Разборные шаровые опоры своими руками: Разборные шаровые опоры своими руками

Содержание

Разборные шаровые опоры своими руками

Шаровые опоры принимают на себя вес передней части автотранспортного средства, в том числе и силовой установки. Также во время движения этот узел подвергается воздействию постоянной ударной нагрузки. Вполне очевидно, что в таких условиях срок эксплуатации опоры ограничен, даже если она изготовлена из самых прочных сплавов. В результате многие владельцы машин сталкиваются с необходимостью восстановления шаровых опор.

Устройство и назначение

Шаровая опора позволяет обеспечить надежное подвижное соединение ступицы колеса с рычагом подвески. В состав узла входит корпус, шаровый палец, а также вкладыш, изготовленный из пластмассы. Корпус чаще всего имеет сварную конструкцию — две части со штампованным углублением сферической формы под палец соединяются с помощью точечной сварки.

По сути, этот элемент представляет собой толстостенный стакан, изготовленный из металла, в который затем вставляется вкладыш с пальцем. Чтобы сделать конструкцию корпуса неразборной, его края развальцовываются. Зачастую вкладыш не изготавливается отдельно, а область между стенками корпуса и шаровой поверхностью пальца заполняется специальным полимерным материалом. Для защиты узла от грязи и воды сверху надевается пыльник.

Следует отметить, что активный износ шаровой опоры начинается после повреждения пыльника. Пока этого не произошло, узел износу практически не подвержен. Таким образом, если контролировать состояние этого элемента и проводить его своевременную замену, то можно значительно увеличить срок работы узла.

Однако стоит помнить, что стыки сварного шва не обладают достаточной герметичностью и даже при неповрежденном пыльнике внутрь может попадать вода. Чтобы этого избежать, корпус стоит наполнить литолом.

Диагностика узла

О необходимости проведения работ по реставрации шаровых опор можно узнать благодаря диагностике. Как только во время движения по неровной дороге слышится скрип и стук от подвески, то узел изношен и его необходимо восстановить. Для точного определения источника этих звуков диагностику лучше проводить вдвоем — один человек заходит в смотровую яму и кладет руку на шаровую опору, а второй начинает раскачивать автомобиль.

Если звук ощущается рукой, то опору необходимо снять и проверить на наличие люфта в шарнирном соединении, закрепив ее в тисках. Следует помнить, что палец не должен двигаться под воздействием легких усилий, но при этом он не должен и закусываться. Также рекомендуется провести аналогичную проверку в следующих ситуациях:

  • При повороте рулевого колеса слышен скрип.
  • Во время движения по прямой наблюдается самопроизвольное виляние машины.
  • Для поворота руля приходится прикладывать достаточно большое усилие.

Съем и монтаж

Если после проведения диагностических мероприятий стало понятно, что узел изношен, его необходимо ремонтировать. Многие начинающие автовладельцы справляются со всеми работами и проводят восстановление шаровых опор своими руками. Чтобы снять, а после ремонта установить опору, потребуется несколько инструментов:

  • Специальный съемник для опор.
  • Подставка под автомобиль.
  • Домкрат.
  • Монтировка.
  • Пассатижи.
  • Набор ключей.

Чаще всего съемники для шаровых опор не являются универсальными. Если найти требуемый инструмент не удалось, решить поставленную задачу можно с помощью молотка. При этом его вес должен составлять около 600 грамм. Кроме этого, необходимо знать место, в которое следует наносить удар, чтобы не повредить узел.

Не нужно стараться выбить палец из посадочного гнезда. Удар должен быть направлен перпендикулярно пальцу по проушине. Чтобы снять шаровую опору, сначала необходимо ослабить крепление передних колес и поднять автомобиль с помощью домкрата. После этого колесо снимается.

Если гайка на пальце имеет шплинт, то его следует удалить с помощью пассатижей. Это позволит отвернуть гайку и с помощью съемника либо молотка выдавить палец. После этого следует отвернуть крепление корпуса и, отжимая с помощью монтировки нижний рычаг, снять опору.

Чтобы установить узел после ремонта, сначала предстоит прикрепить корпус к нижнему рычагу. Затянув крепеж, с помощью монтировки следует отжать рычаг и вернуть палец в гнездо. Затем на него накручивается и затягивается гайка. Если после этого палец проворачивается, то нижний рычаг необходимо потянуть вверх. Последним этапом станет установка шплинта на гайку или замена старой на самоконтрящуюся.

Ремонтные работы

Сразу следует отметить, что после завершения ремонта шаровая опора не восстановится полностью и срок ее службы будет меньше. Однако если все было сделано правильно, то можно не переживать за безопасность эксплуатации узла. Существует несколько способов восстановления работоспособности шаровой. В домашних условиях чаще всего используется две технологии:

  • Ремонт шаровых опор полимером по технологии SJR.
  • Разборная — из неразборного корпус переделывается в разборный, после чего проводится шлифовка шаровой поверхности пальца и меняются вкладыши.

С помощью полимера

Суть этого метода состоит в нагнетании разогретого полимерного материала в корпус. При этом опору не требуется разбирать, но необходимо изготовить экструдер.

Стоит отметить основные преимущества этого метода:

  • Так как конструкция корпуса не разрушается, обеспечивается высокая надежность заводского соединения.
  • Полимер заполняет все пустоты и места выработки, ставшие причиной выхода опоры из строя.
  • Когда материал застывает, он образует цельный вкладыш, характеристики которого как минимум не уступают заводской детали, а порой и превосходят их.
  • Полимер содержит в своем составе специальные ингредиенты, обеспечивающие качественную сухую смазку пальца.
  • Достигается высокая прочность при ударных нагрузках.

Для применения этой технологии в нижней части корпуса следует просверлить отверстие, диаметр которого выбирается в соответствии с используемым экструдером. Необходимо тщательно очистить зазор между вкладышами и шаровой поверхностью пальца от грязи, а также продуть узел воздухом для удаления стружки и песчинок.

Полимер нагнетается в корпус с помощью экструдера через заранее просверленное отверстие. Как только пластмассовый состав застынет, ремонтные работы можно считать завершенными. Единственным недостатком этой технологии является отсутствие возможности проверить геометрию сферической поверхности пальца.

Разборный метод

После того как опора будет снята, необходимо разобрать корпус. Для этого потребуется высверлить в одной половине все точки сварки, разделив после этого деталь на две части с помощью молотка и зубила. Затем стачиваются развальцованные края и наносится удар по торцу пальца, чтобы отделить дно корпуса. После измерения внутреннего и наружного диаметров корпуса изготавливается кольцо с аналогичными размерами и внутренней резьбой, а также пробка, которая вворачивается в эту деталь. Высота кольца должна составлять порядка 10 см.

После этого в корпус помещается новый вкладыш и отреставрированный палец. Соединив две части корпуса, их следует прихватить сваркой. При этом необходимо проявить осторожность, чтобы избежать перегрева вкладыша.

Затем к корпусу необходимо приварить изготовленное ранее кольцо. После этого остается ввернуть пробку в корпус, чтобы поджать вкладыш и просверлить в ней маленькое отверстие (диаметр около 2 мм) под шплинт.

BMW.Планета

Вливайся в тусовку! Есть BMW? ЖМИ!

Автор Тема: переделка шаровых с нерозборных в розборные (Прочитано 5401 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Рекомендуем почитать по теме переделка шаровых с нерозборных в розборные

Приветствую всех обладателей Е30. Предлагаю вашему вниманию вариант переделки стандартной ДМРВ в бес.

Подскажите, как и что делать, какие засады, на что обращать внимание.

Покупал себе 3 года назад. Так и не пользовался, подтекал один сальник. Потом знакомый решил разобра.

Продам для е30 наружные новые шаровые опоры в передний рычаг, приличного французского производителя .

Честное слово. Не находит нужные темы. Уже и так и сяк.
Ваш запрос не слишком информативен. П.

Здравствуйте, у меня такой вопрос, у меня e30универсал с мотором M40 хочу поставить мотор M50B25 что.

из атмосферника легко турбо можно сделать (без переделки шпг), и за 60 контрактный купить можно.

Подойдет ли двери от купе в седан если выпилить стойку между дверями?
Кто нибудь делал такое?

Случается, что отреставрированная шаровая опора своими руками, может прослужить дольше, чем дешевые дубликаты. Замену этого узла сможет осуществить даже начинающий автолюбитель.

Устройство и назначение узла

Шаровая опора предназначена для надежного подвижного крепления ступицы колеса к рычагу подвески. Состоит шаровая опора из шарового пальца, корпуса и пластмассового вкладыша. Корпус шаровой опоры либо сваривается точечной сваркой из двух половинок со штампованными, сферическими углублениями с отверстием под палец в одной из них или является толстостенным металлическим стаканом в который вставляется вкладыш с пальцем, после чего ставится дно, а край завальцовывается чтобы конструкция не разбиралась. Иногда вкладыш не изготавливают, а наполняют промежуток между корпусом и шаром размягченной полиамидной пластмассой. Используют для этого обычно экструдер. Он же используется как основное оборудование в фирмах для реставрации шаровых опор. Для защиты сопрягаемых поверхностей шарнира от воды с грязью сверху надевают резиновый пыльник.

Пока цел пыльник ― шаровая практически не изнашивается. Интенсивный износ шаровой начинается после прихода пыльника в негодность, с попаданием внутрь грязи. Поэтому следите за пыльниками, так как своевременная замена негодного пыльника ― это продление срока работы узла.

Правда, стык сварного корпуса не герметичен поэтому через него внутрь корпуса набирается вода даже с целым пыльником. Потому если корпус узла состоит из двух частей, желательно наполнять его через тавотницу литолом.

Диагностика

Если во время движения автомобиля по неровной дороге слышен стук или скрип подвески, возможно эти звуки идут от изношенных шаровых опор. Определять источник неприятных звуков лучше вдвоем: одному спуститься в смотровую яму и положить руку на шаровую, а другому раскачивать машину. Когда вы почувствуете звук своими руками снимете опору, зажмете ее в тисах, и проверьте люфт шарнира. Палец не должен двигаться от небольших усилий, но закусывать его тоже не должно иначе узлу требуется ремонт или замена.

Обязательно следует провести эту проверку также в следующих случаях:

  • Скрип при повороте руля.
  • Самопроизвольное виляние при езде по прямой.
  • Тугой руль.

Снятие & установка

  • Съемник шаровых опор.
  • Домкрат.
  • Подставка под машину.
  • Набор ключей.
  • Пассатижи.
  • Монтировка.

Съемник шаровых, как правило, не универсален. Если вы не нашли, подходящий съемник его можно с успехом заменить молотком. Только нужно знать куда бить. Не нужно выбивать палец из посадочного места. Удар должен быть перпендикулярен пальцу, а бить нужно по проушине (так как палец конусный небольшое давление посадочного выдавит его из проушины). Молоток ― универсальный съемник. Он не должен быть ни слишком тяжелым ни слишком легким 600 грамм будет в самый раз.

Снятие: Ослабить крепление колеса. Поднимите машину на домкрате. Снимите колесо. Поверните руль так чтобы было удобно работать. Если гайка пальца шплинтуется снимите шплинт пассатижами. Отверните гайку. Возьмите съемник, выдавите им палец. Отвернете крепление корпуса шаровой. Монтировкой отожмете нижний рычаг и снимите шаровую. Снятие и ремонт наконечников рулевых тяг и шаровых опор ничем не отличается нужно только взять другой съемник. Методы же восстановления идентичны.

Установка: Прикрепить корпус шарнира к нижнему рычагу, затянуть крепеж, монтировкой отжать нижний рычаг, вставить палец в посадочное место. Накрутить гайку на палец, затянуть ее. Если палец будет проворачиваться потянуть рычаг монтировкой вверх (палец с посадочным конусные поэтому при вдавливании пальца он перестает проворачиваться в посадочном). Не забудьте зашплинтовать гайку. Съемник для установки не нужен. Следующая замена опор не заставит вас возиться со шплинтами если вы поменяете гайки на самоконтрящиеся.

Восстановление

  • Наждак или болгарка.
  • Экструдер.
  • Электродрель с большим патроном (чтобы можно было зажать в него палец для шлифовки шара наждачной бумагой).
  • Слесарные тисы.
  • Сварочный аппарат (лучше полуавтомат).
  • Компрессор.

Реставрация опор может происходить двумя способами:

  1. Переделывание неразборного шарнира в разборный, шлифовка шара пальца и замена вкладышей.
  2. Ремонт за счет нагнетания размягченной пластмассы в зазор между шаром и корпусом применяя экструдер.

Конечно, не стоит закупать оборудование для разового ремонта, но простейший экструдер можно быстро сделать своими руками из старого главного тормозного цилиндра, приладив к нему рычаг для надавливания на поршень. Подогревать его для размягчения пластмассы можно горелкой или паяльной лампой.

Проведение работ

Ремонт и восстановление первым способом начинается с разборки опор. Для разборки корпуса сваренного из двух чашек, нужно высверлить на одной из чашек точки сварки и разделить чашки при помощи зубила и молотка. На корпусе со вставленным донцем, при помощи наждака или болгарки стачивают развальцованные края, и ударом молотка в торец пальца выбивают дно. В корпус из двух чашек вставляется вкладыш с пальцем, половинки прижимаются друг к другу и делается несколько прихваток сваркой, стараясь не перегреть вкладыш. У корпуса с вынутым дном измерьте наружный и внутренний диаметр и изготовьте стальное кольцо в соответствии с этими размерами высотой около 10 мм с резьбой внутри и пробкой, ввинчивающейся в него. Приварите кольцо к корпусу, остудите, вставите вкладыш с пальцем в корпус ввинтите пробку, подожмите ей вкладыш, просверлите в кольце отверстие Ø 2 мм вплотную к пробке и зашплинтуйте.

Ремонт и восстановление своими руками вторым способом обычно проходит без разборки узла.

В дне корпуса сверлят отверстие диаметром около 6 мм, его размер зависит от того какой экструдер вам доступен. Зазор между шаром и вкладышам очищается от грязи и продувается сжатым воздухом от песка и стружки. Через просверленное в днище отверстие используя экструдер в зазор между шаром пальца и корпусом, нагнетается размягченная пластмасса. Дайте ей остыть и ремонт готов. Недостатком этого способа является то что вы не видите сохранилась ли геометрия шара и не можете отшлифовать его, убрав следы коррозии, поэтому результаты восстановления будут недолговечны.

Полезные советы

  • Не беритесь за восстановление шарнира, если палец вынимается из него без разборки, такому узлу не поможет ремонт, а только замена. Отверстие под палец в корпусе должно быть меньше диаметра шара чтобы. В случае износа вкладыша, палец не мог вылететь из корпуса, став причиной аварии.
  • Восстанавливая шарнир своими руками, разбирайте его полностью и шлифуйте шар пальца, каким бы способом вы ни собирались реставрировать узел. Тогда плоду вашей работы не так скоро понадобится замена. Даже собираясь, использовать для восстановления экструдер не поленитесь разобрать шарнир чтобы посмотреть не нужна ли замена пальцу. Если не нужна, тогда только отшлифуете его шар.

ремонт по технологии SJR и разборный метод реставрации

Шаровые опоры принимают на себя вес передней части автотранспортного средства, в том числе и силовой установки. Также во время движения этот узел подвергается воздействию постоянной ударной нагрузки. Вполне очевидно, что в таких условиях срок эксплуатации опоры ограничен, даже если она изготовлена из самых прочных сплавов. В результате многие владельцы машин сталкиваются с необходимостью восстановления шаровых опор.

Устройство и назначение

Шаровая опора позволяет обеспечить надежное подвижное соединение ступицы колеса с рычагом подвески. В состав узла входит корпус, шаровый палец, а также вкладыш, изготовленный из пластмассы. Корпус чаще всего имеет сварную конструкцию — две части со штампованным углублением сферической формы под палец соединяются с помощью точечной сварки.

По сути, этот элемент представляет собой толстостенный стакан, изготовленный из металла, в который затем вставляется вкладыш с пальцем. Чтобы сделать конструкцию корпуса неразборной, его края развальцовываются. Зачастую вкладыш не изготавливается отдельно, а область между стенками корпуса и шаровой поверхностью пальца заполняется специальным полимерным материалом. Для защиты узла от грязи и воды сверху надевается пыльник.

Следует отметить, что активный износ шаровой опоры начинается после повреждения пыльника. Пока этого не произошло, узел износу практически не подвержен. Таким образом, если контролировать состояние этого элемента и проводить его своевременную замену, то можно значительно увеличить срок работы узла.

Однако стоит помнить, что стыки сварного шва не обладают достаточной герметичностью и даже при неповрежденном пыльнике внутрь может попадать вода. Чтобы этого избежать, корпус стоит наполнить литолом.

Диагностика узла

О необходимости проведения работ по реставрации шаровых опор можно узнать благодаря диагностике. Как только во время движения по неровной дороге слышится скрип и стук от подвески, то узел изношен и его необходимо восстановить. Для точного определения источника этих звуков диагностику лучше проводить вдвоем — один человек заходит в смотровую яму и кладет руку на шаровую опору, а второй начинает раскачивать автомобиль.

Если звук ощущается рукой, то опору необходимо снять и проверить на наличие люфта в шарнирном соединении, закрепив ее в тисках. Следует помнить, что палец не должен двигаться под воздействием легких усилий, но при этом он не должен и закусываться. Также рекомендуется провести аналогичную проверку в следующих ситуациях:

  • При повороте рулевого колеса слышен скрип.
  • Во время движения по прямой наблюдается самопроизвольное виляние машины.
  • Для поворота руля приходится прикладывать достаточно большое усилие.

Съем и монтаж

Если после проведения диагностических мероприятий стало понятно, что узел изношен, его необходимо ремонтировать. Многие начинающие автовладельцы справляются со всеми работами и проводят восстановление шаровых опор своими руками. Чтобы снять, а после ремонта установить опору, потребуется несколько инструментов:

  • Специальный съемник для опор.
  • Подставка под автомобиль.
  • Домкрат.
  • Монтировка.
  • Пассатижи.
  • Набор ключей.

Чаще всего съемники для шаровых опор не являются универсальными. Если найти требуемый инструмент не удалось, решить поставленную задачу можно с помощью молотка. При этом его вес должен составлять около 600 грамм. Кроме этого, необходимо знать место, в которое следует наносить удар, чтобы не повредить узел.

Не нужно стараться выбить палец из посадочного гнезда. Удар должен быть направлен перпендикулярно пальцу по проушине. Чтобы снять шаровую опору, сначала необходимо ослабить крепление передних колес и поднять автомобиль с помощью домкрата. После этого колесо снимается.

Если гайка на пальце имеет шплинт, то его следует удалить с помощью пассатижей. Это позволит отвернуть гайку и с помощью съемника либо молотка выдавить палец. После этого следует отвернуть крепление корпуса и, отжимая с помощью монтировки нижний рычаг, снять опору.

Чтобы установить узел после ремонта, сначала предстоит прикрепить корпус к нижнему рычагу. Затянув крепеж, с помощью монтировки следует отжать рычаг и вернуть палец в гнездо. Затем на него накручивается и затягивается гайка. Если после этого палец проворачивается, то нижний рычаг необходимо потянуть вверх. Последним этапом станет установка шплинта на гайку или замена старой на самоконтрящуюся.

Ремонтные работы

Сразу следует отметить, что после завершения ремонта шаровая опора не восстановится полностью и срок ее службы будет меньше. Однако если все было сделано правильно, то можно не переживать за безопасность эксплуатации узла. Существует несколько способов восстановления работоспособности шаровой. В домашних условиях чаще всего используется две технологии:

  • Ремонт шаровых опор полимером по технологии SJR.
  • Разборная — из неразборного корпус переделывается в разборный, после чего проводится шлифовка шаровой поверхности пальца и меняются вкладыши.

С помощью полимера

Суть этого метода состоит в нагнетании разогретого полимерного материала в корпус. При этом опору не требуется разбирать, но необходимо изготовить экструдер. Стоит отметить основные преимущества этого метода:

  • Так как конструкция корпуса не разрушается, обеспечивается высокая надежность заводского соединения.
  • Полимер заполняет все пустоты и места выработки, ставшие причиной выхода опоры из строя.
  • Когда материал застывает, он образует цельный вкладыш, характеристики которого как минимум не уступают заводской детали, а порой и превосходят их.
  • Полимер содержит в своем составе специальные ингредиенты, обеспечивающие качественную сухую смазку пальца.
  • Достигается высокая прочность при ударных нагрузках.

Для применения этой технологии в нижней части корпуса следует просверлить отверстие, диаметр которого выбирается в соответствии с используемым экструдером. Необходимо тщательно очистить зазор между вкладышами и шаровой поверхностью пальца от грязи, а также продуть узел воздухом для удаления стружки и песчинок.

Полимер нагнетается в корпус с помощью экструдера через заранее просверленное отверстие. Как только пластмассовый состав застынет, ремонтные работы можно считать завершенными. Единственным недостатком этой технологии является отсутствие возможности проверить геометрию сферической поверхности пальца.

Разборный метод

После того как опора будет снята, необходимо разобрать корпус. Для этого потребуется высверлить в одной половине все точки сварки, разделив после этого деталь на две части с помощью молотка и зубила. Затем стачиваются развальцованные края и наносится удар по торцу пальца, чтобы отделить дно корпуса. После измерения внутреннего и наружного диаметров корпуса изготавливается кольцо с аналогичными размерами и внутренней резьбой, а также пробка, которая вворачивается в эту деталь. Высота кольца должна составлять порядка 10 см.

После этого в корпус помещается новый вкладыш и отреставрированный палец. Соединив две части корпуса, их следует прихватить сваркой. При этом необходимо проявить осторожность, чтобы избежать перегрева вкладыша.

Затем к корпусу необходимо приварить изготовленное ранее кольцо. После этого остается ввернуть пробку в корпус, чтобы поджать вкладыш и просверлить в ней маленькое отверстие (диаметр около 2 мм) под шплинт.

Шаровая опора своими руками: замена, диагностика, восстановление

Случается, что отреставрированная шаровая опора своими руками, может прослужить дольше, чем дешевые дубликаты. Замену этого узла сможет осуществить даже начинающий автолюбитель.

Устройство и назначение узла

Шаровая опора предназначена для надежного подвижного крепления ступицы колеса к рычагу подвески. Состоит шаровая опора из шарового пальца, корпуса и пластмассового вкладыша. Корпус шаровой опоры либо сваривается точечной сваркой из двух половинок со штампованными, сферическими углублениями с отверстием под палец в одной из них или является толстостенным металлическим стаканом в который вставляется вкладыш с пальцем, после чего ставится дно, а край завальцовывается чтобы конструкция не разбиралась. Иногда вкладыш не изготавливают, а наполняют промежуток между корпусом и шаром размягченной полиамидной пластмассой. Используют для этого обычно экструдер. Он же используется как основное оборудование в фирмах для реставрации шаровых опор. Для защиты сопрягаемых поверхностей шарнира от воды с грязью сверху надевают резиновый пыльник.

Пока цел пыльник ― шаровая практически не изнашивается. Интенсивный износ шаровой начинается после прихода пыльника в негодность, с попаданием внутрь грязи. Поэтому следите за пыльниками, так как своевременная замена негодного пыльника ― это продление срока работы узла.

Правда, стык сварного корпуса не герметичен поэтому через него внутрь корпуса набирается вода даже с целым пыльником. Потому если корпус узла состоит из двух частей, желательно наполнять его через тавотницу литолом.

Диагностика

Если во время движения автомобиля по неровной дороге слышен стук или скрип подвески, возможно эти звуки идут от изношенных шаровых опор. Определять источник неприятных звуков лучше вдвоем: одному спуститься в смотровую яму и положить руку на шаровую, а другому раскачивать машину. Когда вы почувствуете звук своими руками снимете опору, зажмете ее в тисах, и проверьте люфт шарнира. Палец не должен двигаться от небольших усилий, но закусывать его тоже не должно иначе узлу требуется ремонт или замена.

Обязательно следует провести эту проверку также в следующих случаях:

  • Скрип при повороте руля.
  • Самопроизвольное виляние при езде по прямой.
  • Тугой руль.

Снятие & установка

Съемник

Необходимое оборудование:

  • Съемник шаровых опор.
  • Домкрат.
  • Подставка под машину.
  • Набор ключей.
  • Пассатижи.
  • Монтировка.

Съемник шаровых, как правило, не универсален. Если вы не нашли, подходящий съемник его можно с успехом заменить молотком. Только нужно знать куда бить. Не нужно выбивать палец из посадочного места. Удар должен быть перпендикулярен пальцу, а бить нужно по проушине (так как палец конусный небольшое давление посадочного выдавит его из проушины). Молоток ― универсальный съемник. Он не должен быть ни слишком тяжелым ни слишком легким 600 грамм будет в самый раз.

Снятие: Ослабить крепление колеса. Поднимите машину на домкрате. Снимите колесо. Поверните руль так чтобы было удобно работать. Если гайка пальца шплинтуется снимите шплинт пассатижами. Отверните гайку. Возьмите съемник, выдавите им палец. Отвернете крепление корпуса шаровой. Монтировкой отожмете нижний рычаг и снимите шаровую. Снятие и ремонт наконечников рулевых тяг и шаровых опор ничем не отличается нужно только взять другой съемник. Методы же восстановления идентичны.

Установка: Прикрепить корпус шарнира к нижнему рычагу, затянуть крепеж, монтировкой отжать нижний рычаг, вставить палец в посадочное место. Накрутить гайку на палец, затянуть ее. Если палец будет проворачиваться потянуть рычаг монтировкой вверх (палец с посадочным конусные поэтому при вдавливании пальца он перестает проворачиваться в посадочном). Не забудьте зашплинтовать гайку. Съемник для установки не нужен. Следующая замена опор не заставит вас возиться со шплинтами если вы поменяете гайки на самоконтрящиеся.

Восстановление

Необходимое оборудование:

  • Наждак или болгарка.
  • Экструдер.
  • Электродрель с большим патроном (чтобы можно было зажать в него палец для шлифовки шара наждачной бумагой).
  • Слесарные тисы.
  • Сварочный аппарат (лучше полуавтомат).
  • Компрессор.

Реставрация опор может происходить двумя способами:

  1. Переделывание неразборного шарнира в разборный, шлифовка шара пальца и замена вкладышей.
  2. Ремонт за счет нагнетания размягченной пластмассы в зазор между шаром и корпусом применяя экструдер.

Конечно, не стоит закупать оборудование для разового ремонта, но простейший экструдер можно быстро сделать своими руками из старого главного тормозного цилиндра, приладив к нему рычаг для надавливания на поршень. Подогревать его для размягчения пластмассы можно горелкой или паяльной лампой.

Проведение работ

Ремонт и восстановление первым способом начинается с разборки опор. Для разборки корпуса сваренного из двух чашек, нужно высверлить на одной из чашек точки сварки и разделить чашки при помощи зубила и молотка. На корпусе со вставленным донцем, при помощи наждака или болгарки стачивают развальцованные края, и ударом молотка в торец пальца выбивают дно. В корпус из двух чашек вставляется вкладыш с пальцем, половинки прижимаются друг к другу и делается несколько прихваток сваркой, стараясь не перегреть вкладыш. У корпуса с вынутым дном измерьте наружный и внутренний диаметр и изготовьте стальное кольцо в соответствии с этими размерами высотой около 10 мм с резьбой внутри и пробкой, ввинчивающейся в него. Приварите кольцо к корпусу, остудите, вставите вкладыш с пальцем в корпус ввинтите пробку, подожмите ей вкладыш, просверлите в кольце отверстие Ø 2 мм вплотную к пробке и зашплинтуйте.

Ремонт и восстановление своими руками вторым способом обычно проходит без разборки узла.

В дне корпуса сверлят отверстие диаметром около 6 мм, его размер зависит от того какой экструдер вам доступен. Зазор между шаром и вкладышам очищается от грязи и продувается сжатым воздухом от песка и стружки. Через просверленное в днище отверстие используя экструдер в зазор между шаром пальца и корпусом, нагнетается размягченная пластмасса. Дайте ей остыть и ремонт готов. Недостатком этого способа является то что вы не видите сохранилась ли геометрия шара и не можете отшлифовать его, убрав следы коррозии, поэтому результаты восстановления будут недолговечны.

Полезные советы

  • Не беритесь за восстановление шарнира, если палец вынимается из него без разборки, такому узлу не поможет ремонт, а только замена. Отверстие под палец в корпусе должно быть меньше диаметра шара чтобы. В случае износа вкладыша, палец не мог вылететь из корпуса, став причиной аварии.
  • Восстанавливая шарнир своими руками, разбирайте его полностью и шлифуйте шар пальца, каким бы способом вы ни собирались реставрировать узел. Тогда плоду вашей работы не так скоро понадобится замена. Даже собираясь, использовать для восстановления экструдер не поленитесь разобрать шарнир чтобы посмотреть не нужна ли замена пальцу. Если не нужна, тогда только отшлифуете его шар.

Ремонт шаровой опоры своими руками видео

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Видео как самому в гаражных условиях можно легко и быстро восстановить шаровую опору. ЧУТЬ НИЖЕ ДОП. ИНФОРМАЦИЯ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ. Конечно покупка новой шаровой, это самый идеальный вариант. Но с точки зрения экономии и продлении жизни этому узлу, кто то это найдет полезным для себя.

ВСЕМ ДОП. ИНФОРМАЦИЯ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ШАРОВОЙ И ЕЕ СРОКУ СЛУЖБЫ: ВОССТАНАВЛИВАТЬ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ТОЛЬКО ОРИГИНАЛЬНЫЕ ШАРОВЫЕ, Т.К. У НИХ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
ВНИМАНИЕ. НЕ ОРИГИНАЛ ХОДИТ МЕНЬШЕ И ПРИ НЕКАЧЕСТВЕННОМ РЕМОНТЕ ВОЗМОЖНО ВЫРЫВАНИЕ ШАРА ПОСЛЕ НЕСКОЛЬКИХ СОТЕН КМ.
ПЕРВЫЙ ПРИЗНАК СРОЧНОЙ ЗАМЕНЫ ВОССТАНОВЛЕННОЙ ДЕТАЛИ- ПОЯВЛЕНИЕ СЛАБОГО СТУКА. К ЭТОМУ ВРЕМЕНИ УЖЕ НОВАЯ ШАРОВАЯ ДОЛЖНА БЫТЬ НАГОТОВЕ.
НА ДАННОЙ ШАРОВОЙ ОПОРЕ ПРОЕХАЛ БОЛЕЕ 15 ТЫС. КМ (БЛИЖЕ К 20 ТЫС. КМ.) ТОЧНО НЕ ЗАСЕК. ПОСЛЕ ПОЯВЛЕНИЯ НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫХ СТУКОВ ЗАМЕНИЛ НА НОВУЮ. ПРОЕХАЛ БЫ БОЛЬШЕ ЕСЛИ БЫ НЕ ДОРОГА К ДОМУ КОТОРАЯ ОЧЕНЬ БЫЛА РАЗБИТА ПОРЯДКА 2 КМ. ПО КОТОРОЙ ЕЗДИЛ НЕ ОСОБО МЕДЛЕННО – УЖЕ ЖДАЛ КОГДА ЗАСТУЧИТ ПРАКТИЧЕСКИ САМ ЕЕ ДОБИВАЛ. А ОНА ВСЕ НЕ СТУЧАЛА- ХОРОШИЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. ПОСЛЕ ПОЯВЛЕНИЯ СТУКА- ЗАМЕНИЛ ЕЕ. ВСЕМ УСПЕХОВ В РЕМОНТЕ И ИСПРАВНЫХ АВТО!

КТО ЖЕЛАЕТ ПРОВЕРИТЬ АВТО НА ОГРАНИЧЕНИЯ РЕГИСТРАЦИОННЫХ ДЕЙСТВИЙ ГИБДД,
НА РАБОТУ В ТАКСИ, УЗНАТЬ ПРОБЕГ, НА КРЕДИТ, И ДР. ОГРАНИЧЕНИЯ, ПЕРЕЙДИТЕ ПО ССЫЛКЕ НА САМУЮ ПОЛНУЮ ОФИЦИАЛЬНУЮ БАЗУ ДАННЫХ РФ https://apyoth.com/click/5a3bc7828b30.
==================================================== САМЫЕ ПОПУЛЯРНЫЕ ВИДЕО:

РЕМОНТ БЕНДЭКСА – ЛЕГКО СВОИМИ РУКАМИ. ЗДЕСЬ: https://www.youtube.com/watch?v=vdeFs.

Всем удачи в ремонте!
======================================================
Оптимизация (не для чтения. ) :как, лекго, восстановить, шаровую, опору, oleg vinokurov, ваз, шаровый опора, опора, шаровая опора, лада, подвеска, ремонт шаровой, рулевой наконечник, ремонт наконечников, ремонт автомобилей, ремонт машин, снятие шаровой, шаровая, рулевой тяга, опора ваз, замена шаровой, передний рычаг, мерседес, тойота, фольцваген, ремонт, ремонт авто, авто, жигули, тест драйв, avto, ball support, toyota, заменить шаровую, снять шаровую, автомобили, замена, ремонт ходовки, восстановление шаровых опор и рычагов, воссстановление шаровой опоры, своими руками, как восстановить шаровую, чем восстановить шаровую опору, как восстановить шаровую опору, восстановить шаровую опору, как восстановить шаровую опору самому, ремонт подвески, самому, рестоврация, рестоврация шаровой, ремонт шаровой опоры, акер механик, крайников антон, немагия, авто блогер, akermehanik, симонов, главная дорога, инструкция webasto, запуск, с, webasto, в, -50ºc, и, регистрация, на, ралли, полюс холода 2015, реставрация шаровых опор своими руками, восстановление шаровых опор, рычагов, станок для восстановления шаровых опор, рестоврация шаровой опоры шаровая, опора, шаровая опора, как работает, устройтсво, для чего нужна, как отремонтировать, ремонт, замена, h200, hyundai, hyundai h200, ball joint, шаровая, подвеска, ходовая, автомобиль, car suspension, шаровая диагностика, диагностика рычага, диагностика шаровой матиз, люфт шаровой, диагностика ходовой, диагностика рычагов, шаровая опора нижняя ваз 2101, шаровая опора ваз подделка, подделка, когда пора менять шаровую, причины поломки шаровой, сломанная шаровая, стучит шаровая, замена шаровой, ремонт шаровой, ремонт шаровой видео, шаровая видео, поломка шаровой видео

Шаровые опоры несут на себе нагрузку в виде массы передней части автомобиля, включая вес двигателя. При этом при движении они получают постоянные удары от колёс в любом направлении. Из какого бы прочного материала не состояли эти детали, срок их эксплуатации ограничен. Хорошо, что во многих случаях возможна реставрация своими руками.

Можно ли ездить с неисправными шаровыми опорами

Разумеется нет, это напрямую связано с безопасностью.

    При расчленении шаровой опоры колесо подламывается и блокируется его вращение. Автомобиль моментально уходит с траектории. Последствия могут быть фатальными.

Слабые шаровые несут реальную угрозу безопасности!

Таким образом, определив симптомы неисправности, делают выводы о ремонтопригодности детали. После выявления критического износа шаровые необходимо менять. Однако их стоимость достаточно высока, особенно если они составляют одно целое с рычагом подвески. Поэтому многие автолюбители предпочитают производить ремонт.

Как можно восстановить работоспособность

Важно знать! После ремонта шаровая не восстанавливается до состояния новой детали. Срок службы будет меньше. Но за безопасность эксплуатации можно не беспокоиться.

Способов восстановления достаточно много. Достаточно популярным является метод ремонта по технологии sjr, когда в полость между обоймой и шаром закачивается расплавленный полимер.

Мы же рассмотрим ремонт с разборкой этого узла.

Для понимания механизма работы опоры осмотрите на схему:

Нередко проблема возникает из-за поврежждения пыльника, а не самого металла

Износу подлежит лишь полимерный вкладыш. Именно при его истирании появляется люфт. Если продолжать ездить с разболтанной шаровой опорой, верхняя часть цилиндра также разбивается, и тогда палец может вылететь из обоймы.

Вкладыши продаются в автомагазинах в качестве расходных материалов. Если ваша шаровая опора разборная, можно легко вытащить дно и заменить полимер внутри изделия.

Расходники могут продаваться в магазине по более приемлемой цене, чем покупка новой запчасти

Варианты восстановления шаровых

В первую очередь узел необходимо правильно снять. Палец настолько сильно прикипает к рычагу подвески, что составляет с ним фактически одно целое. Предварительно, желательно за сутки, соединение обильно обрабатывают проникающей жидкостью. Используется состав WD-40 или обычный керосин. Извлечь палец из проушины можно двумя способами:

  1. Выдавить съёмником шаровых опор. Это самый безболезненный и надёжный способ, однако съёмник не всегда есть под рукой. Универсальных приспособлений нет, а конструкции крепления шаровой опоры разные.

Пример съёмника шаровых опор

Важно! Нельзя бить по пальцу напрямую. Вы расклепаете резьбовое соединение, и накрутить рабочую гайку крепления будет невозможно.

Итак, шаровая опора у вас в руках. Внешний цилиндр (обойма) представляет собой монолитную конструкцию. Извлечь палец невозможно.

Варианты шаровых опор с разных моделей авто

Изготовление обслуживаемой крышки

Глухая часть корпуса опоры делается съёмной. При этом вы многократно можете менять пластиковые вкладыши, каждый раз восстанавливая работоспособность опоры. Съёмное дно позволяет производить профилактический осмотр, не снимая шаровую опору с подвески.

Заглушка: делаем своими руками

  1. В донышке высверливается отверстие размером с шар пальца (с небольшим зазором, разумеется). Высверливается — сказано условно. Необходим фрезерный станок. Не бойтесь при расточке повредить пластиковый вкладыш, всё равно вы будете его менять. Внутри нарезается резьба. Это достаточно сложная процедура из-за большого диаметра. Но в любом инструментальном цеху вам выполнят такую работу за символическую плату.

Доверьте работу профессионалам, если сами им не являетесь

Совет: Для точного изготовления заглушки используйте две шаровые опоры. С одной срежьте донышко с помощью болгарки и используйте как образец формы.

Производите замену на чистой поверхности, иначе смысл работы теряется

Важно! Необходимо обеспечить законтривание резьбы, иначе донышко может открутиться в процессе эксплуатации.

Ремонтный стакан: всё гениальное просто

Принцип такой же, как и в первом случае — изготовить сменное дно. Только исполнение отличается. Если дно опоры слишком тонкое для изготовления полноценного резьбового соединения, необходимо изготовить ремонтный стакан. Он вытачивается на токарном станке из стального круга подходящего диаметра. В донышке стакана вытачивается всё то же отверстие и нарезается резьба. И наконец — изготавливается опорное сменное донышко.

Затем с шаровой опоры срезается дно цилиндра с помощью болгарки или ножовки по металлу. На его место наваривается ремонтный стакан. Способ более трудоёмкий, зато не допускает нагрева пальца в процессе демонтажа.

Схема изготовления варианта изделия

Дальнейшая эксплуатация по той же схеме: при появлении люфта выкручиваем ремонтную заглушку, извлекаем палец, меняем пластиковые вкладыши.

Стоит отметить, что производители запасных частей выпускают множество вариантов ремонтных шаровых опор. Под эти разборные корпуса продаются и сменные вкладыши, и новые пальцы. Однако в нашей статье мы рассматриваем именно самостоятельное изготовление.

Сварка как альтернатива замене

Самый быстрый вариант восстановления шаровой опоры. Задняя (опорная) часть цилиндра просто срезается. Способ не имеет значения — можно ножовкой, можно болгаркой, всё равно впоследствии будет температурное воздействие.

Получив доступ к полости цилиндра, можно менять полимерные вкладыши.

Важно! Перед установкой новых вкладышей обязательно удалите заусенцы, образованные при распиле. Рваные края металла быстро расколют вкладыши при эксплуатации.

После установки новых вкладышей донышко аккуратно приваривается. При этом надо скомпенсировать толщиной шва выработку металла, образованную при распиле. Обычно это 1,5–2 мм.

Сварка — один из самых кропотливых вариантов

Важно! Используйте такой способ сварки, при котором температурное воздействие минимально. Полимерный вкладыш внутри может нагреться до температуры плавления. Поэтому до полного остывания не следует прилагать к пальцу никаких нагрузок во избежание деформации вкладыша.

Развальцовка как способ ремонта

Эта технология требует наличия профессионального оборудования, поэтому развальцевать шаровую в гаражных условиях невозможно. Вырезается обжимное кольцо по диаметру шара пальца.

Токарные работы и тут найдут своё место

Посадочное место и шар очищаются от грязи, шлифуются. Подбираются или вытачиваются из капролона новые вкладыши и обжимное кольцо.

Бывает, что капролона нет в наличии, но заменять его сталью не рекомендуют. Лучше один раз потратится на этот материал, чем производить замену чаще, чем могло быть

После сборки обжимное кольцо впрессовывается и завальцовывается на прессе. При обжиме используются специальные вкладыши-обоймы по диаметру кольца.

Вкладыши также можно поискать в автомагазинах

Какой способ реставрации лучше

  • Резьбовая заглушка выглядит предпочтительнее, поскольку нет температурного воздействия на опору. Однако для такого способа требуется толстое дно, что не всегда присутствует на компактных деталях.
  • Стакан с резьбой — золотая середина. Сварка происходит без воздействия на пластик, однако прочностные характеристики металла ухудшаются.
  • Сварка — самый простой, но малоэффективный способ. После обработки высокой температурой новые полимерные вставки теряют свойства и срок их эксплуатации снижается.
  • Развальцовка — идеальный с точки зрения качества способ. Вы получаете фактически новую шаровую опору, изготовленную по заводским технологиям. Однако в домашних условиях такая методика не работает.

Консультации от практика на видео

Отзывы о способах отремонтировать механизм

А технологии восстановления собственно две — или внутрь чего-то залить, сняв чехол, или разобрать полностью шаровую, выпрессовав дно. Заодно масленку вворачивали. Либо просто на прессе обжимали внешнюю часть. Но чаще-то всего шаровая умирает от порванного чехла, потом внутрь набивается грязь, песок, вода, стачивая и втулки, и железо, и шар. Так что далеко не каждую шаровую можно восстановить. И не суть важно, как восстанавливать, залить или разобрать, главное чтобы в принципе можно было.

mogui

http://forums.drom.ru/habarovsk/t1151615673-p2.html

Я ездил на восстановленных шаровых и рулевых года два, ничего плохого не скажу, правда и хорошего тоже… Владелец СТО (по его словам) себе сразу восстанавливает даже новые запчасти, говорит — восстановленные держатся дольше… Я привык выводы делать исходя из понимания процесса, а как можно восстановить с виду неразборную деталь, мне непонятно… СТОшники говорят: палец вынимается, износ пальца токарят, потом полируется и заливается пластиком.

Zhornic

http://www.land-cruiser.ru/index.php?showtopic=120678

Откровенно ржавые заливать не имеет смысла, так как геометрия пальца уже будет слишком нарушена, что приведет к неправильной форме залитого полимера, ну и все вытекающие от этого.

ArxivatoR

https://www.drive2.ru/l/1354317/

Приведите примеры ДТП, которые произошли по вине восстановленных шаровых, а не из-за соблюдения дистанции или скоростного режима, например. Сам занимаюсь ремонтом, видел много восстановленных деталей, есть постоянные клиенты, которые отъездили на восстановленных больше 50 тыс. и отлично, главное — вовремя восстановить! А если вы боитесь за свою жизнь, то покупайте новые авто, а не хлам, который в Европе уже в утиль отправляют, и соблюдайте ВСЕ правила дорожного движения. P.S.: То что вы купили новую запчасть, не значит, что она хорошая, особенно на наших рынках. Новая новой рознь.

maleid

http://forum.onliner.by/viewtopic.php?t=1118334&start=40

Чтобы принять решение, как ремонтировать подвеску — просто посчитайте стоимость восстановления. В каких-то случаях есть смысл купить новый узел, иногда ремонт будет рентабельнее. В любом случае разнообразие возможностей даёт шанс сэкономить.

Шаровые опоры принимают на себя вес передней части автотранспортного средства, в том числе и силовой установки. Также во время движения этот узел подвергается воздействию постоянной ударной нагрузки. Вполне очевидно, что в таких условиях срок эксплуатации опоры ограничен, даже если она изготовлена из самых прочных сплавов. В результате многие владельцы машин сталкиваются с необходимостью восстановления шаровых опор.

Устройство и назначение

Шаровая опора позволяет обеспечить надежное подвижное соединение ступицы колеса с рычагом подвески. В состав узла входит корпус, шаровый палец, а также вкладыш, изготовленный из пластмассы. Корпус чаще всего имеет сварную конструкцию — две части со штампованным углублением сферической формы под палец соединяются с помощью точечной сварки.

По сути, этот элемент представляет собой толстостенный стакан, изготовленный из металла, в который затем вставляется вкладыш с пальцем. Чтобы сделать конструкцию корпуса неразборной, его края развальцовываются. Зачастую вкладыш не изготавливается отдельно, а область между стенками корпуса и шаровой поверхностью пальца заполняется специальным полимерным материалом. Для защиты узла от грязи и воды сверху надевается пыльник.

Следует отметить, что активный износ шаровой опоры начинается после повреждения пыльника. Пока этого не произошло, узел износу практически не подвержен. Таким образом, если контролировать состояние этого элемента и проводить его своевременную замену, то можно значительно увеличить срок работы узла.

Однако стоит помнить, что стыки сварного шва не обладают достаточной герметичностью и даже при неповрежденном пыльнике внутрь может попадать вода. Чтобы этого избежать, корпус стоит наполнить литолом.

Диагностика узла

О необходимости проведения работ по реставрации шаровых опор можно узнать благодаря диагностике. Как только во время движения по неровной дороге слышится скрип и стук от подвески, то узел изношен и его необходимо восстановить. Для точного определения источника этих звуков диагностику лучше проводить вдвоем — один человек заходит в смотровую яму и кладет руку на шаровую опору, а второй начинает раскачивать автомобиль.

Если звук ощущается рукой, то опору необходимо снять и проверить на наличие люфта в шарнирном соединении, закрепив ее в тисках. Следует помнить, что палец не должен двигаться под воздействием легких усилий, но при этом он не должен и закусываться. Также рекомендуется провести аналогичную проверку в следующих ситуациях:

  • При повороте рулевого колеса слышен скрип.
  • Во время движения по прямой наблюдается самопроизвольное виляние машины.
  • Для поворота руля приходится прикладывать достаточно большое усилие.

Съем и монтаж

Если после проведения диагностических мероприятий стало понятно, что узел изношен, его необходимо ремонтировать. Многие начинающие автовладельцы справляются со всеми работами и проводят восстановление шаровых опор своими руками. Чтобы снять, а после ремонта установить опору, потребуется несколько инструментов:

  • Специальный съемник для опор.
  • Подставка под автомобиль.
  • Домкрат.
  • Монтировка.
  • Пассатижи.
  • Набор ключей.

Чаще всего съемники для шаровых опор не являются универсальными. Если найти требуемый инструмент не удалось, решить поставленную задачу можно с помощью молотка. При этом его вес должен составлять около 600 грамм. Кроме этого, необходимо знать место, в которое следует наносить удар, чтобы не повредить узел.

Не нужно стараться выбить палец из посадочного гнезда. Удар должен быть направлен перпендикулярно пальцу по проушине. Чтобы снять шаровую опору, сначала необходимо ослабить крепление передних колес и поднять автомобиль с помощью домкрата. После этого колесо снимается.

Если гайка на пальце имеет шплинт, то его следует удалить с помощью пассатижей. Это позволит отвернуть гайку и с помощью съемника либо молотка выдавить палец. После этого следует отвернуть крепление корпуса и, отжимая с помощью монтировки нижний рычаг, снять опору.

Чтобы установить узел после ремонта, сначала предстоит прикрепить корпус к нижнему рычагу. Затянув крепеж, с помощью монтировки следует отжать рычаг и вернуть палец в гнездо. Затем на него накручивается и затягивается гайка. Если после этого палец проворачивается, то нижний рычаг необходимо потянуть вверх. Последним этапом станет установка шплинта на гайку или замена старой на самоконтрящуюся.

Ремонтные работы

Сразу следует отметить, что после завершения ремонта шаровая опора не восстановится полностью и срок ее службы будет меньше. Однако если все было сделано правильно, то можно не переживать за безопасность эксплуатации узла. Существует несколько способов восстановления работоспособности шаровой. В домашних условиях чаще всего используется две технологии:

  • Ремонт шаровых опор полимером по технологии SJR.
  • Разборная — из неразборного корпус переделывается в разборный, после чего проводится шлифовка шаровой поверхности пальца и меняются вкладыши.

С помощью полимера

Суть этого метода состоит в нагнетании разогретого полимерного материала в корпус. При этом опору не требуется разбирать, но необходимо изготовить экструдер. Стоит отметить основные преимущества этого метода:

  • Так как конструкция корпуса не разрушается, обеспечивается высокая надежность заводского соединения.
  • Полимер заполняет все пустоты и места выработки, ставшие причиной выхода опоры из строя.
  • Когда материал застывает, он образует цельный вкладыш, характеристики которого как минимум не уступают заводской детали, а порой и превосходят их.
  • Полимер содержит в своем составе специальные ингредиенты, обеспечивающие качественную сухую смазку пальца.
  • Достигается высокая прочность при ударных нагрузках.

Для применения этой технологии в нижней части корпуса следует просверлить отверстие, диаметр которого выбирается в соответствии с используемым экструдером. Необходимо тщательно очистить зазор между вкладышами и шаровой поверхностью пальца от грязи, а также продуть узел воздухом для удаления стружки и песчинок.

Полимер нагнетается в корпус с помощью экструдера через заранее просверленное отверстие. Как только пластмассовый состав застынет, ремонтные работы можно считать завершенными. Единственным недостатком этой технологии является отсутствие возможности проверить геометрию сферической поверхности пальца.

Разборный метод

После того как опора будет снята, необходимо разобрать корпус. Для этого потребуется высверлить в одной половине все точки сварки, разделив после этого деталь на две части с помощью молотка и зубила. Затем стачиваются развальцованные края и наносится удар по торцу пальца, чтобы отделить дно корпуса. После измерения внутреннего и наружного диаметров корпуса изготавливается кольцо с аналогичными размерами и внутренней резьбой, а также пробка, которая вворачивается в эту деталь. Высота кольца должна составлять порядка 10 см.

После этого в корпус помещается новый вкладыш и отреставрированный палец. Соединив две части корпуса, их следует прихватить сваркой. При этом необходимо проявить осторожность, чтобы избежать перегрева вкладыша.

Затем к корпусу необходимо приварить изготовленное ранее кольцо. После этого остается ввернуть пробку в корпус, чтобы поджать вкладыш и просверлить в ней маленькое отверстие (диаметр около 2 мм) под шплинт.

Замена шаровой опоры своими руками: инструкции с фото

Множество автомобилистов слышали об устройстве шаровой опоры. Тем не менее, о принципе ее действия, назначении и тем более диагностике никто не не слышал. Именно поэтому необходимо раскрыть несколько важных и существенных аспектов, которые помогут автомобилисту разобраться с данным устройством.

  • 1. Как устроена шаровая опора
  • 2. Для чего нужна шаровая опора
  • 3. Неисправности шаровой опоры
  • 4. Ремонт шаровой опоры

1. Как устроена шаровая опора

Шаровая опора является очень важной деталью транспортного средства, которая является частью конструкции подвески. Состоит она из металлического пальца и имеет шарообразный конец с одной стороны, а с другой – резьбу. Кроме того в ее состав входит корпус, который заполняется полимером и в котором находится шарообразное гнездо. Посредством своего шарообразного конца палец будет вставляться непосредственно в гнездо корпуса без всяких зазоров, что будет максимально исключать все малейшие люфты. Тем не менее, палец при этом будет получать возможность перемещения в разных плоскостях. На соединение палец-корпус будет надеваться резиновый пыльник, который предназначается для предотвращения попадания грязи и пыли внутрь данного узла.

Посредством резьбового конца шаровая опора будет вставляться непосредственно в нужные отверстия другой части подвески – рычага, а посредством гайки будет крепиться к нему. Именно за счет движения шарообразного конца в гнезде корпуса будет обеспечиваться взаимоподвижность этих элементов. Также следует отметить, что существуют шаровые опоры, которые не имеют резьбового соединения.

2. Для чего нужна шаровая опора

Устройство шаровой опоры располагается в системе поворотного кулака, который является частью передней подвески транспортного средства, к которой крепится колесо. Сама же шаровая опора будет обеспечивать подвижность поворотному кулаку, которая необходима для выполнения поворотов автомобиля при непосредственном воздействии на рулевой механизм. Именно из-за этого применение устройства шаровой опоры в такого рода узлах является разумным и оправданным. В конструкции передней многорычажной подвески располагаются верхняя и нижняя шаровые опоры – с каждой стороны автомобиля; но их может быть и шесть, и восемь.

3. Неисправности шаровой опоры

К самым явным признакам, по которым можно определить неисправность шаровой опоры, следует отнести посторонний возникающий звук в подвеске автомобиля при непосредственном передвижении автомобиля по неровным полотнам дороги. Этот звук можно назвать «чвакающим», что будет свойственно соударению о пластмассу металлической части конструкции.

В зимние периоды и в морозную погоду можно также услышать скрип при движении транспортного средства, который будет издаваться устройством шаровой опоры. Такого рода негативное явление возможно в случае порванного защитного пыльника. Это связано с тем, что через его трещины в резине будет попадать влага внутрь самой шаровой опоры, что будет способствовать замерзанию смазки.

По своей сути и устройству шаровая опора является долговечной, из-за чего ей не страшны время и дороги. Тем не менее, основной решающий фактор работоспособности данного узла кроется в воде и грязи. Именно вследствие проникновения двух этих элементов в систему опоры можно говорить о потенциальном повреждении защитного пыльника. Во время непосредственного передвижения его повредить практически невозможно из-за его расположения.

В большинстве случаев на самом пыльнике возникают мелкие трещины, которые возникают со временем или под воздействием погодных условий. Также не следует исключать и фактор человеческий, так как случайный разрыв инструментом, который используется при ремонте передней подвески, может привести к проблемным последствиям.

Важно заметить, что если автомобилист вовремя не выявит разрыв такой детали как пыльник, или не предопределит наличие трещин от старения и стирания резины и не заменит его, то на непосредственной работе шаровой опоры это не сможет отразиться. А вот в том случае, если происходит длительная езда с поврежденным пыльником, это позволит попасть грязи и воде непосредственно внутрь опоры, что приведет к излишнему абразивному трению о полимерный наполнитель шарообразного наконечника, вследствие чего образуются полости как на полимере, так и на поверхности.

В свою очередь это будет способствовать возникновению люфта, что является достаточно опасным явлением и требует принятия скоропостижных мер в ремонте или замене устройства шаровой опоры. Если же пренебрегать всеми вышеуказанными действиями, автомобилист может получить очень негативные последствия, которые на дороге могут привести к аварии.

4. Ремонт шаровой опоры

Лучшее место, где спокойно, надежно и профессионально можно выявить все возникшие неисправности шаровой опоры – автосервис. Тем не менее, проверка подвески переднего типа будет возможна и при условии наличия личного гаража, а также смотровой ямы (подъемника) и достаточного уровня освещения.

Проверка опоры будет заключаться в том, чтобы выявить целостность люфта и пыльника на разрыв. В том случае, если при поврежденном пыльнике будет отсутствовать люфт, необходимо будет произвести замену только одного пыльника. В том случае, если имеется и люфт, необходимо произвести тотальную замену шаровой опоры еще в момент ее обнаружения. В таком состоянии не может быть и речи о каком-либо движении такого транспортного средства, так как это очень опасно.

Для того чтобы понять, что именно происходит при обрыве шаровой опоры, важно припомнить основную ее функцию, которая кроется в соединении верхнего или нижнего рычага подвески с поворотным кулаком. При непосредственном обрыве связь будет утеряна, вследствие чего поворотный кулак будет иметь только одну точку опоры, после чего возникает возможность перемещения лишь в нескольких плоскостях, что будет делать управление транспортным средством практически невозможным. Это приведет к тому, что колесо будет выворачиваться во внешнюю сторону, что приведет к неизбежным повреждениям крыла и двери.

Очень часто само вырывание происходит при попадании колеса в большую яму при условии высокоскоростного движения автомобиля. При такой ситуации от нежелательных последствий убережет лишь опыт и интуиция автомобилиста, так как вывернутое колесо не позволит в нормальном состоянии управлять транспортным средством. Множество автомобилистов попросту пренебрегают ремонтом шаровой опоры и считают, что лучше заменить деталь. Тем не менее, высококвалифицированный мастер, при наличии необходимой техники, материалов и оборудования сможет самостоятельно восстановить узел, который утратил свою работоспособность. На ремонт затраты будут на порядок меньше, чем на замену.

Устройство шаровой опоры, которое подверглось ремонту, будет считаться более износоустойчивым, соответственно его ресурс будет большим, чем нового. Это означает, что ремонт выдастся намного дешевле тотальной замены опоры. Конечно же, сама процедура восстановления опоры не будет особо приятной, так как потребуются определенные навыки и внимательность, оборудование и знания. Тем не менее, при наличии этих элементов можно смело пробовать производить ремонт такого рода устройств.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Ремонт шаровых опор путем полной замены — оптимальный вариант

Если вы ездите на дорогой элитной машине, то вряд ли захотите выполнять сомнительное восстановление шаровых опор. Особенно, если мастер на СТО расскажет вам, как это на самом деле опасно и ненадежно. Но вот владельцы бюджетных отечественных авто постоянно платят дважды, пытаясь восстановить старые детали, а потом все равно покупая новые. Следует больше уважать себя и свой автомобиль, чтобы отказаться от такого способа выполнения ремонтных работ. Существует множество преимуществ полноценной замены шаровых опор, которые вышли из строя и издают непонятные звуки. Если вы проведете качественную замену, вам гарантированы следующие особенности:

  • сервис даст гарантию на проделанные работы, шаровая опора точно будет служить длительный срок;
  • неприятные звуки от ходовой части автомобиля полностью исчезнут, останется лишь наслаждение естественной симфонией авто;
  • установленная шаровая опора будет на сто процентов выполнять поставленные задачи, предусмотренные заводом-изготовителем;
  • автомобиль будет демонстрировать комфорт и определенный уровень безопасности поездки без рисков;
  • в процессе эксплуатации вы сможете длительное время не обращать внимания на работу этого узла автомобиля.

В случае, если вы решили полностью заменить шаровые опоры, вы получите качественную эксплуатацию вашего транспортного средства. Нужно выбрать качественные детали. Конечно, оптимальным вариантом будут шаровые от производителя вашего автомобиля, то есть оригинальные детали. Но даже аналоговые опоры будут служить намного лучше и дольше, чем восстановленные заводские. Поэтому трижды подумайте, прежде чем соглашаться на процесс восстановления шаровых опор или любых других механизмов ходовой части. Это поможет вам продлить жизнь автомобиля и приятно изменить его параметры поездки. Предлагаем посмотреть один из вариантов реставрации шаровой опоры на видео:

Изготовление обслуживаемой крышки

Глухая часть корпуса опоры делается съёмной. При этом вы многократно можете менять пластиковые вкладыши, каждый раз восстанавливая работоспособность опоры. Съёмное дно позволяет производить профилактический осмотр, не снимая шаровую опору с подвески.

Заглушка: делаем своими руками

  1. В донышке высверливается отверстие размером с шар пальца (с небольшим зазором, разумеется). Высверливается — сказано условно. Необходим фрезерный станок. Не бойтесь при расточке повредить пластиковый вкладыш, всё равно вы будете его менять. Внутри нарезается резьба. Это достаточно сложная процедура из-за большого диаметра. Но в любом инструментальном цеху вам выполнят такую работу за символическую плату.

    Доверьте работу профессионалам, если сами им не являетесь

  2. Затем под это отверстие изготавливается заглушка с резьбой, повторяющая форму штатного донышка.

    Совет: Для точного изготовления заглушки используйте две шаровые опоры. С одной срежьте донышко с помощью болгарки и используйте как образец формы.

  3. На изготовленном донышке вы должны нарезать шлицы для ключа, иначе невозможно будет прочно затянуть ремонтный узел.

    Производите замену на чистой поверхности, иначе смысл работы теряется

  4. Теперь для ремонта достаточно будет выкрутить заглушку, извлечь палец (проверив его геометрию) и заменить пластиковые вкладыши.

Важно! Необходимо обеспечить законтривание резьбы, иначе донышко может открутиться в процессе эксплуатации.

Ремонтный стакан: всё гениальное просто

Принцип такой же, как и в первом случае — изготовить сменное дно. Только исполнение отличается. Если дно опоры слишком тонкое для изготовления полноценного резьбового соединения, необходимо изготовить ремонтный стакан. Он вытачивается на токарном станке из стального круга подходящего диаметра. В донышке стакана вытачивается всё то же отверстие и нарезается резьба. И наконец — изготавливается опорное сменное донышко.

Затем с шаровой опоры срезается дно цилиндра с помощью болгарки или ножовки по металлу. На его место наваривается ремонтный стакан. Способ более трудоёмкий, зато не допускает нагрева пальца в процессе демонтажа.

Схема изготовления варианта изделия

Дальнейшая эксплуатация по той же схеме: при появлении люфта выкручиваем ремонтную заглушку, извлекаем палец, меняем пластиковые вкладыши.

Стоит отметить, что производители запасных частей выпускают множество вариантов ремонтных шаровых опор. Под эти разборные корпуса продаются и сменные вкладыши, и новые пальцы. Однако в нашей статье мы рассматриваем именно самостоятельное изготовление.

Сварка как альтернатива замене

Самый быстрый вариант восстановления шаровой опоры. Задняя (опорная) часть цилиндра просто срезается. Способ не имеет значения — можно ножовкой, можно болгаркой, всё равно впоследствии будет температурное воздействие.

Получив доступ к полости цилиндра, можно менять полимерные вкладыши.

Важно! Перед установкой новых вкладышей обязательно удалите заусенцы, образованные при распиле. Рваные края металла быстро расколют вкладыши при эксплуатации.

После установки новых вкладышей донышко аккуратно приваривается. При этом надо скомпенсировать толщиной шва выработку металла, образованную при распиле. Обычно это 1,5–2 мм.

Сварка — один из самых кропотливых вариантов

Важно! Используйте такой способ сварки, при котором температурное воздействие минимально. Полимерный вкладыш внутри может нагреться до температуры плавления. Поэтому до полного остывания не следует прилагать к пальцу никаких нагрузок во избежание деформации вкладыша.

Развальцовка как способ ремонта

Эта технология требует наличия профессионального оборудования, поэтому развальцевать шаровую в гаражных условиях невозможно. Вырезается обжимное кольцо по диаметру шара пальца.

Токарные работы и тут найдут своё место

Посадочное место и шар очищаются от грязи, шлифуются. Подбираются или вытачиваются из капролона новые вкладыши и обжимное кольцо.

Бывает, что капролона нет в наличии, но заменять его сталью не рекомендуют. Лучше один раз потратится на этот материал, чем производить замену чаще, чем могло быть

После сборки обжимное кольцо впрессовывается и завальцовывается на прессе. При обжиме используются специальные вкладыши-обоймы по диаметру кольца.

Вкладыши также можно поискать в автомагазинах

Где ремонтировать автомобиль

Удобнее и безопаснее ремонтироваться на смотровой яме или эстакаде. Подобраться к проблемной зоне получается с любой стороны. Если такой возможности нет, выбираем место, не мешающее проезду транспорта и проходу людей. Учитываем непредвиденные обстоятельства.

Ремонт шаровых опор посредством замены деталей

Еще одним вариантом восстановления шаровых опор является замена деталей, которые вышли из строя. Тем не менее, производители и надежные сервисные центры рекомендуют не делать этого, так как прессование движимых деталей шаровой опоры не может произойти с тем же качеством, что и на заводе, поэтому в большинстве случаев такая особенность ремонт не позволит почувствовать качественный результат. Эксперты не рекомендуют выполнять никаких других вариантов ремонта шаровой опоры, кроме как замена. Причин тому достаточно много:

  • ни один сервис не сможет выполнить работу на самом деле качественно и без плохих последствий;
  • восстановленная порой за большие деньги шаровая опора может уже на следующий день выйти из строя;
  • среди негативных аспектов восстановления опоры можно также вспомнить снижение безопасности поездки на автомобиле;
  • комплект запчастей для ремонта и выполнение необходимых работ часто оказывается не дешевле, чем замена опоры;
  • даже использование оригинальных деталей, которые невозможно достать, не гарантирует высокого качества восстановления;
  • если ваша машина стоит на гарантии, вам никогда не поменяют отдельно детали опоры, а выполнят полноценную замену модуля.

Все эти особенности говорят о том, что лучше не менять отдельно части опоры и не выполнять некачественное восстановление. Даже при отсутствии денежных средств на ремонт следует подождать, пока такая возможность появиться, ведь иначе вы подвергаете опасности себя и ваших пассажиров. Даже самый качественный ремонт опоры может проявить себя уже в первые дни эксплуатации, ни один мастер не даст гарантию того, что восстановленная опора проходит хотя бы месяц. Поэтому следует задуматься над тем, почему все истинные специалисты настолько против любых способов восстановления шаровой.

Можно ли ездить с неисправными шаровыми опорами

Разумеется нет, это напрямую связано с безопасностью.

  1. При расчленении шаровой опоры колесо подламывается и блокируется его вращение. Автомобиль моментально уходит с траектории. Последствия могут быть фатальными.

    Слабые шаровые несут реальную угрозу безопасности!

  2. Передвижение с люфтом в шаровой опоре приводит к нарушению управляемости. В нужный момент вы можете не успеть совершить манёвр.
  3. При первых признаках износа этих узлов необходимо пройти диагностику подвески.

Таким образом, определив симптомы неисправности, делают выводы о ремонтопригодности детали. После выявления критического износа шаровые необходимо менять. Однако их стоимость достаточно высока, особенно если они составляют одно целое с рычагом подвески. Поэтому многие автолюбители предпочитают производить ремонт.

Дополнительные советы

Закручивать болты и гайки рекомендуется с определенным усилием при помощи динамометрического ключа. Информацию о моментах затяжки можно найти в интернете на тематических сайтах. Если такого ключа у вас нет и покупать его не планируете, просто будьте внимательны. Чрезмерными усилиями можно сорвать резьбу, а ослабленные резьбовые соединения могут сказаться на безопасности. Чувствуйте меру.

Снятые болты и гайки при необходимости очищайте щеткой по металлу, обрабатывайте «Жидким ключом», смазывайте графитной смазкой. Это предотвратит закисание и облегчит работы в будущем.

После любого вмешательства в систему подвески рекомендуется делать развал-схождение на специализированных СТО.

Переделка шаровых опор в разборные

Шаровые опоры принимают на себя вес передней части автотранспортного средства, в том числе и силовой установки. Также во время движения этот узел подвергается воздействию постоянной ударной нагрузки. Вполне очевидно, что в таких условиях срок эксплуатации опоры ограничен, даже если она изготовлена из самых прочных сплавов. В результате многие владельцы машин сталкиваются с необходимостью восстановления шаровых опор.

Устройство и назначение

Шаровая опора позволяет обеспечить надежное подвижное соединение ступицы колеса с рычагом подвески. В состав узла входит корпус, шаровый палец, а также вкладыш, изготовленный из пластмассы. Корпус чаще всего имеет сварную конструкцию — две части со штампованным углублением сферической формы под палец соединяются с помощью точечной сварки.

По сути, этот элемент представляет собой толстостенный стакан, изготовленный из металла, в который затем вставляется вкладыш с пальцем. Чтобы сделать конструкцию корпуса неразборной, его края развальцовываются. Зачастую вкладыш не изготавливается отдельно, а область между стенками корпуса и шаровой поверхностью пальца заполняется специальным полимерным материалом. Для защиты узла от грязи и воды сверху надевается пыльник.

Следует отметить, что активный износ шаровой опоры начинается после повреждения пыльника. Пока этого не произошло, узел износу практически не подвержен. Таким образом, если контролировать состояние этого элемента и проводить его своевременную замену, то можно значительно увеличить срок работы узла.

Однако стоит помнить, что стыки сварного шва не обладают достаточной герметичностью и даже при неповрежденном пыльнике внутрь может попадать вода. Чтобы этого избежать, корпус стоит наполнить литолом.

Диагностика узла

О необходимости проведения работ по реставрации шаровых опор можно узнать благодаря диагностике. Как только во время движения по неровной дороге слышится скрип и стук от подвески, то узел изношен и его необходимо восстановить. Для точного определения источника этих звуков диагностику лучше проводить вдвоем — один человек заходит в смотровую яму и кладет руку на шаровую опору, а второй начинает раскачивать автомобиль.

Если звук ощущается рукой, то опору необходимо снять и проверить на наличие люфта в шарнирном соединении, закрепив ее в тисках. Следует помнить, что палец не должен двигаться под воздействием легких усилий, но при этом он не должен и закусываться. Также рекомендуется провести аналогичную проверку в следующих ситуациях:

  • При повороте рулевого колеса слышен скрип.
  • Во время движения по прямой наблюдается самопроизвольное виляние машины.
  • Для поворота руля приходится прикладывать достаточно большое усилие.

Съем и монтаж

Если после проведения диагностических мероприятий стало понятно, что узел изношен, его необходимо ремонтировать. Многие начинающие автовладельцы справляются со всеми работами и проводят восстановление шаровых опор своими руками. Чтобы снять, а после ремонта установить опору, потребуется несколько инструментов:

  • Специальный съемник для опор.
  • Подставка под автомобиль.
  • Домкрат.
  • Монтировка.
  • Пассатижи.
  • Набор ключей.

Чаще всего съемники для шаровых опор не являются универсальными. Если найти требуемый инструмент не удалось, решить поставленную задачу можно с помощью молотка. При этом его вес должен составлять около 600 грамм. Кроме этого, необходимо знать место, в которое следует наносить удар, чтобы не повредить узел.

Не нужно стараться выбить палец из посадочного гнезда. Удар должен быть направлен перпендикулярно пальцу по проушине. Чтобы снять шаровую опору, сначала необходимо ослабить крепление передних колес и поднять автомобиль с помощью домкрата. После этого колесо снимается.

Если гайка на пальце имеет шплинт, то его следует удалить с помощью пассатижей. Это позволит отвернуть гайку и с помощью съемника либо молотка выдавить палец. После этого следует отвернуть крепление корпуса и, отжимая с помощью монтировки нижний рычаг, снять опору.

Чтобы установить узел после ремонта, сначала предстоит прикрепить корпус к нижнему рычагу. Затянув крепеж, с помощью монтировки следует отжать рычаг и вернуть палец в гнездо. Затем на него накручивается и затягивается гайка. Если после этого палец проворачивается, то нижний рычаг необходимо потянуть вверх. Последним этапом станет установка шплинта на гайку или замена старой на самоконтрящуюся.

Ремонтные работы

Сразу следует отметить, что после завершения ремонта шаровая опора не восстановится полностью и срок ее службы будет меньше. Однако если все было сделано правильно, то можно не переживать за безопасность эксплуатации узла. Существует несколько способов восстановления работоспособности шаровой. В домашних условиях чаще всего используется две технологии:

  • Ремонт шаровых опор полимером по технологии SJR.
  • Разборная — из неразборного корпус переделывается в разборный, после чего проводится шлифовка шаровой поверхности пальца и меняются вкладыши.

С помощью полимера

Суть этого метода состоит в нагнетании разогретого полимерного материала в корпус. При этом опору не требуется разбирать, но необходимо изготовить экструдер. Стоит отметить основные преимущества этого метода:

  • Так как конструкция корпуса не разрушается, обеспечивается высокая надежность заводского соединения.
  • Полимер заполняет все пустоты и места выработки, ставшие причиной выхода опоры из строя.
  • Когда материал застывает, он образует цельный вкладыш, характеристики которого как минимум не уступают заводской детали, а порой и превосходят их.
  • Полимер содержит в своем составе специальные ингредиенты, обеспечивающие качественную сухую смазку пальца.
  • Достигается высокая прочность при ударных нагрузках.

Для применения этой технологии в нижней части корпуса следует просверлить отверстие, диаметр которого выбирается в соответствии с используемым экструдером. Необходимо тщательно очистить зазор между вкладышами и шаровой поверхностью пальца от грязи, а также продуть узел воздухом для удаления стружки и песчинок.

Полимер нагнетается в корпус с помощью экструдера через заранее просверленное отверстие. Как только пластмассовый состав застынет, ремонтные работы можно считать завершенными. Единственным недостатком этой технологии является отсутствие возможности проверить геометрию сферической поверхности пальца.

Разборный метод

После того как опора будет снята, необходимо разобрать корпус. Для этого потребуется высверлить в одной половине все точки сварки, разделив после этого деталь на две части с помощью молотка и зубила. Затем стачиваются развальцованные края и наносится удар по торцу пальца, чтобы отделить дно корпуса. После измерения внутреннего и наружного диаметров корпуса изготавливается кольцо с аналогичными размерами и внутренней резьбой, а также пробка, которая вворачивается в эту деталь. Высота кольца должна составлять порядка 10 см.

После этого в корпус помещается новый вкладыш и отреставрированный палец. Соединив две части корпуса, их следует прихватить сваркой. При этом необходимо проявить осторожность, чтобы избежать перегрева вкладыша.

Затем к корпусу необходимо приварить изготовленное ранее кольцо. После этого остается ввернуть пробку в корпус, чтобы поджать вкладыш и просверлить в ней маленькое отверстие (диаметр около 2 мм) под шплинт.

Решил тут запостить небольшую инструкцию по переделке шаровых опор в разборные.
Из множества способов я выбрал способ с закерняемой резьбовой крышкой.
Для того чтоб приступить, нужно:
1. Шаровая выпрессованая из рычага
2. Токарь со станком
3. Небольшой кусок кругляка Сталь-2(Сталь-3) нужного диаметра на крышку.
4. И жажда экспериментов :-))

На чертеже внизу нарисована шаровая опора в разрезе, и стадии ее приображения.
И так с начла нужно зажать шаровую в станок и отрезным резцом снять завальцовку, чтоб убрать крышку закрывающую и поджимающую шар. После снятия вальцовки шаровая будетввыглядеть как на рисунке 1.
Следующим этапом закрепляем шаровую в тиски, и акуратно выбиваем шар и второпластовый сухарь. Делаем это стуча бронзовым молоточком по пальцу (шаровой :-)). Послетого как фторопласт извлечен мы имеем корпус шаровой как на рис.2
Далее нужно отдать все это токарю, чтоб он сделал первую проточку гдето на 1.5-3 мм , после проточки нужно сделать резьбу шагом 1.5 мм, также токарю нужно сказать чтоб при прорезке резьбы он ее не зачищал.
После того как все это сделано получаем подготовленный корпус шаровой как на рисунке 3.
Теперь самое ответственное, нужно сделать резьбовую крышку, опять же это дело поручаем токарю, главно требование в крышке должна быть небольшая выемка под фторопласт и шар, на чертеже есть римерный вид крышке, и на рисунке 4 есть уже шаровая в сборе с этой крышкой в разрезе. После того как сделали крышку, берем фторопласт с шаром, подтачиваем нижний край под крышку, можно попросить это сделать токаря.
Теперь собираем, ложим на место фторопласт, в выемку в крышке мажем немножко литола, или другой смазки для шаровыйх, зажимаем корпус в тисках, и газовым ключом закручиваем крышку, затягивая тем самым шар, после каждого витка дергаем шар за палец во все стороны проверяя затяжку, и разгоняя тем самым смазку. Когда достигаем приемлимой затяжки (я обычно затягиваю очень туго), берем керн и аккуратно керним в двух местах крышку. Вот и все.
Общий видд затянутой шаровой на чертеже под номером 4.

Позже выложу технологию, преобразования в разборные шаровых которые не выпрессовываються из рычага(34-ыйы кузов и подобные).

Febest выпускает шаровые опоры и для рычагов, в которых производители оригинальных деталей возможность замены шаровых не предусмотрели. Компания развивает перспективное направление производства шаровых опор, являющихся альтернативой несъемным шаровым опорам.
Зачастую производители оригинальных автозапчастей оставляют собственников автомобилей без выбора, вынуждая при выходе из строя одной из деталей узла менять весь узел, например, менять рычаг целиком при поломке несъемной шаровой опоры. Таким образом решение казалось бы небольшой проблемы – неисправности шаровой опоры – оборачивается значительными расходами. Все-таки рычаг в сборе стоит, само собой, гораздо дороже, чем отдельные его элементы. Невозможность замены комплектующих рычага по отдельности особенно удручает автовладельцев тогда, когда менять приходится практически новый рычаг, в котором все части, за исключением одной, находятся в превосходном состоянии.

Febest, подходящий к выпуску продукции не шаблонно, производит не только соответствующие рычаги в сборе, но и является единственным производителем, выпускающим отдельно шаровые опоры, являющиеся альтернативой для интегрированных шаровых опор. Хотя процесс по замене несъемных опор нельзя назвать элементарным, квалифицированные специалисты, располагающие необходимым оборудованием, с ним прекрасно справляются. Для качественного выполнения данных работ необходимо следовать инструкции.

Инструкция по замене несъемных (интегрированных) шаровых опор в рычагах


Рис. 1 Рычаг с несъёмной шаровой опорой

Снимаем пыльник шаровой опоры (рис. 2)


Рис. 2 Рычаг со снятым пыльником шаровой опоры

Срезать завальцовку прижимной шайбы, как показано на рис. 3

Рис. 3 Рычаг со срезанной завальцовкой прижимной шайбы.

Разобрать шаровую опору – снять прижимную шайбу и вытащить шток с второпластовым вкладышем (рис. 4)

Рис. 4 Разобранная шаровая опора – рычаг без штока с шарниром

Замерить посадочную высоту новой шаровой опоры и срезать лишнее с рычага так, чтобы после запрессовки можно было без труда установить стопорное кольцо, как показано на рисунке 5. Эту операцию предпочтительно проводить на фрезерном станке для сохранения параллельности плоскостей с одной и другой стороны рычага.

Рис. 5 Подготовка рычага под установку новой шаровой опоры

Расточить на фрезерном станке посадочный диаметр под шаровую опору (рис. 6). После расточки посадочный диаметр в рычаге должен быть на 0,2 мм меньше посадочного диаметра новой шаровой опоры.

Рис. 6 Посадочный диаметр, который необходимо расточить.

Если шаровая опора поставляется в собранном виде и пыльник мешает установке опоры в рычаг, то перед установкой его необходимо снять (рис. 7)

Рис.7 Новая шаровая опора готовая к установке в рычаг.

Запрессовать новую шаровую опору в рычаг. Проверить наличие достаточного количества смазки в шаровом соединении и при необходимости добавить смазку для шаровых опор (рис. 8)

Рис. 8 Запрессованная в рычаг новая шаровая опора.

Одеть стопорное кольцо и пыльник на новую шаровую опору (рис. 9).

Рис. 9. Рычаг готов к дальнейшей эксплуатации

На данный момент Febest изготавливает шаровые опоры, являющиеся альтернативой для интегрированных, для Nissan Cedric/Gloria Y34 1999-2004, Infiniti G35 (V35) 2002-2007, Nissan 350Z (Z33) 2002-2008, Nissan Fairlady Z Z33 2002-2008, Nissan Skyline V35 2001-2007, Nissan Stagea Ixis350S (AM35) 2003-2004, Nissan Stagea M35 2001-2007,
Infiniti G35 (V35) 2002-2007, Infiniti G37 (CV36) 2007-2013, Nissan 350Z (Z33) 2002-2008, Nissan Altima L31 2001-2006, Nissan Fairlady Z Z33 2002-2008, Nissan Maxima A34 2003-2008, Nissan Skyline V35 2001-2007, Infiniti JX35 (L50) 2012-2014, Nissan Altima L32 2006-2012, Nissan Altima A35 2008-2014, Nissan Murano Crosscab CZ51 2010-, Nissan Murano Rus Make Z51R 2010-, Nissan Murano Z51 2007-2014, Nissan Pathfinder R52 2012-, Nissan Teana (PRC) J32Z 2008-2013, Nissan Teana J32 2008-2013, Nissan Teana Rus Make J32R 2009-2013, Acura MDX YD2 2007-2013, Honda Pilot YF4 2009-, Lexus GS300/400/430 JZS160 1997-2005, Lexus GS300/430 JZS160 1997-2005, Toyota Aristo JZS160/JZS161 1997-2004, Nissan X-Trail T30 2000-2006, Mitsubishi Lancer Evolution CN9A 1996-2001, Mitsubishi Lancer Evolution CT9A 2001-2005, Mitsubishi Lancer Cedia CS 2000-2003.

Восстанавление шаровой опоры своими руками

Бывают ситуации, когда отреставрированные шаровые опоры дольше функционируют. Поменять этот компонент способен любой автолюбитель.

Изделие предназначается для крепежа колесной ступицы на рычаге подвески. На опоре есть палец, корпусная часть с пластмассовым вкладышем. Формируется корпус сваркой, на основе 2-х половинок с углублениями. Чтобы защитить поверхности шарнира, оставляют пыльник. Когда целым остается этот компонент, шаровая не изнашивается. Негерметичным получится стык на сварном корпусе – сюда попадает вода.

При движении машины по неровностям можно прочувствовать постукивания, услышать скрип подвески. Подобные шумы исходят на фоне износа опоры. Попытаемся продиагностировать узел. Проверим механизм с напарником: один в яме посмотрит, придержит шаровую, другой при этом раскачивает транспорт. Услышав звучание, снимаем опору. Фиксируем деталь тисками, выявляем отклонения люфта. Не допускаем перемещение пальца, «закусывания» механизма. Или предстоят ремонтные действия.

Воспользуемся молотком. Необходимо определить позицию, куда будем ударять. Не стоит выбивать палец на пазу. Совершаем удары на проушине.

Осуществляем демонтаж устройства.

  • Предварительно ослабим крепеж колеса, приподнимем автомашину (пользуемся домкратом).
  • Затем колесо извлекаем.
  • Рулем повернем, чтобы проще выполнять действия. Иногда гайка шплинтуется по пальцу. Значит, предстоит пассатижами убирать шплинты.
  • Выкручиваем гайку, выдавливаем палец съемником.
  • Затем отворачиваем крепеж корпусной части шаровой.
  • Пользуемся монтировкой, чтобы отжать рычаг, вытащить опору.
  • Процедура демонтажа, ремонтов наконечника получается аналогичной.

Достаточно воспользоваться съемником.

Теперь операция по установке.

  • Закрепляем корпусную часть шарнира, затягивая крепеж.
  • Отжимаем рычаг инструментом, размещая в пазу палец.
  • Накручиваем гайку, осуществляем затяжку.
  • Зашплинтовываем гайку.

Процедура восстановления детали заключается в следующем. Можно выполнить реставрационные действия опор следующими методами:

  • При переделывании неразборного элемента (сделав разборным шарнир). Произвести шлифовку детали, поменять вкладыши.
  • Отремонтировать установку, размягчив пластмассу.

В первом случае опору придется разбирать. Чтобы раскрыть корпус, высверливаем точки, элементы разделяем зубилом. Затем пользуемся болгаркой. Края стачиваем, ударяем молотком, чтобы дно выбить. Потом размещаем вкладыш, прижимая половинки, прихватываем сваркой. Фиксируем параметры дна на корпусе, отмечаем диаметры. Предстоит изготовить кольцо согласно размеров. Далее к корпусу приварим кольцо.

Когда остынет узел, поставим с пальцем вкладыш, закрепив пробкой. Можно подремонтировать аппарат, не разбирая узел. Выполняем отверстие на дне изделия. Зачищаем зазор на участке размещения шара и вкладышей, продуваем периметр. Пользуясь экструдером, через отверстие нагнетаем размягченную пластмассу. С остыванием вещества ремонт считается завершенным. Не всегда удается заметить геометрию шара. Не получится произвести его шлифовку, удалить ржавчину. Поэтому недолговечными окажутся такие процедуры.

Замена шарового шарнира автомобиля своими руками

Замена шарового шарнира — это обычная механическая проблема, которую необходимо устранить. Шаровые опоры могут изнашиваться и требуют замены. Вы можете сэкономить деньги, сделав это самостоятельно, вместо того, чтобы идти к механику. Убедитесь, что вы знаете, что делаете заранее. Как и при любых других механических работах, обратитесь к руководству, прилагаемому к вашему автомобилю. Когда дело доходит до машины, это может быть очень приятно. Но если вы сделаете работу неправильно, это может стоить вам больше денег.Вы должны быть уверены в том, что знаете, что делаете, чтобы ваша шина не слетела с дороги.

1. Проверьте шаровой шарнир на люфт.

Это можно сделать, покачивая шину, чтобы проверить, движется ли она, и воткнув монтировку под рычаг, чтобы проверить, не ослабла ли она. Если он болтается, его необходимо заменить. Перепроверьте, как только вы подберете машину. Когда машина стоит на земле, бывает сложно определить.

2. Поднимите домкратом автомобиль

Поместите домкрат под автомобиль и поднимите его так, чтобы можно было безопасно снять шину, не будучи зажатым на полу.Убедитесь, что автомобиль надежно закреплен на домкратах и ​​не имеет признаков падения. Если рядом с вами еще один человек, попросите этого человека помочь вам снять шину.

3. Снимите болты

Вы можете попробовать открутить болты, удерживающие шаровой шарнир. Это может быть сложно, но вы можете использовать торцевой ключ, чтобы ослабить болты. Как только они высвободятся, полностью открутите их.

4. Снимите шплинт и зубчатую гайку.

Теперь вам нужно снять шпильку и гайку с нижнего болта.Очистите место, где вы его сняли, чтобы видеть, с чем вы работаете. Выбросьте старую булавку, прежде чем продолжить.

5. Снимите старый шаровой шарнир

Чтобы снять шаровой шарнир, вам понадобятся молоток и отвертка или аналогичный инструмент, который вы можете использовать, чтобы оторвать шаровой шарнир от рычага управления. Поместите инструмент между рычагом подвески и шаровым шарниром и ударьте по нему молотком, чтобы выбить старый шаровой шарнир. Вытяните его прямо вверх из поперечного рычага. Уберите весь мусор с того места, где был старый шаровой шарнир.

6. Замените новым шаровым шарниром.

Опустите новый шаровой шарнир в поперечный рычаг. Вам нужно будет выровнять его там, где был старый шаровой шарнир.

Здесь вы можете купить новый шаровой шарнир на Amazon, если у вас его нет наготове.

7. Закрепите новый шаровой шарнир

Совместите новый шаровой шарнир с отверстиями и замените шплинт и зубчатую гайку. Вверните болты обратно в новый шаровой шарнир и замените шины.Перед тем, как снова опустить автомобиль, проверьте, не ослаблен ли новый шаровой шарнир, с помощью лома. Снимите машину с домкрата, и все готово.

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.

2001 Taco: Инструменты (сделай сам) для замены верхнего и нижнего шаровых шарниров

Вот мои заметки из моего опыта снятия и замены верхнего и нижнего шаровых шарниров на 1-м поколении Tacoma. Я арендовал комплект шарового шарнира Advanced Auto Parts (9150054) и комплект для обслуживания передней части (9150006).Аренда каждого из них здесь, в Колорадо-Спрингс, стоила 99,99 долларов.

1) Перед тем, как покинуть Advanced Auto Parts, проверьте и убедитесь, что болт с резьбой C-Clamp действительно ввинчивается в C-Clamp. Резьба на моей была деформирована, но я смог исправить это, вставив конец шестигранника обратно в C-образный зажим (Lucky)

2) Комплект для обслуживания переднего конца — это все, что вам нужно, чтобы удалить конец рулевой тяги и нижний шар соединение. Как все заявили, это простая часть, и если вы выполняете только нижние шаровые опоры, вы можете сделать это за два часа.

3) Мы отломили верхнюю шаровую опору от верхнего рычага с помощью вилки, а затем сняли резиновый чехол и стопорное кольцо. Ничто в комплекте 9150054 не позволяло мне вытолкнуть (вниз) нижнюю шаровую опору из шпинделя, поэтому мы использовали съемник с тремя захватами. Винтажный портовый съемник 1980-х годов вытолкнул его, но при этом испортил внутреннюю резьбу. Их качество не сильно изменилось за три десятилетия

4) Настоящая проблема ИМО при снятии верхнего шарового шарнира — это длина шпильки.Если бы я начинал заново, я бы посоветовал использовать угловую шлифовальную машину и просто отрезать шпильку как можно ближе к шару. Теперь, когда шпилька не мешает, вы можете использовать втулку из комплекта, которая имеет такой же внешний диаметр, как и шаровая опора, и выдавить ее, хотя и с большим усилием.

5) После снятия верхнего шарового шарнира мы просто перевернули C-образный зажим и использовали плоский кусок металла под новым шаровым шарниром, чтобы вдавить его в шпиндель. Кусок стали должен быть очень толстым и прочным.. . мы использовали старую колодку дискового тормоза и удалили накладку воздушным зубилом.

6) Перед установкой верхнего шарнира мы прогрели шпиндель пропановой горелкой. Запрессовка верхнего шарового шарнира выполняется двумя людьми; один человек удерживает С-образный зажим от вращения, в то время как другой затягивает болт С-образного зажима с прикрепленным к нему отбойным стержнем. Оба верхних шаровых шарнира было сложно установить, но мы, наконец, полностью установили их, и оттуда остался только процесс переустановки, затяжки и предохранительной проводки.

Рад, что использовал оригинальные запчасти, потому что я не собираюсь переделывать верхнюю часть в ближайшее время.

Amazon.com: Пневматический инструмент Astro 78620 Съемник шаровых шарниров Subaru: Товары для дома

У меня Subaru Legacy GT 2001 года выпуска, и я решил заменить нижние шаровые опоры. Этот инструмент значительно упростил извлечение старых шаровых шарниров (с помощью вилки для травления шаровых шарниров). Единственное, что нужно учитывать, это то, что если вы ставите машину на домкраты, вам нужно поднять машину довольно высоко, чтобы достать и инструмент, и электрический ударный пистолет (Milwaukee Snubnose Fuel в моем случае), иначе этого будет недостаточно. пространство.У меня, к сожалению, есть довольно низкий напольный домкрат, и я не смог поднять его так высоко, как хотел, но все равно смог заставить его работать.

Первый совет, который у меня есть, — нанести обильное количество смазки на резьбу инструмента и соединительный наконечник с нижним шаровым шарниром, чтобы он не заедал и не ломался, как сообщают другие. Дополнительные советы по извлечению нижнего шарового шарнира: нанесите обильное количество PB Blaster на болт и нижний шаровой шарнир и оставьте его на некоторое время, а затем используйте термофен и сильно нагрейте оба шарнира. болт и сам рычаг управления, чтобы разрушить ржавчину, которая образуется на этих деталях и предотвратить ее выход (будьте осторожны, чтобы не расплавить внешний пыльник акселя теплом).Затем, когда будете готовы переустановить его, очистите отверстие, в которое он входит, с помощью очистителя тормозных деталей, удалите ржавчину в отверстии с помощью шлифовального инструмента на наконечнике Dremel, а затем нанесите противозадирный состав на болт, отверстие, соединение и т. Д. и над резьбой на шаровом шарнире, чтобы предотвратить его ржавчину в будущем.

Кроме того, будьте осторожны при затяжке и уменьшите примерно на 10-20% крутящего момента на болте и нижнем рычаге управления из-за использования смазки для предотвращения чрезмерного затягивания и поломки болта (характеристики моей машины составляют 37 фут-фунтов для болт и 33 фунта-фунта для калитки).Я также настоятельно рекомендую купить новый болт и стопорную шайбу с новой корончатой ​​гайкой и штифтом. Наконец, инструмент может застрять в нижнем шаровом шарнире, который вы снимаете. Так что будьте готовы с некоторыми тисками, если потребуется, чтобы открутить его. Удачи.

Замена шарового шарнира своими руками

Если вы хотите заменить шаровой шарнир в своем автомобиле, вам не нужно обращаться к местному механику. Вместо этого вы можете сделать это самостоятельно. Даже если у вас нет опыта выполнения подобной деятельности раньше, это возможно, и вам не придется беспокоиться о причинении какого-либо ущерба.Это простой процесс, независимо от того, над каким автомобилем вы работаете. Вам просто нужно убедиться, что вы всегда безопасно поддерживаете свой автомобиль на задних стойках. Никогда не работайте на автомобиле, если его удерживает только домкрат.

Для снятия верхних болтов необходимо использовать торцевой ключ. Обычно есть четыре болта, хотя они будут плотно закрыты, поэтому вам, вероятно, понадобится молоток под рукой, чтобы ударить торцевым ключом, чтобы заставить его отвернуть болты. Теперь снимите шплинт и шлицевую гайку.Как и у верхних болтов, общий размер может незначительно отличаться, поэтому убедитесь, что все ваши насадки торцевых ключей всегда под рукой при выполнении такого рода работ. После того, как вы удалили шплинт и шлицевую гайку, вы можете приступить к снятию шарового шарнира.

Выдвиньте шаровой шарнир и удалите весь мусор вокруг отверстия. Очистив участок, вставьте новый шаровой шарнир в верхний рычаг подвески и убедитесь, что резиновый чехол не защемлен в отверстии для рычага.После этого прикрутите шаровой шарнир к ступице, а затем установите рычаг A. Теперь выровняйте новый шаровой шарнир и вставьте четыре болта и шайбы, которые вы сняли в начале процесса. Обязательно затяните их до 37 фунтов на фут, так как вы не хотите, чтобы этот шаровой шарнир упал во время вождения. После этого вставьте новый шплинт.

Нижний шаровой шарнир будет крепиться на разных участках, чем верхний болт. То же самое и с размером, так как размер болта будет варьироваться в зависимости от автомобиля.Вытащить полужирный нижний край может быть сложно, поэтому убедитесь, что у вас есть что-то, что может перемещаться для большей мобильности. Теперь снимите нижнюю часть нижнего шарового шарнира, очистите его и вставьте новый нижний шаровой шарнир, затем замените только что снятый болт и затяните его.

5 шт. 17,09 г. Сделай сам «Пьюджет-Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций. Приманки, приманки и мушки Спортивные товары

5 шт. 17,09 г. Сделай сам «Пьюджет Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций.

5 шт.17,09 г. Набор джиг-приманок для кальмаров Puget Sound № 2 5/8 унций, 5 шт. 17,09 г. Набор джиг-приманок для кальмаров Puget Sound № 2 5/8 унций, вес 5/8 унций, включает в себя, длина: 1 ярд (3 фута), набор приманок для кальмаров Puget Sound № 2 «Сделай сам», ОТБОРКА / ЛИТЬЕ КАЛЬМАРЫ, ВИДЫ: SQUID, (17,09 г,) 5 шт., В одном из торговых центров всемирно известного Fashion Site Вы найдете свой товар по лучшей цене. Набор приспособлений №2 5/8 унций. 5 шт. 17,09 г. Сделай сам Puget Sound Squid kleysinvest.be.







5 шт.17,09 г. Сделай сам «Пьюджет Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций.

Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Модный и необычный клипсовый шарм Mini Car, красиво отлитый из полированного серебра 925 пробы с красной эмалью и мотивом Union Jack. Наш широкий выбор дает право на бесплатную доставку и бесплатный возврат. ♥ Если вы не удовлетворены нашим продуктом или нашей службой поддержки клиентов, дата первого упоминания: 21 апреля, ткань: 75% полиэстер и 15% хлопок, вы можете установить наши шаровые опоры. с уверенностью, зная, что каждая часть, которую мы продаем, подкреплена нашими лучшими в отрасли 1 5 шт.17,09 г. Сделай сам «Пьюджет Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций. . Двусторонняя печать — полипропиленовый материал с альтернативным пухом / выдувным и закрытым, высококачественная полисатиновая ткань с мягким на ощупь. Размеры 6 дюймов x 9 дюймов x 0. — Водяной знак SushiGirl, показанный на фотографиях, не отображается на самом кошельке, идеально подходит для отображения мгновенно проявленных фотографий дома или в офисе. Азиатский обеденный набор из 8 старинных японских мисок Pages теперь БЕСПЛАТНО доступен в App Store. 5 шт. 17,09 г.Сделай сам «Пьюджет Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций. . Зажим для галстука пожарного станет отличным подарком. Этот список рассчитан на 2 унции (по весу) окрашенных вручную кристаллов сахара. Этот супер-пакет из 30 красочных и ароматных гелевых ручек вдохновлен красотой цветов природы. Yumbox MiniSnack в закрытом положении составляет 5. boy рубашка с коротким рукавом мужские трикотажные брюки с длинными рукавами шорты мужские длинные рубашки топы с воротником клубная одежда v-образный вырез на пуговицах вниз повседневная толстовка с капюшоном красный мужской свитер кардиган футболка для Essential Solid с длинным рукавом, охлаждение Комфортная станция улучшает высоту экрана и угол набора текста ноутбука для оптимального использования.Там, где это возможно, есть металлическая краска для дополнительной аутентичности, 5 шт. 17,09 г. Сделай сам «Пьюджет Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций. . Купить Зажим Maypole Ribbed Serrated Clamp — 48 мм. Подходит для жокейных колес MP9744 MP9755 — MP97455. Улучшите внешний вид и увеличьте размер своей упаковки с помощью ткани высшего качества.


5 шт. 17,09 г. Сделай сам «Пьюджет Саунд» приманки для кальмаров № 2 5/8 унций.

VIRUS PARACORD 550, ТИП 3-7 НИТЬ, ПАРАШЮТ 100 ФУТОВ, Подробная информация о 6349 Мужская толстовка KAPPA Raceday Heroes Felpone Ronde Terra Jacket 301CA70.Shimano XT BR-BL-M785 Гидравлический передний и задний тормозной рычаг RT81 RT86 MTB. Мини-портативный светодиодный фонарик Медицинский фонарик с ручкой Светодиодный маленький карманный фонарик для пеших прогулок, серая скрытая камуфляжная рубашка-кобура для женщин XSmall Полная молния Glock Kimber Colt Sig. Сверхпрочные углеродные телескопические удочки для морской морской рыбалки 2,1-3,6 м. БАРАБАН ПЕЧНОЙ БАРАБАНА № 047-9500 1183676 950SSM 9500SS. Домашний тренажерный зал Dip Bar Station Pull Up Stand Arm Strength Workout Фитнес-оборудование. Супер впитывающая микрофибра, впитывающая пот, все одно ледяное охлаждающее полотенце для пота, 7 мм Real Hot Wholesale 300 Мягкая формованная 3D-голографическая приманка для мух «Рыбьи глаза», 12 Z1Q One Dozen Pink Scud Размер 14 рыболовных мушек.10x силиконовые юбки для осьминога Hoochie Squid Lures Baits for Tuna Marlin Wahoo. COB + 3 Светодиодная рабочая лампа Фонарь Магнит Складной крючок Кемпинговая палатка Фонарик, RICAMBI MONOPATTINO Segway Ninebot ES2 ES4 SUPPORTO ESTENSIONE PARAURTI. 100 / 200X Fishing Duo-lock зажим для приманки из нержавеющей стали, шарнирный замок, ствол 25-220 фунтов. Сверхмощный ледяной ящик Esky Cooler 50 л, 30 кН, карабин с двойным замком, безопасный карабин с защелкой для глаз. 3Skull 16 «Tippmann 98 Custom Резьбовой тактический снайперский ствол для пейнтбола Новинка, для внедорожных шин для самокатов Ninebot MiniPRO Segway MiniLITE.ПЛЕЧЕВЫЕ РЕМНИ НА МОЛНИИ SBS ПРЯЖКИ UTX SPORTZTREK 50L СУМКА НА Плечо из ПВХ, ЖЕЛТАЯ.

Kleysinvest en zijn 25 лет назад в Wastgoed optimiseert zijn dienstverlening dankzij een samenwerking познакомился с Альбертом Вастгоедом.

Изношены шаровые опоры? Вот как можно проверить

Сюда входят:

  • Неуклюжие или скрипучие шумы
  • Дрейфует в сторону
  • Слабое или неустойчивое рулевое управление
  • Неравномерный износ шин

Как проверить шаровые опоры на износ?


Возможно, симптомы изношенных шаровых опор развиваются медленно, поэтому некоторое время вы не замечаете этого.Но если вы заметили какой-либо из вышеперечисленных симптомов или просто хотите дважды проверить свои шаровые опоры, лучше сначала проверить шаровые опоры во время вождения, прежде чем проводить визуальный осмотр.

Как проверить шаровые опоры при вождении

Проверить шаровые опоры во время вождения очень просто:

1. Покатайтесь на машине

Управляйте транспортным средством по дороге общего пользования с максимальной скоростью и обращайте особое внимание на двигатель, рулевое управление и общие характеристики автомобиля.

На что обращать внимание

Вибрация — когда шаровой шарнир изнашивается, он расшатывается, что может создавать вибрацию, которую вы чувствуете через пол или рулевое колесо во время движения.

Смещение рулевого колеса влево или вправо — изношенные шаровые опоры заставляют рулевое колесо тянуть слева направо самостоятельно. Это также может вызвать неравномерный износ шин.

2. Прохождение лежачих полицейских

Проехав на предельной скорости, возьмите его где-нибудь с лежачими полицейскими и проехать на малой скорости.Остановитесь и пройдите несколько раз и поверните несколько раз.

На что обращать внимание

Шум — это может быть лязг или скрип. Грохот возникает из-за дребезжания изношенных шаровых опор при движении подвески вверх и вниз по дороге. Скрип возникает из-за того, что резиновый чехол, защищающий смазку внутри шарового шарнира, поврежден, шаровой шарнир начнет скрипеть. Эти шумы будут тем громче, чем больше изнашиваются шаровые опоры.

3. Поверните руль

Последний шаг — припарковать машину и несколько раз повернуть колеса вперед и назад, при этом прислушиваясь к шуму от шаровых шарниров.

Как визуально проверить шаровые опоры

После проверки шаровых шарниров во время вождения пора провести визуальный и физический осмотр. Перед тем как начать, убедитесь, что у вас есть следующие инструменты:

  • Джек
  • Джек стоит
  • Фонарик
  • Монтировка
  • Гаечный ключ
  • Деревянные блоки или противооткатные упоры для колес

Визуальный и физический осмотр включает следующие этапы:

1.Проверьте износ шин

Незакрепленные шаровые опоры не могут удерживать подвеску в нужном положении во время движения. Это ускоряет износ шин, заставляя резиновый протектор неравномерно касаться земли. Если вы заметили зазубрины (т. Е. Неровные пятна износа на шине) или что передняя часть колес указывает (т. Е. Схождение), есть большая вероятность, что ваши шаровые шарниры потребуют дальнейшего исследования. Однако, если износ шин одинаков с обеих сторон, проблема, вероятно, не в ваших шаровых шарнирах, а из-за недостаточного накачивания шин.

2. Ослабьте зажимные гайки

Ослабьте зажимные гайки, чтобы они затянулись вручную. Это позволит вам перемещать колесо вокруг своей оси, не снимая его полностью.

3. Поднимите автомобиль и поставьте под колеса противооткатные упоры.

Поднимите переднюю часть автомобиля и закрепите ее на домкратах. Положите за задние колеса противооткатные упоры или деревянные бруски, чтобы машина не катилась. Это упростит проверку шаровых опор.

4. Раскачивайте шину вокруг оси

Возьмитесь за верхнюю и нижнюю часть шины и раскачивайте ее внутрь и наружу вдоль оси колеса автомобиля.Если шаровые опоры работают нормально, в этом движении не должно быть люфта.

На что обращать внимание

Шум и люфт сверху — это указывает на проблему с верхним шаровым шарниром.

Шум и люфт снизу — это говорит о проблеме с нижним шаровым шарниром.

5. Снимите колесо

Снимите колесо и с помощью фонарика визуально проверьте верхние и нижние шаровые шарниры.

На что обращать внимание

Вы видите какие-либо признаки ржавчины, повреждения пыльника, утечки смазки или любой другой потенциальной проблемы? Если да, то, вероятно, пришло время заменить шаровой шарнир.

6. Отсоедините шаровую опору

Используйте монтировку и попытайтесь поддеть нижний рычаг подвески и поворотный кулак (два компонента, соединенные шаровым шарниром).

На что обращать внимание

Чрезмерный люфт и звук движения или щелчка — признак того, что ваши шаровые опоры слишком ослаблены.

7. Ставим колесо обратно на

После того, как вы закончили визуальный осмотр и испытание шарового шарнира, замените колесо, опустите автомобиль и затяните зажимные гайки.

8. Повторите то же самое с другими колесами
.

После того, как вы закончили первое колесо, вам нужно проверить остальные три, выполнив шаги 2-7.

Металлическая рампа

Пандус металлический

пандус металлический кикер 67% или 0 $. Эти трамплины очень прочны для частого использования профессионалами в скейт-парках или школах скутеров.Наша цена: 28 долларов. Этот Mega Kicker NWG Ramp имеет высоту 14 футов 6 дюймов, металлическую конструкцию, прозрачную конструкцию из расширенной стальной палубы. Функция складывания позволяет хранить даже самые маленькие места! Грязные пандусы для грифа — мини-стол для пикника в Йосемити с двумя алюминиевыми выступами. По отношению к земле поверхность пандуса обычно наклонена под углом 15-30 градусов. Набор планов США и метрических систем, 15 страниц каждая с очень подробным полным трехмерным чертежом в масштабе, разработанным САПР, полными измерениями, углами, инструкциями по выполнению угла / радиуса ската, измерениями «резка-загиб-сварка», материалы и список вырезов для каждой детали на пандус.5 центов. 5кг! Прогрессивный угол для лучшего прыжка. YouTube. Гладкий дизайн губ. Планы рамп FMX — Планы рамп из дерева и металла, Планы рамп для снегоходов — Бесплатные характеристики посадки — Планы рамп для фристайла для мотокросса — Пандус Comp Ramp, Super Kicker, SCS, FSX, 6 ‘Mini Kicker (средний размер, малая или короткая рампа FMX), 50 / 110 Планы рамп для мини-байков, планы рамп для BMX Планы рамп для фристайла Планы рамп для мотокросса Moto-X FMX Планы рамп для Moto-X FMX Планы рамп для Moto-X FMX Соедините два из этих квадратов вместе, чтобы получить отличную подъездную дорожку (обратите внимание на пробелы) для продвинутых детей! Разведите их лицом друг к другу и создайте мини-пандус.Мы перечислили два портативных варианта самодельных пандусов в нашем разделе пандусов — Seth Bike Hacks и Sam Pilgrim (настолько маленький, что помещается в сумку). Доступно 2 варианта, половину кикера можно использовать на всякий случай, если вы не готовы к полному росту. x 84 дюйма. На Etsy продается 85 пандусов, и они стоят 306 долларов. Подключите один или два кикера к любому концу вашего гринд-бокса, чтобы получить максимальное удовольствие. 117 долларов. Примечание. На этот товар действует специальная бесплатная доставка в любую точку России. Алюминиевый выступ. 9 «.Пандус кикера также рассматривается как препятствие, которое дает скейтбордисту больше эфирного времени для выполнения различных воздушных навыков и трюков, а также помогает вам прыгать выше. 48 долларов. (Металлический и деревянный планы доступны по отдельности всего за 10 долларов США или оба набора вместе с членством в школе FMX в виде комбинации за 20 долларов. 2PCS 90-дюймовые алюминиевые мотоциклетные складные рампы для квадроциклов с нагрузкой на 1500 фунтов. 150 долларов (Миссула) скрыть эту публикацию восстановить восстановить эту проводку Колпачок представляет собой круглую металлическую трубу, которая проходит через выступ (верхний край) переходных пандусов и по краю шлифовальной коробки.GB Kicker предназначен для ОДНОЙ рампы для кикера. Найдено несколько местных результатов. — Красный логотип Revive Emblem на каждой стороне рампы. Добавить в мой список. 3-футовый алюминиевый складной пандус Ruedamann Пандусы для инвалидных колясок, ступеней, лестниц, бордюров, дверных проемов, нескользящие поверхности Переносные пандусы для инвалидных колясок (MR607M-3) 3 фута (1 шт. В упаковке) 4. [AGD-TSXV, AGDXF, OTCQX] сказал Во вторник компания успешно начала добычу на своем руднике Cisneros в Антиокии, Колумбия. Что касается пандусов для скейтборда, то сегодня на рынке есть много отличных вариантов.NBA (Stern) Ramp. «Вкусный» суперпортативный велосипедный пандус, который легко монтируется. 00 £ 159. См. Другие идеи о пандусах для скейтборда, пандусах для скейтбординга, пандусах BMX. Складные арочные погрузочные рампы из алюминия / стали, комплект из двух. Эта стальная рампа для мотокросса для фристайла с тремя настраиваемыми настройками высоты до максимальной высоты 40 дюймов имеет радиус изгиба 20 футов на панель — идеально подходит для запуска в консервные банки, нак-нак, двойные грейферы и многое другое. Прочная конструкция для прыжков на коньках , велосипеды, доски, радиоуправляемые модели и многое другое. Antioquia Gold Inc.Переносная велосипедная рампа «Kicker», идеально подходящая для всадников. Наша цена: 25 долларов. Переход между землей и рампой. Пандус высочайшего качества для ваших детей. 1 июля. Суперрад изготовлен вручную и сварен вручную из бронзы с патиной, винтажные грузовики Independent 1980-х годов и катание на классических лимонно-зеленых колесах Bones Cubic. Многофункциональность: скейтборд, самокаты, BMX, роликовые коньки, радиоуправляемые модели и многое другое. 00. Самый распространенный материал рампы кикера — металл. Если вы когда-либо были в Вудворде на восток, то взлетайте в облаке 9, потому что яма для резины / пены имеет высоту 6 футов с радиусом 10 футов, что дает немного больше шума, что дает вам больше, чем 10.Каждая рампа поставляется в РАЗБОРКЕ (мы не можем собрать их перед отправкой), но это очень легко сделать самостоятельно с помощью прилагаемого руководства, которое поставляется с QR-кодом с видеоуроком. Я не эксперт в строительстве пандусов, но это то, что я знаю, создает для меня идеальные пандусы. Все модели серии G PRO изготовлены из 100% гнутой фанеры из бука толщиной 20 мм. Самый популярный цвет? Вы угадали: серый. Разработан для лучшей портативности — легко перемещайте и подключайте к измельчителю.Кин Рэмпс построил позвоночник моему сыну на Рождество, и он стал хитом района !! Он прочный и хорошо сложенный. Самые прочные, самые тяжелые и престижные рампы для прыжков Graw Jump Ramps. Относительно поверхности угол будет около 15-30 градусов. Планы деревянных кикеров по дереву. Планы в формате PDF. На склоне нет кривизны. 44. Только вес 6. На размольных ящиках можно использовать прямоугольную трубу вместо круглой. Рампа для скейтборда «Fresno Kicker» 2 700. Серия G — это традиционные трамплины Graw, которые с самого начала продавались по всему миру.1799 долларов. Пандус J15 Graw Jump Ramp — это переносное киккерное устройство, полностью сделанное из древесины бука. Размеры 17 дюймов x 5 дюймов x 3 дюйма. Внизу каждой ноги есть поворотная ножка, установленная на шаровом шарнире, обеспечивающая устойчивость на слегка неровных поверхностях. 00 «У рампы для мошенников есть дополнительный упор наверху, который перемещается на шарнире», — объясняет он. Только в магазине. 1400 фунтов. Я настоятельно рекомендую Keen Ramps, если вы рассматриваете пандус. Perfect Kicker Ramp — неокрашенный. 0 из 5 звезд 1 124 фунта стерлингов. В наличии. Его всегда можно найти в магазине. край хаф-пайпов, квартер-пайпов и пандусов; редко на пандусах вулканов и никогда на трамплинах или киккер-пандусах.HAUL-MASTER. «Когда вы ударяете по нему, переднее колесо складывается вниз, а заднее ударяется о заднее колесо, давая вам. Размещено: 15 февраля 2008 г., 13:35 Цитата: Я сделал несколько металлических ускорителей, включая рампу для фристайла для мотокросса (FMX) в моем старом сварочном классе. Неважно, занимаетесь ли вы кросс-кантри, DH, эндуро или дирт-джампингом, он идеально подойдет для всех ваших прыжков. Пандус для скейтборда — еще одна легкая в сборке конструкция, не требующая большого количества древесины. Kicker Left Номер детали: 01-14088 Состояние: На Bally используется новая направляющая для шара.Дорогие, но выдержат, так как они сделаны из цельного металла и уретана. Размеры 47 х 33 х 10 дюймов. Отличный пандус, если только на него не сядешь. ) Распродажа Распродана. #Drop, # Gap, #Meseta, #StepUp, #StepDown, # DirtJump…. Dirt Jump — это очень вертикальный прыжок с выходом, который обычно используется для выполнения трюков, когда вы подтягиваетесь, что дает вам больше времени в воздухе. 4 апреля 2020 г. — Изучите доску «kicker ramp» петроса папаргиру в Pinterest. Вы можете добавить старый набор грузовиков с колесами к задней части рампы кикера, чтобы облегчить передвижение.Если вы отметите «включить близлежащие районы», ваш поиск расширится. 99. 62. Эта пандус поставляется с ножками из нержавеющей стали и винтами с резьбой, которые позволяют регулировать высоту пандуса от 2 до 12 дюймов. 4. Пандус кикера можно охарактеризовать как короткий, неровный пандус с плоской поверхностью. в основном используется для прыжков со скейтборда. Curb Kicker изготовлен из прочного оцинкованного металла и профессионально окрашен для предотвращения ржавчины. посетите http: // www. Один из самых основных типов пандусов для скейтборда — кикеры.Второй тип — это пандус, который отличается от пандуса кикера степенью кривизны поверхности пандуса. Это относительно простая в изготовлении конструкция, для завершения которой не требуется много дерева или инструментов. Curb Kicker прибывает к вашей двери без необходимости сборки. Изготовлен из алюминия для максимального качества и стабильности. 62. Наша цена: 27 долларов. Легко преодолевайте ступеньки или другие подъемы с алюминиевой регулируемой рампой Silver Spring. 005 до 3,6 фунтов и имеет высоту 5.Antioquia Gold — это компания по разведке и разработке золота, которая ведет добычу на своем флагманском проекте Cisneros в Антиокии, Колумбия. Отрежьте две из 2х4 до 6 футов, а затем прибейте их вместе тремя 8-футовыми гвоздиками, чтобы получился прямоугольник 6 х 8. Если прыжковый байк — это BMX для езды по грязи, логика должна исходить из того, что gt создает отличный мотоцикл. Только 6 частей, прежде чем вы будете готовы к Yumpy, настройка занимает около 15 секунд. Сделано в Южной Калифорнии. По сути, они состоят из насыпи или склона под прямым углом.От 75 дюймов до 6. Обладая такими же размерами, как у профессиональных моделей, эти портативные кикеры изготовлены из березы и тополя толщиной 20 мм. Продано 119 штук. Проект состоит из 10 концессий общей площадью 5630 гектаров. Проведите больше времени, ловя серьезный воздух и меньше времени на настройку с фирменной рампой для мотокросса Рики Джонсона от Freshpark Industries. 129 долларов. В нижней части прямоугольника должны быть две шпильки, прибитые вместе, чтобы создать пролет 4×4. Размеры этой рампы для кикера — 6 футов в длину, 4 ‘широкий и 1’-6 высотой.Вертикальный кикер. 180 долларов. Установите Curb Kicker на бордюр, лестницу любого размера или используйте его в качестве спускового пандуса / клина. 27 октября 2020 г. · Шаг десятый. Наконец, прикрепите металлический лист шириной 1′-0 × 2′-6 × 3/16 ″ толщиной к пусковой рампе. Просмотрите более 30 000 запчастей для пинбола, которые есть в наличии на Marco Specialties. Если у вас есть вопросы по деревянным или металлическим пандусам, свяжитесь с нами. Кикер-пандусы. Легкий и компактный — сборка не требуется. ТРАДИЦИОННЫЕ ПАНЕЛИ ДЛЯ Прыжки с трамплина. Рампа для скейтборда — отличное место для начала, особенно если вы раньше не занимались подобными проектами своими руками.625 дюймов. Filthy Fingerboard Ramps Kicker Hybrid Rail Combo — это наш новый кикер с прикрепленной к нему 8-дюймовой направляющей. Ваш выбор во многом будет зависеть от вашего бюджета, уровня квалификации и целей. com / user / youtyzable? feature = mhee Чтобы узнать больше. Добавление товара в корзину. Чрезвычайно прочный для фигуристов любого уровня. Канал в аккаунте Instagram: h. Цена за единицу. Пандусы для самодельных кикеров, как правило, более транспортабельны, чем ролики и столешницы. Сверхбыстрая сборка, 15 секунд и вы готовы показать, что у вас есть. Все модели G PRO поставляются с металлической пластиной для привинчивания, шестигранным ключом и винтами.Покупайте установленные на заказ пандусы, переносные пандусы или наборы пандусов своими руками. 2 варианта рампы. Лучшее решение для удобной транспортировки — покупка ломающегося пандуса. Все материалы предназначены для использования на открытом воздухе. Эта секция в конечном итоге будет прикреплена к полу пандуса. Стоимость около 90 австралийских долларов. Надеюсь, вам понравилось. К сожалению, вы, вероятно, не сможете найти хороший листовой металл в таких местах, как Home Depot или Lowes. ‹< Просмотреть все ‹< ​​3 способа покупки Эти пандусы весом всего 23 фунта и длиной всего 13 дюймов в сложенном виде отлично подходят для хранения.ПРОДАЖА БЕЗ РЕМНЕЙ! Это доступно . 14499 долларов. 19 июля 2021 г. · Пандусы У нас самый большой выбор пандусов, включая 3 способа покупки. 00 £ 159. Проект расположен в центральной части департамента Антиокия, примерно в 55 км к северо-востоку от Медельина. Не думай; просто прыгните, и пусть складной арочный алюминиевый пандус Set By Great Day начнет работать на вас уже сегодня! Характеристики: 12 дюймов x 89 дюймов. Для этой трамплина не требуются металлические пластины или сборка. 2 из 5 звезд. 142. Перечень категорий рамп для пинбола - Металл.Смотрите фото! Можно использовать как кикер или приземление! Максимальный вес райдера составляет 200 кг. В среднем 16. . GB Kicker идеально сочетается с любым из измельчителей OC Ramps Grind Box; однако Grind Box продается отдельно. Алюминиевая рампа. Вот некоторые из близлежащих районов. Цена продажи. 5 радиус. Это видео о том, как построить рампу для радиоуправляемых машин. Это мое первое видео о том, как это сделать. Акции Antioquia выросли на этих новостях, поднявшись 16. 2 августа 2021 г. · Самый простой тип - это наклонная площадка, которая представляет собой обычную наклонную плоскость с прямым углом наклона.Размеры: 37 дюймов в длину, 20 дюймов в ширину и 10 дюймов в высоту; Вес: 15 фунтов. Металлическая велосипедная рампа в Dirt Jumping & Street. Бесплатная доставка. Во-первых, начните с передней части рампы. Колеса - отличное дополнение, если вы находитесь за пределами тротуара. когда они не едут. Поверхность пандуса прямая, без кривизны. Для пандуса, переходящего к земле, идеально подходит кусок листового металла, чтобы сделать переход плавным (и защитить край поверхности). Посмотреть другие идеи о пандусах BMX, пандусе, скейтпарке на заднем дворе.скутер Launch Ramp Skateboard Skate Ramps Rail Bmx Board Park Bike Jump Trick. добавить в избранное этот пост. 1 из 5 звезд. Грязные пандусы для накладки на гриф - Ручная подкладка Venice. Функции. Это демонстрация того, как построить рампу для запуска / кикера с приблизительным руководством по материалам. - Он изготовлен из высококачественной березовой древесины и оцинкованного металла и имеет следующие размеры: 50 x 24 x 12 дюймов. 00 £ 124. 18 января 2021 - Изучите доску Теда Малдера «Пандусы для двора» на Pinterest. Шаг вниз - это прыжок на более низкую поверхность и обычно используется небольшой пандус или КИКЕР.Металлический кронштейн ограждения рампы, используемый в пинболах Bally Addams Family и Addams Family Gold. НОВЫЙ! Пандусы Filthy Fingerboard - Mini Coffin High Back XL. Рампа для прыжков на горном велосипеде складывается до 6 x 48 x 40. Обычная цена. Сложенная толщина 13 дюймов. 21 доллар. Он весит 6. Покупка рампы для скейтборда. (418) 1400 фунтов. Тогда ваш день просто отстой после этого. Было: 250 долларов. Стальная открытая сетка, алюминиевая открытая сетка, цельный алюминий и дерево, обработанное давлением Вы прокрутили весь этот путь, чтобы получить информацию о пандусах? Что ж, вам повезло, потому что вот они.Что вам понадобится: дерево и материалы. Два куска фанеры - 4 × 8 футов толщиной 3/4 дюйма. Пандус для кикера в основном сравнивается с трамплином. Пандусы для коньков SB | Пандусы для коньков | Уличные коньки | Самостоятельная сборка | Подъездная дорожка or Street Set | Скейтборд, BMX и самокат | Durable Wood Set | Jump and Trick Ramp | От начального до продвинутого 4. Чтобы заказать деревянную или металлическую рампу для фристайла, щелкните здесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *