Как откалибровать толщиномер: Калибровка толщиномера — инструкция для приборов ET серии и других изделий, пластины для настройки

Толщиномер должен калиброваться

Для чего толщиномер калибровать и как это делается?

Давайте представим себе рулетку у которой нет нуля и расстояние между равными отрезками разное. Калибровка — это по сути настройка прибора и она нужна для того, чтобы показания, которые выдает прибор толщиномер были максимально приближены к эталонным. Сразу нужно уточнить что самокалибрующимися толщиномеры не бывают. При сравнении с измерительной рулеткой можно представить себе что ноль и все деления на рулетке НАРИСУЮТСЯ самостоятельно, но к сожалению так не бывает…

Прибор толщиномер это в первую очередь измерительный инструмент, поэтому его измерения должны соответствовать эталонным значениям. Если например металлическая поверхность не имеет покрытия, то толщиномер должен показать на такой поверхность ноль, или значение максимально приближенное к нолю. Если положить на нулевую металлическую поверхность пластину известной толщины (эталонную пластину), то результат измерения толщины эталонной пластины должен быть равен ее толщине и отклонение не должно превышать заявленную производителем погрешность прибора.

*Внимание: перед тем как купить толщиномер необходимо уточнить — существует ли возможность самостоятельно настраивать прибор. Если данной функции толщиномер не имеет и в комплекте не поставляются калибровочная пластина (пластины) о какой точности прибора может идти речь? И даже если заводская калибровка прибора точна, то будьте уверены в том, что рано или поздно толщиномер перестанет работать точно, так как на точность работы прибора влияет множество различных факторов как то температура окружающей среды, влажность, магнитные и электромагнитные поля и множество других.

Настоятельно не рекомендуем покупать толщиномер в котором нет возможности самостоятельно его откалибровать.

Откалибровать толщиномер как правило совершенно несложно и такая процедура занимает примерно минуту-две времени. При наличии калибровочного комплекта и описания процесса калибровки может быть осуществлена непосредственно пользователем. Некоторые толщиномеры довольно часто требуют калибровки, некоторые реже, но для произведения максимально точного замера калибровать (или проверить точность) прибор толщиномер рекомендуется перед каждым использованием. Для проверки автомобилей толщиномером лакокрасочного покрытия совершенно необязательно производить калибровку часто, т.к. даже при увеличенных погрешностях можно проверить автомобиль, и в этом случае более важны перепады в толщине, нежели ее абсолютно точная величина.

Для наглядной демонстрации процесса калибровки рассмотрим как откалибровать толщиномер CHY 115.

1. Необходимо снять защитные пленки с калибровочных металлических пластин, а также с двух сторон с пластиковой эталонной пластины толщина которой составляет 1006 микрон.
2. Включить толщиномер модели CHY115 нажатием на «курок»
3. Приложите толщиномер к металлической пластине без покрытия и произведите измерение. Если значение на дисплее появиться отличное от 0 нажмите кратковременно кнопку «ZERO».
4.  Положите на металлическую пластину эталонную пластиковую пластину известной толщины и произведите измерение толщины пластины. Если Вы увидите на дисплее значение отличное от указанного на пластине — нажмите кнопку «CAL» и клавишами вверз/вниз установите значение равное толщине эталонной пластины, затем снова нажмите кнопку «CAL».

Как мы видим из описания процесса калибровки — данная процедура действительно проста и не требует какой-либо предварительной подготовки. Толщиномер  может быть быстро откалиброван пользователем.

Примерно подобным образом производится калибровка и других приборов, но у каждого по своему. Проще или сложнее, но принцип примерно одинаков.

Помните: Перед тем как купить толщиномер обязательно уточните поставляются ли в комплекте с выбранной моделью калибровочные пластины, и если нет лучше отказаться от такого прибора.

 

 

 

 

как настроить с калибровочными пластинами и без них

Для проверки толщины покрытия краски на кузовах автомобилей применяют современные толщиномеры. Особенно такие приборы востребованы при покупке автомобиля. В противном случае покупатель может купить битую, перекрашенную машину.

Перед применением устройства, проводят калибровку толщиномера с помощью калибровочных пластин. В некоторых случаях, можно настроить работу толщиномера без пластин или приобрести самонастраиваемую модификацию.

Для чего толщиномер калибруют

Специалисты, зная толщину красочного покрытия, могут точно установить, подвергался ли кузов авто дополнительной покраске, либо восстановительному ремонту, в том числе после ДТП. Любые отклонения в толщине покрытия — достаточно серьезный повод для более тщательного осмотра машины, а также для торга между покупателем и продавцом.

Для того, чтобы квалифицированно установить толщину лакокрасочного покрытия, используют специализированные измерительные приборы — толщиномеры. Они работают, сравнивая показатели фактического слоя с эталонным значением. Если положить на неокрашенную или «0»-поверхность эталонную пластину, соответствующую определенному значению заводского слоя краски, то прибор может сравнить его показатель с действительной толщиной слоя на исследуемой машине, с учетом погрешности прибора, которая заявлена производителем.

Что должен показывать толщиномер

Пользователь должен приложить настроенный толщиномер к кузову под прямым углом, и мгновенно на дисплее отобразится толщина покрытия (в 1 мкм=0.001 мм). Больший показатель прибора говорит о толстом красочном слое. Как правило, первоначальный промышленный слой автоэмали не превышает 200 мкм.

Все значения, которые выше, говорят о повторном окрашивании машины. Наиболее распространенные случаи при измерениях толщины, это именно высокие показания толщиномера.

Значение выше 201 мкм — говорит о повторной покраске.

1. 201–300 мкм, закрашен косметический дефект кузова, к примеру, царапина;
2. 301–990 мкм, под окрасочным слоем имеется шпаклевка, а значит, возможна деформация после ДТП;
3. 1001–1900 мкм, свидетельствует о серьезном кузовном ремонте. Такую машину специалисты покупать не советуют;
4. 2000 мкм — это предельное значение прибора. На данной машине, скорее всего, имеется толстый слой шпаклевки.

Как калибровать толщиномер

Приобретая толщиномер в магазине или беря его в аренду, нужно обратить внимание на модели, которые имеют возможность выполнить настройку самостоятельно. Инструкция по технологии настройки и калибровочные таблицы идут в комплекте с прибором. В основном, процедура калибровки однотипная для большинства моделей.

Пошаговая инструкция калибровки толщиномера на примере модели CHY 115:

1. Снимают защитные пленки со специальных калибровочных пластин, выполненных из металла, похожего на кузовной и дополнительно с 2-х сторон эталона из пластика с предустановленной толщиной — 1006 мкм.
2. Включают измеритель толщины. Для модели CHY 115, нажимая на «курок» устройства.
3. Прикладывают измеритель к металлическому эталону. Должен на дисплеи появиться «0». Если другое, кратковременно нажимают на клавишу «ZERO».
4. Аналогичным образом измеряют пластиковый эталон. На дисплее должен отобразиться показатель, указанный на тестируемой пластине. Если значение отличное от эталона, то нажимают клавишу «CAL» и кнопками вверх/вниз устанавливают нужный показатель, а затем запоминают его нажатием клавиши «CAL».
5. На этом процесс калибровки завершен.

Как откалибровать толщиномер без калибровочных пластин

Бывает так, что у пользователя под рукой не оказывается калибровочных пластин. Можно с достаточной погрешностью использовать подручные материалы, например, лист обычной бумаги для принтера может использоваться в качестве пластикового эталона с показателем толщины 100 мкм.

В качестве металлического эталона или «0»-отчета допускается использовать обычный канцелярский нож либо иную металлическую непокрашенную вещь.

Самокалибрующийся толщиномер

Последние разработки этих приборов для замеров толщины кузовного слоя краски — самокалибрующийся толщиномер, который не требуют использования эталонных пластин.

Наиболее популярным таким прибором считается толщиномер профессионального класса Horstek TC 215. В новой 5-й версии его сконцентрированы абсолютно все наиболее высокотехнологичные наработки в сфере неразрушающего контроля кузовных покрытий.

Horstek TC 215 V5 оборудован цветным LCD дисплеем, который дает четкое изображение в «дневном» и в «ночном» режимах. Прибор имеет встроенную память на 50 измерений, что позволяет делать сравнительный анализ, и выдавать пользователю любые показатели: максимальные, минимальные и средние. Замеры ведутся, как точечно, так и непрерывно. При всем этом, вес его всего 40 г.

Современные толщиномер позволяют с точностью до 1 мкм установить толщину красочного слоя кузовов автомашин. Для того, чтобы они работали правильно нужно знать, как откалибровать толщиномер  с помощью эталонных пластин. Технология настойки зависит от марки прибора и не является сложной для любого уровня подготовки автолюбителей.

Видео по теме

Калибровка толщинамера Richmeters GY910

Установка нуля N Fe

Как написано в инструкции, тестирование покрытий магнитных и немагнитных материалов производится разными зондами, поэтому при смене материалов нужно обнулять девайс, выглядит это так:
В режим обнуления вход осуществляется долгим нажатием на кнопку CAL на включенном устройстве.
1)

 На экране появится H 0, а слева мелким шрифтом — надпись Zero (Ноль)
2) Нажать на кнопку ON/OK -> отобразится число 8888
3) Очень-очень медленно приложить к зонду голую алюминиевую пластину
4) Дождаться, как вместо 8888 появится 0 — > нажать ON/OK

Аналогично: Fe
1) На экране появится L 0
2) Нажать на кнопку ON/OK -> отобразится число 8888
3) Очень-очень медленно приложить к зонду голую стальную пластину
4) Дождаться, как вместо 8888 появится 0 — > нажать ON/OK
Потом выключить устройство и снова включить.
 

Калибровка

Перед тем, как производить точные измерения, зонд необходимо откалибровать, для этого в комплекте имеется стальная и алюминиевая пластины, и 5 эталонных пластинок, разных толщин. Режимов калибровки в приборе соответственно тоже два — для магнитного зонда (FE) и НЕмагнитного зонда (N FE). Чтобы перейти в режим калибровки для FE (стальной пластины), нужно, как написано в инструкции, на уже включенном толщиномере 6 раз подряд нажать кнопку CAL, на экране высветится L 0 (0 мкм), слева же появится надпись CAL, после этого все дальнейшие действия будут подтверждаться однократным нажатием кнопки ON/OK.
1) Нажать ON/OK -> на экране появится трёхзначное число (на картинке справа)
2) Приложить зонд к голой стальной пластине
3) Как только значение стабилизируется, нажать ON/OK
4) На экране появится уже L 50 (на картинке слева)
5) Нажать ON/OK -> на экране появится трёхзначное число (на картинке справа)
6) Приложить зонд к стальной пластине, покрытой комплектной плёнкой 50мкм
7) Как только значение стабилизируется, нажать ON/OK
8) На экране появится L 100 (на картинке слева)
9) Нажать ON/OK -> на экране появится трёхзначное число (на картинке справа)
10) Приложить зонд к стальной пластине, покрытой комплектной плёнкой 100мкм
… и так далее вплоть до 1500. Принцип понятен. Чтобы получить покрытие 1250 и 1500мкм, нужно скомбинировать две плёнки 1000+250, и 1000+500.

Как калибровать толщиномер? — Tolshinomery

Без рубрики 18 Янв

Как калибровать толщиномер?

Для каждого толщиномера калибровка — это процесс индивидуальный, и всегда указан в инструкции по эксплуатации, которую мы в обязательном порядке вкладываем к каждому прибору краски. Толщиномеры работают в любую погоду, но как мы знаем сильный мороз либо большая температура могут тормозить работу любого электронного прибора, которым толщиномер краски является. Но проблема заключается не в приборе, а батареи, которая теряет свои свойства, поэтому на морозе используйте свежие батареи и проблем с толщиномером не будет. Не забывайте, что откалибровав толщиномер дома, на морозе будут менятся показатели, т. к. меняются физические свойства измеряемого материала, они будут не критичны, но эту нужно учитывать.

В целом работа с хорошим толщиномером доставляет только удовольствие, научится им пользоваться может каждый, достаточно знать не много аспектов, которые мы озвучили ранее. Если у вас возникли дополнительные вопросы о работе толщиномеров, будем всегда рады вам дать консультацию.

Видео не которых калибровок толщиномера представлены ниже

Калибровка CHY TG 05

Калибровка CHY 115

Калибровка Crach Check DT pro

Толщиномер et 11s: калибровка, инструкция и цена

Толщиномер ЕТ 11S является упрошенной версией толщиномера ЕТ 11Р, но при это сохраняет все его основные достоинства, при помощи этого прибора вы без труда сможете проверить кузов практически любого современного автомобиля, на наличии следов ремонта, а функция автоматического определения типа поверхности подскажет вам о наличии в автомобили кузовных деталей из крылатого метала.

Преимущества модели ЕТ 11S

Толщиномер ET 11S для черного и цветного металла

Прибор для замера толщины краски был сконструирован фирмой «Евротрэйд» совместно с крупным производителем профессиональных высокоточных приборов для разного рода измерений. И за несколько лет успешных продаж, доказал свою актуальность и надежность в работе при различных условиях эксплуатации. Мы твердо уверены, что это оптимальный и сбалансированный прибор для определения толщины лакокрасочного слоя . Это просто идеальный инструмент для любого автоподборщика, или эксперта по осмотру поддержанных автомобилей диапазона его измерений с лихвой хватит для того, чтобы провести детальную оценку лакокрасочного покрытия кузова любого современного автомобиля.

Характеристики толщиномера ЕТ 11S

• Типы измеряемых материалов: Черные, цветные металлы, а также сплавы и другие токопроводящие материалы.
• Жидкокристаллический дисплей с включаемой подсветкой.
• Индикатор замена батареи.
• Автоматическое отключение (через 30 секунд после последнего нажатия ).
• Скорость измерения 1раз в секунду.
• Рабочая температура окружающей среды: от -25°С до 50°С, при уровне влажности <75%.
• Потребление питания в режиме ожидания»: < 15µA.
• Срок службы батареи: около 8 часов (непрерывно, с включенной подсветкой).
• Размеры: 148мм (В) x 105мм(Ш) x 42мм(Г).
• Вес: Примерно 157гр (включая батарею).
• Диапазон: от 0 до 1000мкм.
• Шаг замера: 1мкм.
• Точность: ±(10 единиц) для значений от 0 до 199 мкм; ±(3%+10единицы) для значений от 200µm до 1000мкм
• Температурный коэффициент погрешности: 0.1 х на каждый градус температуры (< 18°C или > 28°C).
• Время отклика: 1 секунда.

Комплект поставки

• прибор для измерения толщины ЛКП модель ET-11s,
• калибровочная пластина из цветного металла,
• калибровочная пластина из черного металла,
• пластиковая калибровочная пластина (102 мкм),
• чехол для ношения на поясе,
• батарея (установлена в прибор),
• инструкция по эксплуатации на русском языке,
• гарантийный талон.

Гарантия — 18 месяцев.

A311FM Толщиномер автомобильной краски Elcometer 311F для стальных кузовных панелей

При покупке автомобиля возникает потребность оценить его состояние и определить, не попадал ли он в ДТП и не перекрашивался ли после этого. Разработчики фирмы Elcometer создали надежный прибор, который поможет вам в этом – толщиномер автомобильных лакокрасочных покрытий Elcometer 311 F. Главной отличительной особенностью прибора от аналогов заключается в том, что прибор, помимо того, что выявляет места, где краска была нанесена повторно или был использован наполнитель, устройство позволяет измерить толщину ЛКМ.

 При разработке устройства инженеры учли все требования современного авторынка. толщиномер выпускается в двух модификациях:

 — Elcometer 311 F – версия для исследования стальных панелей кузова;

 — Elcometer 311 FNF – версия, предназначенная для контроля как стальных, так и алюминиевых кузовов. Данная модификация поставляется уже с калибровкой.

 Особенности

 — толщиномер предназначен для определения толщины лакокрасочных покрытий в пределах от 0 до 500 микрометров;

 — устройство отличается простотой экслпуатации – для диагностики поверхности достаточно установить толщиномер на исследуемую поверхность, и сразу можно увидеть результаты. Производительность устройства – до 30 замеров в минуту;

 — толщиномер покрытий Elcometer 311 ненужно калибровать – он уже готов к эксплуатации;

 — автоматическое включение и отключение;

 — корпус толщиномера изготовлен из материалов, стойких к динамическим и статическим нагрузкам;

 — устройство отличается высокой точностью – ошибка показаний не превышает 10 микрометров;

 — толщиномер покрытий может эксплуатировать в температурном диапазоне от 0 до 50ºС;

 — толщиномер покрытий Elcometer 311 отличается компактностью и малым весом (115 грам).

 Комплектация

 — толщиномер ЛК-покрытий;

 — чехол из мягкой ткани;

 — образец для тестирования прибора;

 — образец-пленка для калибровки;

 — руководство.

Часто задаваемые вопросы FAQ по толщиномерам

Ваши вопросы

1. Чем отличаются модели CHY от ET?

2. Влияет ли русифицированная прошивка на точность измерений?

3. Почему наши цены на рынке толщиномеров самые низкие?

4. Почему на модели устройств ET гарантия выше?

5. Как осуществляется гарантия?

6. Как правильно делать замер толщины краски?

7. В каких местах автомобиля, лучше делать замер?

8. Стандартная (заводская) толщина лакокрасочного покрытия у автомобиля.

9. Калибровка толщиномеров.

10. Сброс настроек.

11. Какой толщиномер приобрести обычному автолюбителю?

12. Какое устройство подойдет для профессионала?

13. Самый дешевый и быстрый способ приобрести устройство замера толщины.

14. Как приобрести прибор через интернет-магазин?

15. Что делать если полученный прибор не работает, либо отправили не полностью укомплектованный товар?

16. В каких еще странах можно приобрести вашу продукцию, кроме России?

17. Можно ли взять ваш толщиномер в аренду?

18. Как стать вашим дилером?

19. Какая толщина краски у моего автомобиля?

20. В каких автомобилях используются детали кузова из алюминия?

Отвечаем

1. Модели ЕТ имеют более широкий диапазон температуры использования и могут работать даже в самые лютые морозы, а также их прошивка и дисплей русифицированы.

 

2. Нет, т.к. изменения в прошивке затрагивает лишь вывод информации на дисплей, а не само измерение.

 

3. Мы являемся эксклюзивным дистрибьютором  многих производителей на территории России и  покупаем приборы напрямую, без посредников, крупными партиями. 

 

4. Модели ЕТ были созданы путем доработки и улучшения стандартных моделей CHY и поэтому являются более надежными.

 

5. Гарантийное и пост гарантийное обслуживание осуществляет наш сервисный центр. Мы используем только оригинальные запасные части, наш персонал обучен специалистами завода-изготовителя.

 

6. Советы по замеру толщины краски от ЕвроТрэйд  

 

7. Измерять следует все металлические детали автомобиля. Помните, что пластиковые бампера и крылья невозможно проверить обычным толщиномером, для этого требуются дорогое оборудование, стоимость которого превышает его целесообразность для использования в нашем случае.

 

 

9. Калибровка ET 11s  

Калибровка CHY 113

Калибровка CHY 115

 

10. Видео сброса настроек

 

11. Для проверки автомобилей отечественного производства и недорогих или старых иномарок подойдет ET-10. Простой и удобный, он будет наилучшим сочетанием цена/качество в этом случае. ET-10 подходит для измерения как в помещениях так и на улице в любое время года. Для проверки современных иномарок лучше использовать толщиномер ET-11P, т.к. в современных автомобилях практически всегда используется алюминий. ET-11P подходит для измерения как в помещениях так и на улице в любое время года.

 

12. Если Вы проверяете машины в основном в помещении, то для Вас будет достаточно ET-12. Стабильные показатели, удобство использования – вот его основные козыри. Однако если Вам приходится работать как в помещении, так и на улице, к тому же в разное время суток, то лучшим решением для Вас станет модель ET-11P, который может измерять при температурах от -25°С до +50°С и имеет подсветку дисплея. Если Вам нужны сверхточные показатели (например, при детейлинге или лабораторных работах), то обратите внимание на линейку толщиномеров Phynix, сделанных в Германии и отличающихся высокой точностью показателей.

 

 

14. Выберите интересующий Вас товар, положите его в корзину и оформите покупку, следуя инструкции. Если же у Вас нет времени или возможности оформить покупку, просто закажите обратный бесплатный звонок наши менеджеры свяжутся с Вами и сами оформят заказ.

 

15. Свяжитесь с продавцом, у которого был куплен товар. В случае отказа продавца в выполнении своих обязательств, свяжитесь с нашим центральным офисом, чтобы решить Вас вопрос.

 

16. Нашу продукцию можно приобрести в Украине, Казахстане, Белоруссии, Азербайджане, Узбекистане (узнать точные контактные данные можно на сайте компании ЕвроТрэйд)

 

17. Да, стоимость аренды разная и зависит от модели прибора. При этом необходимо оставить залог – полную стоимость толщиномера. Цены и сроки аренды можно узнать здесь.

 

18. Нашим дилером стать очень просто.

Дилером может стать любой, купивший минимальную партию 3 шт, для розничной реализации и желающий далее распространять нашу продукцию.

Мы не требуем заключения договора с дилером. Единственное наше требование – это соблюдение нашей розничной ценовой политики.
Система скидок действует только при ЕДИНОВРЕМЕННОЙ покупке партии.

За подробностями обращайтесь в наш центральный офис.

 

19. Специально для вас наш сайт составил список толщины краски различных марок автомобилей — смотреть!

 

Термины калибровки — Толщиномеры покрытий | Ресурсы

Следующее обсуждение содержит определения, объяснения, ограничения и практические примеры метрологической терминологии, относящейся к измерителям толщины покрытий DeFelsko. Ресурсы, использованные для разработки этого документа, в основном включают технические статьи и стандарты, опубликованные международными организациями, такими как SSPC, ISO, ANSI и ASTM. Намерение состоит в том, чтобы разработать общую справочную платформу для документации DeFelsko, включая литературу, руководства, технические статьи, переписку и веб-материалы.

Тип 1 — оттяжные манометры

В отрывных манометрах типа 1 (PosiTest или PosiPen) постоянный магнит приводится в непосредственный контакт с покрытой поверхностью. Сила, необходимая для отрыва магнита от поверхности, измеряется и интерпретируется как значение толщины покрытия на шкале или на дисплее прибора. Магнитная сила, удерживающая магнит на поверхности, изменяется обратно пропорционально как нелинейная функция расстояния между магнитом и сталью, то есть толщины сухого покрытия. Чтобы удалить магнит с толстого покрытия, требуется меньшее усилие.

Тип 2 — Электронные манометры

Электронный манометр типа 2 (PosiTector) использует электронную схему для преобразования опорного сигнала в толщину покрытия. Электронные манометры для черных металлов работают на двух разных магнитных принципах. Некоторые используют постоянный магнит, который при приближении к стали увеличивает плотность магнитного потока на полюсной поверхности магнита. Толщина покрытия определяется путем измерения этого изменения плотности потока, которая изменяется обратно пропорционально расстоянию между магнитом и стальной подложкой.Элементы Холла и элементы сопротивления магнита, расположенные на поверхности полюса, являются наиболее распространенными способами измерения этого изменения плотности магнитного потока. Однако реакция этих элементов зависит от температуры, поэтому требуется температурная компенсация.

Прочие электронные датчики из черных металлов работают по принципу электромагнитной индукции. Катушка, содержащая стержень из мягкого железа, питается переменным током, создавая изменяющееся магнитное поле на зонде. Как и в случае с постоянным магнитом, плотность магнитного потока внутри стержня увеличивается, когда зонд приближается к стальной подложке.Это изменение обнаруживается второй катушкой. Мощность второй катушки зависит от толщины покрытия. Эти датчики также нуждаются в температурной компенсации из-за температурной зависимости параметров змеевика.

Определение характеристик

Определение характеристик — это процесс, с помощью которого прибор обучается связывать сигналы, полученные от наконечника зонда, с фактическими измерениями толщины покрытия. Результатом процесса характеризации является калибровочная кривая, встроенная в прибор.В зависимости от сложности кривой она может также включать поправки на другие воздействия, такие как температура окружающей среды.

Каждый прибор DeFelsko индивидуально охарактеризован с использованием измерений, выполненных на прослеживаемых калибровочных стандартах, которые охватывают весь диапазон прибора. Именно эта функция позволяет приборам DeFelsko выполнять значимые измерения прямо из коробки для большинства приложений.

Эталоны

Эталоны — это образец известной толщины, по которому пользователь может проверить точность своего прибора.Справочные стандарты обычно представляют собой стандарты толщины покрытия или прокладки. По согласованию с договаривающимися сторонами, образец части известной (или приемлемой) толщины может использоваться в качестве эталона толщины для конкретной работы.

Стандарты толщины покрытия

Для большинства приборов стандарт толщины покрытия обычно представляет собой гладкую металлическую основу с немагнитным (эпоксидным) покрытием известной толщины, которое соответствует национальным стандартам (NIST). Подложка — черная (сталь) для магнитных датчиков или цветная (алюминий) для вихретоковых датчиков.Стандарты толщины покрытия с высокими допусками используются для определения характеристик и калибровки датчиков в процессе производства. Те же стандарты доступны для покупки клиентами для использования в качестве калибровочных стандартов в калибровочной лаборатории или в качестве проверочных стандартов в полевых условиях или на заводе.

Стандарты толщины покрытия, используемые с ультразвуковыми датчиками, представляют собой блоки из твердого пластика (полистирола), обработанные до получения плоской гладкой поверхности. В дополнение к известной толщине, соответствующей национальным стандартам, эти стандарты также имеют известную скорость звука.

Стандарты калибровки

приобретаются как аксессуары, чтобы помочь удовлетворить растущие потребности клиентов в выполнении требований ISO / QS-9000 и внутреннего контроля качества. Многие клиенты считают более практичным калибровать свои собственные манометры на месте, чем пользоваться услугами калибровки DeFelsko. Для облегчения работы этих клиентов доступны наборы калибровочных стандартов с номинальными значениями, выбранными для охвата всего диапазона каждого манометра DeFelsko. Все стандарты поставляются с сертификатом калибровки, подтверждающим соответствие требованиям NIST.

Прокладки

Прокладки — это плоская немагнитная (пластмассовая) деталь известной толщины. Хотя прокладка часто может принимать форму измеряемого субстрата, точность прокладки более ограничена, чем стандарт толщины покрытия. Поэтому при использовании прокладки для регулировки калибровки с помощью (электронных) манометров типа 2 важно совместить допуск прокладки с допуском манометра, прежде чем определять точность измерений.

Прокладки не рекомендуется использовать с манометрами типа 1 (механический отрыв).Такие прокладки обычно довольно жесткие и изогнутые и не ложатся идеально ровно даже на гладкую стальную испытательную поверхность. Вблизи точки отрыва при измерении с помощью механического манометра регулировочная шайба часто отскакивает от стальной поверхности, слишком быстро поднимая магнит и вызывая ошибочные показания.

Калибровка

Калибровка — это контролируемый и документированный процесс измерения прослеживаемых калибровочных стандартов и проверки того, что результаты находятся в пределах заявленной точности прибора.Калибровка обычно выполняется производителем манометра или квалифицированной лабораторией в контролируемой среде с использованием документированного процесса. Стандарты толщины покрытия, используемые при калибровке, должны быть такими, чтобы суммарная погрешность результирующего измерения была меньше заявленной точности прибора.

Интервал калибровки

Интервал калибровки — это установленный период между повторными калибровками прибора. В соответствии с требованиями ISO 17025, DeFelsko не включает интервалы калибровки как часть сертификатов калибровки, выдаваемых с нашими измерителями толщины покрытия PosiPen, PosiTest, PosiTector 6000 и 100.

Для клиентов, которым требуется помощь в разработке собственных интервалов калибровки, мы делимся следующим опытом. Факторы, не связанные со сроком годности, оказались более важными при определении интервалов калибровки. Этими факторами в первую очередь являются частота использования, рассматриваемое применение, а также уровень осторожности при использовании, обращении и хранении. Например, клиент, который часто использует датчик, измеряет абразивные поверхности или грубо использует датчик (т. Е. Роняет датчик, не может заменить крышку на наконечнике датчика для хранения, или регулярно бросает датчик в ящик для инструментов для хранения. ) может потребоваться относительно более короткий интервал калибровки.Как на основании теоретического анализа, так и из практического опыта, влияние температуры и влажности на датчик минимально. Кроме того, производственные процессы разработаны таким образом, чтобы минимизировать изменения рабочих характеристик манометра после калибровки. Даже в случае дрейфа измерение манометра обычно является линейным и, таким образом, перед использованием компенсируется функцией «нуля» манометра.

Хотя ДеФельско рекомендует клиентам устанавливать интервалы калибровки манометров на основе их собственного опыта и условий работы, отзывы клиентов предлагают один год в качестве типичной отправной точки.Кроме того, наш опыт подсказывает, что клиенты, приобретающие новый прибор, могут безопасно использовать дату покупки прибора в качестве начала своего первого интервала калибровки. Минимальное влияние срока годности сводит к минимуму важность фактической даты сертификата калибровки.

Сертификат калибровки

Сертификат калибровки — это документ, в котором записываются фактические результаты измерений и вся другая важная информация для успешной калибровки прибора. Сертификаты калибровки, четко демонстрирующие прослеживаемость к национальному стандарту, прилагаются DeFelsko к каждому новому, перекалиброванному или отремонтированному прибору.

Прослеживаемость

Прослеживаемость — это способность проследить результат измерения через непрерывную цепочку сравнений, вплоть до фиксированного международного или национального стандарта, который обычно считается правильным. Цепочка обычно состоит из нескольких соответствующих эталонов, значение каждого из которых имеет большую точность и меньшую неопределенность, чем его последующие эталоны.

Повторная калибровка (повторная сертификация)

Повторная калибровка, также называемая повторной сертификацией, — это процесс выполнения калибровки на используемом приборе.Повторная калибровка требуется периодически на протяжении всего жизненного цикла прибора, поскольку поверхности зонда подвержены износу, который может повлиять на линейность измерений.

Теоретически клиенты с прослеживаемыми эталонными эталонами толщины и копиями процедур калибровки, доступными на веб-сайте DeFelsko, могут повторно откалибровать свои собственные манометры. Заказчики также ограничены требованиями собственных систем качества, а также их способностью контролировать условия повторной калибровки.

Проверка (проверка калибровки)

Проверка калибровки — это проверка точности, выполняемая пользователем прибора по известным эталонным стандартам, охватывающая ожидаемый диапазон толщины покрытия.Этот процесс предназначен для проверки того, что датчик по-прежнему функционирует должным образом.

Проверка обычно выполняется для защиты от измерения с использованием неточного прибора в начале или конце смены, перед выполнением критических измерений, когда прибор упал или повредился, или когда есть подозрение на получение ошибочных показаний. Если договаривающиеся стороны сочтут это целесообразным, может быть достигнута первоначальная договоренность о деталях и частоте проверки точности измерительного прибора. Если показания не соответствуют эталону, все измерения, выполненные после последней проверки точности, являются подозрительными.В случае физического повреждения, износа, частого использования или по истечении установленного интервала калибровки датчик следует вывести из эксплуатации и вернуть производителю для ремонта или калибровки. Использование контрольного эталона не предназначено для замены регулярной калибровки и подтверждения прибора, но его использование может помешать использованию прибора, который в пределах интервала между двумя формальными подтверждениями перестает соответствовать спецификации.

Регулировка калибровки (регулировка, оптимизация)

Регулировка калибровки — это выравнивание показаний толщины измерителя (устранение смещения) в соответствии с показаниями известного образца с целью повышения точности измерителя на определенной поверхности или в определенной часть его диапазона измерения.

В большинстве случаев необходимо только проверить ноль на подложке без покрытия и начать измерение. Однако влияние таких свойств, как подложка (состав, магнитные свойства, форма, шероховатость, краевые эффекты) и покрытия (состав, шероховатость поверхности), а также температура окружающей среды и поверхности могут потребовать корректировки прибора.

Большинство манометров типа 2 можно отрегулировать по известным эталонным стандартам, таким как детали с покрытием или прокладки. Однако датчики типа 1, такие как PosiPen и PosiTest, имеют нелинейную шкалу.Поскольку их функции регулировки являются линейными, регулировка не требуется. Вместо этого пользователь должен взять показания для основного металла (BMR).

Для манометра типа 2, для которого не указан метод калибровки, обычно сначала выполняется калибровка по 1 точке. При обнаружении неточностей следует выполнить 2-х позиционную калибровку.

1-точечная калибровка

1-точечная калибровка включает фиксацию калибровочной кривой прибора в одной точке после снятия нескольких показаний известного образца или эталонного стандарта.При необходимости на голый субстрат можно положить прокладку, чтобы установить такую ​​толщину. Эта точка настройки может находиться в любом месте в пределах диапазона измерения прибора, хотя для получения наилучших результатов ее следует выбирать около ожидаемой толщины, подлежащей измерению.

Обнуление — это простейшая форма корректировок с 1 точкой. Он включает в себя измерение образца или пластины без покрытия. При простой настройке калибровки нуля выполняется одно измерение, а затем показание устанавливается на ноль. При калибровке среднего нуля выполняется несколько измерений, затем прибор рассчитывает среднее значение и автоматически устанавливает это значение на ноль.

2-точечная калибровка

2-точечная калибровка аналогична 1-точечной, за исключением того, что калибровочная кривая прибора фиксируется в двух известных точках после снятия нескольких показаний на известных образцах или эталонных стандартах. Две толщины должны находиться в пределах диапазона измерения прибора. Обычно точки выбираются по обе стороны от ожидаемой толщины покрытия. Преимуществом PosiTector 6000 является точность во всем диапазоне измерений. Обычно это позволяет нулю (без покрытия) быть одной из двух точек, используемых при калибровке по 2 точкам.

Показания основного металла

Показания основного металла (BMR) — это метод обнуления, который используется с манометрами типа 1 (механический отрыв) на шероховатых поверхностях. Регулировка манометра Типа 1 носит линейный характер, однако шкала манометра нелинейна. Таким образом, важно не настраивать датчик так, чтобы он считывал ноль на голой подложке. Рекомендуется рассчитать BMR для детали без покрытия и вычесть его из фактических показаний, полученных для детали с покрытием. BMR рассчитывается как репрезентативное значение (среднее) нескольких измерений, сделанных в нескольких местах на голом основании.

Шероховатость

Если стальная поверхность гладкая и ровная, ее плоскость является эффективной магнитной поверхностью. Если стали придавать шероховатость, например, при струйной очистке, «кажущаяся» или эффективная магнитная поверхность, которую определяет датчик, представляет собой воображаемую плоскость, расположенную между пиками и впадинами профиля поверхности. Измерители измеряют толщину над воображаемой магнитной плоскостью. Если используется датчик типа 1, толщина покрытия над пиками получается путем вычитания показания основного металла. При правильно настроенном манометре типа 2 полученные показания напрямую указывают на толщину покрытия.

Уход за толщиномером покрытия | Ресурсы

Как видно из выпусков апреля 2005 года: Техническое обслуживание оборудования JPCL; PCE — Protective Coatings Europe

‍

Уход за толщиномером покрытия
Дэвид Бимиш, DeFelsko Corporation

Ручные толщиномеры покрытий являются обычным инструментом контроля, используемым аппликаторами и инспекторами. При небольшом уходе и обслуживании можно положиться на механические и электронные приборы, которые обеспечат долгие годы точного и надежного обслуживания.

Электронный ручной измеритель толщины покрытия.

Не ждите калибровки

Перед первым использованием, а иногда и после этого, всегда полезно просмотреть руководство по эксплуатации, чтобы ознакомиться с функциями и возможностями прибора. Запишите в руководстве марку, модель, серийный номер и дату покупки и выделите советы по обслуживанию и калибровке.

Сейчас самое подходящее время для установления интервала калибровки.Калибровка — это измерение известных калибровочных стандартов и проверка соответствия результатов допустимым отклонениям. Частота проверки калибровки манометра зависит от многих факторов, включая частоту использования, рассматриваемое применение, а также уровень осторожности при использовании, обращении и хранении.

Если вы часто пользуетесь прибором, измеряете абразивные поверхности или грубо используете прибор, вашему прибору может потребоваться относительно более короткий интервал калибровки.Сделайте его длиннее, если ваш датчик большую часть времени проводит на полке. В случае сомнений начните с одного года калибровочного интервала с даты калибровки, даты покупки или даты получения.

Что вы делаете в эти промежутки времени? Это зависит от вашей системы качества. Некоторые владельцы просто измеряют образец детали, когда их манометр новый, и записывают результат. Затем этот образец сохраняется и используется для регулярной проверки работы и точности прибора.

Сертифицированные стандарты толщины покрытия

(металлические пластины с покрытием — сталь или алюминий)

‍

Сертифицированные пластиковые прокладки

‍

Однако лучший и наиболее универсальный метод — это измерение калибровочных стандартов с использованием задокументированной процедуры.Стандарты толщины покрытия доступны в виде сертифицированных металлических пластин с покрытием или пластиковых прокладок. Таблички обычно более точные. Процесс их измерения описан в документе под названием «Процедура калибровки», который некоторые производители предоставляют по запросу бесплатно. В качестве альтернативы, верните прибор производителю или в квалифицированную лабораторию для выполнения этой работы за номинальную плату.

Используйте это — не злоупотребляйте

Теперь, когда вы позаботились о документации, выполните практические измерения с помощью тестовых панелей или прокладок, которые поставляются с вашим измерителем толщины покрытия.Вы даже можете использовать офисную мебель или другие удобные детали с покрытием, чтобы обеспечить правильную работу прибора и правильность его использования.

Измерители бывают разных форм и размеров. Так что узнайте, как правильно держать и эксплуатировать вашу конкретную модель. Большинство портативных приборов выполняют одно измерение за раз. Между измерениями поднимайте зонд от поверхности. Перетаскивание зонда сокращает срок его службы.

После ввода манометра в эксплуатацию его всегда следует проверять перед использованием.Обратите внимание на очевидные повреждения, особенно на датчик или кабель датчика. Датчики постоянного давления должны свободно перемещаться вверх и вниз. В то время как корпус датчика может работать, даже если он поцарапан, порезан или покрыт излишним краской, датчик не может. Так что внимательно осмотрите зонд. Обратите особое внимание на поверхность, которая соприкасается с покрытием. Поврежденные, поцарапанные или изношенные датчики следует проверить на точность и при необходимости заменить. Металлические опилки, пыль и краску следует аккуратно удалить тканью.

Горячие и шероховатые поверхности наиболее вредны для датчиков толщины покрытия. Для продления срока службы избегайте длительного воздействия горячих поверхностей и дайте зонду остыть между измерениями. Соблюдайте неровные поверхности: осторожно опускайте зонд и никогда не тяните его вбок. На эти поверхности можно поместить пластиковые прокладки известной толщины, чтобы обеспечить некоторую защиту зонда. Измеритель будет измерять общую толщину регулировочной шайбы + толщину покрытия, но толщину регулировочной шайбы можно вычесть из измеренной толщины.Помните о дополнительных допусках на измерения, связанных с использованием регулировочной шайбы.

Признаки того, что датчик может нуждаться в обслуживании, включают показания ниже ожидаемых (часто признак износа зонда), показания выше ожидаемых (на зонд может застрять посторонний материал) и ошибочные измерения (возможный признак отказа компонента).

Перед хранением

Перед тем, как убрать инструмент, рекомендуется еще раз взглянуть на датчик. Свежую краску или другие приставшие материалы можно удалить, а проблемы сразу же решить, что предотвратит неприятный сюрприз, когда вы в следующий раз воспользуетесь им.

Обычно можно оставлять батареи и датчики присоединенными на короткие периоды простоя. Верните датчик в сумку или в оригинальную упаковку. Накройте зонд. Хранить в сухом месте вдали от магнитных полей и экстремальных температур. При извлечении его для следующего задания целесообразно выполнить быструю проверку работоспособности известной толщины. Это исключает необходимость периодического планового обслуживания. И не забудьте взять с собой руководство и запасные батарейки.

Магнитный, вихретоковый или ультразвуковой измеритель толщины покрытия требует лишь умеренного регулярного внимания, чтобы обеспечить многолетнюю точную и надежную работу.

‍

ДЭВИД БИМИШ (1955-2019), бывший президент DeFelsko Corporation, нью-йоркского производителя портативных инструментов для испытания покрытий, продаваемых по всему миру. У него была степень в области гражданского строительства и более 25 лет опыта в разработке, производстве и маркетинге этих испытательных приборов в различных международных отраслях, включая промышленную окраску, контроль качества и производство. Он проводил обучающие семинары и был активным членом различных организаций, включая NACE, SSPC, ASTM и ISO.

Где найти руководство и стандарт для толщиномера?

Руководства по толщиномеру

найти не так уж и сложно, особенно если вы купили его в уважаемой компании. Проблема в том, что у вас есть толщиномер, к которому нет никаких руководств.

В этом случае вы не знаете, какой стандарт правильной работы и калибровки требуется для проверки точности.

Я откалибровал толщиномеры в нашей лаборатории, их не так уж сложно откалибровать.Вы должны иметь надлежащий стандарт и знать, как работать с инструментом. Всего этого можно добиться с помощью мануала для толщиномера.

В этой статье мы узнаем, где найти руководство и какой универсальный стандарт используется для этих инструментов

Вы можете легко найти руководство для толщиномера в Интернете, в зависимости от производителя вашего инструмента. Выполните поиск по марке и добавьте ключевое слово «руководство для толщиномера». Производители предоставляют загружаемые руководства в Интернете.Наиболее распространенным стандартом, используемым для толщиномера, является набор прецизионных фольг.

Если у вас уже есть набор прецизионных фольг в вашей лаборатории, вы можете использовать его с другими марками толщиномеров, если фольга соответствует требуемым рекомендациям производителя.

В нашей лаборатории есть толщиномеры двух разных марок, которые мы регулярно получаем для калибровки. Я также включил ссылки на соответствующие руководства.

Какие стандарты и руководство по калибровке толщиномеров я использую?

Итак, какое руководство по калибровке толщиномера и эталон калибровки мы используем в нашей лаборатории?

Мы используем руководства от Elcometer и DeFelsko для процедуры калибровки толщиномера.Для каждого толщиномера будут применяться другие специальные инструкции в зависимости от его марки и модели. У нас есть прецизионный комплект фольги Elcometer в качестве основного стандарта для этого измерительного прибора.

Вам также необходимо проверить соответствующую процедуру калибровки, которая лучше всего подходит для вашего прибора.

Методы калибровки толщиномера для Elcometer

При калибровке толщиномера Elcometer можно выбрать один из нескольких методов, но, судя по моему опыту, вы можете следовать только одному процессу.

Вот некоторые из методов, которые Elcometer рекомендует для калибровки толщиномера:

• Smooth
• 2Point
• Rough
• Special Sub
• Zero Offset

Большую часть времени я использую метод плавной калибровки, который также является идеальным методом, согласно Elcometer! Если вы предпочитаете другие методы, которым очень легко следовать, вам нужно проверить руководство.

Обзор содержания руководства по толщиномеру Elcometer

Измеритель толщины покрытия Elcometer содержит полезную информацию о работе и процедуре калибровки.

В этой модели Elcometer 456 я расскажу о некоторых таблицах содержания толщиномеров Elcometer:

В разделе 1 «О манометре» вы найдете подробную информацию о «Характеристики», «Стандарты» прибора, стандарты ASTM, BS и ISO, а также раздел «Быстрый запуск».

В разделе 2 «Начало работы» вы узнаете об элементах управления и интерфейсах вашего инструмента.

В разделе 3 «Снятие показаний» объясняется «Перед тем, как начать», а также вы узнаете о «Процедуре.”

В разделе 4 «Экран чтения и меню» вы найдете более подробную информацию об «экране чтения» и «главном меню».

В разделе 5 «Регулировка калибровки» специалист по калибровке сосредоточит внимание на том, где объясняется «Метод калибровки», «Калибровочная фольга и стандарты» и «Процедура калибровки».

В разделе 6 «Статистика» вы найдете дополнительную информацию о содержании «Статистика на ЖК-дисплее», «Установка NDFT» и «Отображение».

В разделе 7 «Пакетная обработка» речь идет о чтении данных и анализе больших структур или сложных сборок. Вы узнаете, как «Открыть новую партию», а также «Открыть существующую партию».

В разделе 8 «Передача показаний на компьютер», если вы хотите сохранить свои показания на своем компьютере, вам необходимо прочитать это и найти «Передача с помощью кабеля», «Передача с помощью соединения Bluetooth®» и «Передача. Данные показаний PSPC в ElcoMaster ».

В разделе 9 «Датчики» вы узнаете о различных типах датчиков, доступных для измерителя толщины покрытия, таких как датчики для черных и цветных металлов, а также сдвоенные датчики для черных и цветных металлов.

Скорее всего, это раздел, в котором вы начнете искать важную информацию о толщиномере Elcometer, но внутри есть и другие темы, которые могут вас заинтересовать.

Вы можете ознакомиться с полным руководством по эксплуатации Elcometer 456 по этой ссылке.

Метод калибровки толщиномера для DeFelsko

Методы калибровки толщиномера покрытия DeFelsko также не сложно соблюдать. Я следую только одному процессу, чтобы проверить точность прибора и при необходимости скорректировать показания.

Вот три метода, которые рекомендует калибровка толщиномера покрытия DeFelsko:

• Ноль
• Регулировка по 1 точке
• Регулировка по 2 точкам

Использование метода калибровки нуля с толщиномером DeFelsko является наиболее рекомендуемым первым шагом перед попыткой других методов калибровки. Кроме того, если вы хотите узнать больше о различных методах, все они доступны в руководстве DeFelsko.

Обзор содержания руководства по толщиномерам Defelsko

Как и Elcometer, у DeFelsko есть несколько процедур и руководств, доступных в Интернете.Мы собираемся взглянуть на процедуру калибровки ДеФельско для Positector 6000.

Вот некоторые из наиболее важных оглавлений Positector 6000:

На странице 4 вы увидите «Датчики», в которых все типы датчиков DeFelsko будут работать с основными корпусами датчиков, и это просто фантастика.

На странице 7 «Калибровка, проверка и регулировка» этого раздела вы узнаете больше о том, какие части Positector 6000 калибруются, кто выполняет проверку и когда настраивается.

На странице 9, «Работа с меню», вы узнаете больше о том, как работают функции кнопки для каждого отображаемого экрана.

На странице 10, «Меню настроек калибровки», вы можете выбрать тип метода калибровки, который вы собираетесь использовать для проверки точности вашего Positector 6000.

На странице 14, «Меню настройки», это еще один полезный раздел руководства, в котором вы собираетесь узнать больше «Информации о датчиках», что, на мой взгляд, очень полезно как для пользователя, так и для специалиста по калибровке.

На стр. 24, «Доступ к сохраненным данным измерений», это еще одна отличная функция, позволяющая использовать компьютер для просмотра, анализа и создания данных отчетов. Вы можете передавать данные с помощью этого бесплатного программного обеспечения, «PosiSoft Desktop», PosiSoft.net или «PosiTector App».

Совет: Вы также можете посетить этот сайт, чтобы узнать больше!

На странице 33, «Устранение неполадок — Общие» вы найдете наиболее распространенные ошибки Positector 6000, а в этом разделе представлены некоторые полезные идеи по их устранению.

В руководстве есть и другое содержимое, которое может вас заинтересовать, но это те страницы, которые вы, скорее всего, будете искать, когда только что приобрели Positector 6000 у DeFelsko. Вы можете проверить руководство по этой ссылке!

Примечание: Методы калибровки, указанные для обеих этих марок, соответствуют национальным и международным стандартам. Все, что вам нужно сейчас, — это купить стандартную прецизионную фольгу.

Примеры марок калибровочного эталона для толщиномеров

Я использовал разные калибровочные стандарты для толщиномеров, и это фольга или прокладки известной толщины.

Прецизионные комплекты фольги или прокладки — это стандарты для толщиномеров покрытия, которые вы собираетесь использовать для процедуры калибровки толщины покрытия.

Вот несколько примеров наборов фольги для прецизионных толщиномеров:

1. Калибровочная фольга Elcometer 990
2. Пластиковые прокладки, сертифицированные DeFelsko
3. Набор калибровочной фольги List-Magnetik
4. Прецизионные калибровочные фольги Gardco
5. Стандарт точности PHYNIX

1.Калибровочная фольга Elcometer 990

Вы можете использовать это с показаниями для метрической и британской системы мер с диапазоном от 12,5 мкм до 20 мм или от 0,5 до 790 мил и точностью ± 1%.

Подробнее об этом стандарте прецизионной фольги можно узнать здесь.

2. Пластиковые шайбы, сертифицированные DeFelsko

Хотя пластиковые прокладки имеют меньшую точность по сравнению с металлическими пластинами с покрытием ± 2 мкм (± 0,08 мил), они очень экономичны и обеспечивают быструю проверку работоспособности.

Подробнее об этом товаре читайте здесь.

3. Набор калибровочной фольги List-Magnetik

Этот тип калибровочной фольги включает четыре калибровочные фольги в диапазоне 30-300 мкм и керамическую калибровочную пластину 1000 мкм!

Вы можете проверить более подробную информацию на этом веб-сайте.

4. Прецизионные калибровочные пленки Gardco.

Почти то же самое с сертифицированными DeFelsko пластиковыми прокладками с пониженной точностью ± 2 мкм (± 0,08 мил), они предоставляют комплекты с сертификатом NAMAS или без сертификации по меньшей цене.

Вы можете запросить расценки на этом сайте.

5. Стандарт точности PHYNIX

Эта калибровочная фольга доступна для диапазона от 10 мкм до 10 мм, и, в зависимости от набора, она будет иметь +/- 1 мкм до 100 мм и +/- 1%, начиная с 200 мкм.

Вы можете запросить расценки на этом сайте.

Завершение

Требования к измерению толщины краски или покрытия над подложкой очень распространены во многих отраслях промышленности.

Использование правильного толщиномера и его калибровка или проверка на точность также имеет решающее значение. Метод, используемый измерителем толщины, подпадает под неразрушающий контроль, который очень распространен в измерителе толщины сухой пленки.

Используемая техника или принцип работы измерителя толщины сухой пленки заключается в использовании вихревого тока и магнитной индукции, которые не повреждают покрытие или основу испытываемого материала.

Gardco :: Стандарты калибровки толщины покрытия

Сертифицированные металлические пластины с покрытием и блоки из полистирола Стандарты: ISO 8502-4, BS 7079-B4, NACE RP prop 97 Сертифицированные стандарты толщины покрытия идеально подходят для проверки точности и правильности определения толщины покрытия. манометры и являются важным компонентом в выполнении требования как ISO, так и внутреннего контроля качества. Многие организации требуют проверки точности манометра. на испытательном полигоне каждый раз при вводе в эксплуатацию толщиномера покрытия и с частыми интервалами во время использовать. Идеально для этой цели сертифицированные стандарты толщины покрытия DeFelsko имеют измеренные значения, отслеживаемые национальным метрологическим институтом. Характеристики Используется для проверки точности и работы любого типа 1 (механического) и типа 2 (электронного) магнитного, вихретокового или ультразвукового измерителя толщины покрытия. Идеально подходит для использования в калибровочной лаборатории, в полевых условиях или на заводе. Стандарты со стальной или алюминиевой подложкой состоят из 4 пластин, закрепленных в защитном переплете. Стандарты толщины полистирола состоят из 4 блоков, поставляемых в прочном акриловом ящике для хранения. Индивидуально сериализован для прослеживаемости к NIST или PTB — включает сертификат калибровки. Сертифицирован и маркирован как в метрической, так и в британской системе единиц. Технические данные Технические характеристики Номер для заказа Код заказа Идеально для Приблизительная толщина Точность Пластина 1 Пластина 2 Пластина 3 Пластина 4 DS-6253 S1 PosiTector 6000 F, FS, FRS, FN, FNS, FNRS PosiTest F & FM 0 75 мкм 3 мил 250 мкм 10 мил 1500 мкм 60 мил ± 0.43 мкм ± 0,017 мил DS-6255 S2 PosiTector 6000 F0S, F45S, F90S PositTest DFT Ferrous и Combo 0 75 мкм 3 мил 250 мкм 10 мил 1000 мкм 40 мил DS-6256 S3 PosiTest G и GM PosiPen A, B и C 0 15 мкм 0.6 мил 40 мкм 1,6 мил 100 мкм 4 мил DS-6259 A1 PosiTector 6000 F, FS, FRS, FN, FNS, FNRS 0 75 мкм 3 мил 250 мкм 10 мил 1500 мкм 60 мил DS-6260 A2 PosiTector 6000 NAS, N0S, N45S, N90S PosiTest DFT Combo 0 75 мкм 3 мил 250 мкм 10 мил 500 мкм 20 мил DS-6262 П1 PosiTector 6000 FT, FTS, NTS, FNTS, FTRS PosiTector 200D 375 мкм 15 мил 2 мм 80 мил 4.5 мм 185 мил 6,5 мм 250 мил ± (2,5 мкм + 0,05% толщины) ± (0,1 мил + 0,05% толщины) DS-6263 P2 PosiTector 6000 FHS, FJS, NHS, EOC 2.5 мм 100 мил 6,5 мм 250 мил 13 мм 500 мил 19 мм 750 мил DS-6264 П3 PosiTector 100 C 375 мкм 15 мил 1.5 мм 60 мил 2,5 мм 100 мил 4,5 мм 185 мил DS-626706 П6 Позитектор 200 C 375 мкм 15 мил 1.5 мм 60 мил 2,5 мм 100 мил 3 мм 125 мил 14644 П8 Позитектор 6000 ФНГС, ДУТ 13 мм 500 мил 13 мм 500 мил 13 мм 500 мил 19 мм 750 мил S1-S3 Эпоксидная смола на стали (черных) A1-A2 Эпоксидная смола на алюминии (цветном) Блоки из полистирола П1-П6 1.5 дюймов x 2,75 дюйма (38 x 70 мм) Блоки из полистирола P8 3,0 «x 3,0» (76 x76 мм) Стандарты толщины Видео Цены . Номер позиции Товар Цены DS-6253 Стандарт калибровки толщины S1 350 долларов.00 DS-6255 Стандарт калибровки толщины S2 350,00 DS-6256 Стандарт калибровки толщины S3 350,00 DS-6259 A1 Стандарт калибровки толщины 350.00 DS-6260 A2 Стандарт калибровки толщины 350,00 DS-6262 Стандарт калибровки толщины P1 175,00 DS-6263 P2 Стандарт калибровки толщины 175.00 DS-6264 Стандарт калибровки толщины P3 175,00 DS-626706 Стандарт калибровки толщины P6 175,00 14644 Стандарт калибровки толщины P8 175.00 DS-626192 Нулевые пластины, алюминий 55,00

Образование толщины покрытия

Измерители толщины покрытия (также называемые измерителем краски) используются для измерения толщины сухой пленки.Толщина сухой пленки, вероятно, является наиболее важным показателем в лакокрасочной промышленности. Измеритель толщины покрытия предоставляет важную информацию об ожидаемом сроке службы основы, пригодности продукта для использования, его внешнем виде и обеспечивает соответствие множеству международных стандартов.

Elcometer предлагает широкий выбор толщиномеров покрытия для измерения толщины сухой пленки. Также известный как измеритель краски или милиметр, он включает в себя механические и цифровые измерители толщины покрытия, подходящие для разрушающего или неразрушающего контроля, в комплекте с широким спектром зондов и калибровочной фольги для соответствия вашим требованиям.

Линейка измерителей толщины сухой пленки Elcometer (измеритель DFT) обеспечивает надежные и точные измерения толщины покрытия практически на любой металлической подложке, будь то черные или цветные.

Elcometer предлагает ряд простых в использовании механических измерителей толщины покрытия, подходящих для областей, где использование электрических инструментов недопустимо или преобладают высокие температуры.

Компания Elcometer, в первую очередь используемая при нанесении многослойных покрытий и на неметаллических подложках, предлагает полный набор приборов для контроля краски (калибр PIG), предназначенных для измерения толщины одного или нескольких слоев покрытия.

ElcoMaster ™ 2.0 — это простое, но мощное программное решение, мгновенно объединяющее все ваши результаты контроля покрытия в один профессиональный отчет.

Цифровые измерители толщины покрытия

Цифровые измерители толщины покрытия Elcometer были специально разработаны для обеспечения высокоточных, надежных и воспроизводимых измерений толщины покрытия практически на любой подложке, будь то черные или цветные металлы.

Толщина сухой пленки может быть измерена как на магнитных стальных поверхностях, так и на немагнитных металлических поверхностях, таких как нержавеющая сталь или алюминий, с помощью цифрового измерителя толщины покрытия.Принцип электромагнитной индукции используется для немагнитных покрытий на магнитных подложках, таких как сталь. Принцип вихревых токов используется для непроводящих покрытий на подложках из цветных металлов.

Elcometer предлагает ряд цифровых измерителей толщины покрытия от нового Elcometer 456 — доступного со встроенными или отдельными зондами, измерителя толщины краски и порошка Elcometer 415 до автомобильного измерителя для повторной окраски Elcometer 311.

Толщиномеры механических покрытий

Серия механических толщиномеров Elcometer обеспечивает экономичное измерение толщины сухой пленки.Измерители толщины механического покрытия подходят для работы в зонах повышенного риска, таких как высокая температура или воспламеняющаяся атмосфера, под водой или там, где высок риск взрыва и может быть вызван использованием электронного прибора.

От простейшего предварительно откалиброванного измерителя толщины покрытия отрывом Elcometer 157, который предоставит вам быстрые и немедленные результаты, до более точного измерителя толщины покрытия Elcometer 211, также называемого «банановым измерителем», который идеально подходит для холодных и подводных поверхностей.

Толщиномеры разрушающего покрытия

Разработанный для измерения на неметаллической подложке или оценки толщины многослойной краски, Elcometer предлагает ряд портативных и простых в использовании измерителей толщины разрушающего покрытия, таких как Elcometer 121/4 и Elcometer 141.

Как работает измеритель толщины покрытия?

Толщина сухой пленки может быть измерена как на магнитных стальных поверхностях, так и на немагнитных металлических поверхностях, таких как нержавеющая сталь или алюминий, с помощью цифрового измерителя толщины покрытия.Принцип электромагнитной индукции используется для немагнитных покрытий на магнитных подложках, таких как сталь. Принцип вихревых токов используется для непроводящих покрытий на подложках из цветных металлов.

Толщиномеры с постоянными магнитами

Постоянный магнит установлен на уравновешенном рычаге, и сила, необходимая для оттягивания этого магнита от поверхности покрытия, является мерой толщины покрытия. Усилие прикладывается через спиральную пружину, прикрепленную к уравновешенному рычагу на одном конце и к колесу шкалы на другом.По мере поворота масштабного колеса сила постепенно увеличивается до тех пор, пока магнит не оторвется от поверхности. Шкала нанесена в единицах толщины, а не в силе, и толщину покрытия можно определить по стрелке на корпусе прибора.

Электромагнитный индукционный датчик толщины покрытия

Электронные толщиномеры покрытий для измерения на магнитных материалах подложки используют принцип электромагнитной индукции. Используется система датчиков с тремя катушками, в которой центральная катушка питается от прибора, а две другие катушки по обе стороны от центральной катушки определяют результирующее магнитное поле.Сигнал, генерируемый прибором, является синусоидальным, поэтому вокруг центральной катушки создается переменное магнитное поле.

Когда на зонд нет магнитных материалов, магнитное поле проходит через две другие катушки в равной степени. По мере того, как зонд приближается к непокрытой подложке, поле становится неуравновешенным: большее поле разрезает ближайшую катушку и меньше режет самую дальнюю катушку. Это создает чистое напряжение между двумя катушками, которое является мерой расстояния до подложки (толщины покрытия).

Вихретоковый измеритель толщины покрытия

В случае принципа вихревого тока используется зонд с одной катушкой с относительно высокочастотным сигналом, несколько мегагерц, для создания переменного поля в цветном металле под покрытием. Поле заставляет вихревые токи циркулировать в подложке, которые, в свою очередь, связаны с магнитными полями. Эти поля влияют на зонд толщины покрытия и вызывают изменения электрического импеданса катушки.Эти изменения зависят от толщины покрытия.

Насколько точны датчики толщины покрытия?

Ключевым решением при общем выборе подходящего измерителя толщины покрытия является то, насколько точными должны быть показания? В пределах диапазона доступных типов датчиков наблюдается прогрессия от умеренно точных датчиков к очень точным, это отражается на ценах на датчики толщины покрытия: чем точнее, тем выше стоимость. Кроме того, процесс нанесения покрытия и другие факторы влияют на изменчивость толщины покрытия на конкретной поверхности, а навыки и знания оператора толщиномера покрытия также влияют на результаты.

Что означает «точность»?

Основным критерием эффективности измерителя толщины покрытия является точность, с которой измеритель снимает показания. В этом разница между показаниями и истинной толщиной покрытия.

Как проверить точность толщиномера покрытия

Для проверки точности определенного калибра важно иметь прослеживаемые стандарты толщины покрытия. Когда калибр установлен на ноль на гладкой подложке без покрытия и установлен на известный стандарт толщины на максимальную или близкую к ней толщину, измеряются промежуточные стандарты толщины и показания сравниваются с фактической толщиной стандарта.Ошибки — это различия между значениями считывания и значениями стандарта. Их удобнее всего выражать в процентах от показаний.

Важность калибровки толщиномера покрытия

Калибровка — это процесс, при котором производители толщиномера покрытия настраивают во время производства, чтобы обеспечить соответствие толщиномера требуемой спецификации точности. Процедура обычно требует, чтобы измеритель толщины покрытия был настроен на известные значения толщины и проверен на промежуточных значениях толщины.В современных электронных приборах значения в ключевых точках диапазона толщины покрытия сохраняются как контрольные точки в памяти прибора.

Почему необходимо калибровать толщиномер покрытия перед испытанием

Калибровка толщиномеров покрытия зависит от типа материала, формы и качества поверхности проверяемой металлической основы. Например, магнитные свойства стальных сплавов различаются, а проводимость разных алюминиевых сплавов и разных цветных металлов, меди, латуни, нержавеющей стали и т. Д. Различается.также различаются. Эти изменения могут повлиять на линейность толщиномера покрытия. Это означает, что калибровочная установка, например, на низкоуглеродистой стали будет показывать другое значение для покрытия такой же толщины на высокоуглеродистой стали. Подобные эффекты линейности наблюдаются на тонких или изогнутых основаниях, особенно на профилированных основаниях, таких как сталь, подвергнутая пескоструйной очистке, используемая для металлоконструкций.

Чтобы преодолеть эти эффекты, большинство измерителей толщины покрытий имеют функции, которые позволяют настраивать измеритель в соответствии с выполняемой работой, тем самым увеличивая точность показаний.

Регулировка толщиномера покрытия

Регулировка — это метод, с помощью которого вы можете настроить толщиномер покрытия в соответствии с условиями, преобладающими для выполняемой работы. Помимо различий в материалах, форме и чистоте поверхности регулировка может выполняться при повышенной температуре или в присутствии паразитного магнитного поля. Регулировка толщиномера покрытия к этим преобладающим условиям приводит к значительному уменьшению и даже устранению возникающих ошибок.

Влияние шероховатости поверхности, особенно вызванной преднамеренным профилированием подложки путем струйной очистки абразивной дробью, дробью или механической очисткой, весьма значительно, чтобы узнать больше, щелкните здесь.

Использование стандарта толщины покрытия для калибровки толщиномера покрытия

Существует два основных типа стандартной толщины покрытия: фольга и металл с предварительно нанесенным покрытием. Для получения дополнительной информации о стандартах толщины покрытия для толщиномеров щелкните здесь.

Создавайте профессиональные отчеты с помощью цифрового измерителя толщины покрытия за несколько кликов!

Цифровые измерители толщины покрытия Elcometer 456 моделей B, S и T совместимы с мощным, быстрым и простым в использовании программным обеспечением для управления данными Elcomaster ™ 2.0.

Elcomaster ™ 2.0 дает вам возможность быстро и легко просматривать данные контроля покрытия и создавать индивидуальные профессиональные отчеты.

С Elcomaster ™ для Android вы сможете мгновенно отслеживать и анализировать данные, собранные с полей, без необходимости включения компьютера.

Для получения дополнительной информации о программе управления данными Elcomaster ™ 2.0 щелкните здесь.

Стандарты калибровки для толщиномеров

Настоящие положения и условия распространяются на все продажи продуктов и услуг VWR International Ltd (VWR) в Соединенном Королевстве, а также на любую информацию и советы, предоставляемые вне зависимости от того, взимается плата или нет, если иное не согласовано VWR в письменной форме. Эти условия применяются к исключению любых других условий, представленных клиентом или подразумеваемых любой торговлей, обычаем, практикой или порядком ведения бизнеса.

Счета клиентов

Продукты

VWR могут быть опасными, и все клиенты должны соблюдать процедуры подачи заявки на учетную запись VWR, которые доступны по запросу. VWR оставляет за собой право немедленно отменить любые заказы от клиентов, которые не выполнили в полной мере эти процедуры.

Заказ

Заказ клиента на продукты и / или услуги является предложением клиента приобрести эти продукты и / или услуги в соответствии с настоящими условиями и считается принятым только в том случае, если VWR дает письменное подтверждение заказа, после чего заключается договор между клиентом и VWR на поставку этих продуктов и / или услуг (контракт).

Любые дополнительные или особые условия, включенные VWR в свое письменное согласие, являются частью контракта. Условия контракта в равной степени применяются к поставке как продуктов, так и услуг, за исключением случаев, когда указано применение того или другого.

Если VWR необходимо поставить продукты и / или услуги с характеристиками, источниками и размером упаковки, отличными от опубликованных или заказанных клиентом, VWR сделает это только после консультации и согласия с клиентом.

Цены / тарифы

VWR имеет право в любое время изменить цены, указанные в каталогах и прайс-листах, и выставить счет по ценам, действующим на дату получения заказа.

Невзирая на предыдущий параграф, если происходит изменение более чем на 3% обменного курса фунта стерлингов по отношению к иностранным валютам, включая, помимо прочего, евро и доллар США, с даты получения заказа, VWR может потребовать клиент должен пересмотреть цены, относящиеся к соответствующему заказу.Если VWR и клиент не смогут согласовать новые цены в течение 7 дней с момента получения клиентом письменного запроса VWR о пересмотре цены, VWR может немедленно расторгнуть договор, направив клиенту письменное уведомление.

Котировки

«Цена по заявке» (POA) и все другие предложения не являются предложениями и будут действительны в течение 30 дней с даты предложения, если VWR не уведомит об ином.

Все цены в каталогах и котировках не включают налог на добавленную стоимость и любые другие налоги и сборы.В цены не включены расходы на упаковку, страховку и транспортировку, которые будут оплачиваться отдельно, если применимо.

VWR имеет право наложить минимальную плату за заказ по своему усмотрению, и VWR уведомляет клиента о такой сумме в письменной форме.

Платеж

Если иное не согласовано в письменной форме, оплата полностью очищенными средствами должна быть произведена клиентом в течение 30 дней с даты выставления счета. Время оплаты имеет существенное значение.

VWR имеет право взимать проценты на все просроченные суммы по ставке пять процентов в год сверх базовой кредитной ставки Банка Англии, рассчитываемой с даты платежа до даты фактического платежа.

Клиентов, которые превысили свои кредитные лимиты, попросят заранее заплатить за дополнительные продукты и / или услуги до тех пор, пока счет не будет оплачен.

VWR может в любое время, без ограничения каких-либо других прав и средств правовой защиты, которые он может иметь, зачесть любую сумму, причитающуюся ей со стороны клиента по контракту, против любой суммы, подлежащей уплате VWR клиенту (будь то по контракту или отдельному соглашению ).

Доставка

VWR должен доставить товар по адресу, указанному в заказе (место доставки), в любое время после уведомления о том, что товары готовы к отправке.Поставка завершается, когда продукты выгружаются в месте доставки (или непосредственно перед этим, если заказчик несет ответственность за разгрузку в соответствии с настоящим контрактом).

Если VWR указывает даты поставки или исполнения, это только приблизительные оценки, и время не имеет значения; однако, если VWR необходимо изменить такие даты, она сделает это только после предоставления информации клиенту и с учетом заявленных целей клиента.

Поставленные продукты остаются собственностью VWR до тех пор, пока заказчик не оплатит их.

VWR имеет право доставлять заказ в рассрочку (за которые можно выставить счет и оплатить отдельно). Любая задержка или дефект в рассрочке не дает покупателю права отменить другие платежи.

Любые претензии по поводу недостачи должны быть предъявлены в течение 7 дней с момента доставки.

Любые претензии в отношении не заказанных товаров или недоставки должны быть предъявлены в течение 7 дней с момента получения счета.

Возврат поврежденных или непригодных товаров

Никакие товары не могут быть возвращены VWR без разрешения VWR.

Разрешение на возврат товаров, поврежденных во время доставки, необходимо запросить в течение 3 дней с момента доставки. VWR имеет право отремонтировать и вернуть поврежденные изделия.

Разрешение на возврат продуктов, не соответствующих текущим опубликованным спецификациям производителя, должно быть запрошено в письменной форме в течение 28 дней с момента доставки. VWR будет помогать клиентам за счет клиентов в получении любой гарантии производителя, соответствующей гарантии, предоставленной VWR.

Разрешение на возврат продуктов, кроме продуктов, поврежденных во время доставки, доставленных по ошибке или не соответствующих спецификациям, должно быть запрошено в течение 10 дней с момента доставки.Кредит (за вычетом платы за обработку в размере 15% от стоимости всех возвращенных продуктов, при условии минимальной платы в размере 30 фунтов стерлингов) будет предоставлен для тех продуктов, разрешенных к возврату, которые не используются и находятся в состоянии повторной продажи, кроме продуктов в категориях Показано: —

• открытая химия или диагностика
• охлажденные или прочие скоропортящиеся продукты
• товары с истекшим сроком хранения или срок годности слишком короткий для перепродажи
• любой товар, который был доставлен напрямую сторонним поставщиком
• товары снятые с производства
• позиции, не купленные у VWR

Разрешение предоставляется при условии, что продукты возвращаются в Центр обслуживания клиентов VWR, производителю или другому источнику, а также способом, рекомендованным VWR.

Товары, которые были доставлены от имени VWR сторонним поставщиком, не будут приняты обратно в Центр обслуживания клиентов VWR.

Оказание услуг

VWR должен предоставлять клиентам услуги в соответствии со спецификациями, согласованными между ними время от времени. Такие услуги будут предоставляться со всей разумной тщательностью и умением.

Заказчик должен сотрудничать с VWR по всем вопросам, связанным с услугами, предоставлять весь такой доступ и информацию, которые необходимы, и получать любые разрешения на лицензии и согласия, необходимые до начала предоставления услуг.

Если предоставление услуг VWR предотвращается или задерживается каким-либо действием или бездействием клиента, VWR имеет право, не ограничивая свои другие права или средства правовой защиты, приостановить оказание услуг до тех пор, пока клиент не исправит положение, и VWR не будет несет ответственность за любые убытки или расходы, возникшие в результате такой задержки.

Здоровье, безопасность и ответственность

Риск, связанный с продукцией, переходит к моменту доставки покупателю.
Заказчик несет ответственность за разгрузку и транспортировку крупных и / или тяжелых предметов из автофургонов, а также за надзор за разгрузкой всех других доставленных продуктов.

Ввиду опасностей, связанных с определенными химическими веществами и аппаратурой, заказчик должен убедиться, что приобретенные продукты находятся в безопасном состоянии и что существует безопасная система работы с учетом всей доступной информации. Ни один из продаваемых продуктов не предназначен для употребления в пищу, если иное не указано четко.
В связи с широким спектром использования химикатов и аппаратов, заказчик будет нести единоличную ответственность за определение пригодности и спецификации продуктов, услуг, информации и рекомендаций для своих целей.

Ничто в этом контракте не ограничивает или не исключает ответственность VWR за смерть или телесные повреждения, вызванные его небрежностью, мошенничеством, преднамеренным введением в заблуждение или любым другим вопросом, в отношении которого VWR было бы незаконным исключение или ограничение ответственности. В соответствии с этим, с учетом обязанностей клиента, изложенных в вышеуказанных пунктах:

• VWR ни при каких обстоятельствах не несет ответственности перед заказчиком (будь то договор, правонарушение (включая халатность), нарушение установленных законом обязательств или иным образом) за любую упущенную выгоду или любые косвенные или косвенные убытки, возникающие в связи с поставкой. продукции по данному контракту; и
• общая ответственность VWR за любые убытки или ущерб, понесенные заказчиком в связи с поставкой продукции по настоящему контракту, ограничивается фактурной ценой на продукцию, в отношении которой заявлен претензия за потерю или повреждение.

Любая ответственность, принятая VWR по настоящему контракту, заменяет любые подразумеваемые законом условия в отношении качества или пригодности для какой-либо конкретной цели продуктов и / или стандарта услуг, и все такие подразумеваемые условия в полной мере в той степени, в которой это разрешено законом, исключено из договора между VWR и заказчиком. Заказчик должен возместить VWR любые претензии, предъявленные VWR сотрудниками, подрядчиками или агентами заказчика.

Права интеллектуальной собственности

Заказчик должен гарантировать, что использование любых продуктов, поставляемых VWR, не нарушает права интеллектуальной собственности какой-либо третьей стороны, и заказчик должен освободить VWR от любых претензий, предъявленных VWR любой третьей стороной в связи с любым таким нарушением или предполагаемое нарушение.

Все права интеллектуальной собственности, возникающие в связи с услугами, принадлежат VWR.

Прекращение действия

Не ограничивая свои другие права и средства правовой защиты, VWR может расторгнуть договор с немедленным вступлением в силу или приостановить поставки продукции, направив клиенту письменное уведомление, если клиент не выплатил какую-либо сумму, причитающуюся VWR в установленный срок для оплаты, и остается в неисполнении обязательств в течение 14 дней после уведомления об осуществлении платежа, или если клиент пострадал или может пострадать от случая несостоятельности или его финансовое положение ухудшается до такой степени, что, по мнению VWR, способность клиента адекватно выполнять свои обязательства в соответствии с договор под вопросом.

При расторжении контракта по любой причине клиент должен немедленно выплатить VWR все неоплаченные счета и проценты.

Конфиденциальность

Каждый из VWR и заказчик обязуется друг перед другом не разглашать кому-либо какую-либо конфиденциальную информацию, касающуюся бизнеса, дел, клиентов или поставщиков другого, за исключением своих сотрудников или консультантов, которым необходимо знать эту информацию для передачи из своих обязательств по настоящему контракту или, как того требует закон, в суде компетентной юрисдикции или в любом государственном или регулирующем органе.

Применимое право

Настоящий договор регулируется и толкуется в соответствии с законами Англии и Уэльса, и каждый из VWR и заказчик безоговорочно соглашаются с другим, что суды Англии и Уэльса обладают исключительной юрисдикцией для урегулирования любых споров, возникающих в связи или в связи с этим. с этим.

Что нужно знать о толщиномерах

Что такое толщиномер?

Толщиномер — это переносное измерительное устройство, используемое для измерения толщины данного материала или образца.Они часто используются в производстве продукции и инженерных операциях, требующих определенной толщины объекта в соответствии с государственными постановлениями.

Как работает толщиномер?

Это будет зависеть от типа толщиномера, однако ультразвуковые толщиномеры работают, измеряя количество времени, необходимое для прохождения звука от датчика через материал к заднему концу объекта и обратно к датчику. Благодаря этому датчик может обрабатывать данные в зависимости от количества времени, необходимого для прохождения звука через обозначенный образец.

Типы толщиномеров

Ультразвуковой толщиномер

Ультразвуковые толщиномеры

используют звуковые волны для измерения толщины образца путем измерения количества времени, необходимого для прохождения звука через образец и обратно к измерителю.

Толщиномеры покрытия

Толщиномеры для покрытий — это универсальные модели толщиномеров, разработанные специально для измерения толщины немагнитных и изоляционных покрытий на черных материалах, таких как сталь, и цветных материалах, включая пластик и латунь, которые применяются в промышленных инструментах.

Эти датчики могут измерять толщину формованного пластика на промышленных пилах, сверлах и рукоятках шлифовальных инструментов, а также на медицинских изделиях, используемых в хирургии и стоматологии, для обеспечения надлежащего комфорта и безопасности. Определенные разновидности измерителей толщины, такие как измерители толщины лакокрасочного покрытия, также могут использоваться для измерения толщины краски в автомастерских и кузовных мастерских.

Что можно измерить толщиномером?

Цифровые толщиномеры и измерители

— это универсальные устройства, которые можно использовать в широком спектре приложений:

Транспортное средство / автомобильная промышленность — Большинство типов толщиномеров используются в автомобильной промышленности и могут использоваться для измерения толщины металлических листов и выявления дефектов кузова автомобиля, а также для измерения толщины стекол, используемых в транспортных средствах. лобовые стекла.Ультразвуковые датчики толщины часто требуются для выявления производственных дефектов, в то время как специальные датчики толщины лакокрасочного покрытия используются при ремонте автомобилей и кузовных мастерских для нанесения соответствующей толщины металлических красок.

Инжиниринг и производство — Вслед за автомобильной промышленностью, крупные фабрики и инженерные предприятия, производящие что угодно, от игрушек до автомобилей и деталей машин, часто нуждаются в толщиномере для обеспечения качества и стабильности деталей на производственной линии.В машиностроении, в частности детали самолетов, необходимо тщательно проверять на наличие дефектов и дефектов; Толщиномеры используются для точного измерения толщины материалов в целях обеспечения безопасности.

Jewelers — Специальные измерители для проверки золота могут использоваться для измерения толщины золота и других драгоценных металлов. Используя ультразвуковое оборудование для измерения толщины, ювелиры могут определить, есть ли в золотом изделии сердцевина из другого материала.

Строительство и строительство — Толщиномеры часто используются для проверки толщины стен и строительных материалов.Проводя испытания на толщину, строители и геодезисты могут убедиться, что сплошные стены не содержат дефектов, которые могут сделать здание нестабильным. Аналогичным образом медные трубы и промышленные трубопроводы также могут регулярно проверяться на предмет коррозии.

Шоссейные дороги и местные органы власти — Толщиномеры также могут использоваться для проверки толщины опорных металлических и бетонных колонн мостов, чтобы убедиться, что они соответствуют нормативам и не разрушаются преждевременно.Эти устройства чаще всего используются для обнаружения воздушных карманов в бетоне и коррозии на стальных каркасах и опорах.

Резервуары с топливом / химикатами — Ультразвуковые датчики контроля могут указать, имеет ли место чрезмерная коррозия в резервуарах для хранения топлива и химикатов.

Археология — Студенты и ученые могут использовать методы неразрушающего ультразвукового контроля для анализа толщины выкопанных горшков и чувствительных материалов.

Производство стекла — Ультразвуковые толщиномеры используются для измерения толщины стекла в мебельных зеркалах, оконных стеклах корпусов, а также в лобовых стеклах и отражающих поверхностях транспортных средств.

Медицинский — Толщиномеры покрытий используются для проверки того, что формованные пластиковые покрытия на медицинских инструментах и ​​посуде обеспечивают достаточную защиту и являются безопасными для использования.

Промышленные инструменты — Одно из наиболее распространенных применений для толщиномеров покрытия, промышленные инструменты, такие как пилы и электроинструменты, требуют соответствующих покрытий, обеспечивающих износостойкость и безопасность инструмента.

Калибровка толщиномера

Процесс калибровки толщиномеров будет отличаться в зависимости от типа используемого вами толщиномера.Измерители толщины покрытия можно откалибровать несколькими способами, включая калибровку по одной точке, калибровку по фольге и калибровку по двум фольгам. Для ультразвуковых толщиномеров требуются утвержденные калибровочные блоки.

Калибровка по одной точке

Одноточечная калибровка — это стандартный процесс калибровки, который не требует фольги. Процедура проводится на образце без покрытия, прикладывая измерительный щуп как можно ближе к обозначенной точке измерения. Эта процедура калибровки имеет только одну контрольную точку, которая является нулевым значением, отсюда и метка «одна точка».

Калибровка по фольге (калибровка по двум точкам)

В этой процедуре калибровки используется калибровочная фольга с известной толщиной. Для начала проводится одноточечная калибровка, затем фольга помещается на образец без покрытия. Затем зонд помещается в ту же обозначенную зону измерения, затем указатели на устройстве используются для изменения отображаемого значения толщины до тех пор, пока оно не будет соответствовать значению толщины фольги.

Эту процедуру часто выбирают вместо калибровки по одной точке, когда пользователям требуется более высокая точность.Для этого фольга должна иметь толщину, немного превышающую толщину слоя испытуемого объекта.

Калибровка по двум фольгам

Часто используемая для более сложных процедур проверки толщины, процедура калибровки с двумя фольгами требует наличия двух фольг разной толщины (они обычно градуированы, причем одна фольга составляет примерно 0,5 толщины объекта испытания, а вторая — примерно 1,0 толщины объекта). Этот метод калибровки использует две контрольные точки для датчика, которые относятся к более толстым и более тонким значениям.

Этот процесс чаще всего используется для грубых или неравномерных материалов.

Ультразвуковая калибровка

Стандартная процедура калибровки ультразвукового толщиномера заключается в использовании утвержденных калибровочных блоков (также известных как ультразвуковые калибровочные стандарты) для проверки линейности толщиномера; размеры блоков варьируются от 1,5 мм до 50 мм. Типичная процедура включает 4-5 отдельных испытаний с блоками разных мм для обеспечения согласованности. Зонд помещается в обозначенное место на калибровочном блоке, из которого излучаются и принимаются звуковые волны, как только звук проникает в заднюю часть блока; это испытание затем повторяется, начиная с более тонких блоков и переходя к более толстым блокам после каждого последующего испытания.

Примечание. Некоторые ультразвуковые толщиномеры требуют использования связующего геля для устранения зазоров между проверяемой поверхностью и датчиком.

На что следует обратить внимание при покупке толщиномера

Материал образца — Материал образца может повлиять на тип нужного вам толщиномера. Толщиномер идеально подходит для большинства металлов, пластмасс и керамики, однако для изделий из резины и композитов могут потребоваться более совершенные толщиномеры с более высокими уровнями проникновения.

Толщина — При покупке толщиномера вам необходимо убедиться, что диапазон измерения толщины соответствует образцу, который вы хотите измерить. Более толстые материалы обычно измеряются на более низких частотах, тогда как более тонкие образцы требуют более высоких частот.

Геометрия / поверхность — Поверхность образца может повлиять на способность датчиков соединяться и получать точное измерение толщины. Для измерений на выпуклых образцах могут потребоваться бесконтактные иммерсионные манометры для адекватной звукоизоляции.

Разрешение / точность — Более дорогие профессиональные толщиномеры обычно обеспечивают более высокий уровень точности по сравнению со стандартными моделями.