Провалы в карбюраторе солекс 21083: Карбюратор солекс 21083 провалы | Karburater.ru

Немного о карбюраторе Солекс

Изначально, ВАЗ комплектовал свои автомобили карбюраторами семейства «Вебер». Эти карбюраторы были полностью механизированы. В них отсутствовали какие-либо электрика, а их работа была не очень надежна. Практически, постоянно они нуждались во внимании, так как основная борьба автовладельцев была направлена на возврат холостого хода двигателя. Комплектовались им только заднеприводные автомобили семейства «Жигули» ВАЗ 2101, 2103 и 2106 ранних версий.

На смену «Веберам» пришел «Озон», который стали успешно применять на автомобилях ВАЗ 2105-07. Это была совершенная конструкция, которая снабжалась экономайзерами холостого хода и автономной системой. Проблема холостого хода была решена. Озон также применялся и на автомобилях «Нива».

С появлением на конвейере переднеприводного ВАЗ 2108 требовалась совершенная конструкция, направленная на снижение токсичности выхлопных газов и максимальную экономию топлива. Так появился на свет «Солекс».

Изначально, это была французская конструкция, которая была закуплена по лицензии и успешно устанавливалась не только на «Самары», но и «Жигули». В ее конструкции были учтены все ошибки прошлых агрегатов, а экономичность возросла до предела. Правильно настроенный механизм служит долгое время, а обслуживание и ремонт обходятся дешевле, чем на многих современных автомобилях. В отличие от семейства «Озон», он использует привод длинных тяг или трос, который значительно смягчает педаль акселератора в нажатом состоянии.

Практически все отечественные карбюраторы именуются ДААЗ, а через тире прописывается индекс, начало которого соответствует модели автомобиля.

Почему появляются провалы при резком нажатии на газ

Классификация провалов на карбюраторе солекс 21083:

• Короткий провал – автомобиль около 2-3 секунд не реагирует на педаль газа;
• Глубокий провал – машина не реагирует на педаль около 10 секунд, иногда глохнет;
• Рывки – В течение каждой секунды авто дергается и по мере набора скорости рывки прекращаются.

Перед тем, как рассматривать проблему карбюратора, необходимо помнить, что на это могут влиять – загрязненная система питания (воздушный фильтр, топливные шланги и фильтра тонкой очистки), а также система зажигания, которая настроена неправильно. Если вы уверены, что их работа правильна, то можно делать вывод о неисправности карбюратора.

Само явление может быть связано с бедной или слишком богатой смесью, которая поступает в цилиндры. Дальнейшая диагностика зависит от признаков неисправности и убрать проблему можно с наименьшими затратами.

Как убрать провалы при резком нажатии на газ?

В таком явлении нет ничего страшного. С причинами можно бороться. Почему это происходит, зависит от того, как проявляется неисправность. Убираем лишние симптомы и сможем узнать, из-за чего это происходит, когда нажимаешь на педаль.

1. Короткий провал. Обычно проявляется при начале движения или плавном разгоне. В обоих случаях проблема проявляется при плавном нажатии на педаль газа. Проблема заключается в загрязнении первой камеры карбюратора, но может коснуться и ускорительного насоса. Здесь подразумевается работа всех переходных систем, которые необходимо проверить. Рекомендуется начать ремонт именно с чистки карбюратора.

2. Рывки. Проявляются при работе на средних оборотах при плавном нажатии на педаль акселератора. Неисправность может исчезнуть, если надавить на педаль резко. Серия при резком нажатии помогает восстановить обороты и продолжить движение. Здесь список можно заметно расширить, а именно:

• Жиклер, расположенный в дозирующей камере загрязнен;
• Жиклер завернут не до конца;
• Маркировка жиклера не соответствует номиналу;
• «Подсос» лишнего воздуха;
• Слишком малый уровень топлива в поплавковой камере или западает клапан;
• Проверьте диафрагму, возможно она порвана.

3. Глубокий провал на большой скорости при средних оборотах коленвала. Сопровождается потерей мощности. Автомобиль не набирает максимальной скорости и «застывает» на средних оборотах карбюраторного двигателя. Список «виновников» выглядит следующим образом:

• Дроссельная заслонка второй камеры не открылась;
• Загрязнен фильтрующий элемент топливной системы;
• Неисправность экономайзера;
• Поврежден эконостат;
• Жиклеры загрязнены или не соответствуют номиналу.

Остались вопрос? Смотрите видео от известного карбюраторщика Сергея Светлова:

Как снять и почистить карбюратор солекс 21083?

Чтобы решить проблему, начать нужно именно с чистки агрегата, который стоит под воздушным фильтром. Для этого, его нужно снять с автомобиля и полностью разобрать. При необходимости произвести ремонт специальным комплектом.

Для этого нужно открутить гайку крепления крышки воздушного фильтра, отстегнуть крышку и достать фильтрующий элемент. Снять с корпуса все шланги и открутить гайки крепления от карбюратора. Далее нужно снять корпус и отсоединить все тяги заслонок от карбюратора, чтобы освободить его от всех удерживающих подвижных элементов. К таковым можно отнести и шланги.

Последний этап – это снятие самого карбюратора. Для этого, открутите четыре гайки крепления и снимите агрегат с автомобиля. Если это удается с трудом, то аккуратно подденьте толстой плоской отверткой и обильно смажьте периметр при помощи WD40. Снять удастся только при резком движении.

После снятия карбюратор полностью разбирается и плавно очищается при помощи керосина, бензина или же специальных средств для чистки дроссельных заслонок. Все элементы и каналы нужно вытереть насухо, а неисправные части лучше заменить ремонтным комплектом. Теперь можно выполнить сборку в обратной последовательности, поставьте на двигатель и полностью отрегулируйте. Если остались вопросы по снятию и прочистке карбюратора солекс 21083 рекомендую почитать обзорную статью на нашем сайте вот она.

Маркировка жиклеров карбюратора солекс

Обозначение карбюратора	Жиклер эконостэта			Жиклер  пневмопривода	Жиклер демпфирующий пускового устройства	Приоткрытые дросселя при запуске (размер А), мм	Приоткрытие воздушной заслонки пусковым устройством (размер Б), мм	Уровень топлива в поплавковой камере
2101-1107010	150	90	170		70	0.75-0.85	7±0.25	7±0.25
2101-1107010-02	150	90	170	—	70	0. 75-0.85	7±0.25	7±0.25
2101-1107310-03; 2101-1107010-30	150	120	150	—	70	0.75-0.85	7±0.25	6.5±025
2103-1107010	180	120	160		70	0.8-0.9	7±0.25	7±0.25
2103-1107010-01; 2106-1107010	—	—	—	—	70	0.8-0.9	7±0.25	6.5±0.25
2105-1107010-10	150	120	150	120       100	70	3.7-0.9	5±0.5	6.5±0.25
2105-1107010; 2105-1107010-20	150	120	150	120       100	70	0.5-0.8	5±0.5	6.5±0.25
2107-1107010; 2107-1107010-20	150	120	150	150       120	70	0.9-1.0	5.5±0.25	6.5±0.25
2107-1107010-10	160	120	150	150       120	70	0.9-1.0	5.5±0.26	6.5±0.25
2108-1107010	60	—	—	—	—	0.85	3±0.2(низ)	25.5±1.0 (остаток)

Вот так решаются проблемы с провалами, которые сопровождают нажатие на педаль газа. Несложно догадаться, что проблема может быть решена в гаражных условиях, вот почему не обязательно ехать в специализированный сервис.

Провал на солексе причины – АвтоТоп

Часто возникающими проблемами при нажатии на педаль акселератора карбюраторного двигателя являются так называемые «провал», «рывок», «подергивание» и «раскачивание».

Провал – это когда при добавлении газа при трогании или во время разгона автомобиля, наблюдается вялая работа двигателя, медленное увеличение оборотов вплоть до замедления продолжительностью от половины секунды до нескольких секунд.

Рывок – тот же самый провал, но более короткий, до полсекунды.

Подергивание – серия из нескольких рывков.

Раскачивание – следующие один за одним несколько провалов.

Стоит отметить, что перед устранением данных неисправностей с помощью изменения настроек самого карбюратора или его разборкой, необходимо удостовериться, что причина кроется именно в нем.
Большое значение имеет техническое состояние двигателя. Неправильная установка газораспределительного механизма, износ распределительного вала, неверно выставленное зажигание, нарушение компрессии в цилиндрах: слишком низкая или недопустимо отличающаяся в разных цилиндрах. Все это нарушает нормальную работу двигателя, увеличивает расход топлива, приводит к засорению карбюратора отложениями и смолами.

Также необходимо проверить систему топливоподачи до карбюратора на засоры в фильтре тонкой очистки, сетчатом фильтре топливного насоса, в топливозаборнике, герметичность топливного насоса, а также систему зажигания. В режиме холостого хода или при малых нагрузках двигатель может работать нормально, а вот при повышении нагрузки нарушения в подаче топлива могут проявиться.

Будем считать, что системы зажигания, газораспределения, цилиндров и подачи топлива полностью исправны и причина кроется в карбюраторе. Рассмотрим возможные причины возникновения провалов и рывков карбюратора Солекс 21083 и способы их устранения:

Провалы при трогании

Засорено выходное отверстие переходной системы.

Отверстия переходных систем карбюратора солекс

Размер отверстий со временем может уменьшаться из-за отложений уменьшая поступление топлива и обедняя смесь. Для чистки отверстий переходных систем придется снять карбюратор, перевернуть и прочистить острой палочкой или медной проволокой (чистить отверстия чем либо более твердым чем материал карбюратора нельзя что бы избежать повреждения отверстий), промыть ацетоном и продуть.

Низкий уровень топлива в поплавковой камере. Такая ситуация делает топливную смесь более бедной. Что бы узнать уровень топлива в камере, дайте мотору поработать некоторое время, после снимите верхнюю половинку карбюратора и измерьте уровень топлива например штангенциркулем, для Солекс-а 21083 уровень должен быть 29 ±1 мм. Бензин имеет свойство быстро испаряться, поэтому снять крышку и произвести измерение необходимо быстро.
Игольчатый клапан может заедать, нарушая тем самым поступление топлива в поплавковую камеру, вернуть иглу на место можно несильным постукиванием, но лучше конечно заменит. Если уровень топлива не в порядке отрегулируйте поплавковый механизм.

Негерметичная трубка подводящая разреженность к вакуум-корректору зажигания. Проверьте трубку на наличие трещин, разрывов, трубка должна плотно насаживаться на соответствующие штуцера, при необходимости замените трубку.

Расположение узлов карбюратора Солекс

Провалы и рывки при движении автомобиля

Неисправны ускорительный насос, эконостат или экономайзер.

На долю ускорительного насоса приходится большая часть проблем связанных с провалами. Как следует из названия функция ускорительного насоса заключается в обогащении топливо-воздушной смеси на всех режимах работы за исключением холостого хода.

Работоспособность ускорительного насоса необходимо проверить. Для этого снимите воздушный фильтр и наблюдаете за струйками топлива из распылителей в каждой из камер. При нажатии на рычаг насоса из обоих носиков будут брызгать ровные струйки, причем попадать на стенки камер они не должны. Опытные мастера вынимают распылитель ускорительного насоса «слоник», и подгибают его трубки таким образом, что бы струи точно попадали в щель между стенкой камеры и заслонкой, причем надо постараться это сделать при как можно меньшем открытии заслонки. Необходимо также учитывать толщину теплоизоляционной прокладки под карбюратором, струи не должны касаться ее внутренних поверхностей.

Не стоит пытаться усовершенствовать карбюратор выводя обе трубки распылителя в первую камеру. В этом случае ухудшается смесеобразование и появляется дополнительное сопротивление воздушному потоку в первой камере, поэтому такая переделка только ухудшит работу карбюратора. Правильнее заменить его распылителем от карбюратора 21073-1107010 (для «Нивы») с одной трубкой. Если струи топлива не наблюдаются, осмотрите ускорительный насос. На карбюраторах имеющих большой пробег возможна выработка в месте прилегания флажка к толкателю ускорительного насоса, в таком случае потребуется замена деталей.

Проверьте диафрагму ускорительного насоса, если только возникнут сомнения в ее целостности, замените. При сборке насоса плотно затяните крышку.

Однако в провалах бывает, виновен не только ускорительный насос

Эконостат создан, что бы обогащать топливную смесь во время работы с максимальной нагрузкой. Поскольку эконостат представляет собой трубку встроенную в корпус карбюратора, то его ремонт сводится к промывке и продувке, удобнее это будет сделать сняв верхнюю половинку карбюратора.

Распылитель эконостата карбюратора Солекс

Экономайзер – нарушение в работе мотора связанные с экономайзером мощностных режимов обнаружить достаточно сложно. Но все же проверьте диафрагму, шарик на заедание, жиклеры и каналы – они должны быть чистыми.

Экономайзер карбюратора Солекс

Засоры в сетчатом фильтре карбюратора или фильтре тонкой очистки топлива. Открутите гайку сетчатого фильтра, промойте, при необходимости замените на новый. Поменяйте топливный фильтр тонкой очистки.

Искривлена нижняя поверхность корпуса карбюратора из-за сильной затяжки гаек крепления к впускному коллектору. Фланец, который крепится к впускному трубопроводу четырьмя шпильками, к сожалению, является слабым местом карбюратора. Со временем он выгибается, в результате чего образуется щель в которую поступает дополнительный воздух, обедняя смесь. Решить эту проблему можно выровняв нижнюю поверхность карбюратора. Но не используйте для этой цели напильник шкурку или молоток, вы еще сильнее испортите карбюратор. Лучше обратиться к мастеру. Процесс выравнивания проводится на специальной установке, с использованием большого давления. На поверхность фланца ставится другой фланец или ровная металлическая плита, выравнивающая за счёт давления карбюраторные детали.

Определить, с чем именно связан провал, можно по поведению двигателя на разных режимах.

• Глубокий провал, иногда до остановки мотора может быть вызван засором главного топливного жиклера.
• Несильные подергивания при движении и вялый разгон – низкий уровень топлива в поплавковой камере.
• Раскачивания, провалы и рывки на повышенных нагрузках – нарушения в подаче топлива связанные с топливным насосом, засором сетчатого фильтра, уменьшением пропускной способности фильтра тонкой очистки.
• Возникающий и пропадающий через 2-5 секунд провал свидетельствует о проблеме с ускорительным насосом.

Как и любой другой узел автомобиля, топливная система при определенных обстоятельствах потребует ремонта. Неисправности карбюратора солекс 21083, как правило, случаются из-за неправильной настройки работы топливной системы, некачественного топлива, условий эксплуатации и т.д.

Рассмотрим основные причины неисправности карбюратора Солекс 21083 и как их можно определить.

• Провал – во время нажатия на педаль газа, авто какое-то время продолжает ехать с той же скоростью, или начинает с замедлением ускорятся;
• Рывок – кратковременная пауза перед ускорением;
• Подергивание – одновременно несколько рывков, которые следуют один за другим;
• Раскачивание – следующие несколько один за другим провалы;
• Вялый разгон – авто начинает разгон медленно.

В карбюраторе Солекс 21083 неисправности могут возникать при изношенных деталях, когда пары масла поршневой группы, а также картерные газы начинают попадать в полость над карбюратором, что приводит к засорению фильтрующего элемента, далее все это оседает на жиклерах и остальных элементах карбюратора, что и затрудняет их работу.

Неисправности в ускорительном насосе карбюратора Солекс 21083

Если есть протекание топлива с крышки насоса, то в этом случае, вероятно, есть, провыв диафрагмы в ускорительном насосе, которую нужно заменить.

Может забиваться распылитель ускорительного насоса, это можно проверить простым нажатием на педаль газа при неработающем двигателе, если в момент нажатия из-под распределителя не появилась ровная струйка топлива без пузырьков воздуха, то причина очевидна.

Как правило, это может быть из-за:

• отсутствия в поплавковой камере карбюратора топлива;
• распылитель забивается ускорительного насоса;
• неисправность обратного клапана в распылителе ускорительного насоса (следует продуть систему).

Отсутствие в поплавковой камере топлива определяется проверкой наличие смеси на входе в карбюратор Солекс 21083. Далее если топливо подается, необходимо проверить запорную иглу и сетчатый фильтр в карбюраторе, после чего проверяем бензонасос и т.д.

Разборка и сборка карбюратора Солекс 21083 в этом случае должна выполняться аккуратно и в правильно порядке. Иначе в процессе сборки вы сможете нарушить правильность установки жиклеров карбюратора Солекс 21083, фильтра, заслонок и т.д. Что приведет впоследствии к нестабильной работе карбюратора или его поломке.

Обедненная смесь определяется по следующим причинам:

При отсутствии топлива в камере поплавковой и исправном топливном насосе можно проверить пропускную способность карбюратора, и непосредственно шланга подводящего топливо к карбюратору.

Далее проверяют сетчатый фильтр и исправность иглы клапана топливного. Маловероятно что, игла может быть заклинена в закрытом положении, это только возможно при отсутствии скобы оттяжной, которая соединяет поплавок с иглой клапана, или сильном износе иглы.

Промывается сетчатый засоренный фильтр растворителем или ацетоном, и предварительно вынимают его из корпуса карбюратора, сжатым воздухом продувают фильтр и устанавливают на место. Топливный неисправный клапан необходимо заменить в сборе на новый.

Ремкомплект карбюратора Солекс 21083

Ремкомплект карбюратора Солекс 21083 лучше всего иметь запасной, чтобы в случаях неисправности он находился под рукой. Он пригодится не только во время ремонта карбюратора, а и в процессе тюнинга карбюратора Солекс 21083, если будет такая необходимость и желание.

Далее нарушение подачи состава смеси можно определить положением воздушной заслонки. Возможные заедание ее тяги привода, рычага, оси, неисправности связанные с пусковым устройством или неправильной регулировке.

Обеднение смеси может быть вызвано как во время работы, так и при пуске двигателя, низким уровнем топлива непосредственно в поплавковой камере. Также может иметь место подсос воздуха в выпускном коллекторе, где он соединяется с карбюратором.

В зимнее время, при отрицательных температурах воздуха, есть вероятность замерзания воды непосредственно в топливопроводе и каналах карбюратора, закупорки ледяными пробками, или обмерзания в зоне диффузоров смесительных камер. В результате чего, будет наблюдаться остановка или падение мощности двигателя.

Неустойчивые обороты или отсутствие холостого хода

При исправной работе систем карбюратора Солекс 21083, возможно засорение каналов или жиклеров холостого хода. Поврежденные резиновые уплотнители колец винтов количества и качества, неплотно закрученный электромагнит клапана: это все вероятные причина нестабильной работы авто.

Если есть система ЭПХХ (электронная система подстройки холостого хода), то также возможны неисправности из-за неполного закручивания топливного держателя жиклера, поломка электромагнитного клапана или блока управления, а также повреждение диафрагмы экономайзера.

Так как переходная система холостого хода совмещена с системой первой камеры, то при нестабильных оборотах холостого хода вероятность остановки или провала двигателя при начале плавном движении авто. Засоренные каналы продувают и промывают после частичной разборки данного карбюратора.

Все неисправные детали заменяют на новые. Ремкомплект карбюратора Солекс 21083, цена которого остается приемлемой для автовладельцев, позволяет не прибегать к попыткам поставить уже изношенные прокладки, пружинки и т.д. Таким образом, вы обезопасите себя от преждевременных поломок и неисправностей.

Пониженные или повышенные обороты, нестабильная работа мотора в режиме холостого хода

Эти причины могут быть вызваны неправильной регулировкой уровня топлива, холостых оборотов, или подсосом лишнего воздуха. На это может и повлиять износ и неправильная регулировка заслонок, как в первой, так и во второй камерах карбюратора.

Невозможный или затрудненный пуск холодного двигателя: вероятней всего неправильно выполнена регулировка пускового устройства, а также может быть изношенна диафрагма в пусковом устройстве.

Затрудненный запуск прогретого мотора

Наиболее частой причиной является, повышенный уровень топлива или переобогащение смеси. Это может быть вызвано не герметичностью топливного клапана или неправильной регулировкой поплавкового механизма. Обычно при неправильном тюнинге своими руками такое может случиться.

Именно поэтому стоит обращаться за помощью к квалифицированным специалистам, которые правильно и аккуратно выполнят все работы по ремонту, настройке карбюратора Солекс 21083, потому что именно профессионалы знают толк в карбюраторах различных модификаций, таких как Солекс 21083 1107010 и других.

Также можно просмотреть подробное описание и видео про ремонт карбюратора Солекс 21083, где наглядно представлен весь процесс по сборке, разборке и ремонту карбюратора.

Карбюратор солекс 21083 провалы при нажатии на газ

Карбюратор солекс 21083 не перестает удивлять владельцев и по сей день. Для него характерно большое количество неисправностей, которые можно устранить в гаражных условиях. Одной из такой проблем является провал в карбюраторе солекс 21083 при нажатии на газ. Рассмотрим эту проблему подробнее и опишем способы, как ее устранить.

Немного о карбюраторе Солекс

Изначально, ВАЗ комплектовал свои автомобили карбюраторами семейства «Вебер». Эти карбюраторы были полностью механизированы. В них отсутствовали какие-либо электрика, а их работа была не очень надежна. Практически, постоянно они нуждались во внимании, так как основная борьба автовладельцев была направлена на возврат холостого хода двигателя. Комплектовались им только заднеприводные автомобили семейства «Жигули» ВАЗ 2101, 2103 и 2106 ранних версий.

На смену «Веберам» пришел «Озон», который стали успешно применять на автомобилях ВАЗ 2105-07. Это была совершенная конструкция, которая снабжалась экономайзерами холостого хода и автономной системой. Проблема холостого хода была решена. Озон также применялся и на автомобилях «Нива».

С появлением на конвейере переднеприводного ВАЗ 2108 требовалась совершенная конструкция, направленная на снижение токсичности выхлопных газов и максимальную экономию топлива. Так появился на свет «Солекс».

Изначально, это была французская конструкция, которая была закуплена по лицензии и успешно устанавливалась не только на «Самары», но и «Жигули». В ее конструкции были учтены все ошибки прошлых агрегатов, а экономичность возросла до предела. Правильно настроенный механизм служит долгое время, а обслуживание и ремонт обходятся дешевле, чем на многих современных автомобилях. В отличие от семейства «Озон», он использует привод длинных тяг или трос, который значительно смягчает педаль акселератора в нажатом состоянии.

Практически все отечественные карбюраторы именуются ДААЗ, а через тире прописывается индекс, начало которого соответствует модели автомобиля.

Почему появляются провалы при резком нажатии на газ

Классификация провалов на карбюраторе солекс 21083:

• Короткий провал – автомобиль около 2-3 секунд не реагирует на педаль газа;
• Глубокий провал – машина не реагирует на педаль около 10 секунд, иногда глохнет;
• Рывки – В течение каждой секунды авто дергается и по мере набора скорости рывки прекращаются.

Перед тем, как рассматривать проблему карбюратора, необходимо помнить, что на это могут влиять – загрязненная система питания (воздушный фильтр, топливные шланги и фильтра тонкой очистки), а также система зажигания, которая настроена неправильно. Если вы уверены, что их работа правильна, то можно делать вывод о неисправности карбюратора.

Само явление может быть связано с бедной или слишком богатой смесью, которая поступает в цилиндры. Дальнейшая диагностика зависит от признаков неисправности и убрать проблему можно с наименьшими затратами.

Как убрать провалы при резком нажатии на газ?

В таком явлении нет ничего страшного. С причинами можно бороться. Почему это происходит, зависит от того, как проявляется неисправность. Убираем лишние симптомы и сможем узнать, из-за чего это происходит, когда нажимаешь на педаль.

1. Короткий провал. Обычно проявляется при начале движения или плавном разгоне. В обоих случаях проблема проявляется при плавном нажатии на педаль газа. Проблема заключается в загрязнении первой камеры карбюратора, но может коснуться и ускорительного насоса. Здесь подразумевается работа всех переходных систем, которые необходимо проверить. Рекомендуется начать ремонт именно с чистки карбюратора.

1. Рывки. Проявляются при работе на средних оборотах при плавном нажатии на педаль акселератора. Неисправность может исчезнуть, если надавить на педаль резко. Серия при резком нажатии помогает восстановить обороты и продолжить движение. Здесь список можно заметно расширить, а именно:

• Жиклер, расположенный в дозирующей камере загрязнен;
• Жиклер завернут не до конца;
• Маркировка жиклера не соответствует номиналу;
• «Подсос» лишнего воздуха;
• Слишком малый уровень топлива в поплавковой камере или западает клапан;
• Проверьте диафрагму, возможно она порвана.

1. Глубокий провал на большой скорости при средних оборотах коленвала. Сопровождается потерей мощности. Автомобиль не набирает максимальной скорости и «застывает» на средних оборотах карбюраторного двигателя. Список «виновников» выглядит следующим образом:

• Дроссельная заслонка второй камеры не открылась;
• Загрязнен фильтрующий элемент топливной системы;
• Неисправность экономайзера;
• Поврежден эконостат;
• Жиклеры загрязнены или не соответствуют номиналу.

Остались вопрос? Смотрите видео от известного карбюраторщика Сергея Светлова:

Как снять и почистить карбюратор солекс 21083?

Чтобы решить проблему, начать нужно именно с чистки агрегата, который стоит под воздушным фильтром. Для этого, его нужно снять с автомобиля и полностью разобрать. При необходимости произвести ремонт специальным комплектом.

Для этого нужно открутить гайку крепления крышки воздушного фильтра, отстегнуть крышку и достать фильтрующий элемент. Снять с корпуса все шланги и открутить гайки крепления от карбюратора. Далее нужно снять корпус и отсоединить все тяги заслонок от карбюратора, чтобы освободить его от всех удерживающих подвижных элементов. К таковым можно отнести и шланги.

Последний этап – это снятие самого карбюратора. Для этого, открутите четыре гайки крепления и снимите агрегат с автомобиля. Если это удается с трудом, то аккуратно подденьте толстой плоской отверткой и обильно смажьте периметр при помощи WD40. Снять удастся только при резком движении.

После снятия карбюратор полностью разбирается и плавно очищается при помощи керосина, бензина или же специальных средств для чистки дроссельных заслонок. Все элементы и каналы нужно вытереть насухо, а неисправные части лучше заменить ремонтным комплектом. Теперь можно выполнить сборку в обратной последовательности, поставьте на двигатель и полностью отрегулируйте. Если остались вопросы по снятию и прочистке карбюратора солекс 21083 рекомендую почитать обзорную статью на нашем сайте вот она.

Маркировка жиклеров карбюратора солекс

Вот так решаются проблемы с провалами, которые сопровождают нажатие на педаль газа. Несложно догадаться, что проблема может быть решена в гаражных условиях, вот почему не обязательно ехать в специализированный сервис.

Причины провала при нажатии на педаль «газа» не связанные с карбюратором

Причинами того, что возникает провал при нажатии на педаль «газа» могут быть как неисправности в карбюраторе и системе топливоподачи, так и многочисленные неисправности в других системах автомобиля. Разберем более подробно именно их.

Неверно установлен момент зажигания

Как установить момент зажигания (угол опережения зажигания) на автомобилях 2108, 21081, 21083, 2109, 21091, 21093, 21099 подробно описано на странице «Установка момента зажигания на карбюраторных двигателях 2108, 21081, 21083».

Сбиты фазы газораспределения

Низкая компрессия в цилиндрах двигателяКак правильно измерить компрессию в цилиндрах двигателя и провести анализ результатов измерения подробно описано на странице «Измерение компрессии в цилиндрах бензинового карбюраторного двигателя».

Зазор между электродами свечей зажигания не соответствует норме

Сильный нагар на свечах зажигания

«Пробит» изолятор на свечах

Износ контактного уголька в крышке трамблера

Сгорел помехоподавительный резистор в роторе трамблера

Нарушена изоляция высоковольтных проводов

Неисправна катушка зажигания

Неисправен центробежный регулятор опережения зажигания

Неисправен вакуумный регулятор опережения зажигания

Более подробно об этих причинах на странице «Неисправности системы зажигания автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099».

Не отрегулированы зазоры в клапанном механизме

Изношены кулачки распредвала

Осадка или поломка клапанных пружин

Еще статьи по теме «провала» в работе двигателя автомобиля

— Признаки и причины «провала» в работе карбюраторного двигателя автомобиля

— Проверка и ремонт экономайзера мощностных режимов карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс

— Ускорительный насос карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс

— Увеличение мощности и приемистости двигателя автомобиля с карбюратором 2108, 21081, 21083 Солекс

— Неисправности бензонасоса автомобилей ВАЗ

Приора провалы при разгоне – основные причины

Зачастую автовладельцы Лады Приора замечают, что их транспортное средство дергается при разгоне во время нажатия на педаль газа. Ощущаются подобные провалы только при резком нажатии на газ и на малых оборотах. В такой ситуации рекомендуется проверить на исправность датчик холостого хода, положение уровня дроссельной заслонки, свечи зажигания.

Вернуться к оглавлению

Основные причины

Машина начинает барахлить на скорости

На Ладе на клапанах находятся гидрокомпенсаторы, они регулируют автоматически зазоры в клапанном механизме. Данные устройства чувствительны к масляному голоданию. В результате снижения уровня данного вещества стучат пальцы при разгоне машины. Данный стук издается и в следующих ситуациях:

• забит фильтр или маслоприемник в картере,
• в масляном насосе нет рабочего давления,
• засорены масляные каналы ГРМ.

Рывок — это еще одна частая проблема, которая связана с кратковременным самопроизвольным изменением частоты вращения коленчатого вала мотора независимо от положения педали акселератора. В ежедневной эксплуатации проявляется целая серия рывков. Предельным случаем такого явления — провалы при разгоне Лады Приора — является ощутимое запаздывание ответной реакции мотора на нажатие педали акселератора.

Существует несколько причин рывков:

• при начале движения,
• при разгоне,
• при постоянном положении педали акселератора.

Определить причины, почему тупит при разгоне Лада с инжекторным двигателем, можно с помощью специального диагностического оборудования. В большинстве случаев рывки вызваны недостаточным давлением топлива в соответствующей рампе, неисправностями датчика массового расхода воздуха или же датчика положения дроссельной заслонки.

Вернуться к оглавлению

Рывки при движении

В тот момент, когда автомобиль начинает движение, чаще всего имеет место провал. Неприятные ощущения связаны с запаздыванием ответной реакции мотора на нажатие педали акселератора. В некоторых случаях двигатель глохнет. Рывок происходит при открытии дроссельной заслонки, тогда, когда по сигналу датчика ее положения ЭБУ определяет момент перехода из режима холодного хода на нагрузочный режим. Это направлено на увеличение количества подаваемого через форсунки топлива. Из-за недостаточного давления в топливопроводе топлива для плавного трогания Лады Приора с места не хватает.

По данной причине машина тупит при разгоне. В этом случае электронный блок управления мотора, получив от датчика положения дроссельной заслонки сообщение об интенсивном открытии заслонки на большой угол, стремится увеличить подачу топлива максимально. Сделать это из-за низкого давления топлива невозможно.

При установившемся движении рывки вызваны неисправностью системы зажигания. В этой ситуации потребуется провести диагностику и ремонт автомобиля. Если данная проблема возникла в пути, тогда автомеханики советуют владельцам Лады Приора выполнить следующие шаги:

Максимальный разгон Лады

1. осмотреть пространство под капотом — выключить зажигание, а после проверить надежность крепления колодок жгута проводов к катушкам зажигания. Двигатель нужно пустить, прислушавшись к его работе: треск при пробое высокого напряжения слабый, но четкий. В полной темноте должна быть видна при пробое искра,
2. заменить свечи зажигания вне зависимости от пробега и состояния. Нужно обратить внимание на состояние свечей зажигания: если оно ненормальное, тогда потребуется ремонтировать двигатель либо его элементы. Вызывает рывки при установившемся движении Лады с инжектором возможно вышедший из строя датчик положения дроссельной заслонки. К дополнительным причинам, подтверждающим неисправность данного агрегата, являются: неравномерная работа мотора на холостом ходу, снижение максимальной мощности мотора.

Вернуться к оглавлению

Признаки троения двигателя

Вне зависимости от причин, троение двигателя связано с наличием различных проблем, решить которые можно после выяснения того, что послужило причиной остановки одного из цилиндров двигателя внутреннего сгорания.

К основным признакам троения двигателя относятся:

• неровная работа на холостых оборотах, а также потряхивание мотора,
• потемнение одной из свеч зажигания,
• изменение звука выхлопа,
• слабая динамика разгона Приоры на любых оборотах,
• увеличение расхода топлива,
• плавающие обороты, отображающиеся на тахометре дерганием стрелки,
• рывки при разгоне либо движении.

Автомеханики выделяют несколько причин, из-за которых происходят рывки и двигатель начинает троить. Основными из них являются: неправильная установка момента зажигания, неисправные свечи зажигания и установленный конденсатор, поломка поршневых колец, появление прогара поршня и клапана, износ рокера, засоренный воздушный фильтр и прочие.

Причину рывков надо искать в цилиндрах

Для снижения круга поисков причины возникновения троения мотора, рекомендуется определить, какие цилиндры работают неправильно либо перестали функционировать. Для этого потребуется поочередно снимать высоковольтный провод со свечей зажигания. Выполнять данную процедуру нужно осторожно, так как существует вероятность получения поражения током. Перед выполнением этой работы потребуется под ноги подложить диэлектрическую основу в виде резины либо древесины. Снимать рекомендуется за провод. Затем обороты двигателя повышаются до 1500 об/мин. Клапаны с цилиндров снимаются поочередно. Если звук работы автомобиля при снятии изменился, тогда цилиндр работает правильно. В противном случае, его необходимо заменить.

Вернуться к оглавлению

Осмотр высоковольтного провода

Зачастую Приора тупит при разгоне из-за неисправности системы зажигания. Особенно это касается состояния высоковольтного провода, подходящего к свече зажигания. Для его осмотра потребуется снять наконечник, надетый на свечу зажигания. Структура высоковольтного провода имеет следующий вид: в обмотке находится центральная жила провода. Наконечник же, который надевается на свечу, имеет упорный металлический пятак. Главным предназначением этого элемента является передача тока к свече зажигания.

Жила высоковольтного провода должна как можно плотнее прилегать к «пятаку» наконечника из стали, надетого на свечу зажигания. Из-за старения между данным элементом и проводом контакт может пропасть вследствие окисления металла. В результате возникает троение. Проверяется окисление контакта следующим образом: вторым щупом мультиметра следует прикоснуться к центральной жиле высоковольтного провода, если жила высоковольтного провода прогорает по всей своей длине, тогда выявить подобный участок возможно с помощью особого наконечника мультиметра.

Прокалывается провод до выявления пораженного участка через каждые 5-10 мм. При обнаружении такого участка, он отрезается, если длина высоковольтного провода это позволяет. В противном случае он нуждается в замене.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельная замена свечей зажигания

Замена свечей на Ладе

Так как неисправность свечей зажигания при провалах в разгоне встречается чаще всего, поэтому автомеханики рекомендуют владельцам Лады Приора научиться самостоятельно менять данный элемент системы зажигания. Делать это следует после прохождения автомобилем 20 тыс. км. Однако при появлении троения мотора, заменить свечи зажигания следует раньше данного срока:

• первоначально потребуется очистить подкапотное пространство от грязи и мусора,
• далее необходимо провести демонтаж элементов мотора для получения беспрепятственного доступа к свечам зажигания. Для этого используются переходники и удлинители. Перед выполнением данной работы потребуется дождаться полного охлаждения двигателя,
• свечи выкручиваются поочередно, при этом отсоединяются высоковольтные провода. Чтобы предотвратить несчастный случай, нужно предварительно вынуть аккумулятор из машины. В противном случае может подаваться электричество. При выполнении данной процедуры рекомендуется следить за приложенной силой. Лучше обратиться за помощью к специалистам, если свеча не поддается.
• чтобы предотвратить попадание мусора в образовавшиеся отверстия, нужно их прикрыть,
• вкручиваются свечи на первом этапе ручным методом. Далее докручиваются они с помощью специального механизма, который позволяет измерить величину приложенной силы,
• подключаются высоковольтные провода,
• проверяется работа двигателя,
• собираются ранее демонтированные элементы в обратном порядке.

Проводить замену свечей зажигания с целью обеспечения стабильной работы мотора следует регулярно.

Провалы при резком нажатии газа на ВАЗ 2109 — 2 ответа

Немного про карбюратор вообще.
Хорошо отрегулированный и проверенный карбюратор работает отлично и без всяких сбоев.

Давно в юности, когда я учился на шофёра, карбюратор был для меня большой загадкой с не совсем понятными терминами (жиклёр, экономайзер, байпас и др.). С годами я познавал не только различные автомобили с их двигателями, мостами, раздатками, и прочим устройством, но и карбюраторы тоже изучал и теоретически и практически, причём разные модели приходилось перебирать и регулировать. Занимался и подбором жиклёров под определённый двигатель и даже под определённый стиль езды водителя. Если желание у водителя стартовать первым — это одни жиклёры, а если хозяин хочет ездить не спеша и экономично, то это другие жиклёры.

Так вот, «Солекс» это один из самых хороших, теперь уже отечественных карбюраторов, и в тоже время, один из самых легко и быстро ремонтируемых. Две половины карбюратора (в других моделях карбов, их три и соответственно частей поболее и соединений). Верхнюю часть «Солекса» открыл, и вот уже всё на виду — разбирай, продувай, меняй жиклёры, регулируй уровень топлива.
В вашем случае, кроме прочистки, продувки и регулировки, надо проверить плоскость соприкосновения половинок карбюратора, чтобы в собранном состоянии, при работе двигателя, не было подсоса воздуха (прокладку ОБЯЗАТЕЛЬНО ставить только новую). Если будет неплотность, будет подсос воздуха, то будут наблюдаться провалы на ходу.
Также необходимо проверить вакуумный регулятор опережения зажигания (стоит на трамблёре), он тоже не должен подсасывать воздух (то есть должен удерживать вакуум при отсосе из него воздуха). При неисправном вакуумнике, также могут наблюдаться провалы при резком нажатии на педаль «газа».

Немного про регулировку.
Во многих инструкциях по ремонту и эксплуатации данного карбюратора написана одна и та же ошибка о регулировке поплавка (вернее поплавков), практически — о регулировке уровня топлива в поплавковой камере. Там написано, о снятой верхней части, и в перевёрнутом состоянии пишут должны поплавки от плоскости прокладки на расстоянии 1мм. — это мягко говоря ошибка редакции (или студента который готовил материал для редакции), а грубо говоря, это просто враньё. Потому что при такой регулировке уровень топлива будет завышен, будет богатая смесь, перелив топлива, ну и собственно опять же, вот они и провалы на ходу.
Правильно установить уровень топлива в поплавковой камере будет при большем расстоянии от прокладки, примерно 7-8мм.
А проверить уровень топлива лучше всего таким способом.

Это расстояние должно быть примерно 25мм. Красной линией внизу в карбюраторе отмечен уровень бензина.

По качеству смеси.
Регулируется качество топливной смеси не сложно. Надо иметь небольшую тонкую отвёртку. и немного навыка работы с автомобилем. Запустить и прогреть двигатель, винтом количества выставить обороты в пределах 800-900 об/мин. Винт количества, это тот длинный пластмассовый винт, который легко крутится рукой.
Далее закрутить винт качества до тех пор, пока мотор не начнет работать с некоторыми перебоями и снижать количество оборотов, открутить винт так, чтобы двигатель опять заработал ровно, обычно это где-то в пределах одного оборота. Если винт отпустить слишком много, то расход топлива увеличится.
Что бы из-за этой регулировки не было провалов двигателя, выкрутить винт ещё чуть-чуть.

Провал на карбюраторе солекс 21073

Провал – это когда при добавлении газа при трогании или во время разгона автомобиля, наблюдается вялая работа двигателя, медленное увеличение оборотов вплоть до замедления продолжительностью от половины секунды до нескольких секунд.

Рывок – тот же самый провал, но более короткий, до полсекунды.

Подергивание – серия из нескольких рывков.

Раскачивание – следующие один за одним несколько провалов.

Стоит отметить, что перед устранением данных неисправностей с помощью изменения настроек самого карбюратора или его разборкой, необходимо удостовериться, что причина кроется именно в нем.
Большое значение имеет техническое состояние двигателя. Неправильная установка газораспределительного механизма, износ распределительного вала, неверно выставленное зажигание, нарушение компрессии в цилиндрах: слишком низкая или недопустимо отличающаяся в разных цилиндрах. Все это нарушает нормальную работу двигателя, увеличивает расход топлива, приводит к засорению карбюратора отложениями и смолами.

Также необходимо проверить систему топливоподачи до карбюратора на засоры в фильтре тонкой очистки, сетчатом фильтре топливного насоса, в топливозаборнике, герметичность топливного насоса, а также систему зажигания. В режиме холостого хода или при малых нагрузках двигатель может работать нормально, а вот при повышении нагрузки нарушения в подаче топлива могут проявиться.

Будем считать, что системы зажигания, газораспределения, цилиндров и подачи топлива полностью исправны и причина кроется в карбюраторе. Рассмотрим возможные причины возникновения провалов и рывков карбюратора Солекс 21083 и способы их устранения:

Провалы при трогании

Засорено выходное отверстие переходной системы.

Отверстия переходных систем карбюратора солекс

Размер отверстий со временем может уменьшаться из-за отложений уменьшая поступление топлива и обедняя смесь. Для чистки отверстий переходных систем придется снять карбюратор, перевернуть и прочистить острой палочкой или медной проволокой (чистить отверстия чем либо более твердым чем материал карбюратора нельзя что бы избежать повреждения отверстий), промыть ацетоном и продуть.

Низкий уровень топлива в поплавковой камере. Такая ситуация делает топливную смесь более бедной. Что бы узнать уровень топлива в камере, дайте мотору поработать некоторое время, после снимите верхнюю половинку карбюратора и измерьте уровень топлива например штангенциркулем, для Солекс-а 21083 уровень должен быть 29 ±1 мм. Бензин имеет свойство быстро испаряться, поэтому снять крышку и произвести измерение необходимо быстро.
Игольчатый клапан может заедать, нарушая тем самым поступление топлива в поплавковую камеру, вернуть иглу на место можно несильным постукиванием, но лучше конечно заменит. Если уровень топлива не в порядке отрегулируйте поплавковый механизм.

Негерметичная трубка подводящая разреженность к вакуум-корректору зажигания. Проверьте трубку на наличие трещин, разрывов, трубка должна плотно насаживаться на соответствующие штуцера, при необходимости замените трубку.

Расположение узлов карбюратора Солекс

Провалы и рывки при движении автомобиля

Неисправны ускорительный насос, эконостат или экономайзер.

На долю ускорительного насоса приходится большая часть проблем связанных с провалами. Как следует из названия функция ускорительного насоса заключается в обогащении топливо-воздушной смеси на всех режимах работы за исключением холостого хода.

Работоспособность ускорительного насоса необходимо проверить. Для этого снимите воздушный фильтр и наблюдаете за струйками топлива из распылителей в каждой из камер. При нажатии на рычаг насоса из обоих носиков будут брызгать ровные струйки, причем попадать на стенки камер они не должны. Опытные мастера вынимают распылитель ускорительного насоса «слоник», и подгибают его трубки таким образом, что бы струи точно попадали в щель между стенкой камеры и заслонкой, причем надо постараться это сделать при как можно меньшем открытии заслонки. Необходимо также учитывать толщину теплоизоляционной прокладки под карбюратором, струи не должны касаться ее внутренних поверхностей.

Не стоит пытаться усовершенствовать карбюратор выводя обе трубки распылителя в первую камеру. В этом случае ухудшается смесеобразование и появляется дополнительное сопротивление воздушному потоку в первой камере, поэтому такая переделка только ухудшит работу карбюратора. Правильнее заменить его распылителем от карбюратора 21073-1107010 (для «Нивы») с одной трубкой. Если струи топлива не наблюдаются, осмотрите ускорительный насос. На карбюраторах имеющих большой пробег возможна выработка в месте прилегания флажка к толкателю ускорительного насоса, в таком случае потребуется замена деталей.

Проверьте диафрагму ускорительного насоса, если только возникнут сомнения в ее целостности, замените. При сборке насоса плотно затяните крышку.

Однако в провалах бывает, виновен не только ускорительный насос

Эконостат создан, что бы обогащать топливную смесь во время работы с максимальной нагрузкой. Поскольку эконостат представляет собой трубку встроенную в корпус карбюратора, то его ремонт сводится к промывке и продувке, удобнее это будет сделать сняв верхнюю половинку карбюратора.

Распылитель эконостата карбюратора Солекс

Экономайзер – нарушение в работе мотора связанные с экономайзером мощностных режимов обнаружить достаточно сложно. Но все же проверьте диафрагму, шарик на заедание, жиклеры и каналы – они должны быть чистыми.

Экономайзер карбюратора Солекс

Засоры в сетчатом фильтре карбюратора или фильтре тонкой очистки топлива. Открутите гайку сетчатого фильтра, промойте, при необходимости замените на новый. Поменяйте топливный фильтр тонкой очистки.

Искривлена нижняя поверхность корпуса карбюратора из-за сильной затяжки гаек крепления к впускному коллектору. Фланец, который крепится к впускному трубопроводу четырьмя шпильками, к сожалению, является слабым местом карбюратора. Со временем он выгибается, в результате чего образуется щель в которую поступает дополнительный воздух, обедняя смесь. Решить эту проблему можно выровняв нижнюю поверхность карбюратора. Но не используйте для этой цели напильник шкурку или молоток, вы еще сильнее испортите карбюратор. Лучше обратиться к мастеру. Процесс выравнивания проводится на специальной установке, с использованием большого давления. На поверхность фланца ставится другой фланец или ровная металлическая плита, выравнивающая за счёт давления карбюраторные детали.

Определить, с чем именно связан провал, можно по поведению двигателя на разных режимах.

• Глубокий провал, иногда до остановки мотора может быть вызван засором главного топливного жиклера.
• Несильные подергивания при движении и вялый разгон – низкий уровень топлива в поплавковой камере.
• Раскачивания, провалы и рывки на повышенных нагрузках – нарушения в подаче топлива связанные с топливным насосом, засором сетчатого фильтра, уменьшением пропускной способности фильтра тонкой очистки.
• Возникающий и пропадающий через 2-5 секунд провал свидетельствует о проблеме с ускорительным насосом.

Провал – внезапный перебой в работе двигателя автомобиля. Повсеместно распространенная неисправность.

Может возникнуть на разных режимах работы при нажатии на педаль «газа». Сопровождается падением ускорения автомобиля и даже его остановкой. Возможны — короткий провал (2-3 секунды), глубокий провал (3-10 сек.), рывок (1-2 сек), подергивание (серия рывков), раскачивание (серия провалов).

А так же приведены основные причины его появления.

Причины провала при нажатии на педаль «газа» на карбюраторном двигателе

В основе всех причин «провала» лежит либо переобеднение, либо переобогащение топливной смеси, поступающей в цилиндры двигателя при нажатии на «газ». В результате такого нарушения двигатель либо недополучает необходимого объема топлива и работает с провалами, либо его попросту заливает топливом с аналогичным результатом.

От этого следует отталкиваться при диагностике данной неисправности.

К переобеднению топливной смеси приводит уменьшение подачи топлива через карбюратор в следствии засорения его жиклеров и каналов, «подсоса» постороннего воздуха, утечки бензина, низкого уровня в поплавковой камере.

К переобогащению топливной смеси приводит нарушение регулировки положения заслонок карбюратора, не герметичность игольчатого клапана, соединений и уплотнений.

Подробно о признаках и причинах провала в работе карбюраторного двигателя автомобиля: «Признаки и причины «провала» в работе карбюраторного двигателя автомобиля».

Способы устранения провалов в работе карбюраторного двигателя автомобиля при нажатии на педаль газа

Проверяем состояние сетчатого фильтра очистки топлива на входе в карбюратор

Загрязненный и засоренный фильтр затрудняет поступление топлива в поплавковую камеру карбюратора, что приводит к снижению в ней уровня, обеднению топливной смеси на разных режимах работы двигателя и как следствие возникновению провалов. Загрязнение сетчатого фильтра происходит по причине засорения и коррозии топливного бака, топливных магистралей, применения некачественного топлива.

Прочистка топливного фильтра на карбюраторах 2108, 21081, 21083 Солекс и 2105, 2107 Озон практически идентична. Отверните рожковым или накидным ключом пробку фильтра (2108 Солекс – ключ на 13, 2105, 2107 Озон – ключ на 19). Извлеките вставленный в неё сетчатый фильтр. Тщательно прочистите его (например, зубной щеткой), продуйте сжатым воздухом и поставьте обратно. Прочистите также отверстие под фильтр в карбюраторе.

При обнаружении сильного засорения сетчатого топливного фильтра карбюратора следует обратить внимание на чистоту фильтра тонкой очистки топлива, фильтра бензонасоса, сетчатого фильтра на заборнике топлива в бензобаке. Стоит провести ревизию топливной системы автомобиля, при необходимости прочистить топливные магистрали и бензобак.

Проверяем соединения на предмет «подсоса» постороннего воздуха в карбюратор

В результате попадания лишнего воздуха в карбюратор топливная смесь обедняется, вызывая «провал» в работе двигателя при открытии дроссельной заслонки и на холостом ходу. Осмотрите шланги и трубки ведущие к карбюратору. Они не должны быть повреждены (переломаны, протерты…), посадка на штуцерах должна быть плотной. Там где это нужно должны стоять хомуты (топливные трубки, трубки подведения картерных газов в карбюратор и к вакуумному усилителю тормозов).

Отдельное внимание целостности прокладок под карбюратором и (или) деформации фланца (нижней части) карбюратора. Это наиболее распространенное место «подсоса». Для проверки на работающем двигателе обрызгиваем водой зону прокладок под карбюратор. Если двигатель стал работать ровнее (вода закупорила щели), то проверяем прокладки и фланец.

На изображении ниже вероятные места «подсоса» постороннего воздуха в карбюратор 2108 Солекс (кроме прокладки под карбюратор).

На классических автомобилях ВАЗ 2105, 2107, оснащенных выносным пневмоклапаном системы ЭПХХ карбюратора зачастую повреждение или неплотная посадка трубок идущих к пневмоклапану приводит к «подсосу» постороннего воздуха и вызывает провал.

На карбюраторах оборудованных электромагнитным клапаном, «подсос» постороннего воздуха возможен через его посадочное гнездо, в случае если клапан неплотно завернут или через его изношенное уплотнительное кольцо.

Так же следует обратить внимание на целостность резинового уплотнительного кольца на винте «качества» топливной смеси.

Ощутимый провал при трогании с места возможен также при не герметичной или соскочившей трубке вакуумного регулятора опережения зажигания.

Статья на нашем сайте по устранению «подсоса» постороннего воздуха в карбюратор – «Подсос постороннего воздуха в карбюратор».

Проверяем уровень топлива в поплавковой камере карбюратора

При повышенном уровне топлива в поплавковой камере карбюратора смесь сильно переобогащена и поступая в цилиндры двигателя может «заливать» свечи зажигания, что вызывает провалы в его работе.

При низком уровне – топливная смесь наоборот обеднена и нажимая на педаль «газа» взамен ожидаемого ускорения водитель получает ощущает провал, так как двигатель не получает топливо необходимого качества.

Необходимо дать двигателю немного поработать и потом быстро снять крышку (верхнюю часть) карбюратора. В результате, можно наблюдать реальный уровень топлива в поплавковой камере. Следует сразу же измерить его. Пока бензин не испарился. На карбюраторе 2105, 2107 Озон приблизительный уровень топлива проходит посередине наклонной поверхности передней стенки поплавковой камеры (на изображении он отмечен красной линией).

На карбюраторе 2108, 21081, 21083 Солекс уровень топлива составляет 29±1 мм от дна поплавковой камеры (любой, первой или второй). Можно измерить линейкой или штангенциркулем. На изображении уровень топлива отмечен красной линией. Цифра эта весьма условна, хотя многие карбюраторщики, выставляя уровень топлива в поплавковой камере карбюратора, ориентируются именно на неё, не признавая регулировку по положению поплавка.

Подробности регулировки уровня топлива:

Проверяем, не засорены ли топливные и воздушные жиклеры, эмульсионные колодцы, каналы в малых диффузорах главных дозирующих систем карбюратора (ГДС)

Их чистота напрямую влияет на процесс смесеобразования на разных режимах работы двигателя. Обеднение или обогащение топливной смеси топливной смеси из-за засорения этих жиклеров приводит к «провалу» при нажатии на педаль «газа».

Необходимо, при снятой крышке карбюратора, вывернуть топливные и воздушные жиклеры главных дозирующих систем (ГДС), прочистить их, промыть, продуть сжатым воздухом. На карбюраторе 2108, 21081, 21083 Солекс воздушные жиклеры ГДС объединены с эмульсионными трубками и извлекаются вместе с ними. На 2105, 2107 Озон эмульсионные трубки можно извлечь, слегка ввернув в них саморез и потянув вверх пассатижами. Прочистите и промойте эмульсионные колодцы, прочистите каналы малых диффузоров обеих камер, обратите внимание на их маркировку и правильность установки.

Здесь же следует обратить внимание на то, насколько плотно завернуты топливные жиклеры ГДС. Если они завернуты не до конца, топливная смесь будет сильно обогащаться.

Топливные жиклеры ГДС выворачиваем и прочищаем.

Диффузоры извлекаем, прочищаем, продуваем их каналы.

Проверяем, не засорены ли выходные отверстия переходных систем первой и второй камер карбюратора

Просвет отверстий со временем сужается из-за накопившихся отложений и нагара и постепенно может исчезнуть вовсе. В результате, при нажатии на педаль «газа» и начале открытия дроссельных заслонок сначала первой, а затем второй камер (когда работают переходные системы) топливо не поступает в достаточном объеме, топливная смесь обедняется, наступает провал.

Прочистить отверстия переходных систем лучше всего сняв карбюратор и перевернув его вверх дроссельными заслонками. Чистить удобно тонкой деревянной палочкой или медной проволокой, промывать ацетоном, продувать сжатым воздухом. Можно прочистить переходные отверстия, проведя безразборную прочистку системы холостого хода (так как они взаимосвязаны). См.:

На изображении выходные отверстия переходных систем первой и второй камер карбюратора 2105, 2107 Озон.

На карбюраторе 2108, 21081, 21083 Солекс расположение выходных отверстий переходных систем идентично, только в первой камере вместо двух отверстие одно в виде щели.

На карбюраторе Озон можно немного доработать дроссельную заслонку первой камеры для предупреждения возникновения «провала» при плавном нажатии на «газ» и более четкой работы системы: «Доработка переходной системы первой камеры карбюратора Озон».

Провал при резком нажатии на педаль «газа»

В этой ситуации «провал» может возникнуть из-за неисправности ускорительного насоса (УН) карбюратора. В первую очередь необходимо проверить его распылитель, потом каналы клапана и диафрагму. Вообще стоит обратить внимание на работу ускорительного насоса при возникновении любых разновидностей «провалов», так как он участвует в работе карбюратора и двигателя автомобиля на всех режимах кроме холостого хода.

Помимо этого на работу ускорительного насоса влияет величина уровня топлива в поплавковой камере карбюратора. При низком уровне производительность УН снижается, так как в него не поступает достаточное количество топлива.

Примечания и дополнения

— Если после проведения перечисленных выше манипуляций провал при нажатии на педаль «газа» не исчез, следует искать его причину в других системах автомобиля. Например, неисправные свечи зажигания или «пробитые» высоковольтные провода имеют практически аналогичные симптомы.

Причины провала при нажатии на педаль «газа» не связанные с карбюратором (система зажигания, топливная система, неисправность самого двигателя) рассмотрены на нашем сайте в статье:

Еще статьи на сайте по теме «провала» в работе карбюраторного двигателя автомобиля

«Провал» при нажатии на педаль «газа»: 13 комментариев

Лучше использовать как есть, если на вашем автомобиле она установлена штатно.

Как лучше использовать обратку, как есть или врезать тройничек перед бензонасосом ?

Заметил что такая ерунда часто бывает из за забитой или заглушенной обратки , бензонасос продавливает иглу игольчатого клапана и образуется небольшой , но перелив . В основном это на почти изношенном клапане или из новых ремкомплектов произведённых в подвале непонятно где и непонятно кем :(( . На холостых оборотах его нет , нет перетекания и при заглушенном двигателе , избыточное давление создаётся бензонасосом при начале подъёма оборотов двигателя , при дальнейшем подъёме уровень стабилизируется из за большего расхода .

Всё рассказанно грамотно. Причины и действия.

Если подразумевается. что новый карбюратор соответствует двигателю и полностью настроен и правильно подключен то скорее всего проблема в топливоподаче (засорение в топливной магистрали, неисправен бензонасос) или в системе зажигания (угол опережения, свечи, «где-то пробивает на массу»). А еще «подсос» воздуха под карбюратор.

А если провал на новом карбюраторе, что делать подскажите

Карбюратор солекс 21083 не перестает удивлять владельцев и по сей день. Для него характерно большое количество неисправностей, которые можно устранить в гаражных условиях. Одной из такой проблем является провал в карбюраторе солекс 21083 при нажатии на газ. Рассмотрим эту проблему подробнее и опишем способы, как ее устранить.

Немного о карбюраторе Солекс

Изначально, ВАЗ комплектовал свои автомобили карбюраторами семейства «Вебер». Эти карбюраторы были полностью механизированы. В них отсутствовали какие-либо электрика, а их работа была не очень надежна. Практически, постоянно они нуждались во внимании, так как основная борьба автовладельцев была направлена на возврат холостого хода двигателя. Комплектовались им только заднеприводные автомобили семейства «Жигули» ВАЗ 2101, 2103 и 2106 ранних версий.

На смену «Веберам» пришел «Озон», который стали успешно применять на автомобилях ВАЗ 2105-07. Это была совершенная конструкция, которая снабжалась экономайзерами холостого хода и автономной системой. Проблема холостого хода была решена. Озон также применялся и на автомобилях «Нива».

С появлением на конвейере переднеприводного ВАЗ 2108 требовалась совершенная конструкция, направленная на снижение токсичности выхлопных газов и максимальную экономию топлива. Так появился на свет «Солекс».

Изначально, это была французская конструкция, которая была закуплена по лицензии и успешно устанавливалась не только на «Самары», но и «Жигули». В ее конструкции были учтены все ошибки прошлых агрегатов, а экономичность возросла до предела. Правильно настроенный механизм служит долгое время, а обслуживание и ремонт обходятся дешевле, чем на многих современных автомобилях. В отличие от семейства «Озон», он использует привод длинных тяг или трос, который значительно смягчает педаль акселератора в нажатом состоянии.

Практически все отечественные карбюраторы именуются ДААЗ, а через тире прописывается индекс, начало которого соответствует модели автомобиля.

Почему появляются провалы при резком нажатии на газ

Классификация провалов на карбюраторе солекс 21083:

• Короткий провал – автомобиль около 2-3 секунд не реагирует на педаль газа;
• Глубокий провал – машина не реагирует на педаль около 10 секунд, иногда глохнет;
• Рывки – В течение каждой секунды авто дергается и по мере набора скорости рывки прекращаются.

Перед тем, как рассматривать проблему карбюратора, необходимо помнить, что на это могут влиять – загрязненная система питания (воздушный фильтр, топливные шланги и фильтра тонкой очистки), а также система зажигания, которая настроена неправильно. Если вы уверены, что их работа правильна, то можно делать вывод о неисправности карбюратора.

Само явление может быть связано с бедной или слишком богатой смесью, которая поступает в цилиндры. Дальнейшая диагностика зависит от признаков неисправности и убрать проблему можно с наименьшими затратами.

Как убрать провалы при резком нажатии на газ?

В таком явлении нет ничего страшного. С причинами можно бороться. Почему это происходит, зависит от того, как проявляется неисправность. Убираем лишние симптомы и сможем узнать, из-за чего это происходит, когда нажимаешь на педаль.

1. Короткий провал . Обычно проявляется при начале движения или плавном разгоне. В обоих случаях проблема проявляется при плавном нажатии на педаль газа. Проблема заключается в загрязнении первой камеры карбюратора, но может коснуться и ускорительного насоса. Здесь подразумевается работа всех переходных систем, которые необходимо проверить. Рекомендуется начать ремонт именно с чистки карбюратора.

1. Рывки . Проявляются при работе на средних оборотах при плавном нажатии на педаль акселератора. Неисправность может исчезнуть, если надавить на педаль резко. Серия при резком нажатии помогает восстановить обороты и продолжить движение. Здесь список можно заметно расширить, а именно:

• Жиклер, расположенный в дозирующей камере загрязнен;
• Жиклер завернут не до конца;
• Маркировка жиклера не соответствует номиналу;
• «Подсос» лишнего воздуха;
• Слишком малый уровень топлива в поплавковой камере или западает клапан;
• Проверьте диафрагму, возможно она порвана.

1. Глубокий провал на большой скорости при средних оборотах коленвала. Сопровождается потерей мощности. Автомобиль не набирает максимальной скорости и «застывает» на средних оборотах карбюраторного двигателя. Список «виновников» выглядит следующим образом:

• Дроссельная заслонка второй камеры не открылась;
• Загрязнен фильтрующий элемент топливной системы;
• Неисправность экономайзера;
• Поврежден эконостат;
• Жиклеры загрязнены или не соответствуют номиналу.

Остались вопрос? Смотрите видео от известного карбюраторщика Сергея Светлова:

Как снять и почистить карбюратор солекс 21083?

Чтобы решить проблему, начать нужно именно с чистки агрегата, который стоит под воздушным фильтром. Для этого, его нужно снять с автомобиля и полностью разобрать. При необходимости произвести ремонт специальным комплектом.

Для этого нужно открутить гайку крепления крышки воздушного фильтра, отстегнуть крышку и достать фильтрующий элемент. Снять с корпуса все шланги и открутить гайки крепления от карбюратора. Далее нужно снять корпус и отсоединить все тяги заслонок от карбюратора, чтобы освободить его от всех удерживающих подвижных элементов. К таковым можно отнести и шланги.

Последний этап – это снятие самого карбюратора. Для этого, открутите четыре гайки крепления и снимите агрегат с автомобиля. Если это удается с трудом, то аккуратно подденьте толстой плоской отверткой и обильно смажьте периметр при помощи WD40. Снять удастся только при резком движении.

После снятия карбюратор полностью разбирается и плавно очищается при помощи керосина, бензина или же специальных средств для чистки дроссельных заслонок. Все элементы и каналы нужно вытереть насухо, а неисправные части лучше заменить ремонтным комплектом. Теперь можно выполнить сборку в обратной последовательности, поставьте на двигатель и полностью отрегулируйте. Если остались вопросы по снятию и прочистке карбюратора солекс 21083 рекомендую почитать обзорную статью на нашем сайте вот она.

Маркировка жиклеров карбюратора солекс

пневмопривода

Вот так решаются проблемы с провалами, которые сопровождают нажатие на педаль газа. Несложно догадаться, что проблема может быть решена в гаражных условиях, вот почему не обязательно ехать в специализированный сервис.

Как убрать провалы на карбюраторе солекс

Провалы при нажатии на газ – карбюратор солекс 21083

Карбюратор солекс 21083 не перестает удивлять владельцев и по сей день. Для него характерно большое количество неисправностей, которые можно устранить в гаражных условиях. Одной из такой проблем является провал в карбюраторе солекс 21083 при нажатии на газ. Рассмотрим эту проблему подробнее и опишем способы, как ее устранить.

Немного о карбюраторе Солекс

Изначально, ВАЗ комплектовал свои автомобили карбюраторами семейства «Вебер». Эти карбюраторы были полностью механизированы. В них отсутствовали какие-либо электрика, а их работа была не очень надежна. Практически, постоянно они нуждались во внимании, так как основная борьба автовладельцев была направлена на возврат холостого хода двигателя. Комплектовались им только заднеприводные автомобили семейства «Жигули» ВАЗ 2101, 2103 и 2106 ранних версий.

На смену «Веберам» пришел «Озон», который стали успешно применять на автомобилях ВАЗ 2105-07. Это была совершенная конструкция, которая снабжалась экономайзерами холостого хода и автономной системой. Проблема холостого хода была решена. Озон также применялся и на автомобилях «Нива».

С появлением на конвейере переднеприводного ВАЗ 2108 требовалась совершенная конструкция, направленная на снижение токсичности выхлопных газов и максимальную экономию топлива. Так появился на свет «Солекс».

Изначально, это была французская конструкция, которая была закуплена по лицензии и успешно устанавливалась не только на «Самары», но и «Жигули». В ее конструкции были учтены все ошибки прошлых агрегатов, а экономичность возросла до предела. Правильно настроенный механизм служит долгое время, а обслуживание и ремонт обходятся дешевле, чем на многих современных автомобилях. В отличие от семейства «Озон», он использует привод длинных тяг или трос, который значительно смягчает педаль акселератора в нажатом состоянии.

Практически все отечественные карбюраторы именуются ДААЗ, а через тире прописывается индекс, начало которого соответствует модели автомобиля.

Почему появляются провалы при резком нажатии на газ

Классификация провалов на карбюраторе солекс 21083:

• Короткий провал – автомобиль около 2-3 секунд не реагирует на педаль газа;
• Глубокий провал – машина не реагирует на педаль около 10 секунд, иногда глохнет;
• Рывки – В течение каждой секунды авто дергается и по мере набора скорости рывки прекращаются.

Перед тем, как рассматривать проблему карбюратора, необходимо помнить, что на это могут влиять – загрязненная система питания (воздушный фильтр, топливные шланги и фильтра тонкой очистки), а также система зажигания, которая настроена неправильно. Если вы уверены, что их работа правильна, то можно делать вывод о неисправности карбюратора.

Само явление может быть связано с бедной или слишком богатой смесью, которая поступает в цилиндры. Дальнейшая диагностика зависит от признаков неисправности и убрать проблему можно с наименьшими затратами.

Как убрать провалы при резком нажатии на газ?

В таком явлении нет ничего страшного. С причинами можно бороться. Почему это происходит, зависит от того, как проявляется неисправность. Убираем лишние симптомы и сможем узнать, из-за чего это происходит, когда нажимаешь на педаль.

1. Короткий провал . Обычно проявляется при начале движения или плавном разгоне. В обоих случаях проблема проявляется при плавном нажатии на педаль газа. Проблема заключается в загрязнении первой камеры карбюратора, но может коснуться и ускорительного насоса. Здесь подразумевается работа всех переходных систем, которые необходимо проверить. Рекомендуется начать ремонт именно с чистки карбюратора.

1. Рывки . Проявляются при работе на средних оборотах при плавном нажатии на педаль акселератора. Неисправность может исчезнуть, если надавить на педаль резко. Серия при резком нажатии помогает восстановить обороты и продолжить движение. Здесь список можно заметно расширить, а именно:

• Жиклер, расположенный в дозирующей камере загрязнен;
• Жиклер завернут не до конца;
• Маркировка жиклера не соответствует номиналу;
• «Подсос» лишнего воздуха;
• Слишком малый уровень топлива в поплавковой камере или западает клапан;
• Проверьте диафрагму, возможно она порвана.

1. Глубокий провал на большой скорости при средних оборотах коленвала. Сопровождается потерей мощности. Автомобиль не набирает максимальной скорости и «застывает» на средних оборотах карбюраторного двигателя. Список «виновников» выглядит следующим образом:

• Дроссельная заслонка второй камеры не открылась;
• Загрязнен фильтрующий элемент топливной системы;
• Неисправность экономайзера;
• Поврежден эконостат;
• Жиклеры загрязнены или не соответствуют номиналу.

Остались вопрос? Смотрите видео от известного карбюраторщика Сергея Светлова:

Как снять и почистить карбюратор солекс 21083?

Чтобы решить проблему, начать нужно именно с чистки агрегата, который стоит под воздушным фильтром. Для этого, его нужно снять с автомобиля и полностью разобрать. При необходимости произвести ремонт специальным комплектом.

Для этого нужно открутить гайку крепления крышки воздушного фильтра, отстегнуть крышку и достать фильтрующий элемент. Снять с корпуса все шланги и открутить гайки крепления от карбюратора. Далее нужно снять корпус и отсоединить все тяги заслонок от карбюратора, чтобы освободить его от всех удерживающих подвижных элементов. К таковым можно отнести и шланги.

Последний этап – это снятие самого карбюратора. Для этого, открутите четыре гайки крепления и снимите агрегат с автомобиля. Если это удается с трудом, то аккуратно подденьте толстой плоской отверткой и обильно смажьте периметр при помощи WD40. Снять удастся только при резком движении.

После снятия карбюратор полностью разбирается и плавно очищается при помощи керосина, бензина или же специальных средств для чистки дроссельных заслонок. Все элементы и каналы нужно вытереть насухо, а неисправные части лучше заменить ремонтным комплектом. Теперь можно выполнить сборку в обратной последовательности, поставьте на двигатель и полностью отрегулируйте. Если остались вопросы по снятию и прочистке карбюратора солекс 21083 рекомендую почитать обзорную статью на нашем сайте вот она.

Маркировка жиклеров карбюратора солекс

пневмопривода

Вот так решаются проблемы с провалами, которые сопровождают нажатие на педаль газа. Несложно догадаться, что проблема может быть решена в гаражных условиях, вот почему не обязательно ехать в специализированный сервис.

Communities › Карбюраторы Солекс › Blog › провал

Всем добра! Ребят подскажите пожалуйста, карбюратор солекс 21083.Стоит на 99. При переходе с первой камеры на вторую, точнее в
конце первой, глубокий провал.Подскажите что может быть? 1кам.гтж-95,вж-165 с 23 трубкой.2кам-97,5-123zc

Recommendations

Comments 32

чуть больше половины первой камеры и аж глохнет, в тапку давишь на второй камере врывает. с места не тупит, идет хорошо.

Проверь работоспособность ЭМР. Если он исправен, то нужно либо уменьшать ГВЖ1 либо увеличивать ГТЖ1. Хотя если какой-то из этих жиклеров не заводской, то можно менять сразу не раздумывая.

Провал есть только при открытии заслонки или сохраняется даже при постоянном положении дроссельной заслонки?

Провал при открытии второй камеры может быть как по причине переходной системы второй камеры, так и по причине УН. Многие ставят кулачок N4 от 073 карбюратора, типа валит лучше то да сё. Но у этого кулачка профиль построен так что он работает в основном при открытии первой камеры а при открытии второй слегка дожимает шток УН из-за чего при открытии второй камеры бензина с УН поступает мало. Если нужно получить больше производительность чем родной 7 кулачок то лучше поставить пятый, они похожи. У переходной системы можно чуток рассверлить топливный жиклёр на несколько единиц (0,01-0,04мм). Иногда приходится идти на такую меру по причине коробления фланца карбюратора и появления лишних щелей (перетечек) вокруг заслонки, что при том же положении заслонки, когда она находится в зоне отверстия переходной щели вызывает большее прохождение воздуха через образовавшуюся щель заслонки обедняя тем самым смесь. Да и вообще такое положение в работе карбюратора используется крайне редко, ничего страшного если в этом режиме карбюратор будет несколько обогащать смесь. Жиклёр находится в крышке в виде трубки, опускающуюся рядом с поплавком в камеру, там их два, второй от эконостата, Жиклёр ПС меньшего диаметра. Ещё надо посмотреть чтобы не было подсоса воздуха (плотное пролегание прокладки крышки) в зоне где канал переходит из крышки в тело карбюратора, он прямо во второй камере проходит там как бы выступает в камеру канал. Если ХХ не регулируется после вскрытия и обратной установки крышки, то одна из причин пропускает уплотнительное кольцо на бензиновом канале ХХ, поэтому я при каждом вскрытии ставлю новое кольцо, старое не выкидываю оно со временем лежания немного восстанавливает форму и можно ещё раз использовать. Второй момент крышка карбюратора покоробленная и есть подсос воздуха в горизонтальную часть канала под крышкой, как раз между болтами крепления. Тем более если менялась прокладка, что некоторые спецы не рекомендуют делать если в этом нет крайней необходимости, например порвалась. Если нужно поставить новую, то её кладут в теплую воду на три минуты чтобы она слегка разбухла, после, отерев от воды, сразу ставят на карбюратор и закрывают крышкой. В зимнее время лучше делать на тёплом карбюраторе чтобы вода не замёрзла, и потом сразу заводить и прогреть чтобы всё испарилось. Я так себе сделал с кривой крышкой, ХХ намного ровнее стал. Только с временем купания прокладки затягивать нельзя, она разбухает во всех направлениях, тоесть как в толщину так и в ширину, из-за чего все отверстия будут смещатся и не совпадут с отверстиями в карбюраторе, я держал 5 минут и у меня некоторые отверстия каналов как бы сместились, пришлось быстренько пробойником рядом дорубать и сразу ставить. Кстати на новых прокладках и без купания овтерстия не совпадают. Купание прокладки делает её мягкой и увеличивает толщину, в результате если крышка кривая, то в местах где сильное сжатие (обычно где болты) она сжимается обратно до обычной толщины, а где криво за счёт разбухания прокладка принимает там нужную форму с хорошим уплотнением, при этом не сильно воздействуя на коробление, чтобы оно не прогрессировало. Автор метода Сергей Светлов, карбюраторщик из Ростова если что.

во второй камере, как и в первой, есть переходная система, как раз чтоб при начале открывания второй камеры не было провала. Видимо что-то у тебя с этой переходной системой случилось. Например забился топливный жиклёр переходной системы второй камеры — соринку поймал.

ачто за жиклер такой? вроде все продул?

как мне тебе это объяснить?
Вот книга интересная, действительно интересная, там и найдёшь:
cariolis.ru/ebook/carb/so…rburator_solex_zr2009.pdf

разбирайся, а то я так понял, что ты там уже наковырял…

я б во 2 камеру как минимум бы поставил 107 топливо, 2 камера на солексах зажата в немогу, мб от сюда и провал

а словами своими можешь пожалуйста написать что делать? прсто я эти умные статьи не пониме

Да дело в том, что у меня «Озон».Просто эти карбы практически одинаковые по принципу действия.А «Солекс» в гараже лежит(я его снял).И нет возможности конкретно посмотреть и показать.Надеюсь, что спецы по «Солексам» прочитают и помогут своими словами.

карб продул, прмыл промывкой из болончика(абро помоему) ниче не меняется. гдето делся хх, резинки целые, клапан обезвредил, прокладка норм, на винт качества реагирует. ННОООО, должного хх нет! снимаю шланжик с экономайзера- хх увеличевается, но провал возрастает?

что значит «нет ХХ»? Так нельзя говорить. Это какая-то бессмысленная фраза…

Провалы при нажатии на «газ» карбюратора «Солекс»

Провал – это когда при добавлении газа при трогании или во время разгона автомобиля, наблюдается вялая работа двигателя, медленное увеличение оборотов вплоть до замедления продолжительностью от половины секунды до нескольких секунд.

Рывок – тот же самый провал, но более короткий, до полсекунды.

Подергивание – серия из нескольких рывков.

Раскачивание – следующие один за одним несколько провалов.

Стоит отметить, что перед устранением данных неисправностей с помощью изменения настроек самого карбюратора или его разборкой, необходимо удостовериться, что причина кроется именно в нем.
Большое значение имеет техническое состояние двигателя. Неправильная установка газораспределительного механизма, износ распределительного вала, неверно выставленное зажигание, нарушение компрессии в цилиндрах: слишком низкая или недопустимо отличающаяся в разных цилиндрах. Все это нарушает нормальную работу двигателя, увеличивает расход топлива, приводит к засорению карбюратора отложениями и смолами.

Также необходимо проверить систему топливоподачи до карбюратора на засоры в фильтре тонкой очистки, сетчатом фильтре топливного насоса, в топливозаборнике, герметичность топливного насоса, а также систему зажигания. В режиме холостого хода или при малых нагрузках двигатель может работать нормально, а вот при повышении нагрузки нарушения в подаче топлива могут проявиться.

Будем считать, что системы зажигания, газораспределения, цилиндров и подачи топлива полностью исправны и причина кроется в карбюраторе. Рассмотрим возможные причины возникновения провалов и рывков карбюратора Солекс 21083 и способы их устранения:

Провалы при трогании

Засорено выходное отверстие переходной системы.

Отверстия переходных систем карбюратора солекс

Размер отверстий со временем может уменьшаться из-за отложений уменьшая поступление топлива и обедняя смесь. Для чистки отверстий переходных систем придется снять карбюратор, перевернуть и прочистить острой палочкой или медной проволокой (чистить отверстия чем либо более твердым чем материал карбюратора нельзя что бы избежать повреждения отверстий), промыть ацетоном и продуть.

Низкий уровень топлива в поплавковой камере. Такая ситуация делает топливную смесь более бедной. Что бы узнать уровень топлива в камере, дайте мотору поработать некоторое время, после снимите верхнюю половинку карбюратора и измерьте уровень топлива например штангенциркулем, для Солекс-а 21083 уровень должен быть 29 ±1 мм. Бензин имеет свойство быстро испаряться, поэтому снять крышку и произвести измерение необходимо быстро.
Игольчатый клапан может заедать, нарушая тем самым поступление топлива в поплавковую камеру, вернуть иглу на место можно несильным постукиванием, но лучше конечно заменит. Если уровень топлива не в порядке отрегулируйте поплавковый механизм.

Негерметичная трубка подводящая разреженность к вакуум-корректору зажигания. Проверьте трубку на наличие трещин, разрывов, трубка должна плотно насаживаться на соответствующие штуцера, при необходимости замените трубку.

Расположение узлов карбюратора Солекс

Провалы и рывки при движении автомобиля

Неисправны ускорительный насос, эконостат или экономайзер.

На долю ускорительного насоса приходится большая часть проблем связанных с провалами. Как следует из названия функция ускорительного насоса заключается в обогащении топливо-воздушной смеси на всех режимах работы за исключением холостого хода.

Работоспособность ускорительного насоса необходимо проверить. Для этого снимите воздушный фильтр и наблюдаете за струйками топлива из распылителей в каждой из камер. При нажатии на рычаг насоса из обоих носиков будут брызгать ровные струйки, причем попадать на стенки камер они не должны. Опытные мастера вынимают распылитель ускорительного насоса «слоник», и подгибают его трубки таким образом, что бы струи точно попадали в щель между стенкой камеры и заслонкой, причем надо постараться это сделать при как можно меньшем открытии заслонки. Необходимо также учитывать толщину теплоизоляционной прокладки под карбюратором, струи не должны касаться ее внутренних поверхностей.

Не стоит пытаться усовершенствовать карбюратор выводя обе трубки распылителя в первую камеру. В этом случае ухудшается смесеобразование и появляется дополнительное сопротивление воздушному потоку в первой камере, поэтому такая переделка только ухудшит работу карбюратора. Правильнее заменить его распылителем от карбюратора 21073-1107010 (для «Нивы») с одной трубкой. Если струи топлива не наблюдаются, осмотрите ускорительный насос. На карбюраторах имеющих большой пробег возможна выработка в месте прилегания флажка к толкателю ускорительного насоса, в таком случае потребуется замена деталей.

Проверьте диафрагму ускорительного насоса, если только возникнут сомнения в ее целостности, замените. При сборке насоса плотно затяните крышку.

Однако в провалах бывает, виновен не только ускорительный насос

Эконостат создан, что бы обогащать топливную смесь во время работы с максимальной нагрузкой. Поскольку эконостат представляет собой трубку встроенную в корпус карбюратора, то его ремонт сводится к промывке и продувке, удобнее это будет сделать сняв верхнюю половинку карбюратора.

Распылитель эконостата карбюратора Солекс

Экономайзер – нарушение в работе мотора связанные с экономайзером мощностных режимов обнаружить достаточно сложно. Но все же проверьте диафрагму, шарик на заедание, жиклеры и каналы – они должны быть чистыми.

Экономайзер карбюратора Солекс

Засоры в сетчатом фильтре карбюратора или фильтре тонкой очистки топлива. Открутите гайку сетчатого фильтра, промойте, при необходимости замените на новый. Поменяйте топливный фильтр тонкой очистки.

Искривлена нижняя поверхность корпуса карбюратора из-за сильной затяжки гаек крепления к впускному коллектору. Фланец, который крепится к впускному трубопроводу четырьмя шпильками, к сожалению, является слабым местом карбюратора. Со временем он выгибается, в результате чего образуется щель в которую поступает дополнительный воздух, обедняя смесь. Решить эту проблему можно выровняв нижнюю поверхность карбюратора. Но не используйте для этой цели напильник шкурку или молоток, вы еще сильнее испортите карбюратор. Лучше обратиться к мастеру. Процесс выравнивания проводится на специальной установке, с использованием большого давления. На поверхность фланца ставится другой фланец или ровная металлическая плита, выравнивающая за счёт давления карбюраторные детали.

Определить, с чем именно связан провал, можно по поведению двигателя на разных режимах.

• Глубокий провал, иногда до остановки мотора может быть вызван засором главного топливного жиклера.
• Несильные подергивания при движении и вялый разгон – низкий уровень топлива в поплавковой камере.
• Раскачивания, провалы и рывки на повышенных нагрузках – нарушения в подаче топлива связанные с топливным насосом, засором сетчатого фильтра, уменьшением пропускной способности фильтра тонкой очистки.
• Возникающий и пропадающий через 2-5 секунд провал свидетельствует о проблеме с ускорительным насосом.

Проседает на определенных оборотах карбюратор ваз. Особенности работы карбюраторов «Солекс

Немного о карбюраторе в целом.
Отлаженный и проверенный карбюратор работает отлично и без сбоев.

Давным-давно, в юности, когда я учился на шофера, карбюратор был для меня большой загадкой с не совсем понятными терминами (жиклер, экономайзер, байпас и т. Д.). За эти годы я изучал не только различные автомобили с их двигателями, мостами, раздатками и прочими устройствами, но и теоретически и практически изучал карбюраторы, а разные модели приходилось перебирать и настраивать.Еще я занимался подбором жиклеров под конкретный двигатель и даже под конкретный стиль вождения водителя. Если водитель хочет стартовать первым — это одни струи, а если владелец хочет ехать медленно и экономно, то это другие струи.

Итак, «Солекс» — один из лучших, ныне отечественных карбюраторов, и в то же время один из самых легко и быстро ремонтируемых. Две половинки карбюратора (в других моделях карбюраторов их три и соответственно деталей и соединений больше).Открыл верхнюю часть солекса, и теперь все на виду — разобрать, продуть, поменять жиклеры, отрегулировать уровень топлива.
В вашем случае помимо чистки, продувки и регулировки нужно проверить плоскость контакта половинок карбюратора, чтобы в собранном состоянии при работающем двигателе не было утечки воздуха (ДОЛЖНА быть установлена ​​только прокладка. с новым). Если есть утечка, будут утечки воздуха, затем будут провалы на ходу.
Также необходимо проверить вакуумный регулятор угла опережения зажигания (он стоит на трамблере), он также не должен засасывать воздух (то есть должен удерживать разрежение при всасывании из него воздуха).При неисправном пылесосе провалы можно наблюдать и при резком нажатии на педаль газа.

Немного о регулировке.
Во многих инструкциях по ремонту и эксплуатации этого карбюратора такая же ошибка написана о регулировке поплавка (а точнее поплавков), на практике о регулировке уровня топлива в поплавковой камере. Там написано про снятую верхнюю часть, а в перевернутом состоянии они должны писать поплавки от плоскости прокладки на расстоянии 1 мм.- это, мягко говоря, ошибка редакции (или студента, готовившего материал для редакции), но, грубо говоря, это ложь. Потому что при такой регулировке уровень топлива будет завышен, будет богатая смесь, перелив топлива, ну собственно опять же, так что отказы на ходу.
Правильно выставленный уровень топлива в поплавковой камере будет на большем расстоянии от прокладки, примерно 7-8мм.
А уровень топлива лучше всего проверять таким способом.

Это расстояние должно составлять примерно 25 мм. Красная линия внизу карбюратора показывает уровень бензина.

По качеству смеси.
Регулировать качество топливной смеси несложно. Вам понадобится небольшая тонкая отвертка. и немного навыков работы с автомобилем. Запустить и прогреть двигатель, установить число оборотов винтом в диапазоне 800-900 об / мин. Количественный винт — это длинный пластиковый винт, который можно легко повернуть вручную.
Далее затягиваем качественный винт до тех пор, пока мотор не начнет работать с некоторыми перебоями и уменьшаем количество оборотов, откручиваем винт, чтобы двигатель снова начал работать плавно, обычно где-то в пределах одного оборота. Если винт ослабить слишком сильно, расход топлива увеличится.
Чтобы не было отказов двигателя из-за этой регулировки, еще немного откручиваем винт.

Выход из строя карбюраторного двигателя автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099, 2101-2107, 2121 — одна из самых частых неисправностей.

Причины возникновения неисправностей, их разновидности и описания подробно описаны на нашем сайте в статьях, а в этой статье мы более широко рассмотрим способы их устранения. Часто, столкнувшись с отказом в работе двигателя, автовладелец не знает, с чего начать устранение этой неисправности. Вы можете использовать этот алгоритм.

Первичная диагностика причин неисправности

1. Осмотрите моторный отсек автомобиля.

Нас интересуют трубки, которые отвалились от штуцеров идущих к карбюратору, кончик провода к электромагнитному клапану. Иногда плохо закрепленный разъем может навсегда испортить ранее безупречную работу двигателя автомобиля. Проверяем, насколько плотно затянут электромагнитный клапан карбюратора или пробка-держатель топливного жиклера системы, установленной вместо холостого хода, также проверяем затяжку гаек крепления карбюратора.

2. Проверьте наличие устойчивой искры на свечах зажигания и сильную струю от топливного шланга к карбюратору.

3. Дополнительно откручиваем пробку топливного фильтра карбюратора и проверяем ее чистоту.

4. На автомобилях с контактной системой зажигания проверьте зазор между контактами прерывателя и их состояние.

5. Проверяем работу ускорительного насоса карбюратора.

Снимаем корпус воздушного фильтра, вручную поворачиваем ось дроссельной заслонки первой камеры карбюратора и наблюдаем, как из форсунки (форсунки на 2108) выходят сверху топливные жиклеры.Форсунки должны быть прочными диаметром не менее 1 мм, без разрывов и падать на дно камеры смешения (камеры 2108).

6. Выкрутите свечи зажигания и определите неисправную.

Черная, зазубренная, корродированная свеча зажигания подлежит замене.

7. Очищаем карбюратор от аэрозольного баллона — очиститель карбюратора.

Если не удалось устранить причину сбоя в работе двигателя наскок, придется более серьезно заняться выявлением неисправности, приводящей к отказу.

Выявление и устранение причин отказа в работе карбюраторного двигателя автомобилей ВАЗ 2108, 2109, 21099, 2101-2107, 2121

1. Выявляем места вероятного «всасывания» постороннего воздуха в карбюратор.

5. Разбираем корпус ускорительного насоса.

6. У Solex разбираем корпус экономайзера режимов мощности.

Проверяем целостность диафрагмы и чистоту каналов.

7. Снимите корпус карбюратора с впускного коллектора и проверьте чистоту отверстий в переходных системах обеих камер карбюратора.

8. Проверяем работу пневмопривода дроссельной заслонки второй камеры карбюратора на Озон и механизма открытия дроссельной заслонки второй камеры на карбюраторе Солекс.

8. Проверяем исправность высоковольтных проводов, пробок распределителя, бегунка.

9.На автомобилях с бесконтактной системой зажигания проверяем исправность переключателя и датчика Холла.

10. Проверяем клапан газораспределительного механизма двигателя автомобиля.

Проверить можно путем измерения компрессии в цилиндрах двигателя. Заодно можно оценить состояние поршневой группы цилиндров в целом.

Распространенными проблемами при нажатии педали акселератора карбюраторного двигателя являются так называемые «провалы», «рывки», «подергивания» и «колебания».

Отказ — это когда при добавлении газа при трогании с места или при разгоне автомобиля наблюдается вялая работа двигателя, медленное увеличение оборотов до замедления продолжительностью от полсекунды до нескольких секунд.

Чертеж — такой же провал, но короче, до полсекунды.

Подергивание — серия из нескольких рывков.

качалка — несколько отказов, следующих одна за другой.

Стоит отметить, что перед тем, как устранять данные неисправности путем изменения настроек самого карбюратора или его разборки, нужно убедиться, что причина кроется именно в нем.
Большое значение имеет техническое состояние двигателя. Неправильная установка газораспределительного механизма, износ распредвала, неправильное зажигание, нарушение компрессии в цилиндрах: слишком низкая или недопустимо разная в разных цилиндрах. Все это нарушает нормальную работу двигателя, увеличивает расход топлива, приводит к засорению карбюратора отложениями и смолами.

Также необходимо проверить систему подачи топлива перед карбюратором на предмет засоров в фильтре. тонкая чистка, сетчатый фильтр ТНВД, в заборе топлива, герметичность ТНВД, а также системы зажигания. В режиме холостого хода или при малых нагрузках двигатель может нормально работать, но при увеличении нагрузки могут возникнуть нарушения подачи топлива.

Предположим, что системы зажигания, газораспределения, цилиндров и подачи топлива полностью исправны и причина кроется в карбюраторе.Рассмотрим возможные причины появления провалов и рывков карбюратора Солекс 21083 и способы их устранения:

Неисправности пуска

Выходная перемычка забита.

Размер отверстия может уменьшаться со временем из-за отложений, уменьшающих расход топлива и бедной смеси. Чтобы прочистить отверстия переходных систем, вам придется снять карбюратор, перевернуть его и очистить острой палкой или медной проволокой (нельзя чистить отверстия чем-то более твердым, чем материал карбюратора, чтобы не повредить карбюратор). отверстия), промыть ацетоном и продуть.

Низкий уровень топлива в поплавковой камере. В этой ситуации топливная смесь обеднена. Чтобы узнать уровень топлива в камере, дайте двигателю поработать некоторое время, затем снимите верхнюю половину карбюратора и измерьте уровень топлива, например, штангенциркулем, для Солекс-21083 уровень должен быть 29 ± 1 мм. Бензин имеет свойство быстро испаряться, поэтому вам нужно быстро снять крышку и провести замер.
Игольчатый клапан может заклинивать, тем самым нарушая подачу топлива в поплавковую камеру, можно вернуть иглу на место легким постукиванием, но лучше, конечно, заменить.Если уровень топлива вышел из строя, отрегулируйте поплавковый механизм.

Негерметичная трубка подачи разрежения на вакуумный корректор зажигания … Проверить трубку на наличие трещин, разрывов, трубка должна плотно прилегать к соответствующим штуцерам, при необходимости заменить трубку.

Провалы и рывки при движении автомобиля

Неисправен ускорительный насос , эконостат или экономайзер.

На ускорительный насос приходится большая часть проблем, связанных с отказом.Как следует из названия, функция ускорительного насоса заключается в обогащении топливовоздушной смеси во всех режимах работы, кроме холостого хода.

Необходимо проверить работу ускорительного насоса. Для этого снимите воздушный фильтр и наблюдайте за струйками топлива из форсунок в каждой камере. При нажатии на рычаг помпы из обоих водостоков будут сыпаться ровные струи, и они не должны попадать на стенки камер. Опытные мастера вынимают сопло ускорительного насоса слона и сгибают его трубки таким образом, чтобы струи точно попадали в зазор между стенкой камеры и заслонкой, при этом нужно постараться сделать это с минимально возможным открытием заслонки. .Также необходимо учитывать толщину теплоизоляции под карбюратором, жиклеры не должны касаться его внутренних поверхностей.

Не стоит пытаться улучшить карбюратор, вводя обе распылительные трубки в первую камеру. В этом случае ухудшается смесеобразование и появляется дополнительное сопротивление потоку воздуха в первой камере, поэтому такая переделка только ухудшит работу карбюратора. Правильнее заменить карбюраторным пульверизатором 21073-1107010 (для Нивы) с одной трубкой.Если топливных жиклеров не наблюдается, визуально осмотрите подкачивающий насос. На карбюраторах с большим пробегом возможна отработка в месте примыкания флажка к толкателю ускорительного насоса, в этом случае потребуется замена деталей.

Проверить диафрагму ускорительного насоса, если только есть сомнения в ее целостности, заменить. Плотно закрутите крышку при сборке насоса.

Однако бывают отказы, виноват не только ускорительный насос

Econostat предназначен для обогащения топливной смеси при работе с максимальной нагрузкой… Так как эконостат представляет собой трубку, встроенную в корпус карбюратора, то его ремонт сводится к промывке и продувке, удобнее будет это сделать, сняв верхнюю половину карбюратора.

Экономайзер — выявить неисправность мотора, связанную с экономайзером режимов мощности, достаточно сложно. Но все же проверьте диафрагму, шар на предмет заклинивания, жиклеров и проходов — они должны быть чистыми.

Забит сетчатый фильтр карбюратор или топливный фильтр тонкой очистки … Открутите гайку сетчатого фильтра, промойте, при необходимости замените на новый. Заменить топливный фильтр тонкой очистки.

Нижняя поверхность корпуса карбюратора изогнута на из-за сильной затяжки гаек крепления к впускному коллектору … Фланец, который прикреплен к впускному коллектору четырьмя шпильками, к сожалению, является слабым местом карбюратора. Со временем он изгибается, в результате чего образуется щель, в которую поступает дополнительный воздух, обедняя смесь. Решить эту проблему можно, выровняв нижнюю поверхность карбюратора.Но не используйте для этой цели напильник, наждачную бумагу или молоток, иначе вы еще больше повредите карбюратор. Лучше обратиться к мастеру. Процесс выравнивания осуществляется в специальной установке с использованием высокого давления. На поверхность фланца кладут другой фланец или плоскую металлическую пластину, выравнивая детали карбюратора за счет давления.

Определить, с чем именно связана неисправность, можно по поведению двигателя на разных режимах.

• Глубокое провисание, иногда до остановки двигателя, может быть вызвано засорением главного топливного жиклера.
• Небольшие рывки при движении и медленный разгон — низкий уровень топлива в поплавковой камере.
• Качели, провалы и рывки при повышенных нагрузках — перебои в подаче топлива, связанные с топливным насосом, засорение сетчатого фильтра, снижение пропускной способности фильтра тонкой очистки.
• Провал, который появляется и исчезает через 2-5 секунд, указывает на проблему с ускорительным насосом.

Отказ — внезапное прерывание работы двигателя автомобиля.Широко распространен.

Может возникать в разных режимах работы при нажатии на педаль газа. Это сопровождается падением разгона автомобиля и даже остановкой. Возможны — короткие отжимания (2-3 секунды), глубокие отжимания (3-10 секунд), рывки (1-2 секунды), подергивания (серия рывков), раскачивание (серия отжиманий).

В данной статье будут рассмотрены причины и методы самостоятельного устранения неисправности в работе прогретого двигателя автомобилей ВАЗ 2101, 2102, 2103, 2104, 2105, 2106, 2107 — «Классика», 2108, 21081, 21083, 2109, 21091, 21093, 21099 — семейство «Самара-1», 2121, 21213 — «Нива», 1111, 1113 — «Ока», 2140, 2141 — «Москвич», ГАЗ «Волга» и др., связанные с установленными на них карбюраторами 2105, 2107 Озон, 2108, 21081, Солекс 21083 и их модификациями.

Признаки и причины выхода из строя при нажатии педали газа на карбюраторном двигателе

Как известно, все причины отказа основаны либо на обеднении, либо на переобогащении топливной смеси, поступающей в цилиндры двигателя при нажатии на «газ». На это следует опираться при диагностике данной неисправности. Подробно о признаках и причинах выхода из строя карбюраторного двигателя автомобиля :.

Способы устранения неисправности карбюраторного двигателя автомобиля при нажатии на педаль газа

Проверить состояние сетчатого топливного фильтра на входе в карбюратор

Грязный и забитый фильтр снижает поступление топлива в поплавковую камеру карбюратора, что приводит к обеднению топливной смеси на разных режимах работы двигателя и, как следствие, к возникновению отказов. Загрязнение фильтра происходит из-за загрязнения и коррозии топливного бака, топливопроводов, использования некачественного топлива.

Очистка топливного фильтра на карбюраторах 2108, 21081, 21083 Солекс и 2105, 2107 Озон практически идентична. Откручиваем пробку фильтра рожковым или гаечным ключом (2108 Solex — ключ на 13, 2105, 2107 Ozone — ключ на 19). Удалите вставленный в него сетчатый фильтр. Тщательно очистите его (например, зубной щеткой), продуйте сжатым воздухом и вставьте обратно. Также прочистите отверстие фильтра в карбюраторе.

При обнаружении сильного засорения сетчатого топливного фильтра карбюратора следует обратить внимание на чистоту фильтра тонкой очистки топлива, сетчатого фильтра на топливе. забор в бензобак.Стоит провести ревизию топливной системы автомобиля, почистить и при необходимости.

Проверить патрубки на «всасывание» постороннего воздуха в карбюратор

В результате попадания постороннего воздуха в карбюратор топливная смесь истощается, снова вызывая отказ двигателя при открытии дроссельной заслонки. Осмотрите шланги и трубы, ведущие к карбюратору. Они не должны быть повреждены (сломаны, изношены …), посадка на фитингах должна быть плотной. При необходимости должны быть хомуты (топливопроводы, патрубки для подачи картерных газов в карбюратор и к тормозам вакуумного усилителя).

На изображении ниже вероятные места «всасывания» постороннего воздуха в карбюратор Solex 2108.

На классических автомобилях ВАЗ 2105, 2107, оборудованных выносной пневмоклапанной системой Карбюратор EPHH часто приводит к повреждению или неплотной посадке трубок, ведущих к выводам пневмоклапана к «засасыванию» постороннего воздуха и вызывает выход из строя. На карбюраторах, оборудованных электромагнитным клапаном, «всасывание» постороннего воздуха возможно через его седло, если клапан неплотно обернут, или через его изношенное уплотнительное кольцо.

Заметный сбой при трогании с места также возможен, если трубка вакуумного регулятора угла опережения зажигания не заклеена или не соскользнула.

Статья на нашем сайте об устранении «засасывания» постороннего воздуха в карбюратор -.

Проверить уровень топлива в поплавковой камере карбюратора

При повышенном уровне топлива в поплавковой камере карбюратора смесь сильно переобогащается, и свечи зажигания могут попасть в цилиндры двигателя.На низком уровне топливная смесь наоборот бедная и при нажатии на педаль газа вместо ожидаемого ускорения водитель получает отказ, так как двигатель не получает необходимого топлива.

Дайте двигателю немного поработать, а затем быстро снимите крышку (верх) карбюратора. В результате можно наблюдать реальный уровень топлива в поплавковой камере. Немедленно измерьте это. Пока бензин не испарился. На карбюраторе 2105, 2107 Озон примерный уровень топлива проходит по середине наклонной поверхности передней стенки поплавковой камеры (на изображении он отмечен красной линией).

На карбюраторе 2108, 21081, 21083 Солекс уровень топлива составляет 29 ± 1 мм от дна поплавковой камеры (первой или второй). Можно измерить линейкой или штангенциркулем. На изображении снова уровень топлива отмечен красной линией. Эта цифра весьма условна, хотя многие операторы карбюраторов, устанавливая уровень топлива в поплавковой камере карбюратора, ориентируются на нее, не распознавая регулировку по плавающему положению.

На нашем сайте есть специальные статьи об особенностях регулировки уровня топлива в поплавковой камере :,

Проверить, не забиты ли топливные и воздушные жиклеры, эмульсионные колодцы, каналы в малых диффузорах основных систем дозирования карбюратора (ГДС)

Их чистота напрямую влияет на процесс смесеобразования при различных режимах работы двигателя. Обеднение или обогащение топливной смеси топливной смесью из-за засорения этих жиклеров также приводит к выходу из строя при нажатии на педаль газа.

Необходимо при снятой крышке карбюратора открутить топливные и воздушные жиклеры главных систем учета (ГРС), очистить их, промыть и продуть сжатым воздухом. На карбюраторе 2108, 21081, 21083 Solex, жиклеры GDS совмещены с эмульсионными трубками и снимаются вместе с ними. У 2105, 2107 Трубки озоноэмульсии можно снять, слегка ввернув в них саморез и потянув пассатижами вверх. Очистите и промойте колодцы для эмульсии, очистите каналы малых диффузоров обеих камер, обратите внимание на их маркировку и правильность установки.

Здесь следует обратить внимание на то, насколько плотно обернуты топливные жиклеры ГРС. Если они не полностью завернуты, топливная смесь сильно обогащается за счет заливки свечей. Происходит сбой.

Проверить, не забиты ли выпускные отверстия переходных систем первой и второй камер карбюратора

Просвет отверстий со временем сужается из-за накопившихся отложений и нагара и может постепенно полностью исчезнуть.В результате, когда вы нажимаете педаль газа и начинаете открывать дроссельные заслонки сначала первой, а затем и второй камер (при работе переходных систем), топливо не поступает в достаточном объеме, топливная смесь становится бедной, и происходит сбой.

Отверстия переходных систем лучше всего прочистить, сняв карбюратор и перевернув его дроссельными заслонками вверх дном. Лучше всего очистить тонкой деревянной палочкой или медной проволокой, промыть ацетоном, продуть сжатым воздухом.Вы можете очистить переходные отверстия, выполнив CIP-очистку неактивной системы (поскольку они соединены между собой). Статьи о том, как это сделать — ,.

На изображении показаны выходы переходных систем первой и второй камер карбюратора 2105, 2107 Озон.

На карбюраторе 2108, 21081, 21083 Solex расположение выходных отверстий переходных систем идентично, только в первой камере вместо двух имеется одно отверстие в виде прорези.

На карбюраторе Озон можно немного модифицировать дроссельную заслонку первой камеры для предотвращения возникновения «провала» при плавном нажатии на «газ» и др. точная работа системы :.

Отказ при резком нажатии на педаль газа

В этой ситуации отказ может произойти из-за неисправности ускорительного насоса (УН) карбюратора.В первую очередь нужно проверить его форсунку, затем каналы клапана и диафрагму. В целом стоит обратить внимание на работу ускорительного насоса при любых типах неисправностей, так как он участвует в работе карбюратора и двигателя автомобиля на всех режимах, кроме холостого.

Кроме того, на работу ускорительного насоса влияет значение уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.На низком уровне производительность топливного насоса снижается, так как он не получает достаточного количества топлива.

Как и любая другая часть автомобиля, топливная система при определенных обстоятельствах требует ремонта. Неисправности карбюратора Solex 21083, как правило, возникают из-за неправильной настройки топливной системы, некачественного топлива, условий эксплуатации и т. Д.

Рассмотрим основные причины неисправности карбюратора Solex 21083 и способы их определения.

• Отказ — при нажатии на педаль газа автомобиль какое-то время продолжает движение с той же скоростью, либо начинает разгон с замедлением;
• Рывок — короткая пауза перед разгоном;
• Рывки — несколько рывков одновременно, следующие друг за другом;
• Swinging — несколько следующих друг за другом отказов;
• Медленный разгон — автомобиль начинает медленно разгоняться.

В карбюраторе Solex 21083 могут возникать неисправности с изношенными деталями, когда пары масла поршневой группы, а также картерные газы начинают попадать в полость над карбюратором, что приводит к засорению фильтрующего элемента, затем все это оседает. на жиклерах и других элементах карбюратора, что затрудняет их работу.

Неисправности в ускорительном насосе карбюратора Solex 21083

Если есть утечка топлива из крышки насоса, то в этом случае, вероятно, есть утечка диафрагмы в ускорительном насосе, которую необходимо заменить.

Может засориться распылитель ускорительного насоса, это можно проверить простым нажатием педали газа на холостом ходу двигателя, если в момент нажатия из-под трамблера не появляется плавная струя топлива без пузырьков воздуха, то причина очевидна.

Обычно это может быть связано с:

• отсутствием топлива в поплавковой камере карбюратора;
• опрыскиватель забит ускорительным насосом;
• неисправность обратного клапана в распылителе ускорительного насоса (необходимо продуть систему).

Отсутствие топлива в поплавковой камере определяется путем проверки наличия смеси на входе. Далее при подаче топлива необходимо проверить запорную иглу и сетчатый фильтр в карбюраторе, после чего проверяем бензонасос и т.д.

Разборка и сборка карбюратора Solex 21083 в данном случае должны выполняться осторожно и в правильном порядке. Иначе в процессе сборки можно сорвать правильную установку фильтра, заслонок и т. Д.Что впоследствии приведет к нестабильной работе карбюратора или его поломке.

Бедная смесь определяется по следующим причинам:

При отсутствии топлива в поплавковой камере и исправном топливном насосе можно проверить пропускную способность карбюратора и непосредственно шланг подачи топлива к карбюратору.

Далее проверяем сетчатый фильтр и исправность иглы топливного клапана. Маловероятно, что игла может заклинивать в закрытом положении, это возможно только при отсутствии отводного кронштейна, соединяющего поплавок с иглой клапана, или сильном износе иглы.

Засоренный сетчатый фильтр промывают растворителем или ацетоном и сначала удаляют из корпуса карбюратора, фильтр продувают сжатым воздухом и устанавливают на место. Неисправный топливный клапан необходимо заменить на новый.

Ремкомплект карбюратора Солекс 21083

Лучше иметь запасной комплект для карбюратора Солекс 21083, чтобы в случае неисправности он был под рукой. Пригодится не только при ремонте карбюратора, но и в процессе, если есть такая необходимость и желание.

Далее нарушение подачи смеси состава можно определить по положению воздушной заслонки … Возможное заклинивание ее тяги привода, рычага, оси, неисправности, связанные с пусковым устройством или неправильная регулировка.

Облегчение смеси может быть вызвано как во время работы, так и при запуске двигателя, низкий уровень топлива непосредственно в поплавковой камере. Также могут быть утечки воздуха в выпускном коллекторе, где он соединяется с карбюратором.

В зимнее время при отрицательных температурах воздуха возможно замерзание воды непосредственно в топливопроводе и каналах карбюратора, забивание ледяными пробками или замерзание в области диффузоров камер смешения.В результате произойдет заглохание или падение мощности двигателя.

Нестабильные обороты или отсутствие холостого хода

При хорошей работе карбюраторных систем Solex 21083 каналы или жиклеры холостого хода могут быть забиты. Поврежденные резиновые уплотнители колец болтов из-за количества и качества, неплотно закрученный соленоид клапана: все это вероятные причины нестабильной работы автомобиля.

Если есть система ePHH (электронная система регулировки холостого хода), то также возможны неисправности из-за неполного закручивания держателя топливных форсунок, поломки электромагнитного клапана или блока управления, а также повреждения диафрагмы экономайзера.

Поскольку система перехода холостого хода объединена с системой первой камеры, с нестабильными оборотами холостого хода, вероятность остановки двигателя или отказа, когда автомобиль начинает плавно двигаться. Забитые каналы продуваются и промываются после частичной разборки этого карбюратора.

Все бракованные детали заменяются новыми. Ремкомплект карбюратора Solex 21083, цена на который остается приемлемой для автовладельцев, позволяет не прибегать к попыткам поставить уже изношенные прокладки, пружины и т. Д.Таким образом, вы обезопасите себя от преждевременных поломок и неисправностей.

Пониженная или повышенная частота вращения, нестабильная работа двигателя на холостом ходу

Эти причины могут быть вызваны неправильной регулировкой уровня топлива, частотой вращения холостого хода или всасыванием избыточного воздуха. На это может повлиять износ и неправильная регулировка клапанов, как в первой, так и во второй камерах карбюратора.

Невозможный или затрудненный запуск холодного двигателя: скорее всего, неправильная регулировка пускового устройства, а также изношена диафрагма в пусковом устройстве.

Затруднение при запуске прогретого двигателя

Наиболее частая причина — повышенный уровень топлива или повторное обогащение смеси. Это могло быть вызвано утечкой топливного клапана или неправильной регулировкой поплавкового механизма. Обычно это может случиться, если это не так.

Поэтому стоит обратиться за помощью к квалифицированным специалистам, которые правильно и качественно проведут все ремонтные работы, настройку карбюратора Solex 21083, ведь именно профессионалы знают толк в карбюраторах различных модификаций, в том числе и других. .

Вы также можете просмотреть подробное описание и, где наглядно представлен весь процесс сборки, разборки и ремонта карбюратора.

Устройство карбюратора солекс 21083 1107010

Есть одна из модификаций карбюратора Солекс 21083, которая оснащена автоматическим поднасосом, благодаря которому топливная система автоматически заполняется.

Водителю не нужно накачивать топливную систему с помощью акселератора или клапана на карбюраторе.Карбюратор Solex 21083 1107010 позволяет быстро и легко запустить двигатель, а также показывает лучшие технические характеристики.

Такой карбюратор нашел широкое применение в отечественных моделях LADA, которые выпускались в период перехода на систему впрыска. Эти карбюраторы более устойчивы к поломкам и другим неисправностям. Рассмотрим подробнее устройство карбюратора Солекс 21083 1107010.

1. Сектор обогрева карбюратора; 2.Дроссельная заслонка первая камера; 3. Фитинг (патрубок) для отсоса нагнетаемых картерных газов; 4. Рычаг привода ускорительного насоса; 5. Кулачок привода ускорительного насоса; 6. диафрагмы ускорительного насоса; 7. Жиклер режимов мощности экономайзера топлива; 8. Корпус насоса; 9. Специальное отверстие экономайзера режима мощности; 10. Запорный электромагнитный клапан; 11. Жиклер холостого хода топлива; 12. Крышка карбюратора; 13. Главный жиклер первой камеры; 14. Воздушная заслонка; 15. Опрыскиватели с ускорительным насосом с клапаном подачи топливной смеси; 16.Диафрагма пускового устройства; 17. Винт регулировочного устройства пускового; 18. Привинтить устройство регулировки количества смеси на холостом ходу; 19. Специальный рычаг блокировки второй камеры; 20. Штуцер (патрубок) для подвода регулятора вакуума к вакуумному распределителю; 21. Винт регулировки качества кормовой смеси на холостом ходу; 22. Блок управления дроссельной заслонкой; 23. Рычаг привода дроссельной заслонки; 24. Винт регулировочный для открытия дроссельной заслонки первой камеры; 25. Рычаг управления воздушной заслонкой; 26. Пусковое устройство; 27.Концевой выключатель на холостом ходу экономайзера; 28. Рычаг воздушной заслонки; 29. Главный жиклер второй камеры; 30. Эмульсионная трубка; 31. Основная система распыления второй камеры; 32. Штуцер (патрубок) подачи топлива; 33. Сливной патрубок топливного бака; 34. Топливный фильтр; 35. Игольчатый клапан; 36. Дроссельная заслонка второй камеры; 37. Рычаг дроссельной заслонки второй камеры; 38. Топливный жиклер второй камеры; 39. Рычаг привода дроссельной заслонки второй камеры; 40. Float

Карбюратор Солекс 21083 1107010 устанавливается на отечественные автомобили с бесконтактной системой зажигания подаваемой топливной смеси.Этот карбюратор представляет собой двухкамерный эмульсионный тип с последовательным открытием дроссельных заслонок.

Имеет уравновешенную поплавковую камеру, обогрев дроссельной заслонки непосредственно в первую камеру, а также систему всасывания выхлопных картерных газов непосредственно за дроссельной заслонкой.

В карбюраторе Solex 21083 1107010 установлены две основные системы дозирования, вторая и первая камеры, переходная система второй камеры, холостой ход с переходной системой первой камеры.Эконостат, экономайзер режимов мощности, пусковой полуавтомат и диафрагменный ускорительный насос.

На холостом ходу в автоматическом режиме запускается экономайзер регулирования холостого хода. Все автомобили, оснащенные датчиками расхода топлива, как правило, работают с карбюратором Солекс 21083 1107010-31, который отличается от базовой версии отсутствием сливного патрубка.

Многие автовладельцы пытаются заменить собственный карбюратор «Вебер», «Озон» на более современный карбюратор Солекс 21083 с самовсасывающим устройством.За счет улучшенной конструкции более длинных диффузоров карбюратор Solex 21083 снижает расход, а двигатель стабильно работает при любых нагрузках и температурных условиях.

Использует отдельную систему регулирования холостого хода, которую намного проще настроить.

Также, если вы решили отрегулировать, доработать, тюнинговать карбюратор Солекс, то вам стоит обратить внимание на жиклеры, аналогичное описание и сравнительная таблица которых представлены в нашей следующей статье.

Небольшой ролик про карбюратор Солекс Автоподсос 21083 1107010.

Жиклёры карбюратора. Рекомендуемые карбюраторы для разных Как выбрать жиклеры для Solex

ДВИГАТЕЛЬ

Форсунки двухтактных двигателей. В гонке за «Гран-при» по мотокроссу надежные и легкие двухтактные двигатели полностью вытеснили четырехтактные мотоциклы, превзойдя их по ускорению, максимальной мощности и простоте конструкции.

При форсировании двухтактного двигателя главное предусмотреть увеличение проточных сечений, чтобы получить максимальное наполнение цилиндра рабочей смесью.

На модернизированном двигателе должно быть обеспечено эффективное охлаждение, выражающееся в высокоразвитых ребрах цилиндра и головки цилиндров, путем изготовления новой рубашки цилиндра и головки цилиндра или путем приваривания алюминиевых пластин к стандартным рубашкам цилиндров и головок с последующим их фрезерованием.

При производстве новых двигателей желательно предусмотреть ребра охлаждения на картере двигателя.

Для гарантированной работы двухтактного двигателя на высоких оборотах необходимо соблюдать осторожность при установке сепараторов (стальных, посеребренных) в

нижнюю и верхнюю головки шатунов, а также установить мягкие узкие стальные хромированные поршневые кольца на цельный кованый или отлитый в кокиль поршень.

Правильно подобранные, настроенные и отрегулированные системы впуска и выпуска, магнето или транзисторное зажигание, автоматический угол опережения зажигания и правильная свеча зажигания позволяют получить стабильную работу двигателя на максимальной мощности.

Точное изготовление и установка всех деталей двигателя, легкое вращение валов коробки передач, правильная установка и регулировка фаз газораспределения, регулировка и настройка двигателя на гусенице являются неотъемлемыми элементами наддува двигателя.

Начиная работы по нагнетанию двухтактного двигателя, следует помнить и строго выполнять их порядок

(рис.29). Проследим прохождение рабочей смеси по двигателю:

Рисунок: 29. Схема процедуры нагнетания двухтактного двигателя:

1-бензобак; 2-газовый кран; 3-воздушный фильтр; 4-х карбюраторная форсунка; 5-карбюраторный 6-впускной коллектор; 7-впускной; 8-поршневой 9-перепускной (продувочный) канал; 10-коленчатый вал 11-коленчатая камера; 12 — ГБЦ; 13-выводной канал; 14-отводная труба; 15-глушитель: 16-

трансмиссия

БЕНЗИНОВЫЙ БАК

Бензобак — это продолжение подушки сиденья, которое не мешает водителю передвигаться на мотоцикле.

Устанавливается как можно ниже и ближе к центру тяжести мотоцикла. Имеет обтекаемую форму, без острых углов, с плотно закрытой и надежно закрепленной пробкой, патрубком для отвода воздуха. Емкость бензобака подбирается в зависимости от расхода топлива и времени нахождения мотоцикла на расстоянии.

Для определения расхода топлива обычно устанавливают бензобак большей емкости, проводят контрольную тренировку на трассе будущих соревнований, измеряют расход бензина и время работы мотоцикла.

Рисунок: 30. Варианты крепления бензобака: передние и задние проушины на резине

втулки; б-передние ушки-на резиновых втулках. задняя жесткая в баке лежит на пористой резине и крепится ремнем

Для соревнований в бензобак во время тренировки заливается определенное количество бензина

плюс один литр для подстраховки. Подбирается бензобак подходящего объема. Если нет возможности установить подходящий бензобак, то необходимое количество бензина заливается в имеющийся.Не рекомендуется везти лишний бензин. Соревнования проходят в 2-3 заезда, и каждый раз можно дозаправиться.

Избыток бензина означает избыточный вес мотоцикла, даже в верхней части, и это быстро утомляет водителя, снижает устойчивость, ухудшает управляемость и отклик мотоцикла на газ, а также снижает эффективность торможения.

Наиболее распространенными бензобаками являются 5-7 литров для мотоциклов малого рабочего объема и 6-10 литров для мотоциклов большого объема.Бензобак

надежно крепится к раме мотоцикла. Чтобы не было поломки ушей и трещин бензобака при деформации рамы во время движения, ее крепят к сайлентблокам, или

оставьте одну точку крепления подвижной или подложите под бензобак пористую резину и войлок и затяните ремнем (рис. 30).

Бензобак обычно изготавливается из листового железа методом штамповки и сварки. Лучшие образцы мотоциклов имеют более легкие бензобаки из стекловолокна и нейлона, часто полупрозрачные, что позволяет контролировать наличие бензина.Алюминиевые бензобаки требуют мягкого крепления, крепятся на каркас с губчатыми подушками и фиксируются ремнем или резинками

Газовый кран.

При подготовке мотоцикла к соревнованиям или тренировкам следует обращать внимание на внутреннюю чистоту бензобака, заправляемый бензин и работу газового крана.

На мотоциклах повышенной проходимости обычно используются прямоточные краны, с впаянной водо- и грязеотталкивающей сеткой в ​​зоне забора бензина.Это простые и надежные газовые смесители. Также можно использовать серийные газовые краны с отстойниками, но предварительно просверлив в них все сквозные отверстия до 4,5 мм. Эти краны не так надежны, как нужно следить за прокладкой поддона и другими деталями.

При установке газового крана на бензобак, хорошо затяните его, чтобы не было протечек по резьбе или по каналу, а также проследите, чтобы рычаг, открывающий газовый кран, нельзя было случайно закрыть ногой во время движения.Топливный кран не должен протекать через резьбу или канал.

Газопровод -Обычно резиновый бензо-маслостойкий шланг, плотно надевается на штуцер с некоторым усилием.

Для летних соревнований можно использовать прозрачные трубки из ПВХ.

Чтобы газопровод случайно не соскочил с карбюратора или газового крана, его хорошо заклеить мягкой (0,6-0,8 мм) проволокой, намотав ее три-четыре раза

и затянув концы плоскогубцами.На концы газопровода можно надеть заглушки или кольца.

ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР

Срок службы двигателя, его «дыхание», безаварийная работа и долговечность поршневой группы полностью зависят от работы воздушного фильтра. Особое внимание стоит уделить выбору конструкции, правильной установке и эксплуатации воздушного фильтра.

В последнее время почти все мотоциклы-кроссы, участвующие в мировых и национальных чемпионатах, были оснащены фильтровальной бумагой

элементов защищены от прямого попадания грязи, воды и пыли специальными кожухами.Легкий вес и отличная фильтрация поступающего в двигатель воздуха, быстрая смена при засорении — вот что привлекает спортсменов и именно то, что нужно в суровых условиях современного мотокросса.

При засорении фильтрующего элемента его необходимо снять, осторожно, чтобы не повредить бумажный слой, постучать по ровной поверхности, выбить крупные частицы грязи,

пыли. Если фильтр сильно замаслен и загрязнен, его необходимо заменить новым. Промывать бумажный фильтр в бензине нельзя, так как теряется его фильтрующая способность.

Осторожно установите бумажные фильтры, поместив между ними и крышками прокладки из губчатой ​​резины. Не рекомендуется сильно зажимать фильтры, так как рамка фильтра деформируется,

, что приводит к его преждевременному выходу из строя.

Новыми в 1969 году были поролоновые фильтры. По дизайну они практически не отличаются от бумажных. Единственное отличие — фильтр

элемент из микропористого поролона. Эти фильтры, как и бумажные, боятся влаги.

По дешевизне и простоте фильтры большого объема с фланцевым фильтрующим элементом составляют конкуренцию бумажным и поролоновым фильтрам, но быстро забиваются.

тяжелый и громоздкий.

Масло очищает воздух от крупных абразивных частиц, затем воздух проходит тонкую очистку сетчатым элементом (или нейлоновой прокладкой), пропитанной маслом. Низ

фильтр также покрыт болотным слоем масла или жира, так что если пыль проходит через сетку, она оседает на дно фильтра (Рис. 31). Иногда спортсмены используют ситечки для ванн без масла. В этом случае очистка воздуха хуже, и фильтр приходится чаще мыть.Комбинированные воздушные фильтры почти никогда не используются в мотокроссе, но в особо пыльных условиях иногда рекомендуется двойная фильтрация воздуха для защиты двигателя.

Для всех систем и конструкций воздушных фильтров, используемых на мотоциклах, главное требование — иметь наименьший расход воздуха, проходящего через

фильтр. Это достигается за счет большого объема фильтра и большой площади фильтрующей поверхности.

Кроме того, при установке воздушного фильтра необходимо помнить, что расстояние между карбюратором и стенкой фильтра должно быть не менее двух с половиной диаметров.

диффузор карбюратора и диаметр патрубка — не менее диаметра карбюратора. Лучше всего, когда на карбюратор установлена ​​специальная форсунка,

и уже подсоединен к воздушному фильтру с помощью уплотнительной резинки (рис. 31).

Чтобы уменьшить потерю мощности двигателя на высоких оборотах, рекомендуется сделать объем корпуса фильтра равным или больше двадцати цилиндров.

В f> 20 В c

где V f — объем фильтра;

В c — объем цилиндра.

На мотоциклах классов 250-750 см 3 сложно разместить воздушный фильтр необходимого объема, поэтому придется устанавливать фильтры в имеющемся пространстве, а

все время стремится к идеальному варианту.

КАРБЮРАТОР

Для получения больших мощностей проходное сечение карбюратора принимается равным 6,5 см 2 на 100 см 3 рабочего объема двигателя. Например: для двигателя с объемом цилиндра 125 см 3 карбюратор с проходным сечением 8.12 см 2 (100 см 3 + 25 см 3) необходимо

6,5 — 1,52 = 8,12 см 2, что соответствует карбюратору с диффузором 32 мм

Диаметр диффузора карбюратора можно рассчитать для любого класса мотоцикла. Например: для 350 см 3 = 53 мм, для 250 см 2 = 45 мм. Мотоциклетных карбюраторов диаметром 53 мм не существует, поэтому для такого случая необходимо использовать два карбюратора или один автомобильный карбюратор.

Практика использования двух карбюраторов на мотоцикле ИЖ-57 и других его модификациях подтверждает правильность пути по увеличению площади КПП

секции карбюратора (это два карбюратора Ø 27.5 мм К-28Б).

В мотокроссе обычно приходится недооценивать максимальную мощность, которую вы можете получить, и это только потому, что вам нужен отличный отклик на газ.

и долговечность кросс-моторов. Все карбюраторы должны быть оснащены специальной насадкой. В карбюраторе без форсунки с небольшим закруглением на входе поток газа отрывается от стенок и создаются сильные завихрения, которые снижают пропускную способность карбюратора и ухудшают наполнение цилиндров.

Мотоцикл

50 см 3 — K55, K36

125 см 3 и 175 см 3 — К.28 Б, К-194 Ø28, К-195 Ø 30;

250 см 3 — К-I94 Ø 32;

350 см 3 и 500 см 3 — MC Ø34.

Карбюратор с центральной поплавковой камерой имеет ряд преимуществ перед другими конструкциями. Хорошо зарекомендовали себя карбюраторы Ленинградского карбюраторного завода.

Карбюратор с центральной поплавковой камерой отлично справляется с любыми кренами мотоцикла, не «заливает» двигатель при падении, легко защищает себя от ударов

пыль, грязь и вода.

ВПУСКНОЙ ПАТРУБОК

При изготовлении или выборе впускного коллектора (рис. 32) следует помнить и соблюдать ряд обязательных требований, существенно влияющих на мощность и желаемый режим работы двигателя.

Длина впускного коллектора выбирается в зависимости от фаз газораспределения, диаметра диффузора карбюратора и ожидаемых максимальных оборотов двигателя. Как правило, чем меньше фаза впуска и диаметр диффузора, тем короче впускной коллектор.

Необходимая длина впускного патрубка подбирается путем установки и подбора длины проставок между карбюратором и цилиндром. Обычно при точной настройке двигателя на испытательном стенде выбирается наилучшая длина впускного отверстия для данного двигателя. А потом для таких двигателей изготавливают трубы, согласно

соответствует выбранной на подставке. Эту работу можно выполнить в нормальных дорожных условиях с использованием метода отметки времени при проезде прямой

участок маршрута.

Правильно подобранная длина впускного патрубка позволяет использовать резонансные явления газового потока, увеличивающие коэффициент наполнения баллона, то есть использование давления столба воздуха во впускном патрубке.

Было замечено, что более длинный впускной коллектор улучшает характеристики двигателя на низких оборотах, а более короткий — на более высоких. На каждый двигатель

нужно выбрать оптимальную длину впускного тракта (от зеркала цилиндра до конца форсунки).

Внутренняя поверхность розетки очищена и отполирована до блеска.

На мотоциклах для мотокросса желательно устанавливать впускной коллектор под прямым углом к ​​оси цилиндра.

Установка впускного патрубка под углом уменьшает полезную площадь впускного патрубка.

Например: при установке воздухозаборника под углом 45 °

F = 7,76 см x cos45 ° = 5,55 см 2, т.е. 70,6% от

.

Такое расположение впускного патрубка является невыгодным, хотя оно обеспечивает более плавный поток по сравнению с 90 °.

Иногда, как исключение из-за конструктивных неудобств (низкое горло картера и т. Д.), Необходимо расположить впускной патрубок под определенным углом к ​​оси

цилиндр. В этом случае всасывающий патрубок делается шире при сохранении пропускной способности патрубка (рис. 33).

Для получения более плотного заряда свежей смеси между впускным патрубком и рубашкой цилиндра, к которой он прикреплен, рекомендуется установить специальную толстую (5-8 мм) прокладку из теплоизоляционного материала или подсоединить карбюратор к трубу через резиновый шланг.Патрубок карбюратора надежно крепится к рубашке цилиндра четырьмя, а с патрубком, разделенным третьим каналом, пятью болтами или шпильками. Для лучшей герметичности соединения

лучше всего делать из паранита толщиной 0,5 мм и смазывать бакелитовым лаком.

Наиболее распространены карбюраторы Солекс модификаций 21053, 21083, 21073, 21041. Они различаются калибровочными данными, т.е. поперечное сечение больших диффузоров (DB), значение и тип жиклеров и других потрохов, и предназначены для конкретного размера и типа двигателя.
21083 — «базовая» модификация карбюратора с наименьшим сечением диффузоров 21х23, рассчитанная на поперечно расположенный двигатель «долото» объемом 1,5 л. Он особенно популярен тем, что из него можно получить солекс любой модификации, а также уникальный, отшлифовать его на любую стоимость диффузоров и так далее. Нежелательно ставить двигатель объемом больше 1,5 л — на высоких оборотах он будет душить двигатель из-за небольшого сечения OBD.Стоит отметить, что 21083 готовит обедненную смесь (в силу особенности двигателя 2108) и для получения хорошей динамики на двигателе УЗАМ желательно поменять жиклеры.
21053 — карбюратор для продольного двигателя 2105 объемом 1,5 литра, имеет диффузоры 23х24. Наиболее приемлемый вариант для двигателей 1,5 л, требует минимальной регулировки. Если вы не хотите долго бороться с жиклерами или ищете интеллектуальный карбюратор — это Солекс для вас
21073 — карбюратор для нивы, объемом 1 л.Популярные у владельцев двигателей УЗАМ-1.7 диффузоры 7 литров, диффузоры 24х24, на двигатель 1,7 л тоже становится с минимальной доработкой.
Особенность: дополнительно имеет 2 штуцера рециркуляции ОГ, в других Солексах их нет (позиция «а» на фото).
21041 — единственный карбюратор семейства Solex, разработанный для московского двигателя объемом более 1,8 л, имеет самые большие диффузоры — 24х26. Внимание! Есть несколько модификаций этого солекса под МПСЗ или БСЗ, они отличаются отсутствием и наличием вакуумной форсунки предпускового зажигания, будьте осторожны.
Кроме того, хочу сказать, что любой солекс можно настроить на любую громкость — дело времени и нервов и сгоревшего бензина. Если поставить Solex 083 на 1,5 литра, то снизу получим приемистый двигатель, который глохнет после

4500об, если поставить

Внимание! Все Solex ОДИНАКОВЫЕ внешне и по устройству, поэтому они устанавливаются, подключаются и настраиваются одинаково, независимо от модели!
Внешний вид и подключение карбюратора на примере 21041 — **** — 10.

1. Электромагнитный клапан, используемый в системе EPHH (экономайзер принудительного холостого хода), перекрывает подачу топлива через жиклер холостого хода, сам жиклер можно найти, открутив соленоидный клапан. Если у вас нет блока EPHX, то к выводу электромагнитного клапана необходимо подключить +12 вольт, чтобы при выключении зажигания напряжение на нем пропадало (прекращается подача топлива на ХХ), что упростит выключите двигатель и избегайте калильного зажигания.
2. Отверстие для отбора проб картерного газа необходимо для откачки картерных газов из двигателя на холостом ходу, когда дроссельные заслонки закрыты.Подключается к тонкому шлангу на баке Solex или врезается в главный шланг отвода газа из картера.
Если поддон не имеет для него тонкого штуцера, нужно подсоединить его шлангом к магистральной трубе картерных газов или просто надеть на него трубку с топливным фильтром на конце. Отключение звука не рекомендуется, чтобы не нарушать работу ХХ.
3. Штуцер устройства предварительной сигнализации вакуумного розжига соединен шлангом с распределителем.
4. Трубка обогрева первой камеры, для стабильной работы зимой трубку нужно врезать в систему охлаждения, для этого удобно использовать шланг, выходящий из коллектора.
5. Впускной патрубок для топлива.
6. Винт регулировки ЧИСЛА оборотов ХХ (черная пластиковая ручка). На конце этого винта идет проводка с клеммой, он используется в системе EPHH, если у вас его нет, то проводку никуда подключать не нужно (изолировать не нужно).
7. Отверстие, в котором находится винт регулировки КАЧЕСТВА смеси ХХ.
8. Ось демпфера первой камеры, к которой кулачок ускорительного насоса привинчен гайкой
и . На 21073 сюда вставляются трубки рециркуляции выхлопных газов, они соединяются между собой отрезком шланга.
г. В других модификациях «Солекс» есть штуцер возврата топлива.

Установка карбюратора Солекс, например 21041-10.

Возможны 2 варианта установки карбюратора Солекс: первая камера (камера с воздушной заслонкой сверху) на ГБЦ (как стандартные k126 и OZONE) и первая камера дальше от ГБЦ.К тому же, в зависимости от выбора установки, есть 2 варианта подключения привода дроссельной заслонки, об этом позже.

Вариант «первая камера дальше от ГБЦ» еще называют «развернутыми» подошвами. Суть этого «разворота» в следующем. Когда карбюратор находится ближе к головке блока цилиндров с первой камерой, тогда расстояние от него до цилиндров 1 и 4 больше, чем до цилиндров 2 и 3, поэтому двигатель получает больше смеси в 2,3 и становится хуже в 1.4, что заметно по цвету свечей после длительной работы двигателя, кроме того, при полном форсаже, когда обе камеры открыты, воздух проходит по пути наименьшего расстояния — т.е. через ту же первую камеру , меньшего диаметра и с более плохими соплами. Переворачивание Solex позволяет несколько выровнять расстояние до цилиндров, и когда заслонки открыты, воздух в основном будет проходить через большую вторую камеру.

Если выбор пал на вариант №1, первая камера до ГБЦ, то привод дроссельной заслонки при желании можно реализовать без переделок на родную тягу, что очень просто и быстро (недостаток в том, что родная тяга люфт педали газа остается у нас), в «развернутом» варианте приходится делать тросовый привод газа.

В этом блоге я постараюсь сделать понятный и простой (хотя и менее точный) расчет необходимого карбюратора, так как многие не понимают, что нужно начинать резку карбюратора или устанавливать другой с более крупными диффузорами.
Хочу сразу всех разочаровать, но карбюратор не выдает мощность и ее нельзя увеличить заменой или настройкой карбюратора! Все, что мы можем сделать, это улучшить ускорение автомобиля за счет обогащения топливной смеси. Но и здесь надо понимать, что бензин горит только при определенном соотношении воздуха и топлива.Смесь (коэффициент избытка воздуха) может варьироваться от 0,85 (богатая смесь) до 1,15 (бедная), при большем количестве бензина смесь просто не горит!
Для оптимальной работы карбюратора необходимы определенные условия, а именно скорость воздуха:
— минимальная (по разным данным) не менее 30 м / с в самой узкой части — в диффузоре;
— максимум 120 м / с.
Сделаем расчет для частоты вращения двигателя равной:
— 1000 об / мин, так как это скорость, при которой должна включаться основная система дозирования;
— 4000 об / мин, так как это сопоставимо со скоростью 100 км / ч на 4-ступенчатой ​​коробке передач и 120 км / час на 5-ступенчатой ​​коробке передач;
— 5600 об / мин, так как это максимальные обороты, и за ними следует снижение мощности и крутящего момента, что видно по быстродействию:

Подведем итог: для штатного двигателя достаточно стандартного карбюратора, желающим улучшить динамику достаточно немного увеличить жиклер.Например на 083 Солекс с 95 до 97,5. Согласитесь, так проще, дешевле и быстрее.

Для тех, кто все еще не согласен, попробуйте рассчитать проходное сечение канала между клапаном и головкой блока цилиндров

Выбор карбюратора для двигателя очень важен для его производительности и экономичности. Многие конструкторы двигателей часто ошибаются и устанавливают карбюраторы на свои двигатели по принципу «чем больше, тем лучше».

Если двигатель оснащен слишком большим карбюратором, он будет глохнуть и периодически работать на низких оборотах и ​​не будет работать нормально, пока не достигнет очень высоких оборотов.Естественно, ухудшаются КПД и состав выхлопных газов.

Для двигателей большого рабочего объема и высоких оборотов требуются карбюраторы большего размера, чем для двигателей малого рабочего объема, работающих на низких оборотах.

Многие карбюраторы объединены из-за их потенциальной пропускной способности воздуха, измеряемой в м 3 / мин. Большинство, но не все производители тестируют свои карбюраторы при 38 мм рт. Изобразительное искусство. Сравнивая карбюраторы разных моделей, проверьте, проводятся ли измерения одинаково.

Наиболее важными факторами при выборе карбюратора являются рабочий объем двигателя, максимальная частота вращения двигателя и объемный КПД.

Объемный КПД — это мера способности двигателя полностью заполнять цилиндры и указывается в процентах (%). Например, двигатель объемом 1639 куб. См, который получает 1311 куб. См топливно-воздушной смеси в камеру сгорания на каждом такте впуска, имеет объемный КПД 80%.

Для простоты предполагается, что объемный КПД составляет около 80%, что является средним значением для двигателя с повышенными характеристиками.Для повседневного использования 4-цилиндрового карбюратора вам необходимо определить, в каком диапазоне оборотов двигатель будет работать больше всего. Будьте реалистичны — вы можете навредить себе, если переоцените. Округлите результаты до ближайшего подходящего размера карбюратора. Приведенная ниже таблица является руководством по определению пропускной способности карбюратора.

Обычно для двигателей с наддувом небольшого рабочего объема требуются карбюраторы с производительностью от 14 200 до 17 040 м3 / мин, в зависимости от фактического рабочего объема и уровня модификации.Наддувные двигатели с большим рабочим объемом хорошо работают с карбюраторами на выходе от 18 до 23 м3 / мин, опять же, в зависимости от рабочего объема и уровня наддува.

Производительность карбюратора по расходу м3 / мин в зависимости от рабочего объема и

Подбор и доработка жиклеров на карбюраторах Солекс осуществляется в двух случаях: при необходимости увеличения мощностных показателей двигателя автомобиля (быстрый запуск, дроссельная заслонка, увеличение оборотов) или для уменьшения расхода топлива двигателем от паспорта. индикаторы.

Перед началом работ убедитесь, что и карбюратор, и двигатель работают нормально на стандартных жиклерах. Также перед проведением доработки карбюратора рекомендуется привести в надлежащее состояние систему питания и систему зажигания автомобиля. Если двигатель автомобиля доедает бензин ведрами или даже вдвое, имеет смысл провести полную диагностику систем двигателя, привести все в норму и только потом браться за доработку.

Следует помнить, что при работе с карбюратором необходимо придерживаться определенной схемы: двигателю определенного объема соответствует карбюратор с определенным сечением диффузоров, топливных и воздушных жиклеров основных систем дозирования.Изменение одного или нескольких компонентов этой цепочки приводит к явному изменению характеристик двигателя. Увеличение или уменьшение пропускной способности форсунок должно быть небольшим и постепенным — в пределах сотых долей миллиметра. Поэтому для доработки лучше приобрести дополнительный комплект топливных и воздушных жиклеров ГРС и произвести с ними все манипуляции. Родные жиклеры ставим обратно на случай неудачи эксперимента.

Варианты доработки и выбора жиклеров на карбюраторы Солекс

— Установить воздушные или топливные жиклеры от другого карбюратора, от другого двигателя

Вы можете выбрать из списка ниже.

Таблица размеров и применимости топливных жиклеров GDS для карбюраторов Solex

Таблица размеров и применимости форсунок GDS для карбюраторов Solex

— Модифицировать существующие форсунки

Сверла тонкие 1 мм, 1.В продаже имеются 5 мм, 1,75 мм, 2 мм и др. Их можно использовать для сверления штатных форсунок до необходимого размера за счет увеличения их пропускной способности. В некоторых случаях вы можете запаять отверстие с отверстием оловом и снова просверлить его.

Техника подбора форсунок

Начинаем подбор с ГРС топливных или воздушных жиклеров первой камеры карбюратора. Устанавливаем вместо штатного жиклер уменьшенного или увеличенного сечения (как правило, всего сотку) и проверяем динамические характеристики автомобиля или его топливную экономичность.При необходимости регулируем холостой ход винтами «качество» и «количество».

Устанавливаем форсунку еще большего размера, проверяем динамику или эффективность. И так несколько раз, пока не появятся явные сбои в работе двигателя на разных режимах. Работа кропотливая, требует времени и нервов. Затем мы делаем шаг назад, устанавливая струю настоящего измерения. Аналогичную регулировку проводим и второй камеры карбюратора (в большинстве случаев ограничиваются первой).

Этот процесс (в сочетании с другими модификациями карбюратора) подробно описан в статьях на сайте.

Проверка пропускной способности форсунок на соответствие их маркировки может быть проверена изготовлением самодельного устройства (см.).

Примечания и дополнения

— Подбор жиклеров описанный выше — это минимальное вмешательство в работу карбюратора с минимальными последствиями (увеличение мощности на 5-10 процентов или экономия в пределах литра на сотню).Вы можете настроить свой карбюратор более эффективно и эффективно, если вы добавите к выбору форсунок, как малых, так и больших, подберете эмульсионные трубки, измените камеры смешения карбюратора, ускорительный насос и измените последовательность открытия дроссельных заслонок. Комплекс мер позволит полностью раскрыть скрытые резервы двигателя, что в конечном итоге изменит и улучшит необходимые характеристики автомобиля под требования каждого конкретного автовладельца.

приводят к сбоям в работе на холостом ходу и проблемам с распределением топлива.Затем при установке коллектора убедитесь, что сопрягаемые поверхности коллектора и фланца воздуховода гладкие и обработаны.

с правильных углов. Используйте только качественные прокладки и методично очищайте поверхности. Во многих случаях нет необходимости использовать герметик на прокладках для обеспечения качественного уплотнения. Некоторые дизайнеры используют тонкий слой белой смазки, чтобы предотвратить прилипание прокладок во время разборки. Однако, если вы используете герметик для прокладок, не используйте силиконовый герметик вокруг каналов для смеси, так как бензин довольно скоро размягчит герметик.

Как правило, плавный переход от нижней части коллектора к каналам смеси улучшает мощность. Некоторые коллекционеры могут показать значительные улучшения в этой области по сравнению с другими, но модификация часто помогает. Однако избегайте чрезмерного шлифования, которое изменяет форму камеры или канала, особенно если невозможно провести испытания на стенде или в движении. Слепые модификации могут снизить мощность, часто из-за проблем с распределением топлива или динамики потока. Имейте в виду, что для большинства форм туннельных коллекторов от внутренних модификаций меньше пользы, чем от одинарных 4-цилиндровых конструкций, поэтому работайте осторожно.

IN В заключение, использование проставок карбюратора (проставок) на туннельном коллекторе — недорогой и обратимый способ точной настройки впускной системы. Некоторые профессиональные механики обнаружили, что выступающие отверстия (камеры) карбюратора (описанные ранее в этой главе) могут улучшить пусковые характеристики двигателя.

с мест. Они считают, что направление струи ускорительного насоса в каналы для смеси может улучшить реакцию двигателя на движение дроссельной заслонки. Углубление отверстий карбюратора также может помочь снизить расход топлива на высоких оборотах.

Выбор карбюратора для двигателя очень важен для его производительности и экономичности. Многие конструкторы двигателей часто ошибаются и устанавливают карбюраторы на свои двигатели по принципу «чем больше, тем лучше».

Если двигатель оснащен слишком большим карбюратором, он будет глохнуть и периодически работать на низких оборотах и ​​не будет работать нормально, пока не достигнет очень высоких оборотов. Естественно, ухудшаются КПД и состав выхлопных газов.

www.kodges.ru

Для двигателей большого рабочего объема и высоких оборотов требуются карбюраторы большего размера, чем для двигателей малого рабочего объема, работающих на низких оборотах.

Многие карбюраторы объединены из-за их потенциальной пропускной способности воздуха, измеряемой в м3 / мин. Большинство, но не все производители тестируют свои карбюраторы при 38 мм рт. Изобразительное искусство. Сравнивая карбюраторы разных моделей, проверьте, проводятся ли измерения одинаково.

Наиболее важными факторами при выборе карбюратора являются рабочий объем двигателя, максимальная частота вращения двигателя и объемный КПД.

Объемный КПД — это мера способности двигателя полностью заполнять цилиндры и указывается в процентах (%). Например, двигатель объемом 1639 куб. См, который получает 1311 куб. См топливно-воздушной смеси в камеру сгорания на каждом такте впуска, имеет объемный КПД 80%.

Для простоты предполагается, что объемный КПД составляет около 80%, что является средним значением для двигателя с повышенными характеристиками. Для повседневного использования 4-цилиндрового карбюратора вам необходимо определить, в каком диапазоне оборотов двигатель будет работать больше всего.Будьте реалистичны — вы можете навредить себе, если переоцените. Округлите результаты до ближайшего подходящего размера карбюратора. Приведенная ниже таблица является руководством по определению пропускной способности карбюратора.

Обычно для двигателей с наддувом небольшого рабочего объема требуются карбюраторы с производительностью от 14 200 до 17 040 м3 / мин, в зависимости от фактического рабочего объема и уровня модификации. Наддувные двигатели с большим рабочим объемом хорошо работают с карбюраторами на выходе от 18 до 23 м3 / мин, опять же, в зависимости от рабочего объема и уровня наддува.

Производительность карбюратора по расходу м3 / мин в зависимости от рабочего объема и

Комментарий.Эта таблица предназначена для стандартных двигателей. Для двигателей с наддувом мощность на выходе должна быть увеличена примерно на 10%.

Большинство карбюраторов с 4 цилиндрами имеют специальные воздушные фильтры. Некоторые из них имеют небольшую высоту, чтобы можно было без проблем установить такой фильтр под вытяжкой.

Выберите карбюратор, который можно установить на впускной коллектор вашего двигателя и к которому можно адаптировать старые штанги дроссельной заслонки. Если карбюратор имеет вакуумный привод для вторичных дроссельных заслонок, не пытайтесь переключить его на механический.Также старый воздушный фильтр (воздухоочиститель) не всегда может быть установлен на другие карбюраторы. Приобретите воздушный фильтр с высокой пропускной способностью для установки на новый карбюратор.

Если ваш автомобиль оборудован системой контроля выхлопных газов, повторно подключите все устройства этой системы после замены карбюратора и воздушного фильтра. Наконец, настройте всю систему с помощью газоанализатора для наиболее эффективной работы.

Большинство карбюраторных двигателей имеют механические топливные насосы. Если вы серьезно раздуваете двигатель, установите высокопроизводительный топливный насос, или установите высокопроизводительный механический насос, или установите электрический топливный насос рядом с бензобаком.Следуйте инструкциям, прилагаемым к топливному насосу, для безопасной установки и последующей эксплуатации насоса.

карбюратор тупит после 3000

За динамический разгон автомобилей ВАЗ 2105, 2107 отвечает пневмодроссель второй камеры карбюратора и ускорительный насос. Неисправности ускорительного насоса карбюратора Озон описаны в отдельной статье на нашем сайте. В этой статье мы подробнее рассмотрим один из способов устранения вялого разгона автомобилей ВАЗ 2105, 2107 из-за неисправности пневмопривода карбюратора.У карбюратора Озон он отвечает за своевременное открытие дроссельной заслонки второй камеры и, соответственно, за поступление дополнительной топливной смеси в цилиндры двигателя. Если пневмопривод неисправен, вы можете начать движение резко, но последующее ускорение будет вялым.

Причины вялого разгона автомобиля ВАЗ 2105, 2107

— заклинивание рычагов на оси дроссельной заслонки второй камеры

Рычаг заслонки второй камеры заклинивает слишком широким фланцем фланца под карбюратор на впускном коллекторе.

Проверяем, так это или нет. Полностью открываем дроссельную заслонку первой камеры поворотом рычага управления дроссельной заслонкой. Нагреваем шток пневмопривода внутрь его корпуса до упора. Если заклинивания нет, то в результате движения штока они должны свободно вращаться: ось заслонки второй камеры, рычаги на оси, сам заслонка полностью открывается и становится вертикальной. Если заклинивание все еще заметен при перемещении стержня, должна быть установлена ​​его причина, так как свободное вращение оси с демпфером также может быть предотвращено путем сильного загрязнения карбюратора рычага привода дроссельной заслонки, неправильная регулировка упорного винта.

Проводим еще одну проверку.

Немного откручиваем гайки крепления карбюратора, приподнимаем на 3-4 мм, подсунув под него тонкий кусок фанеры или пластика для фиксации в таком положении. Проводим вышеупомянутую проверку еще раз. Заклинивание осталось — неисправен механизм пневмопривода. Исчез — виноват слишком широкий прилив на водохранилище. Надо его немного уменьшить. Для этого необходимо снять карбюратор с двигателя и подпилить или долбить выступающую часть фланца под карбюратор на впускном коллекторе со стороны пневмопривода.Удалите металлический слой на глубину 3-4 мм, высоту 4-5 мм, длину 10-12 мм.

— повреждение или снижение упругости диафрагмы пневмопривода

Необходимо заменить диафрагму пневмопривода карбюратора. В некоторых случаях пневмопривод карбюратора 2105, 2107 Озон начинает нормально работать после снятия возвратной пружины с его корпуса.

После выявления и устранения этих неисправностей практически всегда можно восстановить резвость автомобиля и преодолеть вялый разгон.

Примечания и дополнения

— Проверка работы пневмопривода карбюратора 2105, Озон 2107 после снятия его с двигателя.

Необходимо установить карбюратор на ровную поверхность шпильками вниз. Дроссели должны быть полностью закрыты, а оба рычага на оси дросселя второй камеры должны соприкасаться с пружиной. Мы полностью втапливаем шток пневмопривода в его корпус. Дроссель второй камеры открываться не должен.Удерживая шток, полностью открываем дроссель первой камеры ее рычагом. В момент запуска, чтобы переместить блокирующий рычаг и растяжения его цилиндрическую пружину, дроссель второй камеры должен начать открываться. При полностью открытой заслонке первой камеры, утопленном штоке пневматического привода заслонка второй камеры должна быть полностью открыта.

Отказ — внезапное прерывание работы двигателя автомобиля.

Может возникнуть в разных режимах работы при нажатии на педаль газа.Сопровождается падением разгона автомобиля и даже его остановкой. Возможны — короткий отказ (2-3 секунды), глубокий отказ (3-10 секунд), рывок (1-2 секунды), подергивание (серия рывков), покачивание (серия отжиманий).

В данной статье будут рассмотрены причины выхода из строя прогретого двигателя ВАЗ 2101, 2102, 2103, 2104, 2105, 2106, 2107 — «Классика», 2108, 21081, 21083, 2109, 21091, 21093, 21099 — семейство Самара-1 », 2121, 21213 -« Нива », 1111, 1113 -« Ока », 2140, 2141 -« Москвич », ГАЗ« Волга »и др., связаны с карбюраторами 2105, Озон 2107, 2108, 21081, 21083, на них установлены Солекс и их модификации.

Следует отметить, что помимо неисправности карбюратора причинами выхода из строя карбюраторного двигателя автомобиля при нажатии педали «газа» могут быть: (до входа в карбюратор), неисправность его элементов, неисправность зажигания. система (ы), неисправность самого двигателя.

Как известно, в основе всех причин поломки лежит либо истощение, либо дообогащение топливной смеси, поступающей в цилиндры двигателя при нажатии на «газ».Это должно быть отправной точкой в ​​диагностике данной неисправности.

Признаки и причины выхода из строя при нажатии педали «газа» на карбюраторном двигателе

1. Отказ (1-2 сек) при плавном нажатии педали «газа» при трогании с места или на холостом ходу. Последующий разгон и динамика, а также холостой ход в норме.

— Забиты выходные отверстия переходной системы первой камеры карбюратора.
— Неисправен ускорительный насос карбюратора.

2. Отказ, или серия подергиваний с возможной остановкой двигателя при плавном нажатии на педаль «газа» при движении автомобиля на малых и средних скоростях. Пропадает при более сильном нажатии на педаль акселератора.

— Топливная форсунка основной системы дозирования забита
— Топливная форсунка основной системы дозирования первой камеры карбюратора завернута не полностью.
— Забиты каналы, эмульсионный колодец с эмульсионной трубкой основной дозирующей системы первой камеры карбюратора.
— Маркировка топливного жиклера ГСЗ первой камеры не соответствует требуемой (меньше).
— Низкий уровень топлива в поплавковой камере карбюратора.
— «Всасывание» постороннего воздуха в карбюратор.
— Забит сетчатый фильтр на входе в карбюратор.

3. Отказ или раскачивание (серия отказов) в сочетании с неустойчивой работой Двигатель на холостом ходу.

— Засорение форсунки холостого хода.
— Забиты холостые системные каналы.
— Неисправен электромагнитный клапан или система EPHC.
— «Всасывание» постороннего воздуха в систему холостого хода через поврежденное уплотнительное кольцо электромагнитного клапана или неплотно прикрученный держатель форсунки холостого хода.

4. Отказ или раскачивание в условиях повышенной нагрузки при движении с открытыми дроссельными заслонками обеих камер в сочетании с потерей мощности и откликом дроссельной заслонки.

— Неисправен эконостат карбюратора.
— Неисправен экономайзер режимов мощности.
— Забиты каналы, жиклеры, эмульсионный колодец с эмульсионной трубкой основной дозирующей системы второй камеры карбюратора.
— Не открывается дроссельная заслонка второй камеры карбюратора.
— Нарушение подачи топлива в карбюратор из-за засорения топливных фильтров или неисправности топливной системы.

5. Отказ при резком нажатии педали «газа» на холостом ходу, при трогании с места, разгоне и движении автомобиля с разной скоростью.

— Неисправен ускорительный насос.
— Уровень топлива в поплавковой камере карбюратора слишком низкий.

Проверить состояние сетчатого фильтра топливного фильтра на входе в карбюратор

Грязный и забитый фильтр снижает поступление топлива в поплавковую камеру карбюратора, что приводит к обеднению топливной смеси на разных режимах работы двигателя и, как следствие, к провалам.Загрязнение фильтра происходит из-за загрязнения и коррозии топливного бака, топливопроводов, использования некачественного топлива.

Очистка топливного фильтра на карбюраторах 2108, 21081, 21083 Солекс и 2105, 2107 Озон практически идентична. Открутите пробку фильтра рожковым или накидным ключом (2108 Solex — ключ 13, 2105, 2107 Ozone — ключ 19). Снимите вставленный в него сетчатый фильтр. Тщательно очистите его (например, зубной щеткой), продуйте сжатым воздухом и вставьте обратно. Также прочистите отверстие фильтра в карбюраторе.

Топливные фильтры и заглушки для карбюраторов 2108, 21081, 21083 Solex, 2105, 2107 Озон

При обнаружении сильного засорения топливного фильтра карбюратора следует обратить внимание на чистоту фильтра тонкой очистки топлива, сетчатого фильтра на топливе. забор в бензобак. Необходимо провести ревизию топливной системы автомобиля, при необходимости почистить и.

Проверить патрубки на «всасывание» постороннего воздуха в карбюратор

В результате попадания постороннего воздуха в карбюратор топливная смесь истощается, что снова вызывает отказ двигателя при открытии дроссельной заслонки.Осмотрите шланги и трубки, ведущие к карбюратору. Они не должны быть повреждены (сломаны, натерты …), посадка на фурнитуру должна быть плотной. При необходимости должны быть хомуты (топливопроводы, патрубки для подачи картерных газов в карбюратор и к усилителю тормозов).

На изображении ниже вероятные места «всасывания» постороннего воздуха в карбюратор Солекс 2108.

места «всасывания» постороннего воздуха в карбюратор 2108, 21081, 21083 Солекс

На классических автомобилях ВАЗ 2105, 2107, оборудованных внешним пневмоклапаном системы EPHC карбюратора, часто возникают повреждения или неплотная посадка трубок, идущих к пневмоклапан приводит к «всасыванию» постороннего воздуха и отказу.На карбюраторах, оборудованных электромагнитным клапаном, «всасывание» постороннего воздуха возможно через гнездо седла, если клапан намотан неплотно, или через изношенное уплотнительное кольцо.

Ощутимая поломка при трогании с места возможна также при негерметичной или соскочившей трубке вакуумного регулятора угла опережения зажигания.

Статья на нашем сайте о том, как исключить «засасывание» постороннего воздуха в карбюратор.

Проверить уровень топлива в поплавковой камере карбюратора

При повышенном уровне топлива в поплавковой камере карбюратора смесь значительно обогащается, и попадание в цилиндры двигателя может происходить через свечи зажигания.На низком уровне топливная смесь наоборот обедняется и при нажатии педали «газа» вместо ожидаемого разгона водитель получает отказ, так как двигатель не получает необходимого топлива.

Необходимо дать двигателю немного поработать, а затем быстро снять крышку (верх) карбюратора. В результате вы можете наблюдать реальный уровень топлива в поплавковой камере. Вы должны немедленно измерить это. Пока газ не испарился. На карбюраторе 2105, 2107 Озон примерный уровень топлива проходит по середине наклонной поверхности передней стенки поплавковой камеры (на изображении он отмечен красной линией).

Уровень топлива в поплавковой камере карбюраторов 2108, 21081, 21083 Солекс и 2105, 2107 Озон

На карбюраторе Солекс 2108, 21081, 21083 уровень топлива составляет 29 ± 1 мм от дна поплавковой камеры (любой, первый или второй). Можно измерить линейкой или штангенциркулем. На изображении снова уровень топлива отмечен красной линией. Эта цифра очень условна, хотя многие карбюраторы, обнаруживая уровень топлива в поплавковой камере карбюратора, ориентируются именно на него, не распознавая регулировку положения поплавка.

На нашем сайте есть специальные статьи об особенностях регулировки уровня топлива в поплавковой камере :,

Проверить, не засорены ли топливные и воздушные жиклеры, эмульсионные колодцы, каналы в малых диффузорах основных систем дозирования карбюратора (GDS)

Их чистота напрямую влияет на процесс смесеобразования при различных режимах работы двигателя. Обеднение или обогащение топливной смеси топливной смесью из-за засорения этих жиклеров также приводит к выходу из строя при нажатии на педаль «газа».

При снятии крышки карбюратора необходимо открутить топливные и воздушные жиклеры главных систем дозирования (ГДС), очистить их, промыть и продуть сжатым воздухом. На карбюраторе Solex 2108, 21081, 21083 воздушные жиклеры GDS совмещены с эмульсионными трубками и снимаются вместе с ними. У 2105, 2107 Озон эмульсионные трубки можно снять, слегка ввернув в них саморез и потянув пассатижами вверх. Очистите и промойте колодцы для эмульсии, очистите каналы малых диффузоров обеих камер, обратите внимание на их маркировку и установку.

Здесь следует обратить внимание на то, насколько плотно обернуты топливные жиклеры ГДС. Если они не полностью завернуты, топливная смесь значительно обогащается за счет заливки свечей. Происходит сбой.

воздушные и топливные жиклеры, эмульсионные трубки и эмульсионные колодцы Карбюраторы GDS 2105, 2107 Озон, 2108, 21081, 21083 Солекс

Проверить, не забиты ли выпускные отверстия переходных систем первой и второй камер карбюратора

Просвет отверстий со временем сужается из-за накопившихся отложений и сажи и может постепенно полностью исчезнуть.В результате, когда вы нажимаете педаль «газа» и начинаете открывать дроссельные заслонки сначала первой, а затем и второй камер (когда работают переходные системы), топлива не поступает достаточно, топливная смесь обедняется, и происходит сбой.

Отверстия переходных систем лучше всего прочистить, сняв карбюратор и перевернув его дроссельными заслонками вверх дном. Лучше всего очистить с помощью тонкой деревянной палочки или медной проволоки, промыть ацетоном и продуть сжатым воздухом.Вы можете очистить переходные отверстия, выполнив очистку на месте неактивной системы (поскольку они взаимосвязаны). Статьи о том, как это сделать.

На изображении показаны выходные отверстия переходных систем первой и второй камер карбюратора 2105, 2107 Озон.

выходных отверстий переходных систем обеих камер карбюратора 2105, 2107 Озон

На карбюраторе Солекс 2108, 21081, 21083 расположение выходных отверстий переходных систем идентично, только в первой камере имеется одно отверстие в виде щели вместо двух.

выходных отверстий переходных систем обеих камер карбюратора 2108, 21081, 21083 Solex

На карбюраторе Ozone можно немного модифицировать дроссельную заслонку первой камеры, чтобы предотвратить возникновение «сбоя» при мягком нажатии «газа» и система работает четче :.

Отказ при резком нажатии на педаль газа

В этой ситуации выход из строя может произойти из-за неисправности ускорительного насоса (UN) карбюратора.В первую очередь необходимо проверить его форсунку, затем каналы клапана и диафрагму. В целом стоит обратить внимание на работу ускорительного насоса при любых типах неисправностей, так как он участвует в карбюраторе и двигателе автомобиля во всех режимах, кроме холостого хода.

Распылители ускорительного насоса карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс, 2105, 2107 Озон

Кроме того, величина уровня топлива в поплавковой камере карбюратора влияет на работу ускорительного насоса.На низком уровне производительность ЦН снижается, так как он не получает достаточно топлива.

В процессе эксплуатации классических модификаций Жигулей часто возникает неприятная неисправность, например, выход из строя карбюратора ВАЗ 2107. На расход топлива это практически не влияет, но ездить на автомобиле, который очень «тупит» при нажатии на педаль акселератора, крайне неудобно. Речь идет о реакции автомобиля при переключении передач в обычном стиле вождения, но если резко нажать на педаль газа, двигатель может полностью заглохнуть.Эта проблема не представляет особой сложности и полностью устраняется владельцем автомобиля.

Уточнение места аварии

В первую очередь следует убедиться, что именно карбюратор ВАЗ 2107 создает провалы, после чего можно его разобрать и принять меры. Выход из строя двигателя при резком увеличении оборотов могут создать и детали других узлов:

• свечи зажигания непригодные;
• неисправность в контактной системе зажигания.

Обычно изношенные свечи выходят из строя не сразу, а гаснут при повышении давления в цилиндрах. То есть на холостых и малых оборотах свеча дает нормальную искру, а на высоких, когда поршень успевает создать высокое давление, искра появляется один раз или исчезает совсем. Такой же эффект наблюдается при резком открытии дроссельных заслонок: давление в цилиндрах повышается, искра гаснет, и вместо динамического разгона машина выходит из строя.

Убедиться в появлении провалов из-за свечей довольно просто.Если у вас нет возможности протестировать их под давлением, вам нужно вместо этого установить работоспособный или новый комплект, а затем проверять «классику» на ходу.

Если со свечами все в порядке, в автомобилях с контактной системой зажигания нужно проверить элементы трамблера, из-за которых могут появиться провалы:

1. Убедитесь, что контакты не обгорели, и почистите их напильником. Если на одном из контактов выгорела выемка, а на другом образовался выступ, то деталь подлежит замене.
2. Проверьте работу вакуумной диафрагмы перед зажиганием, подсоединенным к трубке карбюратора. Снимите крышку распределителя и отсоедините трубку от карбюратора, а затем втяните через нее воздух ртом. Здоровая диафрагма с помощью рычага резко подтянет контактную группу вверх.
3. Проверить люфт подшипника, на котором вращается контактная группа. Для этого вручную встряхните область, где установлены контакты. Если есть люфт или, наоборот, платформа не поворачивается, необходимо поменять подшипник.

Важный момент: поломки чаще возникают именно по причине неисправности свечей и системы зажигания, чем от карбюратора, поэтому рекомендуется сначала их проверить. Когда диагностика этих элементов не дала положительного результата, можно смело переходить к карбюратору.

Возможные сбои в подаче топлива

В карбюраторах типа «Озон», устанавливаемых на автомобили ВАЗ 2105-07 и Weber на базе более старых классических моделей, за аварийное обогащение топлива отвечает акселераторный насос.Он действует следующим образом: при нажатии на педаль газа сектор, установленный на оси первичной камеры, давит на рычаг, идущий в камеру с мембраной. Камера постоянно заполнена топливом, и когда рычаг резко нажимает на мембрану, он выталкивает топливо в канал, идущий к форсунке форсунки.

Сопло расположено рядом с диффузором первичной камеры и имеет калиброванное отверстие диаметром 0,4 мм, направленное вниз. Когда топливо, выталкиваемое мембраной, проходит через это отверстие, образуется мощная струя, проходящая через небольшой диффузор и текущая прямо через открытую заслонку в коллектор.Чем резче нажата педаль, тем дольше действует струя бензина, обеспечивающая динамичный разгон автомобиля.

При плавном нажатии на педаль акселератора рычаг тоже сжимает мембрану, но большая часть топлива успевает выйти из камеры через специальный перепускной канал, а в форсунку попадает немного топлива, и жиклер выходит коротко. Чтобы бензин постоянно не уходил через этот канал, в нем предусмотрен клапан в виде шара, закрывающий калиброванное отверстие.Проблемы ускорительного насоса следующие:

• износ мембраны;
• закупорка калиброванного отверстия в носу;
• люфт на границе раздела сектор — рычаг — мембрана;
• закисание и заклинивание шарового крана;
• искривление корпуса из-за перегрева, из-за которого камера насоса негерметична.

Чтобы выяснить, какая из неисправностей имеет место, необходимо демонтировать воздушный фильтр и, повернув ось первичной камеры, проверить наличие и мощность жиклера.Если его нет или топливо слабое, попадая на стенки диффузора, нужно приступать к ремонту.

Устранение неполадок

Для ремонта снимать весь карбюратор бывает редко.

Для устранения большинства проблем ускорительного насоса достаточно открутить 5 винтов и снять верхнюю крышку, отсоединив кабель клапана холодного пуска. Первым делом отверните насадку пистолета-распылителя плоской отверткой и аккуратно прочистите деревянной палочкой с последующей продувкой.

Если чистка опрыскивателя не помогает, открутите 4 винта, удерживающих крышку камеры и мембрану, снимите ее с помощью рычага. Снимаем осторожно, чтобы не потерять пружину. Перед этим на дно положите тряпку, иначе бензин из камеры потечет прямо во впускной коллектор. Изношенную или провисшую мембрану необходимо заменить и собрать, а также проверить систему впрыска топлива. Если визуально все работает хорошо, то запустите двигатель и попробуйте установить ускорительный насос на холостом ходу.

Когда топливо визуально хорошо впрыскивается в коллектор, и при работающем двигателе неисправность все еще присутствует, причина в задержке работы насоса.Так бывает на старых карбюраторах, где рычаг нажатия на мембрану успевает износиться. В механизме возникает люфт, который вызывает задержку. Заменить рычаг необходимо, открутив крышку камеры и выбив фиксирующий штифт.

Если предыдущие шаги не дали результата, есть 2 неисправности, которые можно устранить вместе в следующем порядке:

1. Отсоедините от карбюратора все патрубки и тягу ускорителя. Открутите 4 гайки крепления агрегата к коллектору и снимите его.
2. Разберите карбюратор на 3 части, открутив 5 винтов вверху и 2 винта внизу. Снимите крышку камеры ускорительного насоса.
3. Совместите поверхность фланца камеры и крышки путем шлифования по боковой поверхности шлифовального круга.
4. Выкрутите бронзовый винт, расположенный в стенке агрегата над насосной камерой, выньте шар из канала. Тщательно очистите канал длинной деревянной палкой.

После сборки ускорительный насос карбюратора будет работать четко и без задержек.

Ремонт карбюратора своими руками от а до я. Ремонт карбюратора — как услышать «неравномерное дыхание» авто? Резкие рывки при движении

Нормальная работа двигателя зависит от того, насколько хорошо отрегулирована подача топлива в цилиндры. Не каждый автомобилист может произвести правильную настройку карбюратора. Так как не все хорошо разбираются в системе питания карбюраторного двигателя.

Но если у вас есть хотя бы поверхностные знания, то сделать грубую настройку будет несложно.Более тонкую настройку лучше доверить профессионалам, которые съели собаку в этом деле.

Хороший выход из сложившейся ситуации — самостоятельно изучить все тонкости настройки карбюраторов. Это актуально для случаев, когда рядом нет грамотного мастера. Понять принципы работы карбюратора ВАЗ 2101 нужно будет, чтобы знать назначение всех жиклеров в системе подачи топлива, так как от них напрямую зависит качество смесеобразования.

Настройка карбюратора ВАЗ 2101 необходима для нормальной работы вашего двигателя. От того, как работает двигатель внутреннего сгорания, зависит не только его мощность, КПД, расход бензина, но главное — ресурс. Хорошая новость в том, что карбюратор не требует частой регулировки.

Очистите все каналы, промойте, установите новые жиклеры, а дальше нужно просто вовремя менять топливный и воздушный фильтры, чтобы карбюратор работал максимально корректно.К сожалению, запчасти на рынке не всегда бывают хорошего качества. Поэтому время от времени могут возникать какие-то неисправности в системе впрыска топлива.

Пенни поломка карбюратора

А теперь стоит задуматься, какие проблемы могут возникнуть в карбюраторе. Если вдруг двигатель начинает нестабильно работать на холостом ходу, наблюдаются изменения частоты вращения коленчатого вала или двигатель глохнет, если не нажимать педаль акселератора, винить в неприятностях карбюратор не нужно.В частности, это актуально для тех случаев, когда такие симптомы стали резко проявляться, для этого не было предпосылок.

Если вдруг выходит из строя карбюратор, или сбиваются некоторые его узлы, или его настройки, то изменение работы происходит не скачко, а плавно. Очень часто плавающие холостые обороты происходят из-за электромагнитного клапана, который установлен на карбюраторе ВАЗ. Если в вашей машине есть подобное устройство в конструкции, то в первую очередь необходимо его проверить.

Для этого отсоедините провод, идущий к нему, а затем подайте плюс на контакт клапана от АКБ. Если обмотка в порядке, будет слышен небольшой щелчок. После этого проверяется наличие напряжения на проводе, который подключается к электромагнитному клапану. Если нет напряжения, значит, происходит разрушение проводки от замка зажигания до электромагнитного клапана.

Также описанные выше симптомы могут появиться в случаях, когда на электродах свечи зажигания имеется очень большой нагар.В результате мощности искры просто не хватает для воспламенения топливовоздушной смеси. Если на электродах присутствует нагар, то виноват в этом сам карбюратор. Дело в том, что он подает в камеры сгорания много топливовоздушной смеси. Самая печальная причина этого — прогорание впускного клапана.

Но сразу не хватайтесь за голову, сначала попробуйте выставить уровень бензина в карбюраторе ВАЗ 2101. Положение поплавка должно быть правильно отрегулировано.Часто копейка начинает глохнуть и чихать на высоких оборотах коленчатого вала. Карбюратор, как правило, тут ни при чем. Причина кроется в подаче бензина. Мембрана топливного насоса уже могла быть изношена, но чаще всего стирается шток топливного насоса. Об этом можно прочитать в отдельной статье.

Как отрегулировать карбюратор

Перед тем, как приступить к регулировке карбюратора, необходимо убедиться, что все узлы, влияющие на нормальное функционирование ДВС, находятся в исправном состоянии.Проверить свечи зажигания, межэлектродный зазор, распределитель, катушку, провода высокого напряжения. Регулировать карбюратор на автомобиле ВАЗ 2101 можно только при рабочей температуре двигателя (85..90 градусов).

Но перед тем, как приступить к регулировке, обязательно приобретите ремкомплект на ВАЗ 2101. И обратите внимание, что этот ремкомплект подходит к вашему карбюратору. Если установлен Solex, то ремкомплект для ДААЗ покупать не нужно. Конечно, цена этого набора не очень высока, но если вы ошиблись, придется немного побегать, обменяв на нужный.Отсоедините кабель, соединяющий педаль акселератора с приводом дроссельной заслонки. Также необходимо отсоединить патрубок, соединяющий корпус воздушного фильтра с сапуном.

Убедитесь, что в шланге, соединяющем карбюратор с регулятором угла опережения на распределителе, нет разрежения. Теперь нужно отрегулировать качество смеси. Поочередно затягивайте винты, пока двигатель не начнет слегка трястись. Теперь нужно добиться нормальной и максимально стабильной работы. Для этого по очереди откручиваем качественные саморезы.Не делайте больше одного поворота. Эта настройка чисто на слух, но отрегулировать карбюратор копейки таким способом вполне возможно.

Откройте дроссельную заслонку и немедленно закройте ее, чтобы определить, насколько хорошо выполнена настройка. Если скорость резко возрастает, задержек нет, значит, карбюратор отрегулирован правильно. Но дальнейшую эксплуатацию автомобиля ВАЗ 2101 покажет точнее. Внимательно следите, сколько бензина расходуется на сотню километров. Время от времени проверяйте состояние свечей зажигания, если на них нагар, регулируйте подачу воздуха в карбюратор автомобиля ВАЗ 2101.

Карбюратор ВАЗ 2106 отвечает за формирование и подачу топливно-воздушной смеси в ДВС. Это довольно сложное устройство. Однако в большинстве случаев любой автовладелец может определить неисправность и отрегулировать карбюратор своими руками.

Назначение и устройство карбюратора ВАЗ 2106

Автомобиль ВАЗ 2106 был выпущен в 1976 году и сразу завоевал большую популярность у отечественных автолюбителей. Маленький двигатель нуждался в воздухе, топливе, мощных искрах и компрессии для плавной работы.Первые два элемента смешиваются в топливно-воздушную смесь оптимального состава. На ВАЗ 2106 производитель установил карбюратор Озон производства Димитровградского автоагрегатного завода (ДААЗ).

Работа устройства основана на принципе реактивной тяги. Мощная воздушная струя через форсунки, расположенные в диффузоре, уносит топливо из поплавковой камеры. В результате образуется топливно-воздушная смесь в пропорциях, необходимых для ее воспламенения в камере сгорания.

Карбюратор состоит из трех основных частей:

1. Верхняя часть представляет собой крышку с заслонкой для регулирования потока воздуха в камеры сгорания. Он соединен с дроссельной заслонкой и поплавковой камерой посредством системы каналов.
2. Средняя часть состоит из диффузоров, топливных жиклеров и поплавковой камеры. Диаметры форсунок приведены в таблице.
3. В нижней части находятся двухкамерные дроссельные заслонки.

Таблица: данные калибровки карбюратора Ozone

Любое отклонение от оптимального соотношения воздух-топливо влияет на работу двигателя.Становится затруднительным запуск холодного и прогретого двигателя, нарушается его работа на холостом ходу и в рабочем режиме, ухудшается динамика разгона.

Обслуживание карбюратора ВАЗ 2106

При работе карбюратора засоряются узкие каналы форсунок. Обычно это происходит при использовании некачественного топлива, несвоевременной замене воздушного фильтра и т. Д. Нарушается состав топливно-воздушной смеси и затрудняется ее поступление в двигатель.В результате силовой агрегат начинает работать с перебоями, его динамические характеристики снижаются. В таких случаях необходимо промыть загрязненные форсунки специальным чистящим средством, а затем продуть их воздухом.

Причины регулировки карбюратора ВАЗ 2106

Если смесь из карбюратора в двигатель будет слишком богатой топливом, она может залить свечи зажигания. Если смесь будет слишком бедной, мощность двигателя заметно снизится. Основные симптомы неоптимальной смеси:

• затруднение запуска холодного двигателя;
• нестабильная работа двигателя на холостом ходу;
• провалы при нажатии на педаль акселератора;
• громкие хлопки из глушителя.

В большинстве случаев проблема решается своевременной корректировкой состава смеси с помощью винтов качества и количества. Вращая эти винты, можно изменить зазор каналов эмульсии, уровень топлива в поплавковой камере и обеспечить дополнительную подачу топлива, компенсирующую избыток воздуха. Эта процедура займет всего несколько минут.

Автомобиль не заводится

Проблемы с запуском холодного двигателя, когда коленчатый вал вращается, но двигатель не запускается, могут быть вызваны системой зажигания и карбюратором.Если зажигание работает исправно, наиболее вероятно, что форсунки, сетчатый фильтр или другие элементы забиты, что затрудняет подачу топлива в поплавковую камеру. Вы можете решить эту проблему следующим образом.

1. Необходимо очистить забитые воздуховоды и форсунки специальным аэрозольным средством для промывки карбюратора, а затем продуть их струей сжатого воздуха.
2. Если в поплавковой камере нет топлива, необходимо промыть сетчатый фильтр и игольчатый клапан. Для этого нужно будет снять фильтр с карбюратора.
3. Необходимо проверить наличие бензина в поплавковой камере с помощью ускорительного насоса (УН). При резком нажатии на рычаг акселератора должно быть видно, как топливо впрыскивается в камеру смешения из канала форсунки.

   При нажатии дроссельной заслонки рычаг через сектор привода воздействует на толкатель диафрагмы, и происходит мгновенный впрыск топлива через форсунку в диффузор

Автомобиль глохнет на холостом ходу

В режиме холостого хода закрылки закрыты.Под ними образуется разрежение, подающее топливо через отверстие под заслонкой первой камеры. Причиной ситуации, при которой двигатель запускается, но работает нестабильно, чаще всего является карбюратор. Возможна разгерметизация корпуса. Это приведет к попаданию избыточного воздуха в карбюратор, истощая топливно-воздушную смесь. Также могут выйти из строя настройки винтов качества и количества, которые регулируют состав и количество горючей смеси. Кроме того, недостаток или отсутствие топлива в поплавковой камере приводит к обеднению поступающей в двигатель смеси.

Сложившаяся ситуация потребует от автовладельца выполнения следующих действий.

1. Для исключения разгерметизации корпуса замените уплотнительные прокладки между его отдельными частями.
2. Затяните все болтовые соединения.
3. Чтобы предотвратить утечку, замените резиновое кольцо электромагнитного клапана и контрольный винт.
4. Проверить состояние шланга вакуумного регулятора угла опережения зажигания на износ и механические повреждения.
5. Установить оптимальный уровень бензина (в карбюраторе Озон он находится посередине наклонной стенки поплавковой камеры), загнув язычок крепления поплавка.Зазор поплавка (расстояние между поплавком и прокладкой, прилегающей к крышке карбюратора) должен составлять 6,5 ± 0,25 мм.
6. Винтом качества отрегулируйте свободное движение топливной эмульсии по системе холостого хода, а винтом количества — объем подаваемой в цилиндры смеси.

Запах бензина в салоне

В любом случае запах топлива в салоне вызван его избытком в поплавковой камере или неплотным соединением элементов кузова в результате износа или механического повреждения прокладки и резиновые шланги.

Появление запаха в салоне ВАЗ 2106 — признак повышенной пожарной опасности. В этой ситуации немедленно выключите двигатель и примите все меры, направленные на выявление неисправности. Запуск ВАЗ 2106 возможен только после устранения причин, повлекших проникновение паров бензина в салон автомобиля.

Для устранения причин попадания паров бензина в салон необходимо:

Провалы при нажатии педали акселератора

При нажатии на педаль акселератора открывается дроссельная заслонка.Далее через шарнирно-сочлененный рычаг включается ускорительный насос. Если он неисправен, то нажатие на педаль приведет к перебоям и остановке двигателя. Это чаще всего наблюдается при трогании с места и быстром ускорении. При резком нажатии на рычаг акселератора должна наблюдаться мощная струя топлива из канала сопла в камеру эмульсии. Слабая струя может возникнуть в результате:

• засорения каналов подачи, форсунки и нагнетательного клапана;
• разгерметизация корпуса;
• соскользнула трубка вакуумметра опережения зажигания.

Для устранения данной неисправности необходимо:

1. Заменить сальники карбюратора.
2. Затянуть болтовые соединения.
3. Заменить резиновое уплотнение электромагнитного клапана.
4. Проверить трубку вакуумного регулятора угла опережения зажигания на износ и механические повреждения.
5. Отремонтировать ускорительный насос (промыть каналы подачи, очистить форсунку от отложений, заменить диафрагму).

Видео: ремонт и обслуживание ускорительного насоса ВАЗ 2106

Хлопки в выхлопной системе

Громкие шумы в выхлопной системе — следствие слишком богатой топливовоздушной смеси.Такая смесь с большим содержанием жидкой фазы, не успев прогореть в рабочих цилиндрах и нагрелась до максимальных температур, завершает цикл взрывом в выхлопной системе. В результате в глушителе слышны громкие хлопки. Помимо карбюратора, создающего смесь с чрезмерно высокой концентрацией топлива, причинами такой ситуации могут быть:

• позднее зажигание;
• незакрепленные выпускные клапаны;
• Несоответствие фаз газораспределения.

Для устранения возможных причин данной неисправности необходимо:

1. Снять клапанную крышку, измерить нагрев и при необходимости отрегулировать.
2. Регулировка подачи топлива в карбюратор, установив необходимый зазор запорного клапана в поплавковой камере. Расстояние от поплавка до крышки карбюратора с прокладкой должно быть 6,5 ± 0,25 мм.
3. Вращая винт качества и тем самым изменяя поперечное сечение топливного канала, добиваются свободного движения топливной эмульсии по холостому контуру.Отрегулируйте объем смеси, подаваемой в цилиндры, с помощью винта количества.
4. Установите угол опережения зажигания. Чтобы исключить возможность позднего зажигания, ослабьте гайку крепления октан-корректора и поверните корпус на 0,5 деления шкалы против часовой стрелки.

   На воспламенение смеси большое влияние оказывает правильно установленная установка угла опережения зажигания: 1 — корпус; 2 — шкала; 3 — гайка крепления октан-корректора

Устранение неисправностей карбюратора ВАЗ 2106

Перед ремонтом карбюратора следует убедиться в исправности других систем автомобиля, что может вызвать проблемы.Для устранения неисправности потребуются: отвертка

• для регулировки карбюратора;
• баллончик специального аэрозоля для промывки каналов карбюратора от грязи и отложений;
• баллон со сжатым воздухом для продувки каналов и форсунок;
• ветошь чистая для внешней обработки карбюратора;
• огнетушитель на случай ЧС.

Устранение неисправности начинаем с отключения минусовой клеммы АКБ, чтобы обезопасить себя от непредвиденных ситуаций.

Диагностика неисправностей карбюратора не требует использования каких-либо специальных приборов или приспособлений. Однако желательно иметь некоторый опыт. Техник может быстро настроить прибор на слух, основываясь на показаниях тахометра. Убедившись, что карбюратор является источником проблемы, можно приступать к работе.

Перед регулировкой необходимо очистить каналы и форсунки от загрязнений, препятствующих поступлению топлива в камеру эмульсии.Затем используйте очиститель карбюратора (желательно в форме аэрозоля), чтобы промыть сетчатый фильтр и игольчатый клапан. В качестве такового можно использовать как простой ацетон, так и LIQUI MOLY, FENOM, HG 3121 и т. Д. Кроме того, следует удалить грязь со штанг дроссельной заслонки и приводов воздушных клапанов, обеспечивая их свободное движение. После выполнения этих процедур карбюратор следует собрать.

Регулировка проводится на прогретом до рабочей температуры двигателе (не менее 85 ° С).

Никогда не используйте проволоку или другие посторонние предметы для очистки сопел и каналов от грязи.Использование доступных инструментов нарушит геометрию каналов.

Регулировка состава смеси винтом качества

В процессе эксплуатации изнашиваются каналы подачи, стопорные устройства и регулировочные винты. Перед регулировкой карбюратора рекомендуется заменить изношенные элементы на новые. Обычно это делается с помощью имеющихся в продаже ремонтных комплектов.

Винты качества и количества находятся на передней панели устройства. Вращая эти винты, можно добиться оптимального состава топливно-воздушной смеси.

Регулировка холостого хода

Настройка холостого хода устанавливает минимальную стабильную скорость вращения коленчатого вала. Это делается следующим образом.

1. Полностью закручиваем гайки по качеству и количеству, устанавливая их в исходное положение.
2. Открутите винт качества на два оборота, а винт количества — на три.
3. Вращая винт контроля качества против часовой стрелки, мы достигаем максимальной скорости холостого хода.
4. Вращая регулировочный винт против часовой стрелки, мы добиваемся частоты вращения коленчатого вала 90 об / мин.
5. Поворачивая винт контроля качества попеременно на один оборот вперед и назад, проверяем максимальную частоту вращения коленчатого вала.
6. Качественным винтом мы снижаем частоту вращения коленчатого вала до 85–90 об / мин.

Видео: установка холостого хода ВАЗ 2106

Регулировка уровня окиси углерода в выхлопе

Токсичность выхлопа определяется содержанием в нем окиси углерода (СО). Концентрация CO в выхлопных газах проверяется газоанализатором. Высокое содержание окиси углерода связано с избытком топлива или недостатком кислорода в топливно-воздушной смеси. Токсичность выхлопных газов регулируется регулировочными винтами аналогично алгоритму регулировки холостого хода.

Регулировка поплавковой камеры ВАЗ 2106

Неправильно установленный уровень топлива в поплавковой камере может затруднить запуск двигателя и привести к его нестабильной работе на холостом ходу. При снятой крышке карбюратора этот уровень должен соответствовать линии перехода наклонной части стенки камеры к вертикальной.

Регулировка осуществляется путем отгибания выступа поплавка в следующем порядке:

1. Установите крышку карбюратора вертикально, трубкой подачи топлива вверх.
2. В момент касания язычка кронштейна поплавка игольчатого клапана измеряем расстояние от плоскости прокладки до поплавка (оно должно быть равно 6,5 ± 0,25 мм).
3. Если фактическое значение этого расстояния не соответствует нормативным, согните монтажный кронштейн поплавка или шпунт.

Регулировка положения дроссельной заслонки первой камеры

Неплотно закрытые заслонки вызывают избыток воздушно-топливной смеси во впускном коллекторе двигателя.Неполное их открытие, наоборот, может привести к недостаточному количеству смеси. Такие ситуации обычно возникают из-за неправильной или неисправной настройки привода дроссельной заслонки. Зазор между заслонками и стенками смесительной камеры должен составлять 0,9 мм. Это позволит избежать заклинивания заслонки и предотвратит появление выработки на стене в месте ее контакта с заслонкой. Зазор регулируется стопорным винтом следующим образом.

Таблица: параметры работы зазоров поплавка и демпфера

Регулировка положения дроссельной заслонки второй камеры

При значительном изменении параметров атмосферного вакуума при открытой заслонке первой камеры срабатывает пневмопривод второй камеры .Его проверка осуществляется следующим образом:

Регулировка ускорительного насоса

Ускорительный насос подает дополнительное топливо в момент разгона, обогащая смесь. В штатном режиме не требует дополнительной настройки. Если винт регулировки подачи насоса, установленный производителем, был снят, после сборки карбюратора отрегулируйте подачу топлива из распылителя. Это делается в следующем порядке.

1. Чтобы заполнить каналы ускорительного насоса топливом, поверните рычаг привода дроссельной заслонки десять раз.
2. Поставьте емкость под насадку.
3. С интервалом в три секунды поверните рычаг привода дроссельной заслонки до упора еще десять раз.
4. Набираем бензин из емкости медицинским шприцем объемом 10 см 3. За десять полных ходов диафрагмы насоса набираемое количество топлива должно быть около 7 см 3.
5. Соблюдаем форму и направление спрей из спрея. В случае неравномерной и прерывистой струи очистите опрыскиватель или замените его новым.
6. При необходимости отрегулировать подачу топлива ускорительным насосом винтом.

Регулировка штоков «газ» и «всасывание»

Длина тяговых тросов «всасывания» и «дросселя» должна обеспечивать полное закрытие и открытие заслонок на всех режимах работы двигателя. Порядок проверки этих узлов следующий:

• при утоплении ручки «всасывания» до упора воздушная заслонка должна быть полностью открыта, то есть находиться в вертикальном положении;
• когда рукоятка «всасывания» выдвинута до упора, воздушная заслонка должна быть полностью закрыта, без зазоров, перекрывающих сечение первой камеры;
• для регулировки необходимо ослабить винт, фиксирующий наконечник тяги привода «всасывания»;
• Регулировка тягового привода «дроссель» осуществляется поворотом пластикового наконечника до тех пор, пока демпфер не окажется в нужном положении.

Очистка форсунок

Перед регулировкой карбюратора необходимо очистить каналы и форсунки от грязи и отложений. Для этого необходимо:

• открутить топливную и воздушную жиклеры;
• замочите их в ацетоне или другом очистителе карбюратора на десять минут;
• продуть форсунки сжатым воздухом;
• установить очищенные и просохшие жиклеры в карбюратор.

Работа с карбюратором связана с повышенной пожароопасностью.Перед началом работы необходимо принять все меры предосторожности.

Карбюратор ВАЗ 2106 — довольно сложное устройство, состоящее из множества мелких элементов. Тем не менее любой автовладелец может промыть форсунки и сетчатый фильтр, а также отрегулировать подачу топливно-воздушной смеси. Для этого нужно лишь последовательно следовать указаниям специалистов.

Многие автомобилисты, читая страницы сайта, в письмах и комментариях задают вопрос: «Как правильно отремонтировать, почистить, отрегулировать и отрегулировать карбюратор своего автомобиля?» Какая последовательность действий? Ведь статьи сайта отражают тот или иной момент ремонта или настройки, а общей инструкции, дающей полное представление о действиях, нет.Опытным ремонтникам это не особо нужно (они уже знают, что, как и для чего делать), но автовладельцам, впервые решившим самостоятельно привести карбюратор в порядок, лучше всего иметь четкий порядок действий перед тем, как приступить к работе. глаза.

Сначала подготавливаем инструменты :.

Порядок ремонта карбюратора Солекс

1. Снимаем карбюратор с двигателя автомобиля.

Снимаем карбюратор с двигателя автомобиля, предварительно отсоединив от него все трубки, шланги и провода.Операцию необходимо проводить при снятом минусе АКБ, автомобиль стоит на ручном тормозе.

1. Проверка снятого карбюратора Солекс.

Проверить целостность карбюратора, работоспособность его механизмов и устройств. При этом оцениваются масштабы и необходимость ремонта. Предварительно очистите его от внешних загрязнений щеткой и ацетоном. См. . Обязательно проверьте карбюратор на предмет деформации.

1. Разбираем карбюратор Солекс полностью.

Обеспечьте чистую зону для разборки. В целях безопасности можно сфотографировать этапы разборки. См. . При разборке проводим дефектоскопию деталей (заменяются гнутые элементы, порванные диафрагмы и прокладки, добавляются недостающие). Проверяем герметичность фурнитуры в корпусе и крышке. Проверяем параметры жиклеров, диффузоров на номинал. Для этого выбираем нашу модель и производим сверку.

1. Чистим и чистим карбюратор.

1. Собираем карбюратор.

Собираем карбюратор Солекс в обратной последовательности. Подробнее. Откручиваем винты регулировки «количества» и «качества» топливной смеси на холостом ходу на 2-3 оборота от упора.

1. Регулируем карбюратор, проверяем его системы и механизмы.

На этом этапе мы выполняем несколько предварительных ключевых настроек карбюраторных систем.Насколько точно и правильно будет произведена регулировка, зависит от того, как карбюратор будет работать в дальнейшем и будет ли он вообще работать.

Вот список регулировок карбюратора.

Принцип работы карбюратора любой модели и фирмы одинаков. Его действие основано на хорошо известном принципе Вентури — вещество с низкой плотностью, но с большой скоростью, при определенных условиях уносит более плотное вещество.

Основой карбюратора является смесительная камера, в которой поток воздуха, движущийся от фильтра к впускному коллектору, создает разрежение в форсунках.За счет этого топливо попадает в камеру и смешивается с воздухом, превращаясь в топливно-воздушную смесь. Скорость воздуха, проходящего через смесительную камеру, зависит от частоты вращения двигателя и. Чем выше частота вращения двигателя, тем сильнее разрежение во впускном коллекторе, чем меньше нажимается педаль газа, тем меньше воздуха проходит через смесительную камеру.

Дополнительные карбюраторные системы

Эта примитивная конструкция карбюратора хорошо работает только в небольшом диапазоне оборотов и положении дроссельной заслонки.При увеличении нагрузки на двигатель или изменении положения дроссельной заслонки состав топливно-воздушной смеси перестает соответствовать режиму работы двигателя. В результате снижается мощность, увеличивается износ деталей двигателя и расход топлива. Для улучшения работы карбюратора в переходных и неоптимальных режимах используются различные системы, регулирующие подачу топлива в камеру смешения.

При резком нажатии на педаль газа скорость воздуха через камеру смешения, а также объем топливовоздушной смеси, поступающей в каждый из цилиндров, резко увеличивается, но «трубка Вентури» не успевает для подачи необходимого количества топлива за счет высокой инерционности всей системы.Следовательно, в течение короткого периода времени, пока вакуум в форсунках не заставит топливо быстрее проходить через форсунки, смесь будет сильно обеднена.

Такая смесь горит намного быстрее сбалансированной, поэтому вместо плавного горения на протяжении всего рабочего хода происходит взрыв. При таком сгорании топливовоздушной смеси выделяющаяся тепловая энергия не может быть эффективно преобразована в крутящий момент коленчатого вала, поэтому выхлопные газы начинают искать выход из цилиндра.Это приводит к перегреву и разрушению клапанов и поршней, прорыву большого количества газов в картер и снижению компрессии двигателя.

Для компенсации нехватки топлива используется ускорительный насос, впрыскивающий топливо, количество которого прямо пропорционально скорости и углу открытия дроссельной заслонки. Благодаря тому, что топливо впрыскивается непосредственно в камеру смешения, оно эффективно смешивается с воздухом и обеспечивает необходимое соотношение воздух-топливо.

При запуске холодного двигателя топливовоздушная смесь горит несколько иначе, чем в теплом двигателе, поэтому в карбюраторе установлено пусковое устройство. Он ограничивает поток воздуха в смесительную камеру и увеличивает открытие дроссельной заслонки, так что смесь снова обогащается.

Когда дроссельная заслонка почти закрыта, следовательно, образование смеси в этом режиме происходит иначе, чем обычно. Воздух и топливо через жиклеры холостого хода проходят через каналы внутри карбюратора в пространство непосредственно за дроссельной заслонкой и смешиваются во впускном коллекторе.Также на карбюраторе установлен экономайзер принудительного холостого хода, который перекрывает подачу топлива при оборотах двигателя более 2500 тысяч в минуту и ​​не нажимается педаль газа. Нажатие на педаль акселератора определяется с помощью микровыключателя, подключенного к приводу дроссельной заслонки. С микровыключателя сигнал поступает на контроллер зажигания, который сравнивает обороты двигателя и положение педали газа и при необходимости отключает экономайзер, который прекращает подачу топлива.

• Система контроля уровня топлива

Чтобы обеспечить требуемое соотношение воздух-топливо, необходимо отрегулировать уровень топлива.Ведь работа трубки Вентури зависит как от скорости воздуха, так и от давления топлива в районе сопел, которое в свою очередь зависит от уровня топлива в поплавковой камере. Система контроля уровня топлива состоит из поплавка и игольчатого клапана. Чем выше уровень топлива в камере, тем выше поднимается пластиковый или металлический поплавок. подает топливо в камеру, когда его количество достигает необходимого уровня, поплавок закрывает клапан и подача топлива прекращается. Когда уровень топлива падает, поплавок опускается и открывает клапан, возобновляя подачу топлива в камеру.

Соотношение воздух-топливо при стабильном положении дроссельной заслонки и при полной нагрузке двигателя зависит от основной системы дозирования. Он состоит из воздушной и топливной форсунок, каналов, эмульсионной трубки (на некоторых моделях карбюраторов совмещены воздушная и эмульсионная форсунки) и форсунки. Состав топливовоздушной смеси и работа двигателя на большинстве режимов зависят от состояния всех элементов основной системы учета. В двухкамерных карбюраторах используются две системы дозирования — первая и вторая камеры.Вторая камера включается при нажатии педали газа более чем на 2/3, ее основная система дозирования подает более богатую топливно-воздушную смесь, это необходимо для обеспечения большей мощности двигателя и предотвращения детонации топлива при высоких нагрузках двигателя.

Как могут быть причины неисправности карбюратора?

Конструкция любого карбюратора такова, что при использовании соответствующего и правильно очищенного топлива, качественной очистке воздуха и соблюдении теплового режима, правильной настройке зажигания и исправности масляная система автомобиля, срок ее службы до ремонта или обслуживания карбюратора может составлять десятки лет.Но на самом деле все оказывается иначе. Не соответствующее по химическому составу топливо, и даже плохо очищенное, приводит к засорению форсунок и каналов, из-за чего меняются пропорции топливовоздушной смеси.

Плохая очистка воздуха приведет к засорению воздушных форсунок и ухудшит работу эмульсионных трубок. Присутствие в топливе посторонних органических растворителей вызывает коррозию пластикового поплавка. Смесь бензина и воды является питательной средой для различных бактерий, выделения которых разъедают металлический поплавок, каналы и корпус карбюратора.Неправильно работающая маслосистема приводит к тому, что частицы масла попадают в карбюратор вместе с картерными газами из головки. Если двигатель большую часть времени работает на малых нагрузках, поток воздуха не может сдувать масло из дроссельной заслонки, в результате чего оно превращается в тонкую пленку. Смешиваясь с пылью, проходящей через воздушный фильтр, остатки масла образуют наросты на демпфере, что отрицательно сказывается на качестве и составе топливовоздушной смеси.

Диагностика и ремонт карбюраторов

Если двигатель начинает терять мощность, некорректно или нестабильно работать, в первую очередь необходимо заменить воздух и.Если это не помогает, нужно проверить состояние двигателя — измерить компрессию и правильно выставить угол опережения зажигания, а также проверить герметичность соединений топливной системы и всех вакуумных шлангов и штуцеров. И только после выполнения всех этих мероприятий приступайте к диагностике карбюратора.

Отсоедините отрицательную клемму от аккумуляторной батареи, отсоедините все провода, шланги и трубки от карбюратора. Осмотрите корпус карбюратора на предмет утечек топлива и трещин.Отсоедините штоки дроссельной заслонки и системы запуска двигателя (трос воздушной заслонки), а также шток, соединяющий их. Быстро и полностью несколько раз поверните привод дроссельной заслонки, наблюдая за распылителем ускорительного насоса. Из носика ускорителя в смесительные камеры следует распылить тонкую равномерную струю бензина. В противном случае необходимо промыть и продуть форсунки и снова проверить. Если бензин не появляется, необходимо заменить сальники ускорительного насоса.

Открутите винты, крепящие верхнюю крышку, и осторожно, стараясь не повредить поплавок (поплавки), снимите ее.Проверьте уровень топлива с помощью стержня компаса. Оптимальный уровень, а также порядок измерения и регулировки описаны в инструкции по эксплуатации вашего автомобиля. Проверьте работу игольчатого клапана, защемив пальцем сливную трубку, подуйте во входное отверстие и переместите поплавок вверх и вниз. Если клапан закрывается при поднятом поплавке, значит, он исправен. В противном случае его необходимо заменить.

Используйте шприц, чтобы откачать весь бензин из поплавковой камеры. Если бензин грязный или на дне есть осадок, необходима полная промывка карбюратора.Открутите жиклеры воздуха и топлива. Посмотрите на них на свету, отверстия должны быть ровными, без наростов. Откручиваем гайки крепления нижней части и снимаем карбюратор с впускного коллектора. Приложите линейку к подошве карбюратора по длине, бокам и диагонали, чтобы определить неровность. Если прогиб подошвы превышает 0,1 мм и виден на свету, карбюратор (или только нижняя часть) подлежит замене.

Осмотрите дроссельную заслонку, открыв и закрыв ее.Если на нем есть грязь или следы масла, необходимо тщательно промыть весь карбюратор. Если заслонка заедает при открытии и закрытии, необходимо заменить весь карбюратор или только нижнюю часть. Ремонт дроссельной заслонки в мастерской может выполнять только квалифицированный оператор карбюратора; любая попытка отремонтировать данное устройство самостоятельно приведет к его полному повреждению.

Промывка карбюратора

Для промывки лучше всего использовать картриджи с названием «». Откручиваем все жиклеры, в том числе холостой ход, снимаем ускорительный насос, обе половинки карбюратора, все жиклеры, эмульсионные трубки и жиклеры опускаем в ванну с 1 см бензина.Тщательно заполните все каналы «очистителем карбюратора» и оставьте на 5-6 часов. После этого промойте корпус карбюратора снаружи зубной щеткой и бензином, выньте его из ванны и продуйте сжатым воздухом. Затем тщательно продуйте каналы сжатым воздухом. Используйте «очиститель карбюратора», чтобы промыть любые отложения с дроссельной заслонки, а также несколько раз промыть и продуть все каналы, форсунки, трубки и жиклеры. Не используйте спички или зубочистки для чистки форсунок, используйте только «очиститель карбюратора» и, при необходимости, тонкую медную проволоку.Просушите воздуховоды и дроссельную заслонку сжатым воздухом. Заменить прокладки между карбюратором и впускным коллектором. Сначала установите нижнюю часть (это значительно упрощает затяжку гаек), затем вставьте все жиклеры (не перепутайте их), ускорительный насос, прокладку и верхнюю часть карбюратора. Затяните болты и соедините все трубки и стержни.

При проведении технического обслуживания, ремонта возникает необходимость его полной разборки. Порядок разборки произвольный, но все же стоит придерживаться определенного алгоритма.Рассмотрим разборку и сборку карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс, который устанавливался на двигатели ВАЗ 2108, 21081, 21083, 2109, 21091, 21093, 21099 и др.

Вам понадобится практически весь набор инструментов, представленных на странице. Он самый простой, никаких сложных приспособлений не требуется. Второе условие — это чистота рабочего места, так как даже небольшое загрязнение может создать большие проблемы.

Порядок разборки карбюраторов 2108, 21081, 21083 Солекс

— Снимите карбюратор с двигателя автомобиля.

— Снимите верхнюю часть (крышку) карбюратора, предварительно отвернув крестовой отверткой пять винтов ее крепления к корпусу.

Снимаем сначала.

— Тонким керном (2,5 мм) и легким молотком выбить ось поплавков.

Извлекаем и снимаем поплавки.Работаем аккуратно, чтобы не повредить стойки крышки, в которую вкручивается эта ось, а также не допустить деформации кронштейна поплавка.

— Снимаем картонную прокладку с «крышки».

— Выворачиваем корпус игольчатого клапана.

Для этого мы используем рожковый или накидной ключ на 11. Отсоедините корпус и его медное (или алюминиевое) уплотнительное кольцо.

— Выворачиваем электромагнитный клапан системы EPHH ключом на 13.

Снимите с него резиновое уплотнительное кольцо и металлический колпачок. Вытаскиваем топливный жиклер системы холостого хода.

— Выкрутите ключом на 13 пробку топливного фильтра карбюратора.

Достаем вместе с медным кольцом круглого сечения и сетчатым фильтром.

— Выворачиваем штуцер подвода топлива.

Делаем это ключом на 13. Вытаскиваем штуцер и его медное уплотнительное кольцо.

— Снимите рычаг управления воздушной заслонкой.

Для этого ключом на 14 откручиваем болт его крепления к «крышке» и осторожно, стараясь не потерять, отделяем под ней фиксирующий шарик. Затем вытаскиваем шар и пружину сжатия под ним.

— Разбираем пусковое устройство.

С помощью отвертки Phillips открутите четыре винта, которыми крепится крышка.Забираем обратно, одновременно убирая тягу на диафрагме из зацепления со штифтом на рычаге, а затем из пазов в корпусе устройства. При этом удобнее всего держать воздушную заслонку открытой. Снимите крышку, диафрагму со штоком и пружину под ней.

— Снимите пружину механизма открытия воздушной заслонки.

— Снять воздушную заслонку карбюратора открутив крестовой отверткой два винта крепления на оси.Если винты не откручиваются, подпилите их концы напильником. После этого ось свободно снимается с крышки.

Вся крышка разобрана.

Разбираем корпуса карбюраторов 2108, 21081, 21083 Солекс

— Снимите резиновое уплотнительное кольцо на трубке канала холостого хода.

— Снять кронштейн крепления тяги привода воздушной заслонки («всасывание») открутив винт его крепления крестовой отверткой.

— Снимаем воздушные жиклеры основных систем дозирования вместе с эмульсионными трубками.

На карбюраторах семейства 2108 Солекс они конструктивно совмещены. Поэтому выворачиваем их из эмульсионных колодцев шлицевой отверткой.

— Вынимаем струю ускорительного насоса.

Для этого с помощью шлицевой отвертки подденьте его под верхним носиком и осторожно подтолкните вверх. Снимите резиновое уплотнительное кольцо с корпуса распылителя.

— Отвинтите топливные жиклеры основных систем дозирования тонкой шлицевой отверткой.

Располагаются на дне эмульсионных колодцев. Вывернув их, вы можете достать их зубочисткой или просто вытряхнуть.

— Вынимаем малые диффузоры из обеих камер карбюратора.

Их проще всего достать плоскогубцами.

— Разбираем ускорительный насос.

С помощью отвертки Phillips открутите четыре винта, которыми крепится крышка. Снимаем его вместе с диафрагмой и возвратной пружиной. Если части плохо разъединяются, можно попробовать отсоединить их ножом.

— Разбираем экономайзер силовых режимов.

Откручиваем три винта крепления его крышки к корпусу карбюратора отверткой Phillips. Снимаем его, а также диафрагму и пружину. Отверните жиклер экономайзера шлицевой отверткой и снимите его. Клапан экономайзера без надобности не трогаем.

— Снимите винт регулировки «количества» топливной смеси.

Отсоедините контактный провод от наконечника винта, поддев отверткой. Откручиваем винт и снимаем его и пружину на нем. Откручиваем винт пластмассового держателя провода шлицевой отверткой и снимаем провод с корпуса карбюратора.

— Снять сектор управления дроссельной заслонкой.

Откручиваем винт его крепления крестовой отверткой.Снимаем скобу, расположенную на секторе, поддеваем сектор отверткой, с усилием отделяем его от рычага привода дроссельной заслонки.

— Тонкой шлицевой отверткой открутите винт «качества» топливной смеси из канала в корпусе карбюратора, захватите его пинцетом и удалите оттуда.

Снимите с него резиновое уплотнительное кольцо. Иногда при откручивании винта кольцо остается в расточке корпуса карбюратора.Оттуда его можно достать шилом.

— Снять кулачок привода ускорительного насоса с оси дроссельной заслонки первой камеры , откручивая гайку его крепления ключом на 11. Под кулачком есть специальная шайба, ее тоже снимаем.

— снимите дроссельные заслонки обеих камер карбюратора.

Отверткой Phillips открутите винты крепления к осям.Если винты не откручиваются, то их концы приклепывают. Немного стачиваем их напильником.

— Вытаскиваем оси демпфера.

Снимите пружину и пластиковую втулку с оси первой камеры. Чтобы снять ось второй камеры, поддеваем ее отверткой и снимаем стопорную шайбу оси.

1.Кузов карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс.

2. Ось дроссельной заслонки первой камеры карбюратора.

3. Ось дроссельной заслонки второй камеры карбюратора.

4. Дроссельные заслонки первой и второй камер.

5. Крепежные винты дроссельной заслонки.

6. Возвратная пружина оси первой камеры.

7. Пластиковая шайба.

8. Шайба металлическая.

9. Кулачок нагнетательного насоса карбюратора.

10. Гайка крепления кулачка UN.

11. Шайба стопорная вала дроссельной заслонки первой камеры.

Карбюратор полностью разобран.

Собираем карбюратор Солекс в обратной последовательности.

При затяжке резьбовых соединений не прилагайте больших усилий во избежание деформации или повреждения резьбы.

Примечания и дополнения

— Не надо без надобности выдавливать жиклер холостого воздуха из крышки карбюратора, а также впускные патрубки топливоподачи эконостата и переходную систему второй камеры.Вы можете повредить их сиденья. То же касается выдавливания воздушной жиклера, жиклера пускового устройства, клапана экономайзера режимов мощности, штуцеров системы вентиляции картера и отбора разрежения на вакуумный корректор, слива топлива в бак. .

— Если нет необходимости снимать воздушную заслонку карбюратора, не снимайте ее. Ослабление винтов с пиленной резьбой может повредить резьбу в осях. Кроме того, при установке заслонки назад она может сместиться относительно предыдущего положения, что приведет к ее неполному открытию или закрытию, что чревато неисправностью карбюратора и невозможностью его нормальной регулировки.

— Все написанное выше касается снятия и установки дроссельных заслонок обеих камер. Если вам все же придется их снять, на всякий случай отметьте их исходное положение.

главная »Двигатель» Ремонт карбюратора своими руками от а до я. Ремонт карбюратора — как услышать «неравномерное дыхание» авто? Резкие рывки при движении — что делать

Снятие и ремонт карбюратора.Ремонт карбюратора: возможные сложности

При проведении технического обслуживания, ремонта возникает необходимость его полной разборки. Порядок разборки произвольный, но все же стоит придерживаться определенного алгоритма. Рассмотрим разборку и сборку карбюратора 2108, 21081, 21083 Солекс, который устанавливался на двигатели ВАЗ 2108, 21081, 21083, 2109, 21091, 21093, 21099 и др.

Вам понадобится практически весь набор инструментов, представленных на странице.Он самый простой, никаких сложных приспособлений не требуется. Второе условие — чистота рабочего места, так как даже небольшое загрязнение может создать большие проблемы.

Порядок разборки карбюраторов 2108, 21081, 21083 Солекс

— Снимите карбюратор с двигателя автомобиля.

— Снимите верхнюю часть (крышку) карбюратора, предварительно отвернув крестовой отверткой пять винтов, которые крепят ее к корпусу.

Снимаем сначала.

— Тонким керном (2,5 мм) и легким молотком выбить ось поплавков.

Извлекаем и снимаем поплавки. Работаем аккуратно, чтобы не повредить стойки крышки, в которую вкручивается эта ось, а также не допустить деформации кронштейна поплавка.

— Снимаем картонную прокладку с «крышки».

— Выворачиваем корпус игольчатого клапана.

Для этого мы используем рожковый или накидной ключ на 11. Отсоедините корпус и его медное (или алюминиевое) уплотнительное кольцо.

— Выворачиваем электромагнитный клапан системы EPHH ключом на 13.

Снимите с него резиновое уплотнительное кольцо и металлический колпачок. Вытаскиваем топливный жиклер системы холостого хода.

— Выкрутите ключом на 13 пробку топливного фильтра карбюратора.

Достаем вместе с медным кольцом круглого сечения и сетчатым фильтром.

— Выворачиваем штуцер подвода топлива.

Делаем это ключом на 13. Вытаскиваем штуцер и его медное уплотнительное кольцо.

— Снимите рычаг управления воздушной заслонкой.

Для этого ключом на 14 открутите болт его крепления к «крышке» и осторожно, стараясь не потерять, отделите под ней фиксирующий шарик. Затем вынимаем шарик и расположенную под ним пружину сжатия.

— Разбираем пусковое устройство.

С помощью отвертки Phillips открутите четыре винта, которыми крепится крышка. Забираем обратно, одновременно снимая тягу на диафрагме из зацепления со штифтом на рычаге, а затем из пазов в корпусе устройства. При этом удобнее всего держать воздушную заслонку открытой. Снимите крышку, диафрагму со штоком и пружину под ней.

— Снимите пружину механизма открытия воздушной заслонки.

— Снять воздушную заслонку карбюратора открутив крестовой отверткой два винта крепления на оси. Если винты не откручиваются, подпилите их концы напильником. После этого ось свободно снимается с крышки.

Вся крышка разобрана.

Разбираем корпуса карбюраторов 2108, 21081, 21083 Солекс

— Снимите резиновое уплотнительное кольцо на трубке канала холостого хода.

— Снять кронштейн крепления тяги привода воздушной заслонки («всасывание») открутив винт его крепления крестовой отверткой.

— Снимаем воздушные жиклеры основных систем дозирования вместе с эмульсионными трубками.

На карбюраторах семейства 2108 Солекс они конструктивно совмещены.Поэтому выворачиваем их из эмульсионных колодцев шлицевой отверткой.

— Вынимаем струю ускорительного насоса.

Для этого с помощью шлицевой отвертки подденьте его под верхним носиком и осторожно подтолкните вверх. Снимите резиновое уплотнительное кольцо с корпуса распылителя.

— Отверните тонкой шлицевой отверткой топливные жиклеры основных систем дозирования.

Располагаются на дне эмульсионных колодцев. Вывернув их, вы можете достать их оттуда зубочисткой или просто вытряхнуть.

— Вынимаем малые диффузоры из обеих камер карбюратора.

Их проще всего достать плоскогубцами.

— Разбираем ускорительный насос.

С помощью отвертки Phillips открутите четыре винта, которыми крепится крышка.Снимаем его вместе с диафрагмой и возвратной пружиной. Если части плохо разъединяются, можно попробовать отсоединить их ножом.

— Разбираем экономайзер силовых режимов.

Откручиваем три винта крепления его крышки к корпусу карбюратора отверткой Phillips. Снимаем его, а также диафрагму и пружину. Отверните жиклер экономайзера шлицевой отверткой и снимите его. Клапан экономайзера без надобности не трогаем.

— Снимите винт регулировки «количества» топливной смеси.

Отсоедините контактный провод от наконечника винта, поддев отверткой. Откручиваем винт и снимаем его и пружину на нем. Откручиваем винт пластмассового держателя провода шлицевой отверткой и снимаем провод с корпуса карбюратора.

— Снять сектор управления дроссельной заслонкой.

Откручиваем винт его крепления крестовой отверткой. Снимаем скобу, расположенную на секторе, поддеваем сектор отверткой, с усилием отделяем его от рычага привода дроссельной заслонки.

— Тонкой шлицевой отверткой открутите винт «качества» топливной смеси из канала в корпусе карбюратора, захватите его пинцетом и удалите оттуда.

Снимите с него резиновое уплотнительное кольцо.Иногда при откручивании винта кольцо остается в расточке корпуса карбюратора. Оттуда его можно достать шилом.

— Снять кулачок привода ускорительного насоса с оси дроссельной заслонки первой камеры , откручивая гайку его крепления ключом на 11. Под кулачком есть специальная шайба, ее тоже снимаем.

— снимите дроссельные заслонки обеих камер карбюратора.

Отверткой Phillips открутите винты крепления к осям. Если винты не откручиваются, то их концы приклепывают. Немного стачиваем их напильником.

— Вытаскиваем оси демпфера.

Снимите пружину и пластиковую втулку с оси первой камеры. Чтобы снять ось второй камеры, поддеваем ее отверткой и снимаем стопорную шайбу оси.

1. Карбюратор 2108, 21081, 21083, солекс.

2. Ось дроссельной заслонки первой камеры карбюратора.

3. Ось дроссельной заслонки второй камеры карбюратора.

4. Дроссельные заслонки первой и второй камер.

5. Крепежные винты дроссельной заслонки.

6. Возвратная пружина оси первой камеры.

7. Пластиковая шайба.

8. Шайба металлическая.

9. Кулачок нагнетательного насоса карбюратора.

10. Гайка крепления кулачка UN.

11. Шайба стопорная вала дроссельной заслонки первой камеры.

Карбюратор полностью разобран.

Собираем карбюратор Солекс в обратной последовательности.

При затяжке резьбовых соединений не прилагайте больших усилий во избежание деформации или повреждения резьбы.

Примечания и дополнения

— Не надо без надобности выдавливать жиклер холостого воздуха из крышки карбюратора, а также впускные патрубки топливоподачи эконостата и переходную систему второй камеры.Вы можете повредить их сиденья. То же касается выдавливания воздушной жиклера, жиклера пускового устройства, клапана экономайзера режимов мощности, штуцеров системы вентиляции картера и отбора разрежения на вакуумный корректор, слива топлива в бак. .

— Если нет необходимости снимать воздушную заслонку карбюратора, не снимайте ее. Ослабление винтов с пиленной резьбой может повредить резьбу в осях. Кроме того, при установке заслонки назад она может сместиться относительно предыдущего положения, что приведет к ее неполному открытию или закрытию, что чревато неисправностью карбюратора и невозможностью его нормальной регулировки.

— Все написанное выше касается снятия и установки дроссельных заслонок обеих камер. Если вам все же придется их снять, на всякий случай отметьте их исходное положение.

Работают по такому же принципу. Независимо от того, отечественный или зарубежный карбюратор в вашей машине, он будет работать по принципу Вентури и никак иначе. Чтобы диагностировать неисправность карбюратора, нужно досконально знать его устройство.

Карбюраторное устройство

Основным элементом карбюратора является смесительная камера, в которой воздух, поступающий во впускной коллектор от фильтра, образует в форсунках разрежение.В результате топливо в камере превращается в топливную смесь, смешиваясь с воздухом. Чем выше частота вращения двигателя, тем больше воздуха проходит через смесительную камеру. При таком простом принципе работы карбюратор не может обеспечить стабильное качество топливной смеси при резком увеличении оборотов двигателя, поэтому вместе с карбюратором используются разные системы, регулирующие подачу бензина в камеру смешения.

При резком нажатии на газ топливной системе оказывается переоценка, так как «трубка Вентури» не может так быстро обеспечить карбюратор необходимым количеством топлива.Такая смесь легко воспламеняется, и вместо плавного горения происходит взрыв. Огромное количество тепловой энергии не может быть преобразовано в выходной крутящий момент через цилиндры или картер. Из-за этого поршни перегреваются, деформируются и разрушаются. При этом сильно страдают клапаны, но главное, идет постепенное снижение компрессии двигателя.

Чтобы избежать таких негативных последствий, карбюраторы давно оснастили ускорительными насосами, которые при необходимости впрыскивают бензин в камеру.Таким образом устраняется проблема чрезмерного обеднения топливной смеси.

Для уверенного запуска холодного двигателя в карбюраторе используется специальное пусковое устройство. Его принцип действия заключается в уменьшении потока воздуха в смесительную камеру. Смесь получается повторно обогащенной, и проблемы исчезают при запуске «холодного».

Для стабильной работы двигателя на холостом ходу на карбюраторе установлена ​​система холостого хода. Когда дроссельная заслонка почти закрыта, образование смеси происходит несколько иначе, чем обычно.Воздух и топливо, протекающие по внутренним каналам карбюратора, смешиваются внутри коллектора. Установленный экономайзер отключает подачу топлива, если обороты холостого хода превышают 2500.

Система контроля уровня топлива состоит из игольчатого клапана и поплавка. При достижении желаемого уровня в камере поплавок поднимается, перекрывая подачу топлива с помощью игольчатого клапана.

Дозирующая система состоит из форсунок, распылителя, каналов и эмульсионной трубки. Если карбюратор двухкамерный, то в нем две системы дозирования.При использовании такого карбюратора можно добиться увеличения мощности двигателя и избежать детонации при больших нагрузках.

Основные неисправности карбюратора

• Неисправность — при нажатии на педаль газа ускорение происходит только через пару секунд;
• Dash — та же неисправность, только более короткая по времени;
• Подергивание — несколько последовательных рывков;
• Wobble — несколько падений за короткий промежуток времени;
• Медленное ускорение — медленное ускорение.

Эти проблемы обнаруживаются во время движения. Есть неисправности, которые можно обнаружить при запуске двигателя:

• Полная невозможность запуска двигателя;
• Холодный двигатель не запускается с первого раза;
• Трудно запустить горячий двигатель;
• На холостом ходу обороты «плавают»;
• Резко увеличивается расход топлива.

Очень часто нестабильная работа карбюратора связана с износом двигателя.Карбюраторные газы забивают жиклеры и откладываются на деталях карбюратора.

Если невозможно запустить двигатель. Причина кроется либо в отсутствии бензина в камере, либо в резком изменении пропорций состава топливной смеси. Посмотрев в смесительные камеры и нажав на привод дроссельной заслонки, вы можете увидеть, течет ли топливная смесь. Если не пришло, стоит проверить работу бензонасоса. При исправном насосе нужно проверить весь цикл расхода бензина из бака.Часто проблема заключается в пережатом шланге или забитом топливном фильтре.

Если есть бензин, но двигатель не запускается, проблема в составе топливной смеси. Эта неисправность может возникнуть из-за заклинивания вала дроссельной заслонки или неисправности карбюраторного стартера. Низкий уровень топлива в поплавковой камере и утечки воздуха из шлангов и магистралей карбюратора могут привести к обедненной смеси. Диагностика в этом случае заключается в тщательном осмотре всех соединений карбюратора.

Если частота вращения холостого хода плавающая, это может быть связано с забитым карбюратором, неправильной регулировкой частоты вращения на холостом ходу и множеством других причин. Возможно, потребуется разобрать карбюратор и полностью отремонтировать и отрегулировать его. В этом случае ремонт карбюратора следует начинать с визуального осмотра. Если с этим все в порядке, начинать нужно с самого простого — регулировки поплавковых механизмов, так как большинство проблем с карбюратором связано именно с повышенным или пониженным уровнем топлива в поплавковой камере, за что отвечает поплавковый механизм. .

Сложнее всего найти причину увеличения расхода топлива при нормальной работе карбюратора. В первую очередь стоит проверить тормозную систему на предмет заклинивания колес. Установка более крупных форсунок также может увеличить расход топлива. Чаще всего проблемы с расходом топлива связаны с забитым карбюратором. Чтобы проверить и удалить засор, потребуется разобрать и полностью разобрать карбюратор.

Все провалы и рывки автомобиля связаны с засорами, неправильной регулировкой поплавков и перебоями в подаче топлива.

Ремонт карбюратора своими руками

Ремонт карбюратора начинается со снятия сборки с автомобиля. Чтобы снять карбюратор, демонтируйте корпус воздушного фильтра и отсоедините все трубы, шланги и провода. Разберите карбюратор с помощью таких инструментов, как:

• Гаечные ключи;
• Отвертки;
• Набор отверток для жиклеров.

Для форсунок нужны специальные отвертки, чтобы не повредить резьбу и каналы.

Алгоритм работы:

1. Демонтаж карбюратора начинается со снятия сетчатого фильтра. Для этого нужно открутить заглушку и вытащить ее;
2. Тяга рычагов на оси дроссельной заслонки и дроссельной заслонки отключена;
3. Снимаются верхняя крышка карбюратора и прокладка;
4. Получить поплавки;
5. Игольчатый клапан и демпфирующая пружина вынимаются;
6. Жиклеры откручиваются;
7. Вынимаются эмульсионные трубки;
8. Распылители и нагнетательный клапан откручены;
9. Остальные клапаны сняты.

По окончании разборки карбюратора все детали необходимо промыть специальной жидкостью или бензином. Если бензин не может удалить смолистые отложения, можно использовать разбавитель. Запрещается чистить форсунки абразивными материалами. Визуально проверить перекос жиклера не удастся, а это приведет к увеличению расхода топлива и снижению мощности автомобиля. После промывки все детали необходимо продуть сжатым воздухом.

Сборка карбюратора производится в обратной последовательности.Вам потребуются:

1. Проверить все прокладки карбюратора, при необходимости заменить на новые;
2. Убедитесь, что клапан вспомогательной системы герметичен. Исследуемый узел не должен заклинивать направляющую;
3. Проверьте зазор между приводной штангой и регулировочными гайками штока;
4. При установке новых жиклеров их следует подбирать строго по техническим параметрам данного карбюратора;
5. Все заглушки каналов карбюратора должны быть снабжены прокладками;
6. Проверить затяжку поплавков карбюратора.Если герметичность нарушена, можно попробовать их спаять;
7. Щелчком по поплавку необходимо добиться его правильного положения.

Промывка карбюратора специальными составами

Раньше автомобилисты для промывки карбюратора использовали только бензин. Особо продвинутые по-прежнему пропитывали детали растворителем, который мог испортить карбюратор. Сейчас доступно множество специальных очистителей карбюраторов. Их настоятельно рекомендуется использовать. Этот инструмент поможет очистить все труднодоступные каналы карбюратора.

Процесс промывки:

1. После откручивания форсунок, снятия форсунок и ускорительного насоса половинки карбюратора с форсунками и форсунками опустить в ванну с бензином. После заполнения каналов специальным средством оставить детали на 6-7 часов;
2. По истечении необходимого времени выньте детали из ванны и с помощью зубной щетки очистите тело;
3. Обдуйте все детали сжатым воздухом;
4. Используя очиститель, несколько раз промойте каналы, форсунки, трубки и форсунки;
5. Распылители можно чистить тонкой проволокой;
6. Не забудьте просушить воздуховоды и дроссельную заслонку сжатым воздухом.

При сборке карбюратора обязательно проверьте все прокладки и замените их, если они потрескались. При скручивании жиклеров старайтесь не перепутать их. Соберите карбюратор и установите его на автомобиль, соединив все трубки, стержни и провода.

Ремонт карбюратора занимает довольно много времени. Чтобы нарваться на это как можно реже, старайтесь заправляться только качественным топливом.

Если возникнут вопросы — оставляйте их в комментариях под статьей.Мы или наши посетители будем рады ответить на них.

Принцип работы карбюратора любой модели и фирмы одинаков. Его действие основано на хорошо известном принципе Вентури — вещество с низкой плотностью, но с большой скоростью при определенных условиях уносит более плотное вещество.

Основой карбюратора является смесительная камера, в которой поток воздуха, движущийся от фильтра к впускному коллектору, создает разрежение в форсунках.Благодаря этому топливо попадает в камеру и смешивается с воздухом, превращаясь в топливно-воздушную смесь. Скорость воздуха, проходящего через смесительную камеру, зависит от частоты вращения двигателя и. Чем выше частота вращения двигателя, тем сильнее разрежение во впускном коллекторе, чем меньше нажимается педаль газа, тем меньше воздуха проходит через смесительную камеру.

Дополнительные карбюраторные системы

Эта примитивная конструкция карбюратора хорошо работает только в небольшом диапазоне оборотов и положении дроссельной заслонки.При увеличении нагрузки на двигатель или изменении положения дроссельной заслонки состав топливовоздушной смеси перестает соответствовать режиму работы двигателя. В результате снижается мощность, увеличивается износ деталей двигателя и расход топлива. Для улучшения работы карбюратора в переходных и неоптимальных режимах используются различные системы, регулирующие подачу топлива в камеру смешения.

При резком нажатии на педаль газа скорость воздуха через камеру смешения, а также объем топливовоздушной смеси, поступающей в каждый из цилиндров, резко увеличивается, но «трубка Вентури» не успевает для подачи необходимого количества топлива за счет высокой инерционности всей системы.Следовательно, в течение короткого периода времени, пока вакуум в форсунках не заставит топливо быстрее проходить через форсунки, смесь будет сильно обеднена.

Такая смесь горит намного быстрее сбалансированной, поэтому вместо плавного горения на протяжении всего рабочего хода происходит взрыв. При таком сгорании топливовоздушной смеси выделяющаяся тепловая энергия не может быть эффективно преобразована в крутящий момент коленчатого вала, поэтому выхлопные газы начинают искать выход из цилиндра.Это приводит к перегреву и разрушению клапанов и поршней, прорыву большого количества газов в картер и снижению компрессии двигателя.

Для компенсации нехватки топлива используется ускорительный насос, впрыскивающий топливо, количество которого прямо пропорционально скорости и углу открытия дроссельной заслонки. Благодаря тому, что топливо впрыскивается непосредственно в камеру смешения, оно эффективно смешивается с воздухом и обеспечивает необходимое соотношение воздух-топливо.

При запуске холодного двигателя топливовоздушная смесь горит несколько иначе, чем в теплом двигателе, поэтому в карбюраторе установлено пусковое устройство. Он ограничивает поток воздуха в смесительную камеру и увеличивает открытие дроссельной заслонки, за счет чего смесь повторно обогащается.

Когда дроссельная заслонка почти закрыта, следовательно, образование смеси в этом режиме происходит иначе, чем обычно. Воздух и топливо через жиклеры холостого хода проходят через каналы внутри карбюратора в пространство непосредственно за дроссельной заслонкой и смешиваются во впускном коллекторе.Также на карбюраторе установлен экономайзер принудительного холостого хода, который перекрывает подачу топлива при оборотах двигателя более 2500 тысяч в минуту и ​​не нажимается педаль газа. Нажатие на педаль акселератора определяется с помощью микровыключателя, подключенного к приводу дроссельной заслонки. С микровыключателя сигнал поступает на контроллер зажигания, который сравнивает обороты двигателя и положение педали газа и при необходимости отключает экономайзер, который прекращает подачу топлива.

• Система контроля уровня топлива

Чтобы обеспечить необходимое соотношение воздух-топливо, необходимо отрегулировать уровень топлива.Ведь работа трубки Вентури зависит как от скорости воздуха, так и от давления топлива в районе сопел, которое в свою очередь зависит от уровня топлива в поплавковой камере. Система контроля уровня топлива состоит из поплавка и игольчатого клапана. Чем выше уровень топлива в камере, тем выше поднимается пластиковый или металлический поплавок. подает топливо в камеру, когда его количество достигает необходимого уровня, поплавок закрывает клапан и подача топлива прекращается. Когда уровень топлива падает, поплавок опускается и открывает клапан, возобновляя подачу топлива в камеру.

Соотношение воздух-топливо при стабильном положении дроссельной заслонки и при полной нагрузке двигателя зависит от основной системы дозирования. Он состоит из воздушной и топливной форсунок, каналов, эмульсионной трубки (на некоторых моделях карбюраторов совмещены воздушная и эмульсионная форсунки) и форсунки. Состав топливовоздушной смеси и работа двигателя на большинстве режимов зависят от состояния всех элементов основной системы учета. В двухкамерных карбюраторах используются две системы дозирования — первая и вторая камеры.Вторая камера включается при нажатии педали газа более чем на 2/3, ее основная система дозирования подает более богатую топливно-воздушную смесь, это необходимо для обеспечения большей мощности двигателя и предотвращения детонации топлива при высоких нагрузках двигателя.

Как могут быть причины неисправности карбюратора?

Конструкция любого карбюратора такова, что при использовании соответствующего и правильно очищенного топлива, качественной очистке воздуха и соблюдении теплового режима, правильной настройке зажигания и исправности масляная система автомобиля, срок ее службы до ремонта или обслуживания карбюратора может составлять десятки лет.Но на самом деле все оказывается иначе. Несоответствующее по химическому составу и даже плохо очищенное топливо приводит к засорению жиклеров и каналов, из-за чего меняются пропорции топливовоздушной смеси.

Плохая очистка воздуха приведет к засорению воздушных форсунок и ухудшит работу эмульсионных трубок. Присутствие в топливе посторонних органических растворителей вызывает коррозию пластикового поплавка. Смесь бензина и воды является питательной средой для различных бактерий, выделения которых разъедают металлический поплавок, каналы и корпус карбюратора.Неправильно работающая маслосистема приводит к тому, что вместе с картерными газами из головки в карбюратор попадают частицы масла. Если двигатель большую часть времени работает на малых нагрузках, поток воздуха не может сдувать масло из дроссельной заслонки, в результате чего оно превращается в тонкую пленку. Смешиваясь с пылью, проходящей через воздушный фильтр, остатки масла образуют наросты на демпфере, что отрицательно сказывается на качестве и составе топливовоздушной смеси.

Диагностика и ремонт карбюраторов

Если двигатель начинает терять мощность, некорректно или нестабильно работать, в первую очередь необходимо заменить воздух и.Если это не помогает, необходимо проверить состояние двигателя — измерить компрессию и правильно установить угол опережения зажигания, а также проверить герметичность соединений топливной системы и всех вакуумных шлангов и штуцеров. И только после выполнения всех этих мероприятий приступайте к диагностике карбюратора.

Отсоедините отрицательную клемму от аккумуляторной батареи, отсоедините все провода, шланги и трубки от карбюратора. Осмотрите корпус карбюратора на предмет утечек топлива и трещин.Отсоедините штоки дроссельной заслонки и системы запуска двигателя (трос воздушной заслонки), а также шток, соединяющий их. Быстро и полностью несколько раз поверните привод дроссельной заслонки, наблюдая за распылением ускорительного насоса. Из носика ускорителя в смесительные камеры следует распылить тонкую равномерную струю бензина. В противном случае необходимо промыть и продуть форсунки и снова проверить. Если бензин не появился, необходимо заменить сальники ускорительного насоса.

Открутите винты, крепящие верхнюю крышку, и осторожно, стараясь не повредить поплавок (поплавки), снимите ее.Проверьте уровень топлива с помощью стержня компаса. Оптимальный уровень и метод измерения и регулировки описаны в инструкции по эксплуатации вашего автомобиля. Проверьте работу игольчатого клапана, защемив пальцем сливную трубку, подуйте во входное отверстие и переместите поплавок вверх и вниз. Если клапан закрывается при поднятом поплавке, значит, он исправен. В противном случае его необходимо заменить.

Используйте шприц, чтобы откачать весь бензин из поплавковой камеры. Если бензин грязный или на дне есть осадок, необходима полная промывка карбюратора.Открутите жиклеры воздуха и топлива. Посмотрите на них на свету, отверстия должны быть ровными, без наростов. Откручиваем гайки крепления нижней части и снимаем карбюратор с впускного коллектора. Приложите линейку к подошве карбюратора по длине, бокам и диагонали, чтобы определить неровность. Если прогиб подошвы превышает 0,1 мм и виден на свету, карбюратор (или только нижнюю часть) необходимо заменить.

Осмотрите дроссельную заслонку, открыв и закрыв ее.Если на нем есть грязь или следы масла, необходимо тщательно промыть весь карбюратор. Если заслонка заедает при открытии и закрытии, необходимо заменить весь карбюратор или только нижнюю часть. Ремонт дроссельной заслонки в мастерской может выполнять только квалифицированный оператор карбюратора; любая попытка отремонтировать это устройство самостоятельно приведет к его полному повреждению.

Промывка карбюратора

Для промывки лучше всего использовать картриджи с названием «». Откручиваем все жиклеры, в том числе холостой ход, снимаем ускорительный насос, обе половинки карбюратора, все жиклеры, эмульсионные трубки и жиклеры опускаем в ванну с 1 см бензина.Тщательно заполните все каналы «очистителем карбюратора» и оставьте на 5-6 часов. После этого промойте корпус карбюратора снаружи зубной щеткой и бензином, выньте его из ванны и продуйте сжатым воздухом. Затем тщательно продуйте каналы сжатым воздухом. Используйте «очиститель карбюратора», чтобы промыть любые отложения с дроссельной заслонки, а также несколько раз промыть и продуть все каналы, форсунки, трубки и жиклеры. Не используйте спички или зубочистки для чистки форсунок, используйте только «очиститель карбюратора» и, при необходимости, тонкую медную проволоку.Просушите воздуховоды и дроссельную заслонку сжатым воздухом. Заменить прокладки между карбюратором и впускным коллектором. Сначала установите нижнюю часть (это значительно упрощает затяжку гаек), затем вставьте все жиклеры (не перепутайте их), ускорительный насос, прокладку и верхнюю часть карбюратора. Затяните болты и соедините все трубки и стержни.

Одной из самых распространенных в стране моделей производства АвтоВАЗа можно считать «восьмерку» или ее модификацию — «девятку».Владельцы автомобилей ВАЗ 2108/2109 на практике убедились в работоспособности своих автомобилей и неприхотливости в их обслуживании. Чтобы своевременно предотвратить все неисправности в работе машины, нужно внимательно следить за ее техническим состоянием. Одна из основных задач водителя — следить за работой карбюраторного устройства на ВАЗе. Практически все виды ремонтов и регулировок автовладелец может сделать своими руками, так как конструкция карбюратора имеет несложное устройство.

Модели карбюраторов для ВАЗ 2108/2109

Карбюраторные механизмы серии Солекс выпускаются на Димитровградском автоагрегатном заводе. Конструкции предназначены для комплектации переднеприводных автомобилей ВАЗ, в которых двигательный агрегат расположен поперек кузова.

Стандартной моделью для оснащения ВАЗ 2108/2109 является карбюратор ДААЗ 2108-1107-10. Он работает в паре с двигателем 1,3 л. Карбюраторы 21083-1107010 устанавливаются на 1.5-литровые двигатели.

Карбюратор ДААЗ применяется для оснащения всех автомобилей восьмой и девятой моделей

Современное оснащение ВАЗ 2108/2109 представлено карбюраторами более совершенных моделей, поскольку они обеспечивают пусковое устройство в автоматическом режиме:

модификация 21083-1107010-31 имеет одну ступень автоматического управления и пуска в заданном режиме;

модификация 21083-1107010-35 оснащена двумя ступенями управления воздушной заслонкой, что обеспечивает более стабильную работу силового агрегата;

Модификация

21083-1107010-62 аналогична предыдущему варианту карбюраторного механизма, но имеет дополнение в виде электрической системы смешивания топливовоздушной смеси.

Конструкция «Солекс»

Карбюраторный механизм всех модификаций на ВАЗ 2108/2109 эмульсионный и состоит из двух камер внутреннего сгорания. В верхней части карбюратора находится крышка, предотвращающая попадание грязи в полость устройства, а к ним подводятся штуцеры — топливопроводы. Средняя часть — это сам корпус, в котором смонтированы диффузоры и камеры. Внизу карбюратора находятся поплавковая камера и дроссельные заслонки.

Ключевые элементы системы:

Принцип работы карбюратора Solex сводится к тому, что бензин подается через впускной клапан в штуцере.Топливо сразу же направляется в поплавковую камеру. Уровень топлива в полости всегда должен быть на определенном уровне, чтобы избежать провалов и рывков в двигателе. Уровень контролируется перемещениями механизма игольчатого клапана.

После камеры бензин направляется в эмульсионные скважины, где через топливные форсунки подается в строго ограниченном количестве. Именно в колодцах потоки воздуха разбивают крупные капли бензина, образуя с ним единую топливно-воздушную смесь.

Если вас интересует ремонт бензонасоса в автомобилях ВАЗ 2108/2109, рекомендуется подробно изучить следующий материал:

Смесь подается в диффузоры, а через них — в устройство энергоблока.Таким образом, основная задача карбюратора — сформировать топливовоздушную смесь нужной консистенции и отправить ее в двигатель.

Взаимодействие многих элементов обеспечивает бесперебойную работу мотора

Ремонт карбюратора ВАЗ 2108/2109

На ВАЗ 2108 и 2109 можно приобрести все необходимые запчасти для самостоятельного ремонта карбюратора

Без надобности это демпферы (как воздушные, так и дроссельные) демонтировать невозможно, так как их довольно сложно установить обратно, что неизменно приводит к некорректной работе двигателя.

Руководство по ремонту «Солекс» ДААЗ 2108-1107-10

Из корпуса устройства аккуратно откручивается механизм электромагнитного клапана, из которого сразу можно вытащить вставленную в него форсунку.

Форсунку ополаскивают в емкости с ацетоном и продувают сжатым воздухом из баллончика или насоса.

Затем открутите пять винтов, удерживающих крышку карбюратора. Крышка снимается строго вертикально вверх медленным движением, чтобы не вытягивать поплавок из патронника.

Поплавок снимается с его оси нажатием шила на фиксатор осевой линии. После этого устройство можно легко снять.

Необходимо снять прокладку с нижней части карбюратора и осмотреть на предмет повреждений и деформации. При наличии защемлений или надрывов необходимо будет заменить уплотнительный элемент.

Топливный клапан откручивается гаечным ключом. Рекомендуется сразу проверить его на работоспособность. Если при нажатии на спусковой крючок игла движется легко и плавно, не имеет люфта, то менять клапан нельзя.

Далее следует проверка лаунчера. Вам нужно будет открутить четыре винта, которыми само устройство крепится к крышке, и снять с него диафрагму. Этот продукт должен сохранять эластичные свойства, не иметь повреждений и деформаций. Возвратная пружина должна быть упругой.

Топливный фильтр вывинчивается из прорези и помещается в емкость с ацетоном. После промывки рекомендуется продуть и сразу ввинтить.

Насосные распылители лучше всего снимать отверткой.Их необходимо поддеть и вытащить из карбюратора. На время элементы помещают в ацетон, после чего продувают. Рекомендуется сразу заменить резиновые прокладки форсунок.

Затем вы можете взглянуть на сам ускорительный насос. Вам нужно будет открутить четыре винта, которые его фиксируют, вытащить устройство и осмотреть его диафрагму и пружину. Лучше всего сразу промыть детали насоса, в случае сильного износа деталей заменить их.

Экономайзер проверяется и ремонтируется таким же образом.

Потом жиклеры можно открутить. Если дырки в них увеличились, лучше сразу установить новые жиклеры.

Открутите крепежные винты карбюратора.

Выполнив все эти действия шаг за шагом, можно качественно разобрать и отремонтировать карбюратор.

Видео: Ремонт карбюратора своими руками на ВАЗ 2108 и 2109

Диагностика карбюратора

На то, что есть неисправности в работе карбюратора, могут указывать характерные признаки:

есть временной промежуток с момента нажатия педаль газа до разгона автомобиля

рывков при работе силового агрегата на высоких оборотах;

серия рывков при движении по ровной поверхности;

заметное снижение скоростных характеристик автомобиля;

значительно увеличился расход топлива;

двигатель плохо заводится «холодный»;

нестабильность двигателя на холостом ходу.

Каждый из этих признаков, а также их сочетание указывает на то, что карбюратор неисправен и требует ремонта или регулировки.

Если есть утечки топлива, нужно растянуть соединения. Не исключено, что причиной неисправности карбюратора стало ослабление соединения.

Что делать, если двигатель не запускается или глохнет сразу после запуска

Вероятная причина такой неисправности — снижение уровня топлива (или его отсутствие) в поплавковом баке.Кроме того, если двигатель не запускается, стоит сразу же осмотреть подкапотное пространство на предмет протечек бензина — вполне возможно, что топливо не попадает в карбюратор. Если это не так, то необходимо промыть поплавковую камеру и установить поплавок в ровное положение относительно его оси.

Нестабильная работа двигателя на холостом ходу

После запуска или остановки двигателя после продолжительной езды могут наблюдаться провалы в его работе. Причин такого поведения может быть несколько:

отверстия сопла сильно забиты;

произошла поломка экономайзера;

Повреждение качественной прокладки винта.

Так или иначе, но придется снимать карбюратор, разбирать его и тщательно промывать все детали. Рекомендуется заменять прокладки даже при незначительном износе.

Проблемы с запуском зимой

Большинство автовладельцев ВАЗ2108 / 2109 испытывают проблемы при запуске силового агрегата при низких температурах. Трудности могут быть вызваны неправильной работой пускового устройства. Воздушная заслонка закрывается слишком быстро, поэтому количества воздуха, попадающего в канал эмульсии, может быть недостаточно для приготовления топливовоздушной смеси.Потребуется отрегулировать работу спускового крючка своими руками.

Двигатель залит

Из-за чрезмерной дозировки поплавковая камера может не выдерживать нагрузки и подавать в систему чрезмерное количество топлива. Это приводит к тому, что двигатель заправлен бензином и не может правильно выполнять свои функции. Необходимо убедиться в исправности топливного клапана и его герметичности.

Резкие рывки при движении — что делать

Если автомобиль внезапно испытывает резкие рывки или толчки во время движения, то причина проблемы кроется в системе подачи топлива.Двигатель просто не получает необходимый ему объем топливовоздушной смеси. Возможно, в механизмах клапанов отсутствует давление или фильтры сильно забиты.

Как снять карбюратор с ВАЗ 2108/2109

Демонтаж карбюратора необходим практически во всех случаях ремонтных работ. Снимать прибор рекомендуется на остывшем двигателе, так как все работы проводятся в непосредственной близости от впускного коллектора и его патрубков, что может легко обжечься.

Видео: разборка карбюратора на ВАЗ

своими руками Для облегчения работы лучше всего сразу открутить винты крепления коробки с воздушным фильтром, так как это будет мешать демонтажу и препятствовать прямому доступу:

1. После этого необходимо будет отсоединить два привода от корпуса карбюратора (один идет на воздушную заслонку, другой — на дроссельную заслонку). Кроме того, рекомендуется немедленно отсоединить возвратную пружину и ее фиксатор от привода.
2. Далее отсоединяется провод от винта экономайзера принудительного холостого хода.
3. После ослабления хомутов необходимо будет снять трубку подачи топлива и шланг, работающий «на обратку».
4. Винт крепления нагревательного блока откручен, блок снят.
5. Вентиляционный шланг и вакуумный шланг отсоединены от штуцера в верхней части карбюратора.
6. После отключения всех магистралей разрешается демонтировать сам карбюраторный блок.Для этого потребуется открутить четыре гайки, которыми карбюратор крепится шпильками к впускному коллектору. Устройство вытаскивается вместе с прокладкой.

Как промыть карбюраторный узел без его разборки

Традиционным методом промывки карбюраторов считается его полная разборка на отдельные компоненты, что не всегда под силу неопытному владельцу ВАЗа. Для упрощения процедуры была создана методика промывки и очистки карбюратора без его разборки на компоненты.Эта методика основана на использовании специальных аэрозолей в баллончиках. Самыми доступными очистителями карбюратора являются аэрозоли производства ABRO и Mannol — их можно купить в любом автомагазине по цене 100–150 рублей.

Эти очистители отлично справляются с очисткой карбюраторных механизмов и очень просты в использовании. Для промывки карбюратора Солекс рекомендуется выключить двигатель, дать ему остыть и начать процедуру:

Снимите коробку воздушного фильтра на автомобиле, отодвиньте в сторону.

Выкрутите электромагнитный клапан из корпуса карбюратора.

Надеть на аэрозольный баллон специальную узкую форсунку и обработать жидкостью каналы форсунок, первую и вторую камеры, заслонки и все видимые элементы карбюратора.

Затем распылите аэрозоль на внешние части механизма.

Если за одну процедуру карбюратор не успел как следует почистить, то можно обработать его еще раз тем же аэрозолем.

После такой чистки ВАЗ 2108/2109 значительно повысит свои динамические характеристики, так как налипание грязи не помешает нормальной работе всех частей карбюратора.

Видео: как почистить карбюратор на ВАЗ своими руками и не снимая его с автомобиля

Как заменить детали карбюратора

Замена поплавка, диафрагмы ускорительного насоса, сальников не представляет особой сложности. Чаще всего при ремонте используются подобранные по типу карбюратора ремкомплекты, в которые входит все необходимое для замены элементов.

Порядок замены ничем не регламентирован: достаточно удалить поврежденную деталь и установить на ее место новую.Главный критерий: идентичность элементов при замене.

Как отрегулировать Солекс ДААЗ 2108-1107-10

Процесс настройки и регулировки работоспособности карбюраторного механизма желательно начинать с поплавкового отсека. Это связано с тем, что есть топливо, уровень которого необходимо строго фиксировать. Если уровень бензина ниже или выше нормы, то регулировка остальных компонентов становится бессмысленной.

Регулировка поплавка

Процедура регулировки состоит из нескольких этапов:

Сначала запустите двигатель и дайте ему поработать 3 минуты, затем выключите.

Снимите корпус воздушного фильтра и отложите его в сторону, так как он мешает легкому доступу к карбюратору.

В первую очередь отсоедините патрубок, по которому подаётся бензин от корпуса Solex.

Отвинтите пять винтов на крышке с помощью плоской отвертки, чтобы снять ее.

Измерьте расстояние от края поплавковой камеры до уровня топлива. Он должен быть равен 25,5 мм. Если есть отличия, нужно будет установить нужный параметр, согнув скобу поплавка.

А еще нужно будет настроить ось поплавка так, чтобы он мог свободно перемещаться.

Регулировка поплавковой камеры и поплавка на этом считается завершенной.

Регулировка стартера

Отрегулировать карбюратор на ВАЗ 2108 и 2109, а также отремонтировать, можно своими руками. Эта работа должна выполняться, когда карбюратор снят с двигателя и установлен на ровной поверхности. Если диафрагма спускового механизма была повреждена, то ее необходимо сначала заменить, а затем приступить к регулировке:

Поверните рычаг регулировки воздушной заслонки и полностью закройте его.

Опустите спусковой крючок с помощью лезвия отвертки и удерживайте его в этом положении.

Измерьте ширину зазора между заслонкой и стенкой камеры. Доступный показатель должен быть 1 мм. Если это не так, то потребуется регулировка.

Необходимо будет ослабить стопорную гайку, которая находится на поверхности ускорительного насоса, и заодно повернуть отверткой качественный винт. Если повернуть винт в одну сторону, то зазор увеличится, при повороте в другую — уменьшится.

Еще раз измерить толщину зазора.

По такому же принципу регулируется воздушная заслонка второй камеры.

Ширину зазора можно измерить сверлом диаметром 1 мм.

Как отрегулировать обороты холостого хода

Эту процедуру можно проводить только с карбюратором, установленным в автомобиле, после того, как двигатель хорошо прогрелся. В этом случае воздушный фильтр больше не будет препятствовать доступу, поэтому он остается на месте под капотом:

Остановите двигатель.

Полностью затяните винт контроля качества воздуха и топлива, а затем ослабьте его не более чем на четыре оборота.

Снова запустить двигатель, одновременно включить все освещение, акустику и печку для увеличения энергопотребления.

Работая винтом количества, нужно установить количество оборотов рабочего мотора 750-800 в минуту.

Качественным винтом устанавливается максимальная частота вращения холостого хода — 900 об / мин (зимой этот параметр можно увеличить до 1000 об / мин).

После этого нужно будет закручивать качественный винт до тех пор, пока не почувствуете перебои в работе двигателя.На этом этапе вам нужно будет остановиться и повернуть назад.

Регулировка холостого хода на ВАЗ 2108/2109 необходима для того, чтобы автомобиль стабильно работал на заданном режиме без большого расхода топливовоздушной смеси.

Этот материал поможет самостоятельно отремонтировать и заменить глушитель в автомобилях ВАЗ 2108/2109:

Тюнинг карбюратора

Не все владельцы автомобилей ВАЗ 2108/2109 знают, что доработать карбюратор можно своими руками.Тюнинг позволит не только увеличить ресурс силового агрегата, но и повысить скоростные характеристики автомобиля. Для этого необходимо будет обеспечить снижение сопротивления всасываемого в карбюратор воздушного потока.

Для проведения тюнинга необходимо снять карбюратор, очистить его изнутри и снаружи, чтобы обеспечить полноценную работу всех его узлов.

Затем необходимо снять с корпуса все жиклеры и дроссельные заслонки. Полости двух камер сгорания необходимо увеличить на токарном станке.Чем больше объем камеры, тем меньше в них будет сопротивление воздуха. Также рекомендуется увеличивать полость диффузоров одновременно с расточкой камер. Работу над станком лучше доверить специалисту, так как это единственный способ избежать поломки корпуса.

Кроме того, вам нужно будет подобрать новые форсунки с отверстиями большего размера. Топливный и воздушный жиклеры рекомендуется устанавливать с отверстием 0,05 мм. Этого достаточно, чтобы увеличить проходимость деталей карбюратора.

Дополнительно можно поменять иглу на устройстве экономайзера. Лучше всего заменить его резиновым изделием. Резиновая игла выдерживает более длительный режим высоких нагрузок и имеет увеличенный срок службы. Только такая комплектация позволит избавиться от «зависания» мотора при резком нажатии на педаль газа.

Увеличение внутренних полостей минимизирует сопротивление воздуха

Сборка солекса в обратном порядке

Установка карбюраторного механизма на впускной коллектор возможна после промывки и ремонта, а также некоторых этапов регулировки.Важно правильно подсоединить все топливные и другие шланги, чтобы не было проблем с работой двигателя. Сборка карбюратора ДААЗ 2108-1107-10 осуществляется в следующем порядке:

На место установки накладывается прокладка. Он служит для надежного соединения двух агрегатов — карбюратора и впускного коллектора.

После этого сам карбюратор навинчивается на шпильки и фиксируется четырьмя гайками.

После того, как узел будет аккуратно прикреплен, можно подсоединять шланги.Первым делом необходимо подсоединить вакуумный и вентиляционный шланги.

С одной стороны подсоединяется топливопровод, с другой — возвратный шланг для излишка топлива.

Приводной провод EPHH подсоединяется к соответствующему винту.

По окончании работы к саморезам можно прикрутить два провода (воздушный и дроссельный клапана).

Строгая последовательность подключения обусловлена ​​конструктивными особенностями карбюратора

После завершения установки карбюратора рекомендуется включить зажигание и проверить работу агрегата двигателя.В случае утечки масла или топлива из шланговых соединений выключите зажигание и внимательно проверьте все соединения.

Вся работа, которую владелец автомобиля выполняет по обслуживанию своего автомобиля, должна быть преднамеренной. Нет необходимости разбирать карбюратор и заменять детали, если нет явных признаков неисправности. К тому же при самонастройке необходимо придерживаться четкого графика действий. Как некачественный ремонт, так и неправильная регулировка могут серьезно повлиять на работоспособность карбюратора.

Нормальная работа двигателя зависит от того, насколько хорошо отрегулирована подача топлива в цилиндры. Не каждый автомобилист может произвести правильную настройку карбюратора. Так как не все хорошо разбираются в системе питания карбюраторного двигателя.

Но если у вас есть хотя бы поверхностные знания, то сделать грубую настройку будет несложно. Более тонкую настройку лучше доверить профессионалам, которые съели собаку в этом деле.

Хороший выход из сложившейся ситуации — самостоятельно изучить все тонкости настройки карбюраторов.Это актуально для случаев, когда рядом нет грамотного мастера. Понять принципы работы карбюратора ВАЗ 2101 нужно будет, чтобы знать назначение всех форсунок в системе подачи топлива, так как от них напрямую зависит качество смесеобразования.

Настройка карбюратора ВАЗ 2101 необходима для нормальной работы вашего двигателя. От того, как работает двигатель внутреннего сгорания, зависит не только его мощность, КПД, расход бензина, но и, самое главное, его ресурс.Хорошая новость в том, что карбюратор не требует частой регулировки.

Очистите все каналы, промойте, установите новые жиклеры, а дальше нужно просто вовремя менять топливный и воздушный фильтры, чтобы карбюратор работал максимально корректно. К сожалению, запчасти на рынке не всегда бывают хорошего качества. Поэтому время от времени могут возникать какие-то неисправности в системе впрыска топлива.

Пенни поломка карбюратора

А теперь стоит задуматься, какие проблемы могут возникнуть в карбюраторе.Если вдруг двигатель начинает нестабильно работать на холостом ходу, наблюдаются изменения частоты вращения коленчатого вала или двигатель глохнет, если не нажимать педаль акселератора, винить в неприятностях карбюратор не нужно. В частности, это актуально для тех случаев, когда такие симптомы стали резко проявляться, для этого не было предпосылок.

Если вдруг выходит из строя карбюратор, или сбиваются некоторые его узлы, или его настройки, то изменение работы происходит не скачко, а плавно.Очень часто плавающие холостые обороты вызваны электромагнитным клапаном, который установлен на карбюраторе ВАЗ. Если в вашей машине есть подобное устройство в конструкции, то в первую очередь необходимо его проверить.

Для этого отсоедините провод, идущий к нему, а затем подайте плюс на контакт клапана от АКБ. Если обмотка в порядке, будет слышен небольшой щелчок. После этого проверяется наличие напряжения на проводе, который подключается к электромагнитному клапану. Если нет напряжения, значит, происходит разрушение проводки от замка зажигания до электромагнитного клапана.

Кроме того, описанные выше симптомы могут возникать, если на электродах свечи зажигания имеется очень большой нагар. В результате мощности искры просто не хватает для воспламенения топливовоздушной смеси. Если на электродах присутствует нагар, то виноват в этом сам карбюратор. Дело в том, что он подает в камеры сгорания много топливовоздушной смеси. Самая печальная причина этого — прогорание впускного клапана.

Но сразу не хватайтесь за голову, сначала попробуйте выставить уровень бензина в карбюраторе ВАЗ 2101.Необходимо правильно отрегулировать положение поплавка. Часто копейка начинает глохнуть и чихать на высоких оборотах коленчатого вала. Карбюратор, как правило, тут ни при чем. Причина кроется в подаче бензина. Мембрана топливного насоса уже могла быть изношена, но чаще всего изнашивается шток топливного насоса. Об этом можно прочитать в отдельной статье.

Как настроить карбюратор

Перед тем, как приступить к регулировке карбюратора, необходимо убедиться, что все компоненты, влияющие на нормальное функционирование ДВС, находятся в исправном состоянии.Проверить свечи зажигания, межэлектродный зазор, распределитель, катушку, провода высокого напряжения. Регулировать карбюратор на автомобиле ВАЗ 2101 можно только при рабочей температуре двигателя (85..90 градусов).

Но перед тем, как приступить к регулировке, обязательно приобретите ремкомплект на ВАЗ 2101. И обратите внимание, что этот ремкомплект подходит к вашему карбюратору. Если установлен Solex, то ремкомплект для ДААЗ покупать не нужно. Конечно, цена этого набора не очень высока, но если вы получите неподходящий, придется немного побегать, обменяв на нужный.Отсоедините кабель, соединяющий педаль акселератора с приводом дроссельной заслонки. Также необходимо отсоединить патрубок, соединяющий корпус воздушного фильтра с сапуном.

Убедитесь, что в шланге, соединяющем карбюратор с регулятором угла опережения на распределителе, нет разрежения. Теперь нужно отрегулировать качество смеси. Поочередно затягивайте винты, пока двигатель не начнет слегка трястись. Теперь нужно добиться нормальной и максимально стабильной работы. Для этого по очереди откручиваем качественные саморезы.Не делайте больше одного поворота. Эта настройка чисто на слух, но отрегулировать карбюратор копейки таким способом вполне возможно.

Чтобы определить, насколько хорошо выполнена настройка, откройте дроссельную заслонку и сразу же закройте ее. Если скорость резко возрастает, задержек нет, значит, карбюратор отрегулирован правильно. Но дальнейшую эксплуатацию автомобиля ВАЗ 2101 покажет точнее. Внимательно следите, сколько бензина расходуется на сотню километров. Время от времени проверяйте состояние свечей зажигания, если на них нагар, регулируйте подачу воздуха в карбюратор автомобиля ВАЗ 2101.

Регулировка, устройство и принцип действия

К151С — карбюратор, спроектирован и изготовлен на заводе «Пекар» (бывший Ленинградский карбюраторный завод). Данная модель является одной из модификаций линейки 151 карбюраторов производителя. Эти агрегаты предназначены для работы с двигателем ЗМЗ-402 и различными модификациями этих двигателей. После некоторых доработок и доработок К151С (карбюратор нового поколения) мог работать с такими двигателями, как ЗМЗ-24Д, ЗМЗ-2401, ЮМЗ-417 и многими другими агрегатами аналогичной конструкции.

В данном устройстве используется большинство современных систем и механизмов, предназначенных для улучшения технических и эксплуатационных, а также экологических характеристик. Рассмотрим конструкцию устройства, принцип работы, способы ремонта и регулировки.

Конструкция

К151С — карбюратор, который оборудован двумя дозаторами в первой и второй топливных камерах. Также данная модель оснащена системой холостого хода, системой полуавтоматического пуска, экономайзером. В конструкции предусмотрен ускорительный насос, распыляющий топливо в первую и вторую камеры.Наряду с другими системами существует EPHC с пневмоприводом и электронным управлением.

В чем особенность бесступенчатой ​​системы полуавтоматического пуска? Благодаря этому вам больше не нужно нажимать педаль акселератора для запуска холодного двигателя.

Установка имеет два вертикальных канала для воздуха. В нижней их части расположен дроссель. Эти каналы называются камерами карбюратора. Дроссельная заслонка и ее привод сконструированы таким образом, что при нажатии на акселератор сначала размыкается одна цепь, а затем — другая.Это двухкамерный карбюратор. Контур, клапан которого открывается первым, называется основным. Соответственно, вторичная камера идет дальше.

В середине основных каналов для прохождения воздуха имеются специальные конусы конической формы. Это диффузоры. За счет них образуется вакуум. Это необходимо, чтобы в процессе движения воздуха всасывалось топливо из поплавковой камеры карбюратора. Чтобы устройство правильно работало и готовило оптимальную смесь, постоянно поддерживается уровень бензина в камере.Это делается с помощью поплавкового механизма и игольчатого клапана.

Как работает карбюратор К 151? K151C состоит из трех основных частей. Верхний — крышка корпуса. Он оснащен фланцем и шпильками, устройством вентиляции поплавковой камеры, а также деталями системы пуска.

Средняя часть — это сам корпус. Здесь есть поплавковая камера, поплавковый механизм, системы подачи топлива. В нижней части установлены дроссельные заслонки и их корпуса, устройство холостого хода.

Основная система дозирования

Есть две системы. У них одинаковый дизайн. Системы оснащены топливными жиклерами. Их читатель может увидеть на фото ниже.

Главный жиклер установлен в верхней части корпуса. Точнее, в районе эмульсионных колодцев. Под воздушными соплами расположены 2 эмульсионные трубки.

В стенках эмульсионных колодцев предусмотрены отверстия, которые соединяются с выходными патрубками. За счет разрежения в области сопел топливо поднимается по эмульсионным колодцам.Затем он переходит к отверстиям в трубках. Затем топливо смешивается с воздухом в центральной части трубок. После этого по боковым каналам уходит к опрыскивателям. Там топливо смешивается с основным воздухом.

Система холостого хода

Требуется для обеспечения стабильной работы двигателя на холостом ходу. Система состоит из нескольких элементов:

1. Обводной канал.
2. Винты, с помощью которых осуществляется регулировка карбюратора К151С.
3. Топливные и воздушные форсунки.
4. Клапан экономайзера.

Насос ускорительный

Позволяет двигателю стабильно работать на всем диапазоне, без сбоев при сильном нажатии на педаль акселератора.

Насос представляет собой дополнительный канал в корпусе карбюратора, шаровой кран, мембранный механизм и распылитель.

Econostat

Данная система необходима для повышения устойчивости работы силового агрегата на высоких оборотах за счет обогащения топливной смеси. Это несколько дополнительных каналов, по которым из-за высокого разбавления при полностью открытых заслонках подается дополнительное топливо.

Система переключения

Необходимо, чтобы частота вращения двигателя увеличивалась более плавно при открытии дроссельной заслонки вторичной камеры. Система перехода — топливно-воздушный жиклер.

Дополнительное оборудование

Вот что такое K151C. Карбюратор дополнительно оборудован фильтром в виде защитной сетки. Также в агрегате есть обратный топливный канал. Через него в бензобак уходит лишний газ.

Отличия К151С от базового карбюратора К151

Мы рассмотрели, как устроен карбюратор К151С.

Аппарат, на первый взгляд, практически ничем не отличается от всей 151-й серии. Однако есть небольшие отличия. Итак, маленький диффузор имеет более изысканный дизайн. В карбюраторе используется ускорительный насос сразу для двух камер. Также разработчики изменили профиль кулачков на приводе помпы. Привод воздушной заслонки теперь бесступенчатый. Это значительно упрощает запуск холодного двигателя. Также изменились настройки систем дозирования. Благодаря этому удалось улучшить экологические показатели.

К151С — карбюратор эффективнее К151. Так, с ним динамика автомобиля улучшилась на 7%. До 5% упал расход топлива при движении в городском цикле. Значительно улучшен запуск двигателя, а также стабилизирована работа двигателя на холостом ходу.

Как подключить карбюратор?

Владельцы старых автомобилей часто не знают, как прикрепить данное приспособление. Подключение карбюратора К151С осуществляется следующим образом.

В конструкции 2 шланга. Главный топливный патрубок подключается к штуцеру, находящемуся под поплавковой камерой, ближе к двигателю.Обратный топливный канал соединен с нижним ответвлением. Его можно увидеть на противоположной стороне двигателя, ниже основного штуцера.

Также необходимо подключить еще два тонких шланга. Один из них может быть подключен к клапану экономайзера холостого хода. Это шланг, идущий от электромагнитного клапана. Второй подключается к нижней заслонке с тыльной стороны дроссельных заслонок.

Также нужно подсоединить шланг OZ к трамблеру. Карбюратор имеет шланговое соединение для принудительной вентиляции картера.Его тоже нужно подключить.

Карбюратор К151С: ремонт, регулировка

Выполняется несколько видов регулировок. Таким образом, можно регулировать холостой ход, уровень топлива в поплавковой камере, положение дроссельной заслонки и воздушной заслонки.

Уровень топлива изменяется путем изгиба поплавка. Параметр измеряется на специальной поверхности в поплавковой камере. Эту операцию лучше доверить профессиональным мастерам, но при необходимости можно сделать и самостоятельно.

Для регулировки оборотов холостого хода прогрейте двигатель до рабочей температуры.Далее открываем дроссельную заслонку и откручиваем регулировочные болты:

• количественный винт с пружиной;
• качество винта.

Двигатель набирает обороты. Затем винты затягивают до тех пор, пока мотор не станет нестабильным. Затем болт количества увеличивает скорость до тех пор, пока двигатель не будет работать плавно.