΠžΠ‘Π’ΠΠžΠ™ НАБОБ. Насос обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния двигатСля. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ лопастныС насосы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Β 

Β Β Β Β  Π’Π°Π» 6 насоса установлСн Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ 4 с использованиСм подшипника 5. На ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π° напрСссована литая чугунная ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° 1. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° насоса ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ 7 поступаСт ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, захватываСтся Π΅Π΅ лопастями, отбрасываСтся ΠΊ корпусу 2 насоса ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΊΠ½ΠΎ 3 Π² корпусС направляСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля.

Β  Β  Β 

Β Β Β  Π ΠΠ”Π˜ΠΠ’ΠžΠ  обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ сСрдцСвины. Π•Π³ΠΎ крСпят Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ… с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Β  Β  НаиболСС распространСны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ пластинчатыС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π£ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… сСрдцСвина ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π° нСсколькими рядами Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сСрдцСвина состоит ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда плоских Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ краям Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π“ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° гСрмСтичСски закрываСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π²Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ для сниТСния давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40 кПа (0,4 кгс/см2), ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСму ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии давлСния вслСдствиС охлаТдСния Тидкости ΠΈ этим ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹: ΠΎΠ½ΠΈ дСшСвлС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Β 


Β Β Β  ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ «бСгая» ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, охлаТдаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ встрСчным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Β 

Β 

Β Β Β  Π’Π•ΠΠ’Π˜Π›Π―Π’ΠžΠ  усиливаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ†Ρƒ вСнтилятора крСпят Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Тидкостного насоса. Они вмСстС приводятся Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° рСмнями. ВСнтилятор Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² установлСнный Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…- ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ вСнтиляторы.

Β 

Β  Β 
Β  Β 

Β Β Β  Π ΠΠ‘Π¨Π˜Π Π˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π™ Π‘ΠΠ§ΠžΠš слуТит для компСнсации ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ объСма ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ для контроля количСства Тидкости Π² систСмС охлаТдСния. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ запас ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π° Π΅Π΅ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±Ρ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

Β 

Β Β Β  Π”ΠΠ’Π§Π˜Πš Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости относится ΠΊ элСмСнтам управлСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для установлСния значСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ дСльнСйшСго Π΅Π³ΠΎ прСобразования Π² элСктричСский ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈ посылаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сигналы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ устройствам. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ опрСдСляСт количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π”Π’Π‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° показаниях Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора.
Β 

Β 

Β 

Β Β Β  Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния:

Β 

Β Β Β  Π’ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмым ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ вСнтилятором. Π­Ρ‚Π° систСма охлаТдСния являСтся самой простой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ систСм управлСния. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сущСствСнно зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ располоТСния вСнтилятора.


Β Β Β  Π’ рядных двигатСлях вСнтиляторы Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ спСрСди, сбоку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π° Π² V- ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… — ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ располоТСния вСнтилятора Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нагнСтаСтся ΠΈΠ»ΠΈ просасываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму охлаТдСния.


Β Β Β  ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ двигатСля с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла Π² смазочной систСмС двигатСля составляСт 70… 110Β°Π‘ Π½Π° всСх Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ рассСиваСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду Π΄ΠΎ 35 % Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, которая выдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля.


Β Β Β  Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ стСнок ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° Π² эксплуатации, проста Π² обслуТивании, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΌ располоТСнии двигатСля, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля маловСроятно. Однако Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ систСма охлаТдСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ двигатСля, создаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, слоТнСС Π² производствС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнных Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅-смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ двигатСля большоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ, соотвСтствСнно, ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ силовыС установки.

Β 

Β 

autogrodno.by

НазначСниС ΠΈ устройство систСмы охлаТдСния двигатСля

НазначСниС ΠΈ устройство систСмы охлаТдСния двигатСля

БистСма охлаТдСния прСдназначСнная для охлаТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля, Π² процСссС Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ поддСрТания Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСствСнноС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСсью, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ масла, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ подшипников.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΈ экономичности двигатСля, Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дСталях ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ капСль ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, смывая смазку, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° трСния, возрастаСт износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ происходит Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания образуСтся большой слой Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ зависаниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 80-95 градусов.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ баланс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹.

Рис. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

На двигатСлях отСчСствСнного производства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ систСму охлаТдСния, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ водяным насосом. Она нСпосрСдствСнно Π½Π΅ сообщаСтся с атмосфСрой, поэтому называСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС увСличиваСтся, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 108 – 119 градусов ΠΈ сниТаСтся расход Π½Π° Π΅Π΅ испарСниС.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ эффСктивноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производят мСньшС ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Рассмотрим систСму охлаТдСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ двигатСля ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π—Π˜Π› Рис. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы охлаТдСния двигатСля Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π—Π˜Π›. 1 – Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, 2 – компрСссор, 3 – водяной насос, 4 – тСрмостат, 5 – ΠΊΡ€Π°Π½ отопитСля, 6 – подводящая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 7 – отводящая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 8 – Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ отопитСля, 9 – Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ указатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС охлаТдСния двигатСля, 10 – сливной ΠΊΡ€Π°Π½ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ»), 11 – сливной ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ охлаТдСния двигатСля нагрСваСтся Π·Π° счСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², поступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСрмостат Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, охлаТдаСтся Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса (обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС) возвращаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ двигатСля. Π’ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΏΠΎΠΌΠΏΠΎΠΉΒ». ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Тидкости способствуСт интСнсивный ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ двигатСля ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ вСнтилятора. ВСнтилятор усиливаСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, слуТит для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ охлаТдСния Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. ВСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

– мСханичСский – постоянноС соСдинСниС с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ двигатСля,

– гидровличСский – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя гСрмСтичСский ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π’, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° сфСричСских сосуда Π” ΠΈ Π“, ТСстко соСдинСнныС с Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ А ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΌ Π‘ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ соотвСтствСнно.

Рис. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°, Π° – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия; Π± – устройство, 1 – ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², 2 – корпус, 3 – ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, 4 – Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, 5 – шкив, 6 – ступица вСнтилятора, А – Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π», Π‘ – Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Π», Π’ – ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Π“, Π” – сосуды, Π’ – Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ колСсо, Н – насосноС колСсо.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ гидравличСского вСнтилятора основан Π½Π° дСйствии Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы Тидкости. Если сфСричСский сосуд Π”, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, вращаСтся с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сосуд Π“, заставляя Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ² ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ возвращаСтся Π² сосуд Π”, разгоняСтся Π² Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² сосуд Π“ ΠΈ процСсс повторяСтся.

– элСктричСский – управляСмый ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости достигаСт 90-95 градусов, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ масляный ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π² корпусС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло поступаСт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ смазочной систСмы двигатСля.

ВСнтилятор Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² установлСнный Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ слуТит для охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ двигатСля. Рис. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π° – устройство, Π± – трубчатая сСрСдина, Π² – пластинчатая сСрСдина, 1 – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ, 2 – пароотводная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 3 – заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, 4 – сСрдцСвина, 5 – Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, 6 – ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ со сливным ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, 7 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, 8 – ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластины.

Бостоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ 1 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ 5 Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ сСрдцСвины 4 ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ крСплСния. Π‘Π°ΠΊΠΈ ΠΈ сСрдцСвина ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ (для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплопроводности).

НаиболСС распространСны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ пластинчатыС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π£ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° рисункС Β«Π±Β» – сСрдцСвина ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈΠ· ряда Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластин 8, сквозь ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π°, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° разбиваСтся Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… струСк. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины слуТат Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ состоят ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ряда плоских Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· спаянных ΠΌΠ΅ΠΆΡƒ собой ΠΏΠΎ краям Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин.

ВСрмостат слуТит для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈ обСспСчСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ВСрмостат прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ количСство Тидкости проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ запускС двигатСля сам Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСтся ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ВСрмостат ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля (Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 70-80 градусов), ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Тидкости, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, открываСтся ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ своС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

На соврСмСнных автомобилях ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния . Данная систСма Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° нСзависимых ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° охлаТдСния:

– ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ охлаТдСния Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²;

– ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ охлаТдСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° страничкС

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π»Π°Π²Π° >

tech.wikireading.ru

Устройство ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² систСмы охлаТдСния | БистСмы охлаТдСния автомобиля

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ 1 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ 4 Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ 2, пластин 3, сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° 5, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ 7 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ 6 ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ 9, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ 10.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ. К этим Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластины. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° снабТСны ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для соСдинСния с Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ охлаТдСния двигатСля.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° имССтся Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ (Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ) ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ возвращаСтся ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ) ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

Рис. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€: 1 β€” Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 2 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ; 3 β€” пластины; 4 β€” Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ; 5 β€” ΠΊΡ€Π°Π½; 6 β€” Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; 7 β€” Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ; 8 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 9 β€” заливная Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°; 10 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°

Π’ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ впаян ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ удаляСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ нагрСвания ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π“ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° закрываСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ 3, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 2 с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шайбой 1 ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 4 с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6. ВслСдствиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ атмосфСры.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ограничиваСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля поддСрТиваСтся нСсколько Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ атмосфСрного, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния становится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β° Π‘.

Рис. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°: 1 β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба; 2 β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 3 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°; 4 β€” Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 5 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 6 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,1-0,3 ΠΊΠ³/см2 открываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 2, прСодолСвая сопротивлСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ 5, приподнимаСтся, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпуса ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π² корпусС ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² атмосфСру.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 4 открываСтся, отгибая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ 6 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² систСмС охлаТдСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ атмосфСрного. ΠŸΡ€ΠΈ этом атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, отвСрстиС Π² корпусС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ поступаСт Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния, устраняя Π² Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° атмосфСрным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС охлаТдСния ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° остывания двигатСля ΠΈ прСвращСния водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для большСй прочности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ краям припаяны Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ вставлСн Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ крСпится Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ двигатСля. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшоС смСщСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пСрСкосах Ρ€Π°ΠΌΡ‹ (нСсущСго ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°) автомобиля, ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, крСпящиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ двигатСля Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ шлангами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… стяТными Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ВслСдствиС этого Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нСсколько ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ соСдинСния.

Рис. Водяной насос: Π° β€” Π² сборС; Π± β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ насоса; 1 β€” ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ сальник; 2 β€” ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°; 3 β€” Π²Π°Π»; 4 β€” корпус

Π–Π°Π»ΡŽΠ·ΠΈ 6 ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ слуТат для измСнСния интСнсивности охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π–Π°Π»ΡŽΠ·ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой пластины, ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ рукоятки ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ водитСля. Если рукоятка Π²Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Талюзи ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Если Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ рукоятку Π½Π° сСбя, Ρ‚ΠΎ Талюзи Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, просасываСмый вСнтилятором Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Водяной насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° слуТит для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции Тидкости Π² систСмС охлаТдСния. Он устанавливаСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сбоку Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ части насоса: корпус 4, Π²Π°Π» 3 с ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ 2 ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ сальник 1.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, отбрасываСмая Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силой ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊ стСнкам корпуса насоса, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС направляСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния двигатСля. Π’ корпус насоса ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ засасываСтся ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ 3 ΠΈ корпусом 4 прСдотвращаСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ сальником 1, установлСнным Π² Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π£ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ водяной насос вмСстС с вСнтилятором приводится Π² дСйствиС ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

ВСнтилятор слуТит для усилСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ВСнтилятор ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅β€”ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ лопастСй. Лопасти крСпятся Π½Π° ступицС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ плоскости вращСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт тягу ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСнтилятора. Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ†Π° вСнтилятора монтируСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° водяного насоса ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ВСнтилятор приводится Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

ВСрмостат помСщаСтся Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Он слуТит для ускорСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости послС запуска двигатСля ΠΈ автоматичСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ интСнсивности циркуляции Тидкости Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Рис. Устройство ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° тСрмостата: Π° β€” циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ тСрмостата; Π± β€” циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅; 1 β€” Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½; 2 β€” Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ВСрмостат прСдставляСт собой Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ тонкостСнный Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ 1, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ соСдинСно со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 2. Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ, прСодолСвая ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок, ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, выходящСй ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΈΠΆΠ΅ 65β€”68Β° Π‘ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Π’ этом случаС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ: насос β€” Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния β€” тСрмостат β€” насос (рис. Π°).

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нагрСвания Тидкости ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, продолТая Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Тидкости ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80β€”85Β° Π‘, отвСрстия Π² стСнках корпуса тСрмостата ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ: насос β€” Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° охлаТдСния β€” Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ β€” насос (рис. Π±).

Β 

ustroistvo-avtomobilya.ru

БистСма охлаТдСния двигатСля автомобиля

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅
БистСма охлаТдСния двигатСля выполняСт ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² Π”Π’Π‘, поэтому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя всСй систСмы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя двигатСля. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ эксплуатация транспортного срСдства с нСисправной систСмой охлаТдСния Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°.

НазначСниС ΠΈ дСйствиС систСмы охлаТдСния


Рисунок 4.31 ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма систСмы охлаТдСния двигатСля.

БистСма охлаТдСния слуТит для ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС охлаТдСния Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с раскалСнными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля, Ρ‚ΠΎ вслСдствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ слоя смазки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ двиТущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ вслСдствиС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

БистСмы охлаТдСния практичСски всСх соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, обобщСнная схСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рисункС 4.31, Π³Π΄Π΅ красным Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСтая ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля ΠΈ синим – охлаТдСнная Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ систСмы.

Π’ систСму водяного охлаТдСния с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй Тидкости входят водяныС Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ соотвСтствСнно Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΌΡ‹ писали Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, изучая ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ), Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ со шлангами ΠΈ водяной насос с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, вСнтилятор ΠΈ тСрмостат.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π² дСйствиС водяной насос (ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ β€”ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) создаСт ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. По Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ направляСтся ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ мСстам Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΏΠΎ водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания, охлаТдая Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. НагрСтая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ поступаСт Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»ΡΡΡΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ струйки, охлаТдаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ просачиваСтся ΠΌΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм тяги, создаваСмой Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ лопастями вСнтилятора. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° вновь поступаСт Π² Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ двигатСля.


Рисунок 4.32 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы охлаТдСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты систСмы охлаТдСния

Β Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€


Рисунок 4.33 Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π½ΠΈΠ·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ пластины для увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Вся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ….

На рисункС 4.34 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ участка Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ исполнСния.


Рисунок 4.34 Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ исполнСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° систСмы охлаТдСния.

На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ частях Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ подсоСдинСны Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ систСмы охлаТдСния соотвСтствСнно. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располоТСна Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° для заливания ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Если Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° располагаСтся прямо Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅.

Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ охлаТдСния Тидкости Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ плоскими ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ рядами Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ установлСны Π² большом количСствС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ пластины, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния сСрдцСвины ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивной ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, проходящСму Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрдцСвину.

Π’ систСмС охлаТдСния Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (смотритС рисунок 4.35). Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ слабой ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ пропускаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, устраняя Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° разрСТСния, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ кондСнсации ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ открываСтся для выпуска ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ атмосфСрноС ΠΈ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 1,28β€”1,38 ΠΊΠ³/см2.


Рисунок 4.35 ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

 Водяной насос

Водяной насос (ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) заставляСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ систСмС. Π’ΠΈΠΏ насоса – Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ. ВращаСтся насос ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня, установлСнного Π½Π° шкив ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Насос прСдставляСт собой довольно ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ: Π²Π°Π», Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ установлСна ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 4.36), Π° Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – шкив для ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня. Π’Π°Π» опираСтся Π½Π° подшипник, установлСнный Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ корпусом для насоса слуТит ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠ² Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ подводящСму ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ поступаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпуса ΠΈ подводится ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ΄Π° увлСкаСтся ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы отбрасываСтся ΠΊ стСнкам корпуса ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ поступаСт Π² Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ двигатСля.


Рисунок 4.36 Водяной насос. ΠšΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°.

 ВСнтилятор

Π’ Π±Ρ‹Π»Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° вСнтилятор устанавливался Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ оси с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ водяного насоса, ТСстко крСпился ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ ΠΈ Π³Π½Π°Π» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° постоянно, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ это, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ достаточно для охлаТдСния, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° часто приходится ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ…, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточноС Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ отсутствия Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ вСнтилятора.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π—Π΄Π΅ΡΡŒ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (довольно ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ) Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Как Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ.

Но прогрСсс Π½Π΅ стоял ΠΈ Π½Π΅ стоит Π½Π° мСстС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, поняв, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² постоянно Β«Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΒ» вСнтиляторС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π½ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ‚, Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтилятор с элСктромотором, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ быстро прогрСваСтся, Π° ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ элСктровСнтилятор. Π’ соврСмСнных автомобилях Ρƒ элСктровСнтилятора Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: быстрый ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ. УправляСт этим элСктроника.

Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ способ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· элСктроники Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСнтилятор Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° приводится Π²ΠΎ вращСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ВСнтилятор «сидит» Π½Π° оси ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии надобности Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ вращаСтся. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° срабатываСт ΠΈ вСнтилятор Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ соСдиняясь Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ.

 ВСрмостат

ВСрмостат β€” это ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, установлСнный Π² корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ устройства ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ тСрмостата ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π½Π° рисункС 4.37. БистСма охлаТдСния двигатСля устроСна Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° обращСния – ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ большой. Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ водяного насоса Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠ½Π° быстро прогрСваСтся (ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³). По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Π² частности, ΠΈ двигатСля Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата, пуская ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ – большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если ΠΆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ увСличиваСтся кондСнсация Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ смываниС смазки со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию мощности двигатСля ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.


Рисунок 4.37 Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° тСрмостата.

monolith.in.ua

БистСма Тидкостного охлаТдСния

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ говоря, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅Β» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС охлаТдСния — всСго лишь ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ стСнок Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Роль отводящСго Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° Π² систСмС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, поэтому ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ соврСмСнного автомобиля ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅ΠΉ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

Устройство Тидкостной систСмы охлаТдСния

Жидкостная систСма охлаТдСния двигатСля состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ слоТный Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡΒ Β«Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ охлаТдСния». Π­Ρ‚ΠΎ развСтвлСнная ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π² систСму Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Β Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ систСмы охлаТдСния,Β Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, водяной насос, тСрмостат, вСнтилятор Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, мСталличСскиС ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅Β ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ гликоль — основа ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°) ΠΈ одобрСнная Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ пищСвая Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° для Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π° собак

БистСма построСна на ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ обСспСчиваСт водяной насос. Благодаря постоянному ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈΒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ охлаТдаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄Ρ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ Π² стСнках Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ охлаТдаСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Когда Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ двиТСтся, для охлаТдСния достаточно СстСствСнного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ стоит – ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² происходит за счСт элСктричСского вСнтилятора, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΠΎ сигналу ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… элСмСнтах водяного охлаТдСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ охлаТдСния

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ — панСль ΠΈΠ· мСталличСских трубок нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… для увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ «ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ». Π’ сущности, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, это ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ слоТСнная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ суммарная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ достаточно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² атмосфСру Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ уязвимый элСмСнт конструкции двигатСля — турбокомпрСссор (Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π°), Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ подшипников Π²Π°Π»Π° практичСски Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΒ 

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, разогрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сразу ΠΏΠΎ всСм многочислСнным тонким Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ охлаТдаСтся достаточно интСнсивно. Π’ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° прСдусмотрСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, отводящий ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.ο»Ώ

ο»ΏΠ’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ автомобиля с автоматичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ прСдусмотрСн Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, нСзависимый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ охлаТдаСтся трансмиссионная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ο»ΏΠ Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ слуТит для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ конструкции систСмы Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ «ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌ» ΠΈΠ»ΠΈ «ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ». «ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ» Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для сбора излишков Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Тидкости. К Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° рСзиновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ присоСдинСнная ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.Β 

Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТном Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ — полноправная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния. Он находится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ отводящий ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π’ этом случаС Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Для контроля Π½Π° стСнку Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, находящСгося ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, наносят ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Min ΠΈ Max.Β 

Водяной насос, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°

Водяной насос обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, это Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ создаСт располоТСнная Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° с лопастями слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ВСрмостат 

ВСрмостат — устройство, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽΒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Он Π½Π΅ позволяСт Тидкости Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рСгулируСтся объСм ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

ВСнтилятор систСмы охлаТдСния

Π’ рядС случаСв Π½Π°Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно для эффСктивного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Для обСспСчСния ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС охлаТдСния прСдусмотрСн вСнтилятор. Π’ автомобилях с Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм двигатСля Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ примСняСтся мСханичСский вСнтилятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ приводится Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ шкива ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния лопастСй Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° (Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вискомуфты), ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ½Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°.

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ вСнтилятора ΠΊ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ раскручивании двигатСля ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² лопасти ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ отломятся

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… (ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…) автомобилях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктричСский вСнтилятор. Он соСдинСн с Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ½Ρ‡Π΅Π½ ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам, располоТСнным ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ элСктричСского вСнтилятора Π² возмоТности Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π°, Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ показаниями Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠžΠ–.

ο»ΏΠ’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты

Жидкостная систСма охлаТдСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты управлСния: элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄., Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ приспособлСния для слива Тидкости. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ приходится ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля.Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β  Β 

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы Тидкостного охлаТдСния

Циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС происходит ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌ.

ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ задСйствован при запускС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈ обСспСчиваСт Π΅ΠΌΡƒ быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 80 градусов, приоткрываСтся основной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата, ΠΈ циркуляция продолТаСтся ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π² сСбя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. (ВСрмостат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ открытия).

ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² 94 градуса, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ доступ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΊ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ — ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊ насосу. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ тСрмостат Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСнки Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², прСпятствуя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π”Π’Π‘ Ρ†ΠΈΠΊΠ» двиТСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ОбъСм Тидкости, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ основной ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ тСрмостата. Π­Ρ‚Π° схСма ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Β Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки Тидкостной систСмы охлаТдСния

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство Тидкостного охлаТдСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля происходит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² случаС ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Жидкостная систСма охлаТдСния позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля Π·Π° счСт большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. РазогрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° салона автомобиля ΠΈ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ смСси.

Наряду с этим, Тидкостная систСма охлаТдСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСдостатков.

Основной нСдостаток Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² слоТности систСмы ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Тидкости. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, находящаяся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ гСрмСтичности всСх соСдинСний. Битуация ослоТняСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСмы ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° «Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² — остываниС». Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для соСдинСний ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ остывании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

ο»ΏΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ большоС количСство элСмСнтов сама ΠΏΠΎ сСбС слуТит ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ «Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… катастроф», сопровоТдаСмых «Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ» двигатСля Π² случаС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, тСрмостата.

blamper.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *