Устройство задней ступицы ваз 2109: Замена задней ступицы ВАЗ 2109

Замена подшипника задней ступицы ВАЗ 2109: признаки поломок

Своевременная замена подшипника задней ступицы ВАЗ 2109, являющегося слабым звеном большинства отечественных автомобилей, должна быть произведена не позднее чем спустя 100 тыс. км. Объясняется это не низким уровнем качества деталей, что немаловажно, а плохими дорожными покрытиями.

Вернуться к оглавлению

Признаки поломок заднего подшипника

Для хорошего водителя в первую очередь важно вовремя сделать замену того элемента, в котором обнаружены неисправности. Если это своевременно не осуществить, то в будущем предстоят гораздо большие расходы на серьезный ремонт. Возможны и различные ДТП.

Поэтому очень важно не пропускать сроки установки новой детали и разбираться в том, как делается замена заднего подшипника ступицы ВАЗ 2109. На практике может оказаться, что рассматриваемая деталь имеет гораздо меньший срок службы, поэтому ее придется менять спустя 50 000-60 000 км, а возможно, и раньше. Немаловажно ориентироваться в признаках поломок.

1. Слышен стук либо сильный шум (гул) в задней части авто.
2. В детали появился люфт.

При возникновении хотя бы одного из этих признаков следует поднять по очереди каждое заднее колесо, что позволит убедиться в том, есть ли неисправность. Предварительно раскручивают каждое их колес, чтобы прослушать их на наличие посторонних шумов.

О проблемах свидетельствует явный гул, поэтому потребуется обязательная проверка подшипника на присутствие люфта в нем. Ее нужно выполнять на вывешенных колесах. С этой целью следует взяться за верх колеса, чтобы можно было подергать его взад и вперед. Если подшипник целый, колесо не будет давать люфт. Если поломка обнаружена, то должна быть проведена серьезная работа по ее устранению.

Вернуться к оглавлению

Выбор подшипника, необходимость своевременной замены

Для правильного выбора детали следует иметь представление о некоторых конструктивных особенностях заднего подшипника. Он должен обладать закрытой формой, то есть двухсторонним уплотнением. Для замены подшипника задней ступицы ВАЗ 2109 можно выбрать один из следующих видов.

1. Шариковый.
2. Роликовый.
3. Двухрядный.
4. Радиально-упорный.

Чтобы обеспечить долговечность детали, следует правильно выбрать ее. Для нее характерны следующие виды параметров, которые являются номинальными.

1. Размер внутреннего диаметра равен 30 мм, а наружного — 60 мм.
2. Ширина — 37 мм.
3. Вес — 400 г.
4. Количество шариков — 28 шт.

Если не делать замену, то можно немного поджать гайку, относящуюся к ступице. Это позволит устранить на некоторое время люфт. Вместе с тем замена должна быть произведена в любом случае. Игнорировать поломку не следует по ряду причин.

1. Присутствие шума, производимого неисправной деталью, не является приятным.
2. Если не заменить своевременно подшипник, то придется менять всю стойку, что потребует больших расходов.
3. Поскольку ходовая система авто находится в неисправном состоянии, повышается риск ДТП.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для выполнения работы

Какие-либо необычные инструменты для осуществления работ не потребуются.

1. Торцевой ключ.
2. Штифты, направляющие с тормозного барабана.
3. Пассатижи.
4. Накидной ключ.
5. Съемник специальный, позволяющий производить выпрессовку подшипников.
6. Молоток.
7. Зубило.
8. Монтировка.
9. Брус.

Осуществлять замену следует в соответствии со следующими рекомендациями.

1. Производят снятие колпачка и расконтривают ступицу, которая имеет отношение к заднему колесу, используя молоток с зубилом.
2. Делают замену заднего подшипника ступицы ВАЗ 2109.
3. Ослабляют протяжку болтов на ступице с колесом.
4. Автомобиль фиксируют, поставив его на первую скорость.
5. Заднее колесо снимают, когда откручены все болты.
6. Штифты отворачивают, а затем производят демонтаж и снятие тормозного барабана.
7. Гайки ступицы должны быть полностью откручены, тогда деталь снимается с цапфы.
8. Колесо прикручивают болтами к ступице, а затем оно перемещается резким рывком на себя, чтобы снять ступицу.

Возможно, на цапфе будет оставаться внутреннее кольцо, которое принадлежит подшипнику, тогда оно демонтируется монтировкой. Далее производят снятие стопорного кольца, фиксирующего подшипник в самой ступице, который затем выдавливают из нее. После того как поверхность ступицы очищена изнутри, производят запрессовку нового подшипника.

Поэтапная замена подшипника задней ступицы ВАЗ 2109

При замене подшипников задних ступиц ВАЗ-2109 необходимо учитывать множество факторов, которые влияют на качество проведения работ. Важным условием при ремонте является выбор качественных изделий. Во время работы вы можете столкнуться с множеством неприятностей, их нужно правильно преодолеть.

Если вы не понимаете ничего в конструкции автомобиля, то лучше доверить проведение ремонта специалистам на станции техобслуживания. Но, в любом случае, вы должны уметь определять неисправность самостоятельно. Лишь так недобросовестные механики не смогут раскрутить вас на дорогостоящий ремонт.

Почему ломается подшипник?

На автомобиле ВАЗ-2109 задние колеса не поворачиваются, поэтому ступицы жестко закреплены на элементах подвески. Подшипник очень плотно запрессовывается в ступицу, которая вращается на валу. Недопустимо появление люфта в этой конструкции. Вращение колеса должно происходить максимально плавно. Никаких хрустов и заеданий не должно быть.

Средний ресурс качественных ступичных подшипников около 100 000 км пробега. Но срок эксплуатации зависит от того, по каким дорогам ездит автомобиль. Если эксплуатация производится на грунтовых дорогах, по грязи и ямам, то износ элемента происходит намного быстрее. Сильные удары по подвеске также выводят подшипник из строя. Кроме того, воздействуют естественные причины износа.

Как определить неисправность?

Перед заменой подшипника ступицы заднего колеса ВАЗ-2109 желательно провести диагностику. Конечно, вы заметите поломку буквально сразу же. Очень сильный вой и гудение, доносящиеся из задней части автомобиля, выдают поломку подшипника. Причём звук этот усиливается при прохождении поворотов и увеличении скорости движения.

Поэтому, если вдруг вы заметили, что появляется нарастающий звук при движении автомобиля, лучше всего заменить неисправный подшипник. Максимальной эффективности ремонта вы сможете добиться, если установить на обоих задних колесах новые механизмы. Если имеется даже малейший звук — сразу же меняем своими руками подшипники задней ступицы ВАЗ-2109. Для более точной диагностики необходимо вывесить заднее колесо и быстро вращать его.

Если имеется посторонний шум, чувствуется противодействие вращению, то пришла пора замены. Остановите колесо и расшевелите его в поперечном направлении. Если доносятся стуки, то это означает, что подшипник полностью износился. Его необходимо менять, причем чем быстрее, тем лучше.

Стандартный набор инструментов для ремонта

Чтобы выполнить поэтапную замену подшипников задних ступиц ВАЗ-2109 максимально быстро, вам потребуется такой набор инструментов:

1. Молоток.
2. Небольшой брусок из дерева.
3. Плоскогубцы.
4. Съемник для стопорных колец. Если такого инструмента у вас нет, то можно воспользоваться плоской отверткой и шилом.
5. Накидной ключ или торцовая головка на «12».
6. Накидной ключ на «30» или головка с усиленным воротком. Затяжка производится с очень большим моментом, поэтому потребуется использовать небольшой отрезок трубы для облегчения работ.

Это стандартный набор инструментов, которые необходимо иметь для снятия и установки подшипников задних ступиц на девятках и аналогичных моделях ВАЗ.

Специальный инструмент

Для того чтобы произвести своими руками замену подшипников задних ступиц ВАЗ-2109 максимально быстро, вам потребуется несколько инструментов:

1. Специальный съемник с тремя лапами для ступицы заднего колеса.
2. Съемник с двумя лапами для того, чтобы демонтировать внутреннюю обойму подшипника с оси.
3. Съемник для ступичных подшипников.

Обязательно нужно иметь под рукой хорошее острое зубило и монтажную лопатку. Эти инструменты пригодятся при разборке узла. Также вам потребуется наличие газового баллончика.

Какие подшипники приобрести?

В продаже можно встретить множество производителей подшипников для задних ступиц автомобилей ВАЗ. Наиболее приемлемыми вариантами являются следующие производители:

1. SPZ (г. Саратов).
2. VBF (г. Вологда).

Эти элементы обладают лучшим соотношением качества и стоимости. Нежелательно приобретать подшипники, изготовленные в Самаре. У них довольно дурная слава, срок службы очень маленький, а качество изделий низкое.

Приобретать подшипники зарубежных производителей также нет смысла, так как ресурс у них немного выше, нежели у перечисленных выше. А вот стоимость оказывается существенно больше, нежели у отечественных аналогов.

Подготовка к проведению ремонта

Сначала нужно зафиксировать автомобиль на ровной площадке. Обязательно установите под передними колесами упоры, которые не позволят машине скатиться. Далее выполните такие действия:

1. Снимите защитный колпачок.
2. При помощи плоской отвертки или зубила выровняйте стопорный буртик, который находится на гайке.
3. С помощью воротка и головки на «30» либо же накидного ключа необходимо сорвать ступичную гайку.
4. Сорвите болты крепления колеса.
5. Поднимите ремонтируемую сторону при помощи домкрата, установите под машину надежную опору и снимите колесо.

На этом подготовку можно считать завершенной. Далее нужно полностью разобрать весь узел.

Подготовка к снятию ступицы

Нужно знать особенности конструкции механизма, прежде чем производить замену заднего ступичного подшипника ВАЗ-2109. Схема ступицы на девятках и аналогичных моделях почти одинакова.

Дальнейшие действия по демонтажу:

1. При помощи ключа на «12» необходимо выкрутить направляющие шпильки.
2. Очень часто барабан прикипает, поэтому придётся его сбивать. Делать это нужно только при помощи резинового молотка или деревянного бруска. Но это крайняя мера, сначала нужно попробовать простой способ — закрутите направляющие в соседние отверстия. Если в них цела резьба, то тормозной барабан будет постепенно отходить от ступицы.
3. Разбирать тормозной механизм не нужно, достаточно только выкрутить ступичную гайку и снять шайбу, расположенную под ней.

Снятие ступицы

Осуществить замену заднего подшипника ВАЗ-2109 и снятие ступицы довольно проблематично, так как нужно использовать специальный инструмент. Для того чтобы демонтировать ступицу, можно использовать один из трёх способов:

1. Иногда она снимается легко, сделать это можно руками. Для этого необходимо подтянуть ступицу на себя, используя монтировку или колесо.
2. Если же первый способ не помог, то можно использовать два болта длиной около 15-20 см. Закручиваются они в отверстия для крепления колеса до тех пор, пока не начнет двигаться ступица.
3. Самый удобный способ — это использование специального съемника с тремя лапами.

Также можно прикрутить на ступицу обратной стороной тормозной барабан или колесо. В этом случае значительно большее усилие будет воздействовать на заднюю ступицу. Вам повезёт, если подшипник окажется полностью в ступице.

Но очень часто внутренняя обойма остается на валу. Если это произошло, то необходимо снимать полностью колодки и при помощи зубила выбивать с посадочного места обойму. Затем, когда появится пространство для установки съемника, необходимо зафиксировать его и произвести демонтаж.

Установка нового подшипника

Старый подшипник необходимо просто выбить при помощи молотка и оправки. Но обязательно снимите стопорные кольца. Повторно использовать старый подшипник нельзя, поэтому можно подвергнуть его любым нагрузкам, в том числе и ударам. Но вот запрессовку нужно производить правильно. Для этого используется один из следующих способов:

1. Рекомендуется устанавливать подшипник при помощи специального съемника. В этом случае он будет входить во внутреннее отверстие ступицы очень плавно и за счёт этого увеличится его ресурс. Вместо съемника можно использовать хорошие тиски.
2. Можно немного прогреть ступицу при помощи газового баллончика. Желательно одновременно с этим положить на несколько часов сам подшипник в морозильную камеру. Но нельзя очень сильно прогревать ступицу, хватит двух минут. В противном случае при установке нового подшипника произойдёт расплавление резиновых сальников.
3. Если не помогает ни один из этих вариантов, то можно просто забить подшипник при помощи молотка и подходящей приставки. Желательно наносить удары только по внешней обойме, так как она более крепкая. Нельзя допускать перекоса, в противном случае при очередном ремонте достать подшипник будет очень сложно.

После установки нового подшипника можно собирать весь узел. Последней затягивается гайка на ступице при помощи ключа на «30». Не забудьте про шайбу, которая находится под ней. На этом можно завершить замену подшипника задней ступицы ВАЗ-2109. Обязательно проверьте, чтобы колесо вращалось без заеданий и усилий.

ваз 2109 замена подшипника задней ступицы

Если вдруг ступица начала работать некорректно и появляется желание провести замену подшипника, то полезно иметь некоторое представление о данном процессе. Данная статья, как раз и раскроет тему замены ступичного подшипника, так в ней разберемся, что необходимо для замены этого элемента ступицы и как провести эту процедуру.

На первом этапе необходимо обсудить набор инструментов, которые понадобятся для осуществления данной процедуры. Естественно, без домкрата и баллоника не обойтись, так следует раздобыть ключ торцевого типа на 30 мм. Чтобы работать с торцевиком, нужно подобрать трубку или прут (для вращения). Для удаления стопорных колец следует поискать острогубцы и обычные плоскогубцы. Понадобиться еще ключ на 12 мм, ударный инструмент, наставочку из брусочка дерева. Может быть, придется прибегнуть и к услугам зубила и монтировки. Однако самым главным инструментом в этом деле является специальный съемник (для выпрессовки и установки ступичного подшипника).

После подбора всего примерно похожего инструмента, можно приступить к основному просу замены:

 

• Вначале включаем первую или вторую передачу. После этого срываем колесные болты и поднимаем при помощи домкрата. Вкручиваем болты и демонтируем колесо;
• Для того чтобы снять тормозной барабан нужно выкрутить направляющие штифты. Теперь есть возможно удалить тормозной барабан. Может получиться так, что барабан сильно укорел и не хочет сниматься, тогда необходимо воспользоваться деревянной наставочкой и молотком. Ударяем по краям барабана через древесину, и он в скором времени поддастся;
• Берем торцевой ключ на 30 мм и окручиваем ступичную гайку. Далее прикручиваем колесо и рывком стягиваем ступицу с посадочного места. При этом может получиться два варианта : 
• на цапфе осталась внутреннее кольцо подшипника;
• подшипник полностью снялся;

При развитии событий по варианту номер два в ход идет зубило, молоток, монтировка, т.е. весь инструмент, который поможет силовыми методами выбить кольцо с места

• Теперь возвращаемся к ступице. Острогубцами достаем стопор и вытягиваем стальной пыльник;
• Выбиваем или при помощи съемника достаем старый подшипник;
• Обрабатываем густой смазкой посадочное место и загоняем съемником или тисками новый подшипник;
• Далее все работы выполняются в обратной последовательности.

 

Вот не сложно устанавливается новый подшипник в ступицу.

Замена подшипника задней ступицы ваз 2109 своими руками

Замена подшипника задней ступицы ВАЗ 2109 является, пожалуй, одним из самых популярных и востребованных ремонтов для отечественных машин. Основной причиной неисправности ступицы считается не качество материала или не профессионализм работников завода, а разбитые дороги с ямами, благодаря которым и происходит неисправность подшипника ступицы заднего колеса.

Признаки несправности

Основными признаками поломки являются следующие составляющие:

• Люфтирование колеса;
• Наличие шума, который услышит каждый, даже начинающий водитель. Как правило, такой шум проявляется в виде гула и стука в задней части автомобиля.

Если Вы услышали подобные звуки стоит незамедлительно обратится к работникам СТО, чтобы они проверили Ваше авто на неисправность:

1. Нужно раскрутить оба колеса заднего хода и прислушаться к шумовыделениям.
2. Проверяется люфт на колесе. Для проделывания такой работы, нужно охватить заднее колесо двумя руками и дернуть его в направлении от себя и снова в свою сторону. При условии, что подшипник целый, Ваше колесо не будет люфтить, в худшем случае – готовьтесь к затратному ремонту своей машины.

Не стоит долго медлить с ремонтом подшипника задней ступицы ВАЗа 2109, иначе, Вам грозят неминуемые последствия:

• Вам будет доставлять дискомфорт производимый шум в салоне машины, который не заглушить громкой музыкой;
• Задержка с ремонтом подшипника может повлечь за собой и замену всей стойки, что не очень благоприятно повлияет на Ваш бюджет;
• Шутки с люфтом обходятся дорого, ценой Вашей жизни, так как неисправный подшипник влечет за собой различные ДТП.

Замена подшипника

Итак, как заменить подшипник задней ступицы, далее подробнее:

• Для начала, мы извлекаем защитный колпак;
• Нужно немного ослабить болты на ступице и самом колесе. Сам процесс затяжки болтов дольно не простой, поэтому нужно обеспечить себя для правильного увеличения «плеча» специальной трубой;
• Затем поставьте машину на первую передачу и закрепите её положение ручником. Только после этого можно полностью извлекать нужное колесо;
• Открутите направляющие штифты;
• Извлеките тормозной барабан. Если Вы впервые меняете подшипник, и он снимается с трудом, подстрахуйте себя бруском и полотком. Методом постукивания барабан окажется у Вас в руках;
• Далее подходим к «кульминации» – откручиваем все гайки и извлекаем ступицу с цапфы;
• Удобнее всего проводит такую работу, воспользовавшись профессиональным съемником, при его отсутствии вполне сгодится и обычная монтировка;
• Затем поставьте колесо в прежнее положение, прикрепите его болтами к ступице, не слишком туго затягивая. Потом аккуратным движением дерните его в свою сторону, после этого ступица снимется без особых проблем;
• Однако не нужно расслабляться, выполняя такой ремонт, всё может оказаться не так гладко и быстро. К примеру, на самой цапфе вполне может остаться внутреннее кольцо подшипника, и тогда придется пустить в ход зубила и монтировку;
• Подшипник зафиксирован в самой ступице благодаря стопорному кольцу, которое тоже нужно снять;
• После, пользуясь съемником, извлеките подшипник из ступицы.

Производя замену подшипника ступицы заднего колеса  ВАЗа 2109 нужно помнить ещё о таких важных деталях, как:

1. Ось ступицы оснащена специальным флансом, который вместе со щитом тормозного механизма крепится к флансу рычага подвески с помощью четырех болтов.
2. Подшипник ступицы заднего колеса в процессе проведения эксплуатации автомобиля не регулируется и не смазывается.

Если Вы прислушаетесь к советам, поданным выше, то процесс замены подшипника не займет у Вас больше часа, а профессиональные работники осуществляют такой ремонт за 15 минут кропотливой работы.

Также на эту тему:

Задняя подвеска ВАЗ 2108-2109. Устройство » ВАЗ 2108, 2109, 21099, 2113, 2114 и 2115. Тюнинг, ремонт, переделка, статьи и многое другое. ВАЗ 21081, 21083, 21083i, 21091, 21093, 21093i

Кликните по картинке и она увеличится

1. Ступица заднего колеса; 2. Рычаг задней подвески; 3. Кронштейн креплений рычага подвески; 4. Резиновая втулка шарнира рычага; 5. Распорная втулка шарнира рычага; 6. Болт крепления рычага задней подвески; 7. Кронштейн кузова; 8. Опорная шайба крепления штока амортизатора; 9. Верхняя опора пружины подвески; 10. Распорная втулка; 11. Изолирующая прокладка пружины подвески; 12. Пружина задней подвески; 13. Подушки крепления штока амортизатора; 14. Буфер хода сжатия; 15. Шток амортизатора; 16. Защитный кожух амортизатора; 17. Нижняя опорная чашка пружины подвески; 18. Амортизатор; 19. Соединитель рычагов; 20. Ось ступицы: 21. Колпак; 22. Гайка крепления ступицы колеса; 23. Уплотнительное кольцо; 24. Шайба подшипника; 25. Подшипник ступицы; 26. Щит тормоза; 27. Стопорное кольцо; 28. Грязеотражатель; 29. Фланец рычага подвески; 30. Втулка амортизатора; 31. Кронштейн рычага с проушиной для крепления амортизатора; 32. Резинометаллический шарнир рычага подвески;

Автомобили семейства Лада Самара имеют торсионно-рычажую подвеску задних колес. Направляющим устройством в такой подвеске служат два продольных рычага 2, которые соединенны между собой упругим U-образным соединителем 19. Поскольку этот соединитель значительно смещен вперед от оси колес, то задняя подвеска ВАЗ 2108-2109 по своим кинематическим свойствам аналогична полностью независимой подвеске на продольных рычагах. Каждое колесо имеет независимый ход счет скручивания усилителя, который имеет U-образное сечение, что позволяет ему иметь большую жесткость на изгиб и малую на кручение.

Продольные рычаги 2 выполнены из трубы. Они приварены к соединителю 19 через усилители рычагов и образуют вместе с соединителем единую балку, шарнирно подвешенную через кронштейны 3 к кузову. Каждый рычаг подвески спереди имеет втулку, в которую запрессован резинометалличе-ский шарнир 32, состоящий из резиновой 4 и металлической 5 втулок. Через распорную втулку 5 проходит болт 6, соединяющий рычаг подвески со штампованным кронштейном 3, который крепится к кронштейну 7 кузова приварными болтами с гайками и шайбами. На болт крепления рычага навертывается самоконтрящаяся гайка. К задней части рычагов приварены кронштейны 31 с проушинами для крепления амортизаторов и фланцами 29 для крепления болтами оси 20 ступицы заднего колеса и щита тормозного механизма заднего колеса.

Упругие элементы подвески состоят из пружины 12 и буфера 14 хода сжатия. Пружина выполнена из пружинной стали круглого сечения. Она установлена на амортизаторе 18 и опирается нижней частью на чашку 17, а верхней — в опору 9, приваренную к внутренней арке кузова. Нижняя опорная чашка пружины приварена к амортизатору. Между пружиной и верхней опорой установлена изолирующая резиновая прокладка 11.

Пружины задней подвески, как и передней, под контрольной нагрузкой по длине делятся на два класса — А и Б. Пружины класса А маркируются желтой краской по внешней стороне средних витков, класса Б — зеленой.

Буфер 14 хода сжатия выполнен из полиуретана. Он установлен на штоке амортизатора внутри пружины подвески. Сверху буфер упирается в крышку защитного кожуха 16, а при включении в работу -на опору буфера, которая напрессована на верхнюю часть резервуара амортизатора. На наружной поверхности буфера выполнены кольцевые канавки, определяющие место его деформации. Защитный кожух 16 предохраняет от загрязнения и механических повреждений шток 15 амортизатора и буфер 14 хода сжатия. Кожух изготовлен из резины, имеет гофрированную форму для изменения длины при ходах подвески. В верхней части кожуха выполнена изнутри кольцевая канавка, в которую заходит отбортованная часть стальной крышки. Нижняя часть кожуха, за счет своей упругости, поджимается к опорной чашке пружины подвески.

К фланцу рычага подвески четырьмя болтами крепится ось 20 заднего колеса. Одновременно с осью этими же болтами крепится щит 26 тормозного механизма заднего колеса. На оси на двухрядном шариковом подшипнике вращается ступица 1 заднего колеса. Ступица крепится на оси гайкой 22 с упорной шайбой 24. Гайка фиксируется на оси обжимом ее пояска в паз оси. Подшипник 25 в ступице фиксируется стопорным кольцом 27. Подшипник закрытого типа, с закладной «вечной» смазкой. С внутренней стороны ступица уплотняется двумя грязеотражательными кольцами 28, одно из которых приварено к ступице колеса, другое к фланцу оси. Между ними образуется лабиринтное уплотнение. Снаружи полость ступицы закрывается колпаком 21. Между ступицей и колпаком устанавливается уплотнительное кольцо 23. Подшипник ступицы колеса в процессе эксплуатации автомобиля не смазывается и не регулируется. К ступице колеса четырьмя болтами крепится диск колеса.

Амортизатор 18 задней подвески гидравлический телескопический двухстороннего действия. Нижней проушиной амортизатор крепится к кронштейну 31 нижнего рычага подвески болтом с самоконтрящейся гайкой. Верхнее крепление амортизатора штырьевое: шток крепится к верхней опоре 9 пружины через две резиновые подушки 13 и опорную шайбу 8. Между шайбой и крышкой защитного кожуха установлена распорная втулка 10.

Замена заднего подшипника ступицы ВАЗ 2109: видео инструкция

ВАЗ-2109 стал последним автомобилем советской эпохи. Для своего времени это был предмет мечтаний многих автомобилистов: хорошие аэродинамические характеристики, маневренность, дизайн. После ВАЗ-2108 он стал вторым советским автомобилем с передним приводом. «Вишневая девятка» – это один из символов эпохи.

Первые модели были довольно хорошего качества и редко подводили своих владельцев, но потом наступили 90-е и общая деградация автопрома. Автомобили до и после 1991 года, как говорится, две большие разницы. В первую очередь это вопрос используемых запчастей и качества металла.

Советские разработчики делали автомобиль ВАЗ-2109 с тем прицелом, чтобы его смог бы отремонтировать каждый автолюбитель, порою даже посреди поля с минимальным количеством инструментов. Благодаря этому множество девяток продолжает бороздить дороги России и ближнего зарубежья.

Это касается и нашего вопроса – замены подшипника в ступице заднего колеса.

Замена подшипника ступицы – важный вопрос

Если подшипник ступицы развалился, это может привести к повреждению всего заднего колеса и к серьезной аварии. Главными признаками неисправности на ВАЗ-2109 будет служить соответствующий хруст, а в некоторых случаях – шатание заднего колеса. Замена – единственный выход.

На автомобиле ВАЗ-2109 это сделать довольно легко. По сути дела, для замены подшипника достаточно тех инструментов, которые должны быть в багажнике каждого водителя ВАЗ-2109: пассатижи, торцевой ключ № 30, накидной ключ, съемник, молоток, монтировка, деревянный брус, домкрат.

Читайте также: Как без снятия привода поменять пыльник ШРУСа на ВАЗ 2109

Как это делается

Весь процесс работы может занять около часа, хотя профессиональные мастера делают это за пятнадцать минут:

1. Первым делом снимается защитный колпачок со ступицы (он есть не на всех ВАЗ-2109). После этого необходимо расконтрить саму ступицу при помощи зубила и молотка. Следующим шагом станет ослабление болта ступицы. Делается это при помощи торцевого ключа на 30.
2. Далее автомобиль ставится на первую скорость, под другие колеса ставятся «башмаки», которые не дадут ей сдвинуться с места в случае непредвиденной ситуации.
3. Следующий шаг – снятие колес. Для этого ослабляются болты, после чего автомобиль поднимается на домкрат. У современных домкратов есть один существенный минус – они могут сложиться в самое неподходящее время. Поэтому, когда машина задомкрачена, под нее стоит подставить какие-либо предметы, которые не дадут ее упасть. Это могут быть кирпичи, колесо и т. п.
4. Окончательно выкрутить все болты и снять колесо.
5. Необходимо снять направляющие штифты. Впрочем, на вашем автомобиле их может и не быть.
6. Снятие тормозного барабана. Если он не снимается, его необходимо аккуратно подбить бруском сзади по граням. Делать это нужно осторожно, так как куски граней могут отлететь.
7. Гайка ступицы откручивается, после чего снимается с цапфы. Это легче сделать при помощи съемника, но если его нет – воспользоваться монтировкой или каким-либо другим подручным предметом.
8. Колесо нужно вернуть на место и прикрутить его болтами. До конца это делать необязательно.
9. После того как колесо прикручено, необходимо резко потянуть его на себя. Ступица выскочит вместе с колесом. Это получается не всегда легко, так как на цапфе могут остаться части подшипника. Если это произошло, то стоит воспользоваться зубилом, молотком, монтировкой или съемником.
10. Подшипник в ступице фиксируется специальным стопорным кольцом, которое можно вытащить при помощи отвертки.
11. Для того чтобы окончательно вытащить подшипник из ступицы, желательно использовать специальный съемник, а если его нет, то трубу подходящего диаметра. После ряда ударов по ней подшипник вылетит.
12. Ступица очищается и смазывается. После этого в нее запрессовывается новый подшипник. Если сохранился старый, то можно вставить и его, но этого делать не рекомендуется. Запрессовка происходит при помощи съемника и тисков или с помощью молотка и проставки. Последняя (металлическая или деревянная) вставляется между молотком и подшипником, после чего ударами подшипник вбивается в ступицу на свое место.
13. Стопорное кольцо вставляется на свое место, ступица возвращается на ось. Если не заходит, то можно воспользоваться молотком и трубой подходящего диаметра. После нескольких ударов ступица встанет на свое место.

Завершение операции

После этого на свое место возвращается шайба и гайка, а ступица вбивается окончательно до упора. После того как это сделано, тормозной диск возвращается на место, одевается колесо, завинчиваются все болты, а автомобиль снимается с домкрата. После окончания всех работ необходимо докрутить гайку ступицы. Стоит отметить, что момент затяжки должен быть 19-23 кгс/м. Иначе говоря, докручивать ее нужно с тем же усилием, с которым до этого она снималась.

Читайте также: Замена наконечников на ВАЗ 2109

После этого на ступицу одевается колпак. Замена подшипника завершена, и автомобиль ВАЗ-2109 готов к дальнейшей эксплуатации.

Замена заднего ступичного подшипника ВАЗ 2114 своими руками

Диагностика подшипника задней ступицы ВАЗ 2114, причины и признаки износа

Перед заменой задний подшипник ступицы ВАЗ 2114 желательно проверять каждые 20 000 км пробега, тогда вы сможете заранее предусмотреть замену. Для диагностики поднимаем автомобиль домкратом, а точнее сторону с характерными признаки поломки:

• Шум со стороны колеса, переходящий в вибрацию;
• Скрежет свидетельствуется о том, что сепаратор или обоймы уже разрушены;
• Увеличенный люфт шасси — контргайка не затянута или подшипник вышел из строя.

Совет:

Попробуйте затянуть контргайку, если люфт и шум исчезнут, то запчасть прослужит ещё некоторое время.

Действия по диагностике подшипника:

1. Покрутите шасси в подвешенном состоянии, если слышите шум или другой посторонний звук, то подшипник придется заменить. Так же колесо при прокручивании может тормозить.
2. Проверьте люфт колеса, руками перемещая его в осевом направлении. Если значительного люфта нет, это не говорит о том, что деталь исправна. Так как осевой зазор проверяют специальной методикой. Ориентируетесь по пункту №1.
3. Для точного определения «диагноза», открутите болты и проверьте, как крутиться тормозной диск. При исправном изделии, лёгкость вращения — без заедания и шума. На видео показано, какой шум возникает при вращении шасси если есть неисправность в ступичном узле. На втором видео — подробно по замене.

Диагностика заднего подшипника

Замена подшипника задней ступицы ВАЗ без съемников

Как проверить задний ступичный подшипник?

Диагностика схожа с проверкой переднего ступичного подшипника. Ее можно провести самостоятельно, не обращаясь в автосервис. Есть несколько пунктов по которым определяется поломка:

1. При движении на скорости около 50-60 км/ч будет слышен шум с вибрацией, переходящей на кузов автомобиля, при этом дорожное полотно будет ровным.
2. Подняв домкратом одну из сторон автомобиля, начинаем вращать колесо. Если вращение сопровождается посторонними звуками, это также укажет на неисправность.
3. После поездки на автомобиле потрогайте диск колеса у ступицы. Если он имеет высокую температуру, значит деталь выходит из строя.

Подготовка к замене заднего подшипника ВАЗ 2114

В первую очередь перед разборкой узла и заменой ознакомьтесь с устройством задней ступицы ВАЗ 2114.

1. Задняя полуось
2. Грязезащитное кольцо
3. Стопорное кольцо
4. Ступичный подшипник
5. Задняя ступица
6. Шайба
7. Ступичная гайка
8. Прокладка
9. Защитный колпак

Ремонтировать ВАЗ 2114 следует только на ровной поверхности. Обеспечьте свободное пространство и освещение ремонтируемого узла. Включается первая передача, ставятся противооткатные упоры. Выключите ручной, а так же педальный тормоз, чтобы колодки не помешали разборке.

Собираем комплект из инструмента:

• Домкрат, тиски.
• Съемник с плоскими лапками.
• Круглогубцы.
• Набор слесарных ключей, головок и трещотка.
• Головки 17 и 30.
• Вороток или торцевой ключ.
• Ключ моментный.

Процесс замены подшипника

Теперь, когда с конструктивными особенностями разобрались, можно перейти к непосредственному процессу замены. Для начала необходимо собрать инструментарий. Что же понадобится: домкрат, набор рожковых и накидных ключей, баллонный ключ, ветошь, торцовый ключ на 30, круглогубцы для снятия стопорных колец, ВД-40 (по надобности), а также новый подшипник.

Когда все собрано, можно рассмотреть пошаговую инструкцию по замене заднего ступичного подшипника на автомобиле ВАЗ-2114:

1. Устанавливаем автомобиль на ровную поверхность.
2. Устанавливаем первую передачу на КПП и под передние колеса ставим противооткаты (башмаки).

Вид снятого колеса с автомобиля

Снимаем верхнюю крышку тормозного барабана

Выкручиваем ступичную гайку

Съёмник задней ступицы классический

Технология замены заднего ступичного подшипника ВАЗ 2114 своими руками

Снятие заднего ступичного подшипника

1. Начинаем с ослабления колесных болтов и ступичной контргайки, до того как поднимите авто домкратом.
2. Теперь поднимаем авто домкратом. Свинчиваем до конца ступичную гайку, снимаем колесо. Откручиваем крепления барабана.

1. Снимаем барабан. Пробуйте сначала расшатать его руками.
2. Если не получается, обработайте соединения смазкой WD-40.

Совет:

Барабан трудно демонтировать, он давно не снимался. Для облегчения демонтажа, закрутите шпильки в отверстия и затягивайте их поочередно, как на фото. Так же воспользуетесь молотком.

1. Получаем доступ к ступице и контргайке. Разгибаем стопор, откручиваем её. Для усиления момента используем удлинитель для ключа в виде трубы.

1. Спрессовываем ступицу. Для этого устанавливаем съемник с лапками, как показано на фото. Захватываем тыльную часть ступицы, упор делаем на торец цапфы. Затягиваем съемное устройство, так деталь постепенно снимется.

1. Внутри корпуса останется наружная часть изделия с сепаратором и роликами, а на валу внутренняя обойма. Если собираетесь менять колодки, то откручиваем крепления полуоси.

Внимание:

Если колодки не потребуется менять, переходите сразу к пункту № 10.

1. Открутив болты, демонтируем конструкцию (цапфу, тормозной щиток с колодками). Помогаем ударами молотка по накрученной ступичной гайке. Не повертите полуось!

1. Щиток тормозов снимется вместе с-осью, задняя часть которой обычно прикипает. Стучим по ней, демонтируем.

1. С посадочной поверхности цапфы стаскиваем обойму ступичного подшипника, с помощью съемника. Эту же операцию осуществляют так же непосредственно на автомобиле, не снимая полуоси, в том случае если не требуется замена тормозной системы.

1. Теперь переходим к ступице. Устанавливаем её, как показано ниже, например между двух кирпичей или брусков. Подбираем головку под диаметр внутренней обоймы, с помощью которой, ударами молотка выбиваем деталь из ступицы. Демонтаж завершен.

Установка заднего подшипника ступицы ВАЗ 2114

1. Отчищаем ступицу от грязи, промываем в бензине, так же делаем с полуосью. Далее смазываем густой смазкой посадочную поверхность ступицы. Ставим шарикоподшипник на отверстие ступицы, ровно и без перекосов, для этого есть монтажные фаски.

1. Руками нажимаем на новую запчасть, вставляем её на 3 мм. Теперь потребуется старый подшипник, который наставляем сверху.

Совет:

Предварительно шарикоподшипник можно охладить в морозильнике, а ступицу нагреть.

1. Равномерными ударами боковой частью молотка постепенно забиваем деталь внутрь ступицы. Следите, чтобы не было перекосов.

1. После того как шарикоподшипник зайдет до конца, появиться возможность вставить стопорное кольцо, устанавливаем его с помощью круглогубцев. Ось так же смазываем.

1. Наживляем собранную конструкцию на цапфу, ровно, без перекосов. Далее шайбу надеваем на резьбу, накручиваем ступичную контргайку.

1. Теперь затягиваем гайку, с помощью которой напрессовываем ступицу на ось, не забываем её законтрить. Момент затяжки приведен в таблице ниже. После этого устанавливаем барабан, крепим его и прикручиваем шасси.

Важно знать:

Окончательно протягивают резьбовые соединения при опущенном автомобиле, без домкрата.

Фото отчет по замене подшипника задней ступицы на автомобилях ВАЗ 2114 и 2115

Итак, первым делом необходимо снять колпачок гайки сутпицы и сорвать ее при помощи хорошего воротка. Затем поднять заднюю часть автомобиля домкратом, ослабив предварительно болты крепления колеса. И после этого можно полностью снять колесо.

Далее нужно будет снять тормозной барабан. Колодки снимать не обязательно, хотя в данном отчете они уже были сняты.

До конца откручиваем гайку ступицы, как это показано на фото ниже.

Когда гайка полностью откручена также стоит сразу вынуть шайбу при помощи отвертки либо магнитной рукоятки. И теперь, воспользоваться съемником, чтобы снять всю ступицу в сборе с полуоси:

Прокручивая шток съемника, ступица сама сползает с полуоси и без особых проблем ее можно полностью снять:

Если внутренняя обойма подшипника осталась на полуоси, что иногда бывает, можно при помощи этого же съемника снять ее. Затем берем ступицу в сборе и зажимаем ее в тисках, чтобы внутренняя сторона была направлена вверх. И при помощи щипцов вынимаем стопорное кольцо:

И затем можно переворачивать ступицу обратной стороной:

Берем подходящую выколотку по размеру и выбиваем при помощи ее старый подшипник. Я делал это с помощью большой торцевой головки и воротка:

И после непродолжительной работы получаем следующий результат.

Можно сказать, что демонтаж подшипника прошел удачно. Теперь берем смазку, и наносим ее в достаточно обильном количестве на внутреннюю часть ступицы.

И наставляем новый ступичный подшипник ровно по центру:

И чтобы запрессовать новый ровно без перекосов, лучше воспользоваться для этой цели старым подшипником. Когда он зайдет уже достаточно глубоко, можно окончательно запрессовать его.

Это необходимо делать до тех пор, пока не появится паз для установки стопорного кольца.

Самостоятельно выбираем задний ступичный подшипник для ВАЗ 2114

В задней ступице установлен радиально-упорный двухрядный шарикоподшипник. Российские производители данного изделия хорошо зарекомендовали себя, но зарубежные аналоги так, же рассматриваются при выборе. Маркировка по ГОСТу 6-256706 С17.

Таблица рекомендуемых производителей

№ п/п	Брэнд	Номер по каталогу	Цена 2021 год, руб	Комплектация
				Стопорное кольцо	Защитный колпак	Гайка	Инструкция
1	VBF Россия	2108-3104020	500	—	—	—	—
2	SPZ Россия	2108-3104020	520	—	—	—	—
3	SKF Швеция	VKBA1307	1900	2	—	+	+
4	FAG Германия	545312A	600	—	—	—	—

Перед покупкой запчастей, уточняйте технические характеристики, и размеры ступичных подшипников ваз 2114. Остерегайтесь подделок, параметры изделия приведены в таблице. Так же не рекомендуется приобретать запчасти других, малоизвестных брендов

Таблица размеров подшипника и технических характеристик

Характеристика	Единица измерения	Значение по ГОСТ (ТУ)
Внутренний диаметр	mm	30
Внешний диаметр	mm	60
Высота колец	mm	37
Грузоподъемность динам-ая	kH	30,1
Грузоподъемность статич-ая	kH	25,9
Частота оборотов	об/мин	6500
Осевой зазор	mm	0,06-0,09
Тип стали	—	ШХ-15
Твердость колец и шаров	HRC	61-65
Вид смазки	—	Литол-24 (С17)
Момент затяжки	H*M	220
Шероховатость колец	Ra	0.32
Вес	г.	435

Замена задней ступицы ваз 2109 и все про это

Ступица ваз 2109

Замена задней ступицы ваз 2109не предполагает наличие особых знаний. Она необходима в том случае, если произошел ее износ. Ступицы в свою очередь выполняют очень важную роль. Без них колеса не будут вращаться с нужной скоростью, что приведет сначала к повреждению тормозной системы, а после – к выходу из строя всего автомобиля. Поэтому, если наблюдаются какие-нибудь проблемы с передними ступицами, их нужно диагностировать заранее, чтобы потом не было слишком поздно. Замена ступицы ваз 2109 легко может быть проведена своими силами.

Тормозная система ВАЗ-2109. Устройство тормозной системы ВАЗ-2109

Тормозная система ВАЗ-2109 — двухконтурная тормозная система с гидроприводом. Давление в нем достаточно велико, поэтому необходимо использовать шланги с надежным армированием и металлические трубки. Конечно, их состояние необходимо поддерживать на должном уровне, чтобы не было утечки жидкости. Но преимущество системы, используемой на автомобиле, заключается в том, что если один из шлангов сломан, торможение по-прежнему будет осуществляться двумя колесами.Таким образом, аварийной ситуации удастся избежать. В крайнем случае можно использовать стояночный тормоз.

Главный тормозной цилиндр

ГТЦ является наиболее важным, так как он создает необходимое давление в трубках. Он состоит из поршня, который движется в полости цилиндра по идеально ровной поверхности. В качестве уплотнителей используются резиновые кольца, которые необходимо заменять при проведении ремонта. Тормозная система автомобиля ВАЗ-2109 имеет высокий КПД, во многом это обеспечивается за счет использования надежных элементов.

Особое внимание следует уделять тормозной жидкости при эксплуатации автомобиля. Ни для кого не секрет, что он слишком агрессивен, содержит множество присадок, обеспечивающих стабильную работу. Обратите внимание, что сжатие вызывает повышение температуры жидкости, следовательно, ее вязкость изменяется. Использование добавок позволяет избавиться от этого эффекта. Один минус — со временем испаряются дополнительные компоненты. Опытные мастера рекомендуют заменять жидкость в системе не реже одного раза в два года.

Вакуумный усилитель

Если вы знаете тормозную систему ВАЗ-2109, то вы видели, что на перегородке (между кабиной и моторным отсеком) есть большая, цилиндрической формы, емкость с которой связана ГТЦ. Также от этой емкости идет шланг к карбюратору (если на автомобиле используется такая система впрыска топлива). Это вакуумный усилитель тормозов.

Служит для облегчения вождения. С его помощью усилие, прикладываемое к педали, уменьшается в несколько раз, чтобы остановить машину.Вам обеспечены комфорт и безопасность. Чтобы оценить все преимущества использования этого устройства, попробуйте прокатиться на старых «Жигулях», в которых нет вакуумного усилителя. Разница просто колоссальная — все движения колодок дают удары по педали, а эффективность торможения крайне низкая.

Тормозные суппорты

На передней оси установлены суппорты, которые плотно прижимают колодки к поверхности диска. При ремонте тормозной системы ВАЗ-2109 замена суппортов производится крайне редко, так как у них большой ресурс.Это устройство состоит из алюминиевого корпуса, в котором есть отверстие для подсоединения к трубке с помощью шланга. Рядом есть отверстие, в которое ввинчивается ниппель, используемый для откачки системы. Внутри находится стальной поршень. Это он колодки гоняет.

Крепление переднего суппорта производится ступицей буксирного колеса двумя болтами. Не нажимайте педаль тормоза при выполнении работ, если передние колодки сняты. Это приведет к тому, что поршень выйдет из корпуса. Собрать после этого не получится.Задняя тормозная система ВАЗ-2109 немного попроще. В нем используется суппорт, но он выполнен в виде цилиндра, по обе стороны от которого расположены поршни. С их помощью происходит разведение подушечек по бокам.

Регулятор давления

Этот элемент позволяет повысить эффективность тормозной системы. Не секрет, что весь процесс торможения происходит на 75% передних колес. А в остальном — тыл. Но это приблизительное значение, оно зависит от многих параметров. Например, на это влияет степень загрузки автомобиля, а также интенсивность торможения.Поэтому для эффективной работы необходимо, чтобы тормозная система ВАЗ-2109 самостоятельно выполняла регулировку усилия на суппортах передних и задних колес.

С помощью этого простого механизма снижается давление в трубке, по которой жидкость подается на задний мост автомобиля. Крепление производится к задней балке с помощью кронштейна. При ремонте необходимо предварительно обработать резьбовые соединения проникающей смазкой. Для откручивания концов трубок понадобится специальный ключ.Приобрести в автомагазинах, обжимного типа. В отличие от рожкового дерева или кепки, не облизывает лицо.

Трос ручного тормоза

Можно даже сказать, что это второстепенный элемент всей системы, так как, к сожалению, не все автомобилисты пользуются стояночным тормозом. Поэтому за состоянием этого агрегата не следят, без чего цепь тормозной системы ВАЗ-2109 казалась бы неполной. Причина тому — привычка настраивать машину на скорость. А зимой такая привычка оказывается полезной, ведь может произойти примерзание колодки к барабану.В начале движения весь механизм в задних барабанах может просто развалиться.

Но часто требуется стояночный тормоз. Только не все могут его правильно отрегулировать. Работы желательно проводить на яме или подъемнике, так удобнее. Сначала за два щелчка поднимите рычаг стояночного тормоза. Затем, используя ключи и проникающую смазку, ослабьте контргайку. Во-вторых, отрегулируйте гайку, удерживайте натяжение троса. Опустите рычаг и проверьте, касаются ли колодки барабанов. В противном случае настройка верна.

Замена трубок и шлангов

Для этой работы потребуется специальный ключ для обжима на 8, о котором говорилось выше. Также необходимо приобрести в магазине медные прокладки. Старое использование запрещено, так как они деформируются и не смогут обеспечить герметичность. Всего тормозная система ВАЗ-2109 имеет три гибкие трубки — для соединения передних суппортов и для соединения усилителя с контуром задних колес.

При замене шланга необходимо полностью слить жидкость. Для этого откручиваем штуцеры на каждом из суппортов.На стыке гибкой и цельной трубок устанавливается металлический кронштейн, которым они крепятся к кронштейну на корпусе. Также к стойке прикреплены шланги с резиновым уплотнением. На стыке шланга с металлической трубкой и суппортом необходимо установить медные шайбы для герметизации.

Замена тормозной жидкости

Замена жидкости в системе осуществляется согласно плану, упомянутому выше, один раз в два года. Но если отремонтировать тормозную систему ВАЗ-2109, установить новые патрубки или шланги, то нужно будет долить жидкость и помпу.Для этого собираются все элементы, жидкость заливается в расширительный бачок. Прокачка осуществляется с самого дальнего колеса — заднего правого. И продвигайтесь по мере приближения к левой передней части, которая находится ближе всего к тормозному цилиндру. Чтобы впервые не запутаться, вам в этом поможет тормозная система ВАЗ-2109.

Вам понадобится небольшая емкость, в которую налейте тормозную жидкость. Вам также понадобится небольшой кусок прозрачного шланга. Если подходящего нет, то на время ремонта позаимствуйте у системы очистки лобового стекла.Используйте его, чтобы контролировать выход воздуха из системы через пузырьки. Помощник сидит на водительском сиденье, он должен выжать педаль и удерживать ее в крайнем положении. В это время вы откручиваете штуцер и выпускаете воздух. Однако при любой неисправности тормозной системы ВАЗ-2109 следует провести прокачку — это обеспечит работоспособность.

Замена колодки

Однако это самое простое, что вы можете ожидать при обслуживании. К сожалению, на автомобилях ВАЗ-2109 отсутствует контроль износа колодок, поэтому проводить его следует визуально.Для замены нужно будет снять колесо, сначала приподняв отремонтированную сторону. После этого откручиваем один болт крепления суппорта и сдвигаем его переднюю часть, освобождая доступ к колодкам, которые вы просто снимаете. Конструкция тормозной системы ВАЗ-2109 такова, что снимать суппорт полностью не нужно. Установить новые колодки сразу не получится. Для начала нужно прижать поршень суппорта с помощью крепления, чтобы увеличить зазор от него до поверхности диска.

где он есть, назначение, возможные неисправности и ремонт

В инжекторных автомобилях применяется отличная от карбюратора система питания с каналом для холостого хода двигателя.Для поддержки двигателя в режиме ХХ используется форсунка холостого хода ВАЗ-2109. Специалисты называют это по-разному: датчик ХХ или контроллер ХХ. Это устройство практически не доставляет проблем автовладельцу, но иногда все же выходит из строя.

Назначение

Датчик необходим для регулирования потока воздуха, поступающего в мотор при закрытой дроссельной заслонке. То есть элемент автоматически регулирует заданные обороты двигателя в режиме холостого хода. Регулятор участвует в нагреве силового агрегата после холодного пуска.

Устройство

На начальном этапе развития инжекторных двигателей в качестве регуляторов холостого хода использовались поворотные и соленоидные устройства. Они могли иметь два рабочих положения — здесь можно провести аналогию с клапаном запорной арматуры. Датчик работал в полностью открытом или полностью закрытом положении. Это не позволяло эффективно стабилизировать холостой ход.

Впоследствии инженеры АвтоВАЗа создали форсунку холостого хода ВАЗ-2109 в виде ступенчатого клапана. Для него характерно наличие пошаговой регулировки подачи воздуха через перепускной канал в дроссельной заслонке.

Устройство IAC устроено следующим образом: он основан на небольшом шаговом двигателе, в устройстве также есть шток, пружина и игла.

Принцип работы

Когда автомобиль движется и дроссельная заслонка открыта, РХХ не участвует в процессе, его клапан закрыт, а шток неподвижен. Когда заслонка закрывается и двигатель переходит в режим холостого хода, на электродвигатель подается напряжение, и шток перемещается в сторону отверстия — клапан входит в работу.Он слегка приоткрывается, и воздух попадает в двигатель, минуя специальное отверстие.

Когда водитель включает зажигание, шток IAC полностью выдвигается в крайнее положение и закрывает калибровочное отверстие в корпусе дроссельной заслонки. Затем датчик считает шаги, и клапан возвращается в исходное положение. Что касается этой базовой позиции, то она может быть разной и зависит от установленной на компьютере прошивки. Для прошивки «Январь 5.1» позиция 120 шагов, для прошивки «Bosch» — 50 шагов.

Расположение

Зная принцип работы датчика холостого хода ВАЗ-2109 (инжектор), несложно угадать место его установки. На этом автомобиле он расположен рядом с дроссельной заслонкой и датчиком положения дроссельной заслонки. Устройство закреплено винтами на корпусе демпфера. В случае поломки владелец авто сможет легко заменить его самостоятельно.

Схема включения DX

Регулятор холостого хода подключается одним четырехжильным кабелем.Провод датчика холостого хода ВАЗ-2109 подключаем к компьютеру. Такая разводка создает определенные проблемы при попытке диагностировать датчик своими руками. Просто снять и подать напряжение на клемму для проверки не получится: компьютер подает напряжение на обмотки шагового двигателя в импульсном режиме. Поэтому проверка мультиметром при неисправности не очень эффективна.

Признаки неисправности

Этот элемент отвечает за работу двигателя на холостом ходу, а это значит, что любая его неисправность скажется на устойчивости ХХ.Среди основных симптомов выхода из строя ГЭС можно выделить следующие:

• нестабильная работа на холостом ходу;
• падение частоты вращения коленчатого вала при включении дополнительных потребителей электроэнергии;
• отсутствие повышенных оборотов нагрева при холодном пуске силового агрегата;
• остановка двигателя при выключении или переключении передач.

Эти симптомы не всегда будут причиной неисправности датчика холостого хода ВАЗ-2109 (форсунки), так как такие же симптомы будут возникать и при выходе из строя ДПС.Но в случае проблем с датчиком положения дроссельной заслонки загорится лампа «Проверьте двигатель». Так как РХХ, или датчик холостого хода, не имеет своей системы диагностики, то при тех же симптомах лампа не загорится.

Типичные поломки

Эти симптомы обычно возникают, если перепускной канал в дроссельной заслонке забит пылью, грязью. Также может быть нарушена целостность электрической части. Такие же симптомы могут появиться, если прошивка в компьютерном компьютере автомобиля не соответствует установленному датчику холостого хода.

Как диагностировать IAC

В идеальной ситуации проверку контроллера следует проводить на профессиональных стендах, где можно воспроизвести подачу импульсов аналогично ЭБУ. На практике такие стенды есть далеко не везде, и вся диагностика сводится к более простым методам проверки. Это проверка сенсора визуально и вручную, тесты мультиметром.

Самая простая диагностика DX

Самым простым способом проверки датчика холостого хода ВАЗ-2109 является следующий метод.Нужна помощь друга. Датчик отсоединяется от разъема, затем откручиваются винты и прибор снимается. Далее регулятор снова будет подключен к разъему, но держать в руках.

Помощник в это время запускает силовой агрегат, и шток РХХ должен быть в этот момент полностью втянут, а затем выдвинут на определенное расстояние. Если устройство так себя ведет, значит, оно исправно — шток не гнут, не заклинивает внутри клапана. Но нет никаких гарантий, что устройство соответствует прошивке ЭБУ.Шток выдвигается, но количество ступеней неизвестно. На разъеме есть маркировка — по нему можно проверить соответствие датчика ЭБУ.

Это начальный этап диагностики. Далее проверяем электрическую часть, состояние клапана, степень износа иглы.

Как проверить датчик мультиметром

С помощью мультиметра датчик холостого хода ВАЗ-2109 (инжектор) можно диагностировать двумя способами: сначала измерение производится в режиме омметра, затем в режиме вольтметра.

Если замкнуть контакты на вилке CD и AB, то мультиметр должен показывать сопротивление в пределах 40-80 Ом. Если замкнуть контакты DC и AD щупами, то мультиметр на рабочем PXX покажет бесконечность.

В режиме вольтметра напряжение на датчике при включенном зажигании должно быть 12-20 В.

Диагностика на стенде

Самые простые стенды для проверки МАК обойдутся рядовым автомобилистам в 1500-2000 рублей. Замена датчика холостого хода ВАЗ-2109 обойдется в 300 руб.Поэтому покупать подставку экономически нецелесообразно. Вы можете собрать простую подставку своими руками. Схема состоит из зарядного устройства от любой мобильной техники напряжением 6 В, соединительной колодки и контрольной лампы. Если лампа загорается во время проверки, неисправен РХХ. Если лампа горит в полусвет, прибор исправен.

Очистка иглы и клапана DHX

Перед заменой датчика вы можете попробовать очистить его — очень часто это решает проблему.Элемент отсоединяется от колодок, контакты очищаются с помощью WD-40 или другой подобной жидкости. Затем откручиваем винты и снимаем сам регулятор. Полностью разбирать очистное устройство не нужно — достаточно обрызгать шток, иглу, пружины очищающей жидкостью, а пока сохнет РХХ, распылить жидкость в канал холостого хода в дроссельном узле.

Как заменить датчик холостого хода

Если чистка не помогла, а РХХ не работает, то датчик холостого хода ВАЗ-2109 (инжектор) требует замены.Делается это очень просто.

Датчик установлен на корпусе дроссельной заслонки. Крепится двумя винтами, как бензонасос. Для снятия откручиваем болты крепления и отсоединяем вилку от прибора. Перед установкой нового HX рекомендуется стереть след наждаком.

Новый РХХ устанавливается аналогично, в обратном порядке. Элемент установлен на место, закреплен болтами, провода подключены. Но иногда бывает, что замена не решает проблему, а холостой ход даже с новым датчиком всплывает.В этом причина качества запчастей в магазинах — перед установкой лучше убедиться, что новый датчик исправен.

Нюансы выбора

В магазинах представлено огромное количество различных датчиков от разных производителей. Оригинальная часть должна иметь маркировку XX-XXXXXXX-XX. По последним двум цифрам можно определить совместимость. Итак, числа 01 и 03 взаимозаменяемы, также можно поменять местами 02 и 04. Вместо 02 нельзя поставить 01 или 03.Если датчик оригинальный и новый, то пружину и шток лучше дополнительно смазать консистентной смазкой.

Покупая датчик даже в проверенном магазине, стоит обратить внимание на следующие нюансы:

• на упаковке отсутствуют бирки, по которым можно отличить производителя;
• наклейка на корпусе устройства желтая, без рамок;
• игла с темным острием;
• Кольцо уплотнительное тонкое и черное;
• крышки заклепок диаметром менее 3 мм;
• белая пружина;
• Длина корпуса меньше длины штатного датчика АвтоВАЗа на 1 мм.

Все эти нюансы говорят о том, что предлагается поддельный датчик холостого хода ВАЗ-2109. Фото этого и фальшивых устройств вы видите выше.

Тормозная система ВАЗ-2109. Устройство тормозной системы ВАЗ-2109

Тормозная система ВАЗ-2109 — двухконтурная тормозная система с гидроприводом. Давление в нем достаточно велико, поэтому необходимо использовать шланги с надежным армированием и металлические трубки. Конечно, их состояние необходимо поддерживать на должном уровне, чтобы не было утечки жидкости.Но преимущество системы, используемой на автомобиле, заключается в том, что если один из шлангов сломан, торможение по-прежнему будет осуществляться двумя колесами. Таким образом, аварийной ситуации удастся избежать. В крайнем случае можно использовать стояночный тормоз.

Главный тормозной цилиндр

ГТЦ является наиболее важным, так как он создает необходимое давление в трубках. Он состоит из поршня, который движется в полости цилиндра по идеально ровной поверхности. В качестве уплотнителей используются резиновые кольца, которые необходимо заменять при проведении ремонта.Тормозная система автомобиля ВАЗ-2109 имеет высокий КПД, во многом это обеспечивается за счет использования надежных элементов.

Особое внимание следует уделять тормозной жидкости при эксплуатации автомобиля. Ни для кого не секрет, что он слишком агрессивен, содержит множество присадок, обеспечивающих стабильную работу. Обратите внимание, что сжатие вызывает повышение температуры жидкости, следовательно, ее вязкость изменяется. Использование добавок позволяет избавиться от этого эффекта. Один минус — со временем испаряются дополнительные компоненты.Опытные мастера рекомендуют заменять жидкость в системе не реже одного раза в два года.

Вакуумный усилитель

Если вы знаете тормозную систему ВАЗ-2109, то вы видели, что на перегородке (между кабиной и моторным отсеком) есть большая, цилиндрической формы, емкость с которой связана ГТЦ. Также от этой емкости идет шланг к карбюратору (если на автомобиле используется такая система впрыска топлива). Это вакуумный усилитель тормозов.

Служит для облегчения вождения.С его помощью усилие, прикладываемое к педали, уменьшается в несколько раз, чтобы остановить машину. Вам обеспечены комфорт и безопасность. Чтобы оценить все преимущества использования этого устройства, попробуйте прокатиться на старых «Жигулях», в которых нет вакуумного усилителя. Разница просто колоссальная — все движения колодок дают удары по педали, а эффективность торможения крайне низкая.

Тормозные суппорты

На передней оси установлены суппорты, которые плотно прижимают колодки к поверхности диска.При ремонте тормозной системы ВАЗ-2109 замена суппортов производится крайне редко, так как у них большой ресурс. Это устройство состоит из алюминиевого корпуса, в котором есть отверстие для подсоединения к трубке с помощью шланга. Рядом есть отверстие, в которое ввинчивается ниппель, используемый для откачки системы. Внутри находится стальной поршень. Это он колодки гоняет.

Крепление переднего суппорта производится ступицей буксирного колеса двумя болтами. Не нажимайте педаль тормоза при выполнении работ, если передние колодки сняты.Это приведет к тому, что поршень выйдет из корпуса. Собрать после этого не получится. Задняя тормозная система ВАЗ-2109 немного попроще. В нем используется суппорт, но он выполнен в виде цилиндра, по обе стороны от которого расположены поршни. С их помощью происходит разведение подушечек по бокам.

Регулятор давления

Этот элемент позволяет сделать тормозную систему более эффективной. Ни для кого не секрет, что весь процесс торможения происходит на 75% передних колес.А остальное — обратно. Но это приблизительное значение, оно зависит от многих параметров. Например, на это влияет степень загрузки автомобиля, а также интенсивность торможения. Поэтому для эффективной работы необходимо, чтобы тормозная система ВАЗ-2109 самостоятельно регулировала усилие на суппортах передних и задних колес.

С помощью этого простого механизма снижается давление в трубке, по которой жидкость подается на задний мост автомобиля. Крепление производится к задней балке с помощью кронштейна.При ремонте резьбовые соединения необходимо предварительно обработать проникающей смазкой. Чтобы открутить концы трубок, вам понадобится специальный ключ. Приобрести в автомагазинах, обжимного типа. В отличие от рожкового дерева или покачивания, не облизывает лица.

Трос ручного тормоза

Можно даже сказать, что это второстепенный элемент всей системы, так как, к сожалению, не все автомобилисты пользуются стояночным тормозом. Поэтому не следите за состоянием этого узла, без которого тормозная система ВАЗ-2109 казалась бы неполной.Причина тому — привычка устанавливать машину на скорость. А зимой такая привычка пригодится, ведь может случиться так, что колодки промерзают до барабана. В начале движения весь механизм в задних барабанах может просто развалиться.

Но часто нужен стояночный тормоз. Не все могут его правильно отрегулировать. Работы желательно вести на яме или подъемнике, так удобнее. Сначала поднимите рычаг стояночного тормоза на два щелчка. Затем, используя ключи и проникающую смазку, ослабьте стопорную гайку.Вторым регулировочной гайкой затяните трос. Опустите рычаг и проверьте, касаются ли барабаны колодок. В противном случае настройка верна.

Замена трубок и шланга

При выполнении этой работы используйте специальный обжимной ключ на 8, о котором говорилось выше. Также нужно купить в магазине медные колодки. Старое использование запрещено, так как они деформируются и не смогут обеспечить герметичность. Всего тормозная система ВАЗ-2109 имеет три гибкие трубки — для соединения передних суппортов и для соединения усилителя с контуром задних колес.

При замене шланга необходимо полностью слить жидкость. Для этого откручиваем штуцеры на каждом из суппортов. На стыке гибкой и жесткой трубок монтируется металлический кронштейн, которым они крепятся к кронштейну на корпусе. Также шланги крепятся к амортизатору с помощью резинового уплотнителя. В месте соединения шланга с металлической трубкой и опорой необходимо установить медные шайбы для уплотнения.

Замена тормозной жидкости

Жидкость в системе заменяется согласно плану, как упомянуто выше, каждые два года.Но если ремонтируется тормозная система ВАЗ-2109, устанавливаются новые патрубки или шланги, то необходимо долить жидкость и провести прокачку. Для этого собрать все элементы, налить жидкость в расширительный бачок. Прокачка осуществляется с самого дальнего колеса — заднего правого. И продвигайтесь по мере приближения к левой передней части, которая находится ближе всего к тормозному цилиндру. Чтобы не запутаться впервые, вам поможет тормозная схема ВАЗ-2109.

Нужна небольшая емкость, в которую заливается тормозная жидкость.Вам также понадобится небольшой кусок прозрачного шланга. Если подходящего нет, то на время ремонта позаимствуйте у системы очистки лобового стекла. Используйте его, чтобы контролировать выход воздуха из системы через пузырьки. Помощник сидит на водительском сиденье, он должен нажать на педаль и удерживать ее в крайнем положении. В это время вы откручиваете воздушную заслонку и выпускаете воздух. Однако при любой неисправности тормозной системы ВАЗ-2109 прокачку необходимо проводить — это обеспечит эффективность работы.

Запасной башмак

Однако это самое простое, что может ожидать вас при обслуживании. К сожалению, в ВАЗ-2109 нет контроля износа колодок, поэтому делать это нужно визуально. Чтобы провести замену, нужно снять колесо, подняв ремонтный борт. После этого, отвинтите один болт крепления суппорта и сдвиньте его переднюю часть, освобождая доступ к колодкам, которые просто снимите. Устройство тормозной системы ВАЗ-2109 такое, что снимать всю опору не нужно.Установить новые колодки сразу не получится. Для начала нужно с помощью крепления подтолкнуть поршень суппорта, чтобы увеличить зазор от него до поверхности диска.

Sîstema şikand ВАЗ-2109. Çerxa sîstema şikand ВАЗ-2109

Система шиканд ВАЗ-2109 сдвоенная, ji гидравлически qewirandin. Зекст тэ де йе, би тера хве мезин, йеки пэвист е би кар хортимен би трубка хурткирина пебавер û металл. Bê guman, statûya wan, divê di asta rêz de parast, da ku nehêle de pevçûnek qewimiye.Ле белк, ку саде дзи ве система ку ли сер эребея е, ку ди дема липирсине ли сер йек дзи хортимен, би уверет û де хе джи джи алие ду колеса хатие лидарксистин. Ji ber vê yekê, li rewşa awarte jê xilas bibin. Di pinch, tu şikand parkkirinê de bi kar tînin.

Цилиндр şikand sereke

GTZ ya herî girîng jî ew e, ku berê lê bû ku bi alîkariya wî biafirîne zext pêwîst di lûleyên. Ev ji поршень ку ли када цилиндр де дигерин, ди поверхность bêqisûr dûz pêk tê. Wek tê bikaranîn moran ring plastîk ku mecbûre ku ji bo di dema temîrê de bên guhertin.Sîstema şikand ji erebeyê VAZ-2109 a berevpêşbirina bilind, ev bêhtir bi riya bikaranîna pêkhateyên pêbawer bidestxistin.

bi taybetî bal kişand Divê ji bo frênê de dema ku wesayîta e, dixebite. Ev no veşartî ye ku ev pir zêde êrîşkar, dihewîne gelek ji bilî ku ne operasyona didomîne. Zanibe ку сжатие zêdebûna germahiya şevûrojekê de pêk te, ji ber vê yekê, tê guhertin vîskozîtî xwe. Bikaranîna madeyên destûrê dide te ku избавиться от ev bandora. Yek minus — Pêkhatiyên din li ser dem namînît.axayan Опытный pêşniyar avabûye ji bo li şûna yên di şevûrojekê di sîstema herî kêm carekê her du salan.

Усилитель валахия

Heke tu dizane ku cîhaz di VAZ-2109 sîstema braking, hûn li ser dît ku ji firewall (di navbera hundir û отсек двигателя де) e mezin, derdaneke goşeyê, ku ji GTZ ve girêdayî ye. Ее wiha ji vê tank bi шланг ji carburetor e (eger ku vê pergalê derziyê sotemenî tê bikaranîn li ser ereba). Ev Booster şikand valahiya e.

Ev xizmeta дзи бо hêsankirina ajotinê.Би ку би çend автомобиль кэм hewldanên ку диве дзи педаль дзи бо rawestandina makîna neynin. Комфорт û ewlekarî bi garantîkirin. To bi çavekê mezin li sûdê ji bikaranîna vê berhemê, hewl da ku ji dewriyeya li ser kevin «Zhigulenko», ку найе усилитель valahiya xwedî ne. Cudatîyeke mezin e — hemû blokên motion bide lêdanên li pedal û Performansa bi suret û ji pir kêm e.

суппорт

Ось ber siyar суппорты bi zexim колодки бо поверхность dîskê de kevira. Dema ku stran tamîran VAZ-2109 sîstema braking, ya ku li şûna суппорты, kêm caran dihatin, ku ew xwedî çavkaniyê binirxîne mezin.Ev cîhaz ji sazîyeke bafûn, ku vebűn ji bo girêdana bi tube di reya шланг. Затем отверстие nav ku diviya em serxweş e, tê bikaranîn dema ku sîstema qistan e. Li nava поршень Pola de. Ew di geþepêdana tevgera Pişkên ye.

Крепление суппорта li ber ku çêkir ступицы колеса bi du ji jor. Ли сер кар, дзи педаль тормоза çapemeniyê de ne, heke rakirina pad pêş. Ev ê bibe sedem ку поршень hêja ji xanî. Kokirdinewe wê xebata wê ne. Немного hêsantir sazkirin пергала шиканд зад ВАЗ-2109. Ev kar tîne piştgiriya a, di heman demê de ew di в форме цилиндра e, li her du aliyên ku ne Pistons hene.Би аликария ван, qelsbûn ли алие пад де пек те.

контроллер zext

Ev element destûrê dide te ji bo ku sîstema bi suret û bêtir sûdwerbigrin. Ev ne veşartî ne, ku tevahiya pêvajoya bi suret û ji derve li ser 75% ji wheels ber lidarxistin e. Û йа дин джи — ди давийе. Lê belê ev nirx texmînkirin, ew li gelek Parametreyên girêdayî ye. Джи бо нимунэ, пилея загрузка джи эребейе эу бандор е, хервеха би дилшевати я би уверет. Ji ber vê yekê jî, ji bo vê operasyonê de bandorkar ji sîstema firaxa VAZ-2109 hewldaneke kontrolkirina bixwe de bûn li ser суппорты ber û задние колеса pêwîst e.

Bi vê makanîzmeya sade dûpatdikin, ku fişara li boriyeke li ku avî ye, ji axle rear dayîne. Исправление ku hatiye lidarxistin ji bo ku girş rear bi destû. Дема ку pêkanîna tamîrên divê pêwendiyên Резьбовой дзи pêşî ве bedena проникающий гел. Джи бо berovajîkirina kujê тубы divê би кар ключ тайбет. Ev dikare di otomobîlê de kirrîn, ew Crimp. Berevajî рожкового дерева в Efganistanê, rûyê balê ne.

Кабель şikand parkkirinê

Hûn dikarin bêjin ku ev element ya biçûk ji hemû sîstem e, ji ber ku, mixabin, nehem motorists bi kar şikand parkkirinê de.Ev ji ber vê yekê dewletê yê girêkê, bê ku ВАЗ-2109 цепь şikand, wê ne temam xuya çavdêriya ne. Седема ку — диįэ дзи бо данина леза эребейе де. Û di zivistanê de bi vî rengî, diįe kêrhatî ye, ji ber ku me nine, dikarin ji bo pads drum bibin. Дема ку дест би тевахия механизма ли Римелане тыл дикарин би хесани хилвеше.

Lê gelek caran, şikand parkkirinê de pêwîst e. Tenê baş ew eyar herkes nikare. Ev tê xwestin ji bo xebatê li pit an lift, da musaît. Первый du tûşan r’akin li рычаг parkkirinê şikand.Петля, ключ bikaranîna û проникает в без, laç’ika li контргайку. Duyemîn, nexşerêya nut, bi yaweriya tengezarî cable de. Рычаг Pileya ka çermikên pad têkiliyê de kontrol bike. Eger ne, bidêre awayekî rast hatiye lidarxistin.

na valakirin û xortimên

Li pêgeh û ev kar dê pêwîst be ji bo bikar key taybet ji bo crimp 8, hewaleyê ji jor. Jî, divê hûn ji bo kirîna di store pads, skeletên. bikaranîna Старый qedexe ye, ji ber ku ew di temeke bi û dikarin dilhebîn misoger ne. система bi suret û Total ВАЗ-2109 имеет sê трубки nerm — ji bo girêdana bi, суппорты pêş û ji bo girêdana bi усилитель ji contour ji колеса сзади.

Дема ку ли şûna pêwîstiya шланг джи бо би темами авы бе. Джи бо ве джи, джебадан сих ли сер ее йек джи бербиск. Ли нэчимэ дзи тубы нерм û сакслем а десто металл ку ван дзи бо десто ли сер бедена пир е. Jî, шланг bi mohra plastîk girêdayî platformên. Li cihê girêdana би шланг бо трубка металл û би-слайд бо шайбы sifir ji bo morên bê были sazkirin.

herkoyî Изменить şikand

ли şûna ayı tê kirin li sîstema plankirina de, her du salan hatiye lidarxistin, wek ku li jor behsa wan kir ,.Lê eger sîstemeke şikand dinavde VAZ-2109, lûleyên nû an xortimên sazkirin, divê tu lê zêde bike a упражнение rohn û qistan. Джи бо ве, хем хеман, ди авы джи навигатор танк серкевтина де риджанд. mafê сзади — xwîn tê kirin bi kujê wheels hatiye lidarxistin. Û pêşketinên ku ew nêzîkî milê çepê pêş, ev e ku nêzî цилиндр bişkîne. В заказе ne dixwast ji dest cara yekem, hûn dê VAZ-2109 sîstema şikand circuit.

Werin li konteynir handy biçûk, ku frênê li pour. Tu jî, divê ji bo bikaranîna li parçeyeke biçûk прозрачный шланг.Ger tu minasib heye, hingê dema temîrê de deyn ji sîstema paqijî лобовое стекло. Pê re jî, berhemên hewayî kontrol blokê de pergala nav piyanên. Alîkarê rûniştî, li ser kursiyê ajokeran, ew divê pedal guvaşt, ew di rewşeke extreme bigirin. Di vê demê de, hûn bi berovajîkirina nipple û berdim hewayê. Lê belê, ji bo tu неисправности ji sîstema şikand ВАЗ-2109 Yesa a ku divê были kirin — vê operasyonê efektîv dê bicîh bike.

колодки li şûna

Lê belê, ev herî hêsan tiştê hûn dikarin hêvî bikin dema ku xizmeta e.Mixabin, автомобили ВАЗ-2109 ji bo şopandina колодки носить ne, ne, ewqas jî, divê bê bi çavan kirin. Avabûye ji бо pêwîstiya şûngir ji bo jê wheel piştî rakirina aliyê ji bo temîrkirina bê. Piştî ku откручивает yek Bolt nêrî û ji piştgiriya a û dikşîne, hêviya part, azadkirina доступ к Pişkên ku, çawa guleyan. Расположение şikand ВАЗ-2109 wisa ye ku bi temamî ne pêwîst к jê суппорту. Установите накладку nû çawa xebata wê ne. Pêşî divê em bi kar push mount поршневой суппорт ya ji bo zêdekirina gap ji bo surface dîskê de.

Из чего состоит задняя подвеска. Подвески легковых и грузовых

Подвеска задняя рессорная тележки :
1 — проушина рессоры;
2 — втулка резиновая;
3 — кронштейн;
4 — втулка;
5 — болт;
6 — шайба;
7 — палец;
8 — втулки резиновые;
9 — шайба пружинная;
10 — гайка;
11 — кронштейн;
12 — втулка резиновая;
13 — втулка;
14 — пластина серьги;
15 — болт;
16 — фиксатор;
17 — корневой лист;
18 — листовая рессора;
19 — пружина дополнительная;
20 — стремянка;
21 — колодка;
22 — задний мост;
23 — амортизатор;
24 — подушка резиновая;
25 — лонжерон рамы

В конструкции большинства грузовых автомобилей, прицепов и автобусов используется зависимая подвеска на продольных полуэллиптических рессорах.В грузовиках и автобусах нагрузка на заднюю ось может существенно различаться в зависимости от веса перевозимого груза и количества пассажиров. Таким образом, рессорная подвеска заднего моста, помимо основной рессоры, содержит дополнительную рессорную подвеску. Средняя часть основной пружины крепится специальными скобами — трапами — к балке моста. Концы рессоры крепятся к раме автомобиля с помощью специальных кронштейнов. Поскольку длина пружины изменяется во время ее прогиба, один из концов пружины должен иметь возможность перемещаться в продольном направлении относительно рамы.Для этого используются специальные кронштейны с качающейся дужкой, скользящими и упругими опорами.
У пружины меньше листьев, чем у основной пружины. В середине он также прикреплен к балке моста, обычно поверх основной пружины, а его концы не прикреплены к раме. На раме напротив плоских концов пружины установите упорные скобы. Когда автомобиль не загружен, работает только главная пружина. Под действием определенной нагрузки основная пружина изгибается так, что концы пружины упираются в кронштейны, и пружины начинают работать вместе.В этом случае увеличивается общая жесткость подвески.

Пневматическая подвеска автобусов

Пневматическая подвеска часто используется в подвеске современных грузовиков, прицепов, полуприцепов и автобусов. Пневмоподвеска легче пружинной, обеспечивает более высокий комфорт езды и позволяет регулировать расстояние от грузовой платформы или пола кузова до дорожного покрытия. Это особенно важно для грузовых автомобилей, где необходимо облегчить процесс погрузки и разгрузки транспортного средства на пандусах, складах и т. Д.Некоторые автомобили имеют специальные панели управления для регулировки высоты погрузочной платформы, когда водитель находится вне автомобиля. Пневматическая подвеска автобусов обеспечивает постоянный уровень пола независимо от количества пассажиров, что повышает комфорт и безопасность при посадке и выходе. Конструкция пневмоподвески некоторых автобусов позволяет дополнительно понижать уровень пола на остановках.

Балансировочная подвеска

Если соседние оси многоосного грузовика, прицепа или полуприцепа расположены близко друг к другу, можно использовать сбалансированную подвеску.В таких подвесках оси качаются на соединенных с ними балансирных рычагах и пружинах. В этом случае пружины воспринимают только силу тяжести автомобиля, а тяговые и тормозные силы, а также реактивный и тормозной моменты передаются толкающими и противодействующими стержнями. Соседние оси опираются на концы общих рессор, а рессоры посередине прикреплены к ступицам, которые могут вращаться вокруг оси балансира, закрепленного на раме.

Существует несколько типов подвески грузовых автомобилей.Каждый вид подвески имеет свои конструктивные особенности и характеристики. Подвеска — это набор деталей, которые прикрепляют колеса автомобиля к кузову. Сама механическая сборка включает в себя несколько элементов. За счет элементов подвески снижается уровень вибрации при пересечении дороги автомобилем на неровностях. От эффективности подвески зависит не только гашение вибрации, но и уровень гашения шума извне, возникающего при движении автомобиля.

Особенности конструкции подвески грузовых автомобилей

Подвеска грузового автомобиля эталонного типа должна иметь легкую конструкцию и изготавливаться из прочных материалов.Основное назначение подвески — предотвратить крен, превышающий предел наклона автомобиля. Размах кузова не должен превышать предельных значений при экстренном торможении и прохождении поворотов.

Кинематические характеристики колес и рулевого управления должны соответствовать эксплуатационным характеристикам подвески грузового автомобиля. Благодаря качественной подвеске обеспечивается оптимальная установка колес. Все автомобильные подвески для грузовых автомобилей делятся на:

При выборе подвески для установки на грузовой автомобиль необходимо учитывать упругость основного элемента.Также существуют рессорные подвески и листовые рессоры, гидропневматические и пневматические, торсионные подвески для грузовых автомобилей.

Все перечисленные типы систем подвески для грузовых автомобилей имеют свои эксплуатационные преимущества. Но в зависимости от дорожных условий и характеристик автомобиля могут быть недостатки в эксплуатации подвески.

При создании модификации автомобиля конструкторами учтены все достоинства и недостатки подвески.Сегодня можно отметить, что производители грузовиков используют разные типы подвески для передних и задних колес легковых автомобилей. Самый удачный тип подвески — конструкция Макферсона. Такая конструкция подвески используется с 1950-х годов.

К Категория:

Ремонт автомобилей

Подвески легковые и грузовые

Подвеска автомобиля служит для смягчения ударов и толчков, получаемых колесами от неровностей дороги, гашения колебаний рамы или кузова и снижения динамических нагрузок на опорную систему.

Состоит из трех основных частей: упругого элемента, демпфирующего элемента (амортизатора) и направляющего устройства. Кроме того, в подвеске легковых автомобилей введены стабилизаторы как дополнительное устройство поперечной устойчивости.

Эластичный элемент соединяет раму с передней и задней осями или колесами и поглощает удары, возникающие при движении автомобиля, обеспечивая необходимую плавность хода. В качестве упругого элемента используются листовые рессоры, пружины, пневмоцилиндры и крутильные упругие стержни (торсионы).

Демпфирующий элемент — амортизатор предназначен для быстрого гашения вертикально-угловых колебаний рамы или кузова автомобиля. Наибольшее распространение получили телескопические амортизаторы двустороннего действия, гасящие колебания как при сжатии, так и при растяжении упругого элемента.

Направляющее устройство обеспечивает вертикальное перемещение колес, а также передачу толкающих и тормозных усилий от колес к раме или монококу. По типу направляющего устройства подвески делятся на зависимые (пружинные и балансировочные) и независимые (пружинные).

При зависимой подвеске оба колеса жестко связаны друг с другом осью, подвешенной к раме. В этом случае движение одного из колес в поперечной плоскости вызывает движение другого колеса.

При независимой подвеске колес каждое колесо подвешивается непосредственно к раме или несущему кузову, и движение одного колеса практически не зависит от движения другого.

Рис. 1. Схемы подвески: а — зависимая; б — независимая

Тип направляющего устройства подвески определяет конструкцию передней управляемой оси, основной частью которой является балка.Если он жестко соединен с колесами, то мост называется неразрезным, а если через упругие элементы — разъемным. На легковых автомобилях используются разъемные передние мосты с независимой подвеской колес. Все грузовики обычно имеют неразрезной передний мост и зависимую подвеску.

Подвеска независимая. На легковых автомобилях семейства ГАЗ (ГАЗ-24-10 «Волга», ГАЗ-ЗЮ2 «Волга») применяется независимая подвеска передних колес рычажного типа на винтовых пружинах, работающая совместно с двумя телескопическими амортизаторами. и стабилизатор поперечной устойчивости.Эта подвеска представляет собой независимый блок, установленный на поперечине, жестко связанной с подрамником. Нижний и верхний рычаги подвески установлены поперек автомобиля и имеют продольные оси качения. Нижние рычаги соединены двумя шарнирами с осью, находящейся в поперечине, а верхние рычаги надеваются на ось, закрепленную на специальном кронштейне. Рычаги соединены с осью резиновыми втулками, которые работают на кручение и уменьшают передачу вибрации на кузов при движении автомобиля.

Рис. 2. Независимая шарнирная подвеска передних колес

Эластичный элемент подвески представляет собой пружину, которая упирается нижним концом в опорную чашку, а верхним концом — в штампованную головку поперечины. Телескопический амортизатор двустороннего действия расположен внутри пружины и закреплен снизу в чашке опоры, а сверху с помощью резиновых подушек — в кронштейне, жестко прикрепленном к поперечине. Вместе с амортизатором в верхней части крепится его кожух.Наружные концы верхнего и нижнего рычагов с помощью штифтов и резьбовых втулок соединены с верхним и нижним торцами стойки, в которой на игольчатых подшипниках установлен шкворень, закрепленный штифтом в шкворне.

На внешнем конце поворотной оси ступица колеса установлена ​​на двух конических роликовых подшипниках. Сила тяжести автомобиля передается через пружину на нижние рычаги, стойку, поворотную ось, подшипники, ступицу и через колесные диски на шину. При движении по неровностям дороги нижние рычаги поднимают и сжимают пружину, которая воспринимает часть силы тяжести в передней части автомобиля.В этом случае движение одного колеса практически не зависит от движения другого. Возникающие в результате колебания автомобиля гасятся амортизатором, а динамический ход подвески ограничивается резиновыми бамперами, приклепанными к нижнему и верхнему рычагам.

Для повышения устойчивости автомобиля на поворотах и ​​уменьшения его крена в передней подвеске установлен торсионный стабилизатор поперечной устойчивости, работающий на кручение. Это U-образный стержень из пружинной стали, установленный поперек автомобиля.Средняя часть тяги крепится к кронштейнам, установленным на лонжеронах рамы (подрамника), а концы через стойки стабилизатора и резиновые накладки соединяются с чашками опорных пружин. При крене кузова вбок стабилизатор поперечной устойчивости поворачивается и ограничивает наклоны кузова, при этом перераспределяя нагрузки, действующие на пружины подвески. При движении автомобиля на крутых поворотах стабилизатор снижает крен автомобиля на 15-25%.

Независимая бесшарнирная рычажно-рессорная подвеска передних колес широко применяется на заднеприводных автомобилях малого класса семейств Москвич и ВАЗ.К основным достоинствам такой подвески можно отнести меньшую массу неподрессоренных частей, уменьшение силы, действующей в шарнирах подвески, и простую конструкцию. Конструктивное отличие такой подвески состоит в том, что она имеет поворотную стойку, жестко соединенную непосредственно с цапфой колеса. Концы стойки расположены в верхнем и нижнем рычагах на шаровых шарнирах, что позволяет цапфе совершать угловые перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Рис. 3.Независимая бесшарговая подвеска передних колес

Независимая бесшпиндельная подвеска автомобиля Москвич-2140 собрана на штампованной поперечине и представляет собой съемный независимый узел. Нижний и верхний рычаги установлены на осях, закрепленных на поперечине. Нижние рычаги качаются на двух разборных резинометаллических втулках, а верхние — на неразъемных резинометаллических шарнирах. На внешних концах верхних рычагов смонтированы шарнирно-разборные шарниры, состоящие из шарикоподшипников и головок шаровых пальцев шарнирной стойки.Верхний шаровой палец вставляется в цилиндрическое разъемное гнездо стойки и фиксируется болтом, а нижний шаровой палец вставляется в коническое гнездо стойки и фиксируется гайкой. Ступица колеса установлена ​​на шарнире поворотной стойки на двух конических роликовых подшипниках.

Упругий элемент подвески — это винтовая пружина, установленная между поперечиной и нижним рычагом подвески. Внутри пружины расположен телескопический амортизатор двустороннего действия. Ограничение хода сжатия и отдачи обеспечивается резиновыми амортизаторами, прикрепленными к оружию.Подвеска также взаимодействует со стабилизатором поперечной устойчивости. Работа такой подвески при движении транспортного средства аналогична работе подвески, описанной выше.

Рис. 4. Передняя подвеска автомобиля ВАЗ-2108 «Спутник»

.

Передняя подвеска заднеприводных автомобилей ВАЗ в основном аналогична подвеске заднеприводных автомобилей «Москвич». Однако это не съемный блок, и его можно полностью собрать только на транспортном средстве.

На переднеприводных моделях автомобилей ВАЗ-2108, ВАЗ-2109 и АЗЛК-2141 применяется независимая подвеска передних ведущих колес.Основным элементом подвески является качающаяся телескопическая стойка, которая одновременно играет роль направляющего устройства и демпфирующего элемента в виде гидравлического амортизатора двустороннего действия.

Винтовая пружина и буфер сжатия установлены на стойке, ограничивая перемещение колес вверх. Перемещение колеса вниз ограничено гидравлическим амортизатором отдачи, расположенным в амортизаторе. Верхний конец стойки соединен с корпусом через резиновую опору. В опоре установлен подшипник 8, обеспечивающий вращение стойки при повороте управляемых колес.

Нижняя часть стойки соединяется с помощью кронштейна с шкворнем. Поперечный рычаг соединен с цапфой шаровым шарниром, с поперечиной корпуса — резиново-металлическим шарниром.

Стабилизатор поперечной устойчивости крепится к нижнему рычагу и к кронштейну кузова автомобиля с помощью резиновых прокладок. Концы стабилизатора вместе со специальными распорками рычагов воспринимают тяговые и тормозные силы от передних ведущих колес и передают их на кузов.

Подвеска зависимая.Задняя и передняя оси грузовиков и автобусов, а также задние оси многих легковых автомобилей имеют независимую подвеску. Его широкое использование объясняется тем, что он не только смягчает удары, получаемые колесами от неровностей дороги, но и передает тяговое и тормозное усилие с колес на раму автомобиля. Самым распространенным упругим элементом такой подвески является пружина, которая одновременно является ее направляющим устройством.

Механизмы и узлы, соединенные с колесами посредством рессор, называются подрессоренными частями автомобиля, а узлами и частями, соединенными непосредственно с колесами (балки переднего и заднего моста, рычаги, тяги и т. Д.)) не подрессорены.

Рассмотрим устройство зависимой рессорной подвески автомобиля ЗИЛ -130. Передняя ось этого автомобиля подвешена к раме на двух полуэллиптических рессорах с гидроамортизаторами. Каждая пружина состоит из листов из кремнистой стали. Первые две листовые рессоры (большие по длине) называются первичными. В средней части каждой пластинки рессоры есть два штампованных выступа, препятствующих их продольному и поперечному перемещению. С этой же целью листы рессоры стягивают струбцинами.

Шарнирное соединение переднего конца пружины в кронштейне рамы осуществляется следующим образом. На конце пружины через колодку крепится проушина с двумя болтами и стремянкой. В нее запрессовывается втулка, через которую свободно проходит пружинный штифт, закрепленный в кронштейне. Масленка используется для смазки пальца.

Средняя часть рессоры соединена стремянками с передней осью балки.

Задний конец пружины расположен в проушинах кронштейна и опирается на сухарь из износостойкой стали.При любом допустимом прогибе пружины конструкция подвески позволяет ей свободно перемещаться в продольном направлении за счет скольжения основного листа по опорной трещине.

Для защиты подвижного корневого листа от износа на его конце приклепана вспомогательная прокладка. Опора трещотки установлена ​​на штифте, концы которого расположены в двух вкладышах из легированной стали. Вкладыши, закрепленные в кронштейне стяжным болтом с распорной втулкой, служат для защиты кронштейна от истирания концами пружин.Прогиб пружины ограничен резиновыми амортизаторами. Буфер установлен в опоре на лонжероне рамы, а буфер крепится к пружине лестницами.

Амортизатор шарнирно соединен с передней осью и рамой с помощью пальца и резиновой втулки. Проушина вращается относительно пальца в результате деформации резиновых втулок.

Задний мост автомобиля подвешен к раме на парных полуэллиптических рессорах, из которых две основные рессоры и две дополнительные рессоры (рессоры).Основная пружина состоит из 13 лепестков, а дополнительная пружина — из девяти. Основная рессора крепится к картеру заднего моста стремянками с подушечками. Передний и задний концы основной пружины задней подвески крепятся к раме скобами так же, как концы передней подвески.

Если автомобиль не нагружен, работает только основная пружина, в этом случае концы дополнительной пружины и кронштейны не соприкасаются друг с другом. Когда автомобиль загружен, рама опускается в результате прогиба основной пружины и концы дополнительной пружины упираются в кронштейны.В этом случае работают обе пружины. Для плавного изменения жесткости дополнительной пружины в начальный период ее работы опорные поверхности кронштейнов имеют фасонную поверхность.

Для смягчения ударов балки заднего моста о раму при эксплуатации автомобиля в сложных дорожных условиях на лонжеронах рамы установлены резиновые амортизаторы.

Многие грузовики 4X2 имеют переднюю и заднюю подвески, аналогичные описанным выше. Наряду с этим подвеска грузовиков ГАЗ имеет конструктивную особенность, заключающуюся в том, что основные листы рессор как передней, так и задней подвески не имеют накладных проушин для их крепления.Корневые пластины с кронштейнами каркаса соединяются с помощью толстостенных резиновых вставок (опора и торцевая). Это соединение не требует смазки, а также способствует плавному ходу автомобиля.

Рис. 5. Зависимая подвеска грузового автомобиля: а — передний мост; б — задний мост

Уравновешивающая подвеска на продольных перевернутых полуэллиптических рессорах применяется в трехосных автомобилях, промежуточная и задняя оси которых обычно расположены близко друг к другу.Иногда используется на четырехосных автомобилях и многоосных прицепах. Крепится к раме автомобиля на специальных кронштейнах поперечной оси, на концах которых в втулках установлена ​​ступица, которая стремянками крепится к средней части рессоры. Концы рессоры опираются на кронштейны крышек полуосей заднего моста.

Рис. 6. Задняя подвеска трехосного автомобиля

.

Ведущие мосты соединены с рамой стержнями, которые передают толкающие силы на раму.Для этого каждая ведущая ось имеет нижние кронштейны на концах втулок полуосей, которые соединены с кронштейнами рамы двумя нижними тягами. Кроме того, к каждой ведущей оси прикреплен верхний кронштейн, который верхними тягами соединен с кронштейном рамы. Стержни с кронштейнами соединены шаровыми пальцами.

При сбалансированной подвеске обе задние оси образуют общую тележку, которая может качаться вместе с пружинами на оси, и, кроме того, в результате прогиба пружины каждая ось может совершать независимые движения, что обеспечивает хорошую адаптируемость колеса для неровностей дороги и высокой проходимости автомобиля.Когда оси смещены под углом, концы рессор скользят в опорных кронштейнах.

Подвеска обеспечивает упругое соединение между рамой или кузовом и осями автомобиля. Элементы и агрегаты подвески вместе с шинами смягчают действие на автомобиль нагрузок ZK, вызванных массой автомобиля GK и неровностями дороги, передают продольную силу Pk, поперечные силы и момент Mp с колес на колеса. рама или кузов, гасите колебания подрессоренных и неподрессоренных частей автомобиля.Эти функции выполняют упругий элемент, направляющее устройство и демпфирующее устройство.

Упругие элементы, снижающие динамические нагрузки, улучшают плавность хода транспортных средств, которая характеризуется величиной сжатия упругих элементов под действием статической нагрузки и частотой собственных колебаний транспортного средства под действием динамической нагрузки ( влияние). Необходимая плавность хода обеспечивается при сжатии упругих элементов подвески легковых автомобилей на 150–300 мм, а для грузовых автомобилей — на 60–120 мм.При этом частота собственных колебаний автомобиля должна быть в пределах 60-120 ударов в минуту (1-2 Гц).

По конструкции упругие элементы делятся на металлические, резиновые, пневматические, гидравлические и комбинированные. Чаще всего встречаются металлические упругие элементы в виде листовых рессор, винтовых пружин и торсионных валов, которые отличаются простотой конструкции, высокой прочностью и невысокой стоимостью. В большинстве автомобилей используются листовые рессоры или винтовые пружины в сочетании с резиновыми амортизаторами. Это увеличивает жесткость подвески в конце ее сжатия и тем самым снижает количество вибрации транспортного средства при высоких динамических нагрузках.

Листовые рессоры входят в конструкцию передней и задней подвески всех отечественных грузовиков и в заднюю подвеску большинства легковых автомобилей. Полуэллиптическая пластинчатая рессора собирается из отдельных гнутых стальных листов различной длины. Кривизна листьев увеличивается от верхнего самого длинного корневого листа к нижнему. Это обеспечивает плотное взаимное сцепление листов в собранной пружине и снижает напряжение в наиболее нагруженном корневом листе. Листы в рессоре стягиваются центральным болтом или центрируются своими углублениями и выступами (ЗИЛ-130).Листы удерживаются от углового смещения зажимами, которые снизу приклепываются к концам определенных листов и стягиваются болтом с распорной втулкой, предотвращающей застревание листов.

Рис. 7. Схема подвески: 1 — направляющее устройство; 2 — рама; 3- упругий элемент; 4- шток амортизатора; 5 — компрессионный клапан; 6 — возвратный клапан; 7 — поршень амортизатора; 8 — цилиндр амортизатора; 9 — балка

Пружинный узел устанавливается на опорные колодки или колодки балки моста и крепится к нему двумя трапами через накладки.Концами корневого листа рессора соединяется с рамой или лонжероном кузова через кронштейны. Под действием нагрузки от веса автомобиля пружина распрямляется, а расстояние между ее концами увеличивается, поэтому передний конец пружины имеет простое шарнирное соединение с лонжероном, а задний — подвижное соединение. В легковых автомобилях задний конец рессоры соединен с лонжероном качающейся серьгой, благодаря пыльнику рабочая длина рессоры и, следовательно, ее жесткость остается постоянной.В грузовых автомобилях задний конец пружины может скользить в неподвижном кронштейне, поэтому при увеличении нагрузки рабочая длина пружины уменьшается, а ее жесткость увеличивается.

Рис. 8. Зависимая рессорная подвеска: 1 — проушина; 2 — кронштейны; 3 — лонжерон; 4 — прижимной болт хомута; 5 — накладка 4; 6 — буферы резиновые; 7 — амортизатор; 8 — бисквит; 9 — прижимной болт кронштейна; 10 — балка; 11 — стремянка; 12 — хомут; 13 — пружина 14 — шарнирный палец

Резиновые буферы уменьшают вибрацию автомобиля и

Задняя подвеска грузовиков претерпевает значительные изменения нагрузки и поэтому имеет дополнительные небольшие пружины — пружины, средней частью устанавливаемые на главные пружины и фиксируемые обычными лестницами.Над свободными концами рессор на лонжеронах установлены упорные скобы, а при распрямлении рессор под большой нагрузкой упоры подходят к рессорам и включают их, увеличивая жесткость задней подвески.

Конец корневого листа для поворота имеет проушину U с втулкой, которая включает в себя штифт, соединяющий пружину с кронштейном или дужкой. Задний скользящий шарнир пружины передает на него нагрузку от кронштейна через стяжной болт 9, боковые накладки, штифт и трещотку 8.Вместо пальца переднего шарнира и сухаря заднего соединения используются резиновые подушки, улучшающие работу подвески (ГАЗ-5ЕА).

Коррозионная стойкость и износостойкость листов повышены за счет введения между ними графитовой смазки. В легковых автомобилях уменьшение трения и скрипа рессор достигается за счет установки проставок из неметаллических материалов между листами.

Полуэллиптические рессоры воспринимают и смягчают динамические нагрузки ZK на автомобиль со стороны колеса и неровности дороги, передают на раму тяговое усилие Pk и реактивный момент Mp, создаваемые крутящим моментом Mk (или тормозным моментом Mx и тормозное усилие Pt).При этом пружины способствуют гашению колебаний, поэтому можно предположить, что пружины выполняют функции упругих, направляющих и демпфирующих устройств.

Пружины рассчитаны на прочность на изгиб и допустимый прогиб, основной лист рассчитан на прочность под действием продольных и скручивающих сил. В зависимости от результатов расчета количество рессорных листов может быть в пределах от 6 при толщине 6,5 мм («Москвич-2140») до 16 при толщине 10.2 мм (ЗИЛ-130). Материал листовых рессор — высокоуглеродистая сталь, содержащая кремний, хром, марганец. После закалки и струйной обработки листы приобретают высокую эластичность и усталостную прочность.

Винтовые пружины используются в передней подвеске большинства легковых автомобилей, иногда в их задней подвеске (ВАЗ-2101). По сравнению с листовой рессорой пружина такой же жесткости легче, дешевле и долговечнее. Но пружина воспринимает только вертикальную нагрузку ZK и слабо гасит колебания, поэтому в рессорной подвеске используется направляющее и демпфирующее устройство.При расчете пружины определяется напряжение кручения в ее витках, сжатие и жесткость пружины. Материал пружины — сталь того же типа, что и высокоуглеродистые листы пружины с добавками кремния и марганца, закаленные и подвергнутые дробеструйной обработке.

Направляющее устройство передает продольные, поперечные силы и моменты от колес, а также определяет характер движения колес при сжатии упругих элементов. По типу взаимного влияния движения колес одной оси бывают зависимые и независимые подвески.

Зависимая подвеска обеспечивает жесткое соединение колес с неразрезной осью, так что движение одного колеса при наезде на неровность передается на всю ось и на другое колесо. Такая подвеска проста по конструкции, но при движении по неровной дороге вызывает значительные колебания кузова. Это привело к его применению для передних и задних мостов всех отечественных грузовиков, а также для задних мостов большинства легковых автомобилей.

Рис.9. Независимая рычажно-рессорная подвеска: 1, 11 — резиновые буферы; 2 — чашка; 3- стойка стабилизатора; 4- нижний рычаг; 5 — ось нижнего рычага; 6 — втулка резиновая; 7 — П-образный стержень; 8- подрамник лонжерон; 9- поперечина; 10- пружина; 12 — ось верхнего рычага; 13 — плечо; 14 — гнездо головки поперечины; 15 — амортизационная стойка; 16 — амортизатор; 17 — шкворень; 18 — шкворень

Независимая подвеска характеризуется использованием составной оси, когда каждое колесо независимо соединено с рамой, и одно движется независимо от другого.Это снижает жесткость, подвеску и раскачивание оси на высоких скоростях движения, что значительно повышает устойчивость и комфорт езды. Поэтому на передних колесах всех легковых автомобилей применяется независимая подвеска.

Наибольшее распространение получила рычажно-рессорная независимая подвеска с поперечно качающимися рычагами (рис. 12). Основой подвески является поперечина, прикрученная к лонжеронам подрамника и имеющая нижнюю и верхнюю оси. На этих осях шарнирно закреплены нижний и верхний рычаги своими внутренними концами, а их внешние концы шарнирно соединены с верхней и нижней головками стойки.Два дополнительных выступа стойки имеют соосные отверстия для шкворня, который одновременно входит в отверстия поворотной вилки. К нижним рычагам прикручивается чашка с сиденьем, в которую входит нижний конец пружины, а верхний конец пружины упирается во внутреннее гнездо головки поперечины.

Когда толкается неровность дороги, колесо поднимается, поворачивает рычаги вокруг своих осей и сжимает пружину, из-за чего большая часть энергии толчка поглощается, а не передается телу.При повышенных нагрузках и значительном подъеме колес резиновый амортизатор приближается к упору головки и активируется, увеличивая жесткость подвески и ограничивая подъем колес. Колеса заднего хода ограничены буфером.

Расположение осей и длина рычагов обеспечивают небольшое изменение расстояния между колесами (гусеницей) при их перемещении и соответствие изменения угла развала колес и угла схождения. Этим достигается хорошая устойчивость и управляемость автомобиля.

Стабилизатор поперечной устойчивости связывает подвеску одного и другого колеса с некоторой жесткостью, что снижает крен кузова и поперечные колебания. Он состоит из П-образной планки, средняя часть которой соединена с лонжеронами через резиновые втулки с фиксаторами и скобами, а концы — через резиновые подушки со стойками и чашками. При подъеме одного колеса или увеличении нагрузки на него (например, при прохождении поворотов) стабилизатор поперечной устойчивости, сопротивляясь скручиванию, передает нагрузку на подвеску другого колеса.Это уменьшает разницу в подъеме колес, тем самым уменьшая крен и раскачивание кузова. Если ход колес одинаковый, то стабилизатор не срабатывает.

Независимая рычажно-рессорная подвеска может иметь бесшарнирную конструкцию, где вместо шкворня с вилкой и отверстиями под шкворень поворотная стойка с отверстиями в нижней и верхней частях для шкворней шаровых опор нижнего и верхние рычаги подвески (ВАЗ-2101, «Москвич-2140») … Шаровые опоры обеспечивают качание рычагов в вертикальной плоскости и вращение в горизонтальной плоскости стойки, штампованной вместе с осью колеса.При этом исключается шарнирное соединение, что позволяет уменьшить количество деталей и общий вес подвески, уменьшить количество точек ее смазки.

Смазка независимой подвески необходима для нормальной работы шарниров рычагов, шкворня и осуществляется через Май-Ленки. Некоторые петли имеют резиновые втулки и поэтому не требуют смазки.

Рычаги, стойка, поворотная ось нагружены вертикальной силой веса транспортного средства и горизонтальными силами во время ускорения, торможения или поворота.На стойку действует дополнительная скручивающая нагрузка от тормозного момента, которая воспринимается шарнирами рычагов. С учетом этих нагрузок рычаги, стойка и ось рассчитаны на прочность на изгиб, кроме того, верхние рычаги рассчитаны на сжатие, а нижние — на растяжение. Материал рычагов, стоек и цапф — среднеуглеродистые низколегированные стали с небольшим содержанием хрома, никеля и молибдена.

Ось предназначена для прочности на изгиб, раздавливание и сдвиг, изготовлена ​​из низкоуглеродистых, низколегированных или среднеуглеродистых сталей с последующей закалкой.

Демпфирующее устройство обеспечивает быстрое снижение колебаний автомобиля на упругих элементах подвески под действием динамической нагрузки. Наиболее распространенным демпфирующим устройством является телескопический гидравлический амортизатор двустороннего действия, создающий сопротивление сжатию и растяжению (отдаче) упругих элементов. Сопротивление создается за счет преобразования энергии механической вибрации в рассеиваемую тепловую энергию из-за вязкости и трения жидкости в амортизаторе. Амортизаторы повышают устойчивость, управляемость, плавность хода и устанавливаются в передней подвеске грузовых автомобилей, а также в передней и задней подвеске легковых автомобилей.

Цилиндр амортизатора шарнирно соединен с балкой 9 и заполнен амортизирующим маслом. Цилиндр содержит поршень с клапаном сжатия и клапаном отдачи, шток поршня шарнирно соединен с рамой или корпусом. При колебаниях корпуса или колеса на подвеске поршень в цилиндре совершает возвратно-поступательное движение. При сжатии подвески поршень опускается, давление масла под ним увеличивается, за счет чего открывается клапан сжатия, и масло выталкивается в полость над поршнем.Когда подвеска восстанавливается, поршень поднимается, откатной клапан 6 открывается, и масло перетекает из верхней полости цилиндра в нижнюю. Сопротивление потоку масла через секции клапана во время движения поршня гасит колебания автомобиля на подвеске.

Сопротивление амортизатора зависит от скорости движения его поршня, это соотношение называется характеристикой амортизатора. При сжатии сопротивление амортизатора должно быть в 2-5 раз меньше сопротивления отдаче, чтобы не вызывать значительной жесткости подвески при передаче толчков и ударов от колес на кузов.

Расчет амортизатора заключается в определении проходных сечений каналов и клапанов для получения требуемых характеристик и подборе габаритных размеров, обеспечивающих нормальный тепловой режим, при котором температура амортизатора не должна превышать +100 ° С.

Подвеска автомобиля ВАЗ-2101. Передняя подвеска, независимая, бесшарнирная, установлена ​​на штампованно-сварной поперечине, прикрученной к лонжеронам кузова. Правильное положение поперечины определяется регулировочными пластинами между кронштейном поперечины и лонжероном.Ось нижнего рычага прикручивается к нижней части поперечины через регулировочные шайбы двумя болтами. Таким же изменением количества шайб под обоими болтами регулируется угол развала. Эти же шайбы позволяют регулировать угол наклона оси поворота, что требует специального оборудования. Ось верхнего рычага имеет вид длинного болта и устанавливается в специальные кронштейны корпуса с проставкой между ними.

Нижнее и верхнее рычаги штампованы из листовой стали, каждое имеет треугольный контур, внутренняя сторона которого выполнена в виде вилки с отверстиями для шарнирной установки на оси.На внешней поверхности есть отверстие для крепления шарового шарнира или шарнирной опоры. Такая конструкция обеспечивает необходимую жесткость и прочность рычагов при передаче на кузов продольных, поперечных сил и моментов от колес. К нижнему рычагу приварены кронштейн стабилизатора поперечной устойчивости и чашка рессоры. В отверстии чашки находится нижний кронштейн амортизатора, закрепленный на рычаге.

Шарнирное соединение рычагов и осей выполнено на резинометаллических втулках (сайлентблоках), состоящих из резиновой вставки, запрессованной стальной трубы и запрессованного стального сепаратора.Сайлентблоки запрессовываются в отверстия вилок рычагов и фиксируются на осях рычагов гайками. Таким образом, при повороте рычага внешняя обойма сайлентблока поворачивается относительно своей внутренней трубки на оси за счет упругости и внутреннего трения резиновой вставки. В шарнирах отсутствует внешнее трение поверхностей, что значительно увеличивает их прочность и исключает необходимость смазки.

Шаровые опоры неразъемные, имеют конструктивные отличия, так как нижний шарнир принимает на себя большую нагрузку от тормозного момента, рулевой тяги и веса автомобиля на переднюю ось.Его полусферический штифт опирается на резиновую подкладку, рабочая поверхность которой покрыта слоем нейлона с добавкой дисульфида молибдена, что значительно снижает износ сопряжения. Вкладыш находится в обойме и за счет эластичности своей специальной резины постоянно прижимается к головке пальца, предотвращая появление зазора при износе сопряжения. Сверху на палец установлена ​​металлокерамическая опорная втулка, которая своей внутренней поверхностью сопряжена со стержнем, а внешняя полусферическая поверхность сопряжена с корпусом петли.На внешней поверхности втулки имеются канавки для улучшения смазки.

Рис. 10. Передняя подвеска автомобиля ВАЗ-2101: 1 — вставка; 2, 17 — шаровые пальцы; 3, 20 — зажимы; 4, 19 — тела петель:. 5, 18 — втулки; 6 — колесный диск; 7 — поворотная стойка; 8 — направляющие штифты; 9 — ось поворотной стойки; 10 — ступичные подшипники; 11 — болт крепления колеса; 12 — сальник; 13 — кронштейн тормозного суппорта; 14 — тормозной диск; 15 — кожух; 16 — кольцо; 21 — шайба; 22 — шарнир верхний; 23 — плечо; 24 — прокладка пружины; 25 — рессорная подушка: 26, 31 — сайлентблоки; 27 — ось верхнего рычага ;.28 — лонжерон кузова; 29 — пластины регулировочные; 30 — поперечина; 32 — шайбы регулировочные; 33 — ось нижнего рычага; 34 — амортизатор; 35 — рессора: 36 — болт крепления амортизатора оси; 37 — кронштейн крепления амортизатора; 38 — нижний рычаг; 39 — защитный кожух; 40 — шарнир нижний; 41 — ступица

Верхний шарнир имеет штифт с полусферическим буртиком, которым штифт опирается на обойму через резиновое кольцо и стальную полусферическую шайбу. Опорная втулка, как и нижняя петля, надевается на палец и работает в паре с корпусом.

После сборки петель корпус и вилка соединяются точечной сваркой. Внутренняя полость петель заполнена смазкой через отверстие, закрытое заглушкой, и защищена от пыли и влаги резиновым покрытием.

Петли в сборе закрепляются в отверстиях рычага по три болта. Хвостовики шарового пальца имеют коническую форму и имеют резьбу, чтобы соответствовать и закреплять в отверстиях поворотного рычага.

Пружина подвески своим нижним концом опирается через стальную прокладку на чашку нижнего рычага, а верхний конец упирается в специальный кронштейн корпуса через резиновую прокладку.В зависимости от жесткости при нагрузке 435 кг пружины на заводе делятся на две группы. При длине более 232 мм пружины маркируются желтой краской на внешней поверхности средних витков и относятся к группе А. Если длина меньше или равна 232 мм, пружина маркируется зеленой краской и входит в группу Б. Рессоры одинаковые должны быть установлены в передней и задней подвеске одной группы. В виде исключения допускается установка пружин группы А в передней подвеске и пружин группы В в задней подвеске.

Когда колесо значительно поднимается и пружина сжимается, верхний рычаг упирается платформой в резиновый амортизатор, закрепленный в специальном кронштейне корпуса. Обратный ход колеса при возврате пружины ограничен пластиковым амортизатором в виде втулки на штоке переднего амортизатора (рис. 11).

Амортизатор телескопический двустороннего действия в передней подвеске расположен внутри рессоры. Его нижняя часть шарнирно соединяется с кронштейном нижнего рычага, а верхняя часть соединяется с кронштейном корпуса через резиновые подушки (рис.10). Нижний шарнир представляет собой резиновую втулку с трубкой и обоймой, запрессованную в проушину корпуса амортизатора (сайлентблока) (рис. 11). При установке на кронштейн в отверстия втулки и кронштейна вставляется ось-болт, на котором втулка затягивается гайкой. Благодаря своей эластичности втулка позволяет амортизатору вращаться вокруг оси.

Передний и задний амортизаторы идентичны по конструкции, различаются длиной, креплением, ходом и характеристиками.Амортизатор состоит из трех основных узлов: корпуса 19 в сборе, рабочего цилиндра 18 в сборе и штока 23 в сборе.

Рис. 11. Амортизатор автомобиля ВАЗ-2101: 1 — навеска; 2 — втулка; 3 — шарнирный держатель; 4- проушина корпуса; 5- корпус клапана сжатия; 6 — пружина клапана сжатия; 7 — осевое отверстие клапана сжатия; S — радиальное открытие клапана сжатия; 9 — клапан сжатия; 10 — впускной клапан; 11 — гайка возвратного клапана; 12 — пружина возвратного клапана; 13 — отверстия в поршне для возвратного клапана; 14, 29 — уплотнительные кольца; 15 — перепускной клапан; 16 — ограничительная пластина; 17 — буфер; 18 — рабочий цилиндр; 19 — корпус амортизатора; 20 — капиллярное отверстие; 21 — кожух; 22 — гайка корпуса; 23 — приклад; 24 — распорная втулка.ка; 25 — крышка; 26 — защитное кольцо; 27 — прокладка; 28 — сальник штока; 30 — направляющая штанги; 31 — дренажная трубка; 32 — пружина перепускного клапана; 33 — отверстия в поршне для перепускного клапана; 34 — возвратный клапан; 35 — поршень; 36 — седло клапана сжатия; 37 — пружина впускного клапана; 38 — отверстие для впускного клапана

Цилиндрический корпус закрывается снизу приварной проушиной с сайлентблоком, сверху в него вкручивается гайка с отверстиями под ключ.

Рабочий цилиндр имеет запрессованный снизу корпус клапана сжатия, в центральное отверстие которого ввинчивается седло с клапаном сжатия, запрессованным пружиной.Седло через ограничительную пластину и пружину прижимает впускной клапан к отверстиям. Сверху цилиндра находится направляющая стержня из металлокерамики с капиллярным отверстием, сливной трубкой и резиновым уплотнительным кольцом. В направляющей находится резиновый сальник штанги, обойма которого запрессована гайкой через полиуретановую прокладку и защитное кольцо. В то же время гайка захватывает цилиндр с корпусом клапана сжатия в отверстии проушины.

Шток хромирован, отполирован и имеет на верхнем конце колпачок, который фиксируется запрессованной распорной втулкой.К крышке приваривается кожух, защищающий шток от пыли, влаги и повреждений. На нижнем конце штока расположен спеченный поршень с резиновым уплотнительным кольцом и сквозными отверстиями, расположенными в двух окружностях. Отверстия на внутренней окружности закрываются возвратным тарельчатым клапаном, который сжимается пружиной, упирающейся в буртик гайки, навинченный на шток. Отверстия на внешней окружности закрываются тарельчатым предохранительным клапаном под действием сдерживающей тарельчатой ​​пружины.

Для нормальной работы амортизатора необходимо, чтобы весь объем полостей под поршнем, над поршнем и нижняя часть резервуара между цилиндром и корпусом амортизатора были заполнены маслом.

Сжатие пружины подвески при подъеме колеса заставляет шток амортизатора и поршень двигаться вниз, создавая давление на масло под поршнем. Благодаря этому открывается перепускной клапан, и из-за малой жесткости его пружины масло с небольшим сопротивлением течет через отверстия снизу в верхнюю полость цилиндра. При этом часть верхней полости занимает объем введенного в нее стержня, из-за чего все масло из нижней полости не может перетекать в верхнюю.Этот «избыток» масла при медленном движении поршня амортизатора вытекает через небольшое осевое отверстие клапана сжатия в резервуар между цилиндром и корпусом амортизатора. При резком сжатии подвески и быстром движении поршня амортизатора давление масла под поршнем увеличивается, и клапан сжатия открывается, преодолевая значительную жесткость его пружины. Масло может вытекать в резервуар через радиальное отверстие 8 клапана, степень открытия которого зависит от скорости поршня.Таким образом, сопротивление амортизатора сжатию определяется диаметром отверстия, жесткостью пружины и степенью открытия радиального отверстия клапана сжатия, что определяет характеристики сжатия амортизатора.

Отдача подвески и движение штока поршня вверх увеличивают давление масла над поршнем. При медленном движении поршня масло поступает в отверстия и через канавки тарелки клапана в нижнюю полость. Быстрое движение поршня открывает обратный клапан, преодолевая повышенную жесткость его пружин, и масло перетекает в нижнюю полость цилиндра.Из-за наличия стержня в верхней полости, масла, поступающего в нижнюю полость, недостаточно для ее заполнения, и в ней создается небольшой вакуум. В результате открывается впускной клапан с пружиной малой жесткости, и масло с низким сопротивлением поступает в нижнюю полость из резервуара. Характеристики и устойчивость амортизатора к отдаче определяются размером отверстий, канавок клапана и жесткостью пружины.

Сжатие удара и движение поршня вниз создает небольшой вакуум над поршнем, что может привести к втягиванию воздуха через уплотнение штока.Пузырьки воздуха и пары масла в цилиндре амортизатора искажают его работу и нарушают нормальную работу. Для предотвращения засасывания воздуха в цилиндр полость над поршнем сообщается с резервуаром через капиллярное отверстие и полиэтиленовую трубку, через которую масло может всасываться в цилиндр. Если в цилиндр попадают воздух и пары масла, то при восстановлении амортизатора они выводятся через такое же отверстие и трубку в резервуар и накапливаются в его верхней части, не влияя на характеристики амортизатора.

Поворотная стойка имеет два конических отверстия для опоры хвостовиков шарового пальца. К его фланцу изнутри прикреплен поворотный рычаг, снаружи — кронштейн тормозного суппорта и защитный кожух. Конические роликоподшипники устанавливаются на оси поворотной стойки, запрессовываются в ступицу и фиксируются гайкой со стопорной шайбой. Для подшипников смазка вводится в ступицу, которая удерживается запрессованным сальником и колпачком. Тормозной диск прикручивается к ступице двумя винтами в виде направляющих штифтов.На них колесо устанавливается своим диском и вместе с тормозным диском крепится к ступице четырьмя болтами с коническими центрирующими поверхностями.

Подвеска задняя зависимая, рессорная, с реактивными тягами, ее элементы и агрегаты соединены балкой заднего ведущего моста. Система реактивных штанг передает корпусу продольные и поперечные силы, моменты от колес и состоит из двух нижних, двух верхних продольных штанг и поперечной штанги. Продольные стержни передают тяговые, тормозные силы и их моменты, поперечный стержень передает поперечные силы.Поперечные и нижние продольные стержни выполнены из труб со вставленными и приваренными проушинами, верхние стержни — из стержня с приваренными к концам проушинами. Все тяги шарнирно соединены с кронштейнами балки ведущего моста и кронштейнами кузова. Петли I состоят из двух конических резиновых втулок, вдавленных в проушину, с трубкой и шайбами, удерживаемыми развальцовкой трубки. Петли соединяются с кронштейнами с осями в виде болтов и окончательно затягиваются гайками с моментом 8 кгм на автомобиле с полной нагрузкой.

Пружины подвески устанавливаются концами в опорные чашки, приваренные к балке ведущего моста и корпусу. Пружина упирается в нижнюю чашку через пластиковую прокладку, на верхнюю чашку — через резиновую прокладку. Как и в передней подвеске, пружины устанавливаются в соответствии с их жесткостью. При больших нагрузках и сжатии пружины нижняя чашка упирается в резиновый амортизатор, расположенный внутри пружины и закрепленный в верхней чашке. В этом случае ограничение подъема ведущей оси обеспечивается резиновым амортизатором, закрепленным в кронштейне кузова над средней частью оси, который не позволяет карданному валу касаться пола кузова.Обратный ход моста ограничен амортизаторами.

Задние амортизаторы установлены на двух конических резиновых втулках. Амортизатор соединен нижней проушиной с кронштейном балки ведущего моста, верхней — с кронштейном кузова. Наклонное расположение амортизаторов обеспечивает необходимый ход подвески и увеличивает поперечную устойчивость кузова.

Рис. 12. Задняя подвеска автомобиля ВАЗ-2101: 1 — нижняя продольная балка; 2- верхний продольный стержень; 3- буфер; 4 — пружина; 5 — кронштейн основания кузова; 6 — амортизатор; 7- балка; 5 — поперечный стержень; 9 — кронштейн балки; 10 — опорные чашки; — петля штанги; 12 — втулка; 13 — шайба; 14 — проушина штанги; 15 — навеска трубки

Подвеска автомобиля «Москвич-2140».Передняя подвеска независимая, бесшарнирная, в основном соответствует конструкции передней подвески автомобиля ВАЗ-2101 и имеет некоторые особенности (рис. 13). Штампованная сварная поперечина крепится болтами к лонжеронам рамы через резиновые прокладки и втулки, что снижает передаваемые на кузов вибрации. Поперечина изогнута в горизонтальной плоскости, а оси закрепленных на ней рычагов расположены под углом 15 ° к продольной оси, что позволило улучшить размещение двигателя.

Нижний и верхний рычаги установлены на осях в сайлентблоках. Между осью плеча и опорой поперечины имеются проставки для регулировки угла развала. Под болты крепления оси устанавливается кронштейн, позволяющий регулировать угол наклона оси поворота. К нижнему рычагу приварены кронштейн стабилизатора поперечной устойчивости и резиновый упор-упор.

Шаровые опоры разборные. Штифт нижнего шарнира имеет сухарь, который своим концом и внутренней поверхностью сопряжен со штифтом, а внешняя полусферическая поверхность сопряжена со вставкой, запрессованной в корпус петли.Снизу к сферической поверхности пальца небольшое усилие пружины прижимает держатель, который, упираясь в нижний конец крышки, не позволяет пальцу опускаться. В крышку ввинчивается масленка. Конический хвостовик пальца фиксируется гайкой в ​​отверстии поворотной стойки.

Рис. 13. Передняя подвеска автомобиля «Москвич-2140»: 1 — поперечина; 2 — пружина; 3 — прокладка пружины; 4 — амортизатор; 5, 39 — сайлентблоки; 6 — болт крепления оси верхнего рычага; 7 — ось верхнего рычага; 8, 15 — регулировочные шайбы; 9 — плечо; 10, 21 — буферы резиновые; 11 — верхний шарнир ;.12 — вкладыш рессора; 13 — пробка; 14 — нажимная вставка; 16, 33 — навески; 17 — обшивка кузова; 18, 30 — шаровые пальцы; 19 — стяжной болт; 20 — поворотная стойка; 22 — гайка шарикового пальца; 23 — ступица колеса; 24 — ступичные подшипники; 25 — гайка подшипника; 26 — колесная гайка; 27 — винт крепления тормозного диска; 28 — тормозной диск; 29 — шарнир нижний; 31 — вставка; 32 — бисквит сферический; 34 — обойма; 35 — крышка; 36 — масленка; 37 — нижний кронштейн амортизатора; 38 — сайлентблоки; 40 — нижний рычаг; 41 — ось нижнего рычага

Верхняя петля имеет штифт с шаровой головкой, опирающийся на полиамидную вставку, запрессованную в корпус петли.Пружина прижимает нажимную вставку сверху к головке пальца. Между поверхностью рычага и фланцем корпуса имеются прокладки для устранения осевого люфта пальца. Смазка попадает в шарнир через заглушку. Хвостовик пальца фиксируется стяжным болтом в глухом отверстии поворотной стойки.

Петли прикручены к рычагам и защищены от пыли и влаги резиновыми накладками.

Пружина подвески устанавливается между нижним рычагом и чашкой поперечины, которая имеет резиновую прокладку.По жесткости пружины делятся на три группы и обозначаются одним, двумя или тремя рисками на эталонной катушке. С левой и правой стороны подвески необходимо установить пружины одной из трех групп.

Амортизатор телескопический двухстороннего действия, по конструкции и работе близок к описываемому амортизатору ВАЗ-2101. Передний амортизатор не имеет защитного кожуха, задний амортизатор отличается по длине, креплению, ходу и характеристикам.

Поворотный рычаг имеет ось и фланец, к которым крепятся тормозной суппорт и поворотный рычаг. На подшипниках оси вращается ступица с пятью запрессованными болтами. Сальник и колпачок удерживают смазку в ступице, затяжка подшипников регулируется гайкой. Тормозной диск прикручивается к ступице двумя винтами, а затем вместе с колесным диском крепится к болтам ступицы накидными гайками.

Задняя подвеска на продольных полуэллиптических рессорах.Листы в рессоре стягиваются центральным болтом, головка которого входит в отверстие подушки на балке заднего моста, фиксируя положение пружины. Хомуты устанавливаются на штифты третьего и пятого листов. Резиновые прокладки зажимов вместе с полиэтиленовыми шайбами ​​между торцами листов предотвращают скрип пружин во время работы. Пружинный узел устанавливается на подушку снизу балки заднего моста и крепится к балке стремянками.Стремянки закрывают балку сверху через буферный держатель, снизу проходят через отверстия накладки и гайками фиксируют пружины.

Передний конец корневого листа в форме выступа имеет прессованную и расширенную тонкостенную втулку, которая улучшает условия работы двух резиновых втулок. Проушина с втулками шарнирно соединена шпилькой с кронштейном на лонжероне основания кузова. Палец в отверстии на внутренней щеке кронштейна закреплен гайкой, в большом отверстии на внешней щеке палец имеет две выпуклые шайбы.При затяжке гайки резиновые втулки получают посадку с натягом в проушине и на штифте, после чего шайбы, опираясь на ступеньку штифта, распрямляют и фиксируют штифт в отверстии на внешней щеке кронштейна.

Задняя проушина корневого листа соединена с лонжероном качающейся серьгой. Два пальца прижимаются к внешней щеке серьги, которые входят в резиновые втулки, установленные в задней проушине, и втулку, приваренную к лонжерону корпуса.Внутренняя щека и гайка создают необходимое натяжение на резиновых втулках. При значительном прогибе пружины срабатывает полый резиновый амортизатор, дополнительный буфер ограничивает подъем моста.

Рис. 14. Задняя подвеска автомобиля «Москвич-2140»: 1 — рессорная; 2, 18 — буферы резиновые; 3 — прижим прокладки; 4 — хомут; 5 — шайба; 6 — болт крепления амортизатора; 7 — сайлентблоки амортизатора; 8 — штифт крепления амортизатора; 9 — серьга; 10 — амортизатор; 11 — балка; 12 — подушка балки; 13 — стяжной болт; 14 — гайка стремянки; 15- пружинная колодка; 16 — стремянка; 17 — буферный держатель; 19 — втулка лонжерона; 20 — серьги-гайки; 21 — серьга на пальцах; 22 — пружинная ушная шпилька; 23, 27 — гайки крепления втулок и шпилек; 24 — шайбы крепления втулок и штифтов; 25 — втулка проушины пружины; 26 — кронштейн лонжерона

Задние амортизаторы наклонены и установлены в резиновых втулках.Нижняя проушина включает палец, запрессованный в отверстие накладки, верхняя проушина прикручивается к кронштейну корпуса.

Подвеска автомобиля ГАЗ-24 «Волга». Передняя подвеска независимая, шарнирная, установлена ​​на кованой поперечине двутаврового сечения, прикрученной к лонжеронам. Для увеличения жесткости поперечина дополнительно соединяется с основанием корпуса раскосом в виде стержня с резьбовыми концами. Нижний и верхний рычаги установлены «внутренними» концами в сайлентблоках на осях поперечины.Верхняя ось привинчивается к головке поперечины через два набора регулировочных шайб. Изменяя их количество в обоих наборах, регулируют угол развала колес, путем переключения от одного набора к другому угол наклона шкворня.

Рис. 15. Передняя подвеска автомобиля ГАЗ-24 «Волга»: 1 — тормозной барабан; 2 — колесный диск; 3 — регулировочная шайба; 4 — винт крепления тормозного барабана; 5 — шкворень; 6-контактный; 7 — колпачок; 8 — опорная гайка; 9 — ступица; 10 — сальник; 11 — колесная гайка; 12 — упорный подшипник шкворня; 13 — шарнирно-игольчатый подшипник; 14 — втулки с внутренней резьбой; 15 — втулки с наружной резьбой; 16 — пальцы петель стойки; 17 — уплотнительные кольца; 18 — стойка; 19 — заглушка; 20, 34 — буферы резиновые; 21 — плечо; 22 — прокладка пружины; 23 — кожух амортизатора; 24 — регулировочные шайбы; 25 — ось верхнего рычага; 26 — сайлентблок; 27 — лонжерон; 28 — поперечина; 29 — ось нижнего рычага; 30 — нижний рычаг; 31 — пружина; 32 — чашка опорной пружины; 33 — амортизатор; 35 — стопорный штифт; 36 — поворотный рычаг; 37 — заглушка; 38 — щит тормозной

Наружные концы рычагов соединены со стойкой резьбовыми петлями.Наружная резьбовая втулка запрессовывается в головку подкоса, внутренняя резьбовая распорка с рифлеными концами зажимается между концами рычагов гайкой и штифтом. Когда рычаги качаются вместе с ними, внутренняя втулка вращается по резьбе неподвижной внешней втулки в головке рейки. Резьбовые соединения смазываются пресс-масленками и уплотняются резиновыми кольцами. Стойка соединяется с шкворнем шкворнем, который фиксируется в отверстиях цапфы вилки стопорным штифтом и вместе с ним проворачивается в игольчатых подшипниках опор стойки.Изнутри подшипники уплотнены резиновыми кольцами, снаружи закрыты заглушками. Вертикальную нагрузку поддерживает упорный шарикоподшипник в обойме с резиновым уплотнительным колпачком. Игольчатые и шариковые подшипники смазываются через пресс-масленки. Осевой зазор в шарнире определяется регулировочной шайбой.

Нижний конец пружины упирается в чашку, прикрученную к нижним рычагам, а верхний конец упирается в опору поперечины через резиновую прокладку.Когда колесо значительно поднимается и опускается, резиновые буферы 20 и 34 начинают работать вместе с пружиной. К чашке рессоры прикреплены стойки стабилизатора поперечной устойчивости.

Амортизатор телескопический двухстороннего действия с резиновым защитным кожухом. Задний амортизатор отличается длиной, креплением нижнего конца, величиной хода и характеристиками.

Шарнирный палец имеет ось и фланец с привинченным шарнирным рычагом и тормозным щитком. Ступица, установленная на роликовых подшипниках, имеет сальник и колпачок, удерживающие смазку, гайка 8 служит для регулировки затяжки подшипников.Тормозной барабан крепится на болтах, запрессованных в ступицу, привинченных тремя винтами и окончательно скрепленных с диском колеса накидными гайками.

Задняя подвеска на продольных полуэллиптических рессорах. Его конструкция не имеет принципиальных отличий от задней подвески автомобиля Москвич-2140. Особенностью подвески является наличие резиновых подушек с зажимами между рессорой, балкой заднего моста и колодкой 8.

Подвеска автомобиля GAE-53A зависимая от продольных полуэллиптических рессор.Передняя подвеска имеет 12 листовых рессор, стянутых центральным болтом и четырьмя хомутами. Пружинный узел крепится к опорной площадке балки моста двумя лестницами с гайками. Стремянки закрывают балку сверху через обойму из резинового буфера-ограничителя 8. К концам первого и второго корневых листов приклепаны чашки для резиновых подушек, через которые пружина опирается на кронштейны, приклепанные к лонжерону. Снизу к кронштейнам прикручиваются крышки, зажимающие резиновые подушки.Верхняя и нижняя подушки безопасности на обоих концах пружины передают вертикальные нагрузки, передние боковые подушки безопасности — тормозное усилие, а упорная подушка — тяговое усилие. Задний конец пружины при отклонении и расправлении может перемещаться между подушками в кронштейне. При сборке между листами пружины помещается графитовая смазка.

Рис. 16. Задняя подвеска автомобиля ГАЗ-24 «Волга»: 1 — лонжерон; 2 — буферы резиновые; 3 — амортизатор; 4 — балка; 5-резиновые подушки; 6 — пружина; 7 — серьга; 8 — пружинная колодка

Рис.17. Передняя подвеска автомобиля ГАЭ-53А: 1 — кронштейн передней рессоры; 2 — лонжерон; 3 — кронштейн амортизатора; 4 — амортизатор; 5 — кронштейн задней рессоры; 6, 14 — чашки подушек; 7 — пружинные подушки; 8 — буфер резиновый; 9 — болт прижимной пружины; 10 — балка; А — буферный зажим; 12 — стремянка; 13 — пружинный зажим; 15 — колодка упорная

Амортизаторы телескопические двухстороннего действия, устанавливаемые только в передней подвеске. Верхняя проушина с резиновыми втулками закреплена на пальце кронштейна, нижняя — на пальце, прикрученном к балке моста.

Задняя подвеска — листовая рессора и листовая рессора (рис. 18). Каждая пружина удерживается отдельным центральным болтом и зажимами. Пружины облицованы и перекрыты лестницами сверху через подушку. На подушке балки заднего моста установлена ​​пружина с рессорой и закреплена через подушку гайками стремянки. Концы рессор опираются на кронштейны через резиновые подушки так же, как и в передней подвеске. Под нагрузкой свободные концы верхних листов рессор упираются в резиновые подушки, прикрученные к кронштейнам.Прогиб пружин и движение задней оси вверх ограничиваются резиновым амортизатором на прокладке, привинченной к лонжерону снизу, так что балка оси упирается в амортизатор.

Рис. 18. Задняя подвеска автомобиля ГАЗ-63А: 1 — кронштейн передней рессоры; 2 — подушка пружинная; 3 — подвеска; 4 — подрессоренная колодка; 5 — стремянка; 6 — пружинная штанга; 7.9 — стяжные болты; 8 — рессорная накладка; 10 — кронштейн задней рессоры; 11 — пружина; 12 — накладка стремянок; 13 — буфер резиновый

Подвеска автомобиля ЗИЛ-130 — зависимая на продольных полуэллиптических рессорах.Передняя подвеска имеет 11 листовых рессор, центрируемых выступами и впадинами, стянутых хомутами. Пружина с резиновой амортизирующей подушкой прикрыта трапами и крепится гайками к опорной площадке балки моста. Передний конец корневого листа имеет накладку, к которой при помощи стремянки и двух болтов крепится проушина с бронзовой втулкой. Проушина соединяется с кронштейном штифтом, который фиксируется в отверстиях кронштейна двумя стяжными болтами. Смазка поверхности пальца осуществляется через масленку, осевой и радиальный каналы.Задний конец корневого листа с накладкой можно перемещать в кронштейне между опорой трещотки и втулкой стяжного болта. Опора трещотки устанавливается на штифт, закрепленный в боковых вставках, которые соединяются с кронштейном стяжным болтом.

Амортизаторы устанавливаются только в передней подвеске и фиксируются проушинами с резиновыми втулками на пальцах верхнего и нижнего кронштейнов.

Задняя подвеска состоит из листовых рессор и листовых рессор (рис.20).

Рис. 19. Передняя подвеска автомобиля ЗИЛ-130: 1 — проушина рессоры; 2 — кронштейн передней рессоры; 3 — пружинная колодка; 4 ушные стремянки; 5- пружинный зажим; 6- пружинная стремянка; .7, 10 — буферы резиновые; 8 — амортизатор; 9 — кронштейн верхнего амортизатора; 11 — кронштейн задней рессоры; 12 — лонжерон шпангоута; 13 — взломщик опорный; 14 — прижимной болт кронштейна; 15 — боковая вставка; 16 — втулка стяжного болта; 17 — втулки крепления амортизатора; 18 — нижний кронштейн амортизатора; 19 — балка; 20 — масленка; 21 — ушной палец; 22 — стяжной болт проушины

Рис.20. Задняя подвеска автомобиля ЗИЛ-130: 1 — кронштейн передней рессоры; 2 — подвеска; 3 — стремянка; подпружиненный; 5 — кронштейн задней рессоры; 6 — опорный взломщик; 7 — боковая вставка; 8 — пружина

1. Проверить крепление осей рычагов передней подвески.
2. Проверить крепление рычагов на осях через одно ТО-2.
3. Проверить крепление тормозных щитков через одно ТО-2.
4. Проверить крепление крышек пружинных кронштейнов.
5. Проверить клепаные соединения рамы, обращая особое внимание на крепление кронштейнов пружин.
6. Проверить регулировку подшипников ступиц передних колес (для автомобиля ЗИЛ-130 — через одно ТО-2).

Для этого приподнимите переднюю ось, снимите колпак ступицы, отверните регулировочную гайку на пол-оборота и проверьте, свободно ли вращается колесо. Затяните гайку гаечным ключом с длиной плеча 200-400 мм, поворачивая колесо в обе стороны. Плотно проворачивая колесо, ослабьте гайку на 1 / 5-1 / 3 оборота и проверьте затяжку подшипников. Колесо должно свободно вращаться без осевого и радиального люфта.В этом положении регулировочная гайка блокируется, и если после проезда 8-10 км ступица не получает заметного нагрева, регулировка считается завершенной.

Перед регулировкой подшипников через ТО-2 замените смазку в ступицах колес. Для этого снимаем ступицу, промываем керосином и кладем в нее 0,1-0,25 кг Консталина 1-13 или Литола-24 (ВАЗ-2101). Затем установите ступицу и отрегулируйте затяжку ее подшипников, как описано выше.

Проверка регулировки углов установки колес

Перед проверкой и регулировкой углов необходимо установить нормальное давление в шинах, проверить герметичность подшипников ступиц передних колес, устранить люфт в шарнирах подвески и рулевые тяги.Затем следует обеспечить номинальную нагрузку автомобиля и, отодвинув его на несколько метров, поставить на ровную горизонтальную площадку. Колеса должны стоять прямо.

Сначала регулируется угол наклона оси поворота или оси вращения колес, затем углы развала, схождения и максимального поворота. Наиболее точная регулировка проводится на специальной подставке, но можно использовать и самые простые методы.

Регулировка угла наклона главного поворота на автомобиле ВАЗ-2101 осуществляется изменением количества шайб под тем или иным болтом оси нижнего рычага подвески.На автомобиле «Москвич-2140» этот угол регулируется путем перестановки регулировочного кронштейна с одного на другой болта оси верхнего рычага. Для проверки этого угла понадобится специальное приспособление или подставка. На автомобиле ГАЗ-24 «Волга» угол наклона оси поворота можно проверить косвенно по отвесу. Если отвес касается переднего конца верхней головки стойки амортизатора, то он должен проходить на расстоянии 26-31 мм от переднего конца нижней головки стойки. Этот угол регулируется изменением количества проставок под тот или иной болт оси верхнего рычага.

Развал проверяется косвенно с помощью отвеса на внешней боковой поверхности шин. Сначала необходимо найти точки равного бокового биения шин и установить автомобиль так, чтобы эти точки находились на общей вертикали. Разница между нижним и верхним расстоянием от боковой поверхности шины до отвеса должна быть в пределах от 1 до 5 мм. Угол развала регулируется одинаковым изменением количества одинаковых прокладок под обоими болтами осей рычагов.

Чтобы облегчить регулировку углов ролика и развала, вы можете разгрузить рычаги подвески, подняв переднюю часть автомобиля и сжав пружину подвески специальной стяжкой.

Схождение связано с углом развала колес, поэтому после регулировки ролика и развала обязательно проверьте и отрегулируйте центровку колес с помощью линейки. Сначала измеряется расстояние по горизонтали между внутренними боковыми поверхностями шин на уровне центров колес спереди и отмечаются точки измерения.Затем машина катится вперед, так что отмеченные точки сзади находятся на одном уровне, и снова измеряется расстояние между ними. Разница между результатом второго и первого измерений дает степень сходимости. Схождение колес легковых автомобилей регулируется изменением длины боковых рулевых тяг путем поворота их муфт. В грузовых автомобилях эта регулировка производится поворотом рулевой тяги относительно концов, что также изменяет ее длину.

Угол поворота колес должен обеспечивать требуемый радиус поворота автомобиля без касания колес деталей подвески и лонжеронов.Он характеризуется углом максимального поворота внутреннего колеса, а рулевой привод обеспечивает поворот другого колеса на некоторый меньший угол. Для автомобилей ВАЗ-2101 и ГАЗ-24 «Волга» угол максимального поворота составляет 39 °, он не регулируется и обусловлен положением выступов-упоров на рулевых сошках. На автомобиле «Москвич-2140» этот угол составляет 35 ° и регулируется болтами в кронштейнах лонжеронов, упирающихся в выступ рулевого или маятникового рычага.У автомобилей ГАЗ-53А и ЗИЛ-130 угол поворота колес составляет 34 ° (для левого колеса ЗИЛ -130-36 °) и регулируется болтами в шарнирных рычагах, упирающихся в специальные выступы балки переднего моста.

При техническом обслуживании проверяется состояние шарниров, рессор, амортизаторов, колес и шин на подвеске и устраняются неисправности.

С помощью EO проверяется состояние шин и регулируется давление воздуха в них. На шинах не должно быть посторонних предметов и повреждений.Для автомобилей ВАЗ-2121 и ВАЗ-2109 после обкатки проверяются и регулируются углы наклона передних колес. Кроме того, на автомобиле ВАЗ-2109 дополнительно проверяется состояние резиновых подушек стабилизатора поперечной устойчивости кронштейнов буфера сжатия.

На ТО-1 проверяется состояние рычагов шаровых опор, защитных резиновых чехлов и колпачков. Для автомобиля ИЖ-2715 балансировка колес проверяется и переставляется по схеме, для автомобиля УАЗ-Е1512 зазор в шкворнях поворотных кулаков.

После одного ТО-1 проверяется балансировка колес на автомобилях ВАЗ-2121 и ОАЭ-31512, переставленных по схеме, дополнительно на автомобиле УАЗ-31512 проверяется состояние шин, углы передних колес проверены и отрегулированы.

При ТО-2 в автомобиле ИЖ-2715 проверяются и регулируются углы передних колес. Для автомобилей ИЖ-2715 и ОАЭ-31512 проверяется упругость рессор и крепление рычага поворотного кулака, рессорных трапов, пальцев рессор, амортизаторов.в автомобиле ВАЗ-2109 проводится проверка балансировки колес и при необходимости их балансировка и перестановка.

После одного ТО-2 автомобиль ВАЗ-2121 проверяет состояние резиновых подушек стабилизатора поперечной устойчивости, исправность гидроамортизаторов и состояние резиновых втулок.

Осмотрите шины и удалите застрявшие предметы, определите давление воздуха и степень износа с помощью манометра и осмотрите клапаны.

При проверке утечки воздуха из шин нанесите мыльный раствор на входное отверстие клапана.Утечка воздуха через зону свидетельствует о ее неисправности.

По мере износа протектора низкопрофильных шин с глубиной канавки 1,6 мм на поверхности протектора появляются индикаторы износа в виде поперечных полос шириной 12 мм каждая. Таких полос шесть, и они расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Их наличие указывает на опасность дальнейшего использования покрышек.

Для балансировки колес предусмотрены специальные стенды фирмы «Schenk» со снятием колес с автомобиля и фирмы «Cher-chil» — без снятия.При отсутствии стоек балансировка выполняется на ступице переднего колеса … Для этого автомобиль приподнимают домкратом и ослабляют затяжку подшипников ступицы, открутив регулировочную гайку на 90-120 °. Затем колесо вращается. Если он останавливается в одном положении, возникает дисбаланс.

Рис. 21. Виды износа шин: а — контроль износа низкопрофильных шин: 1 — «индикатор» износа протектора; б — преждевременный износ при: 1 — избыточном давлении; 2 — пониженное давление; 3 — неправильная установка углов установки колес; 4 — угол биения колеса; 5 — нарушение балансировки колес; б — неправильный развал

Рис.0 положение между метками на равные части и нанесите среднюю метку. Средняя отметка соответствует световому пятну на колесе. Установите балансировочные грузы массой 30 г по обе стороны от средней отметки. Поверните колесо на указанный ранее угол. Если после остановки колес грузы занимают нижнее положение, то их массы для балансировки достаточно. В случае, если грузы занимают верхнее положение, установите более тяжелые грузы и, вращая колесо, убедитесь, что оно остановилось в нижнем положении грузов.Затем переместите грузы на равное расстояние от средней отметки и повторите операции несколько раз, добиваясь баланса колеса. В конце операции колесо, в зависимости от приложенной силы, остановится в разных положениях. Задние колеса балансируются на одной из ступиц передних колес.

В автомобиле UAE-31512 для проверки осевого зазора шкворней домкратом автомобиль снимают и снимают колесо, откручивают болты сальника шарового уплотнения и сдвигают сальник. Затем покачивайте барабан тормоза поворотного кулака руками вверх и вниз.В этом случае люфта быть не должно. Если есть зазор, удалите необходимое количество прокладок сверху и снизу, а для сохранения выравнивания петли снимите прокладки той же толщины.

Проверьте состояние защитных резиновых чехлов и колпачков, нажав пальцем.

Стук в верхнем и нижнем шарнирах подвески автомобилей ИЖ-2715 и ВАЗ-2121 проявляется при движении по неровностям дороги или раскачивании вручную подвешенных передних колес в поперечном направлении.

Для автомобиля ИЖ-2715 состояние верхнего шарового шарнира определяется при поднятой передней части автомобиля. При проверке осевого перемещения шарового пальца пружина обоймы сжимается. Величина осевого перемещения пальца не должна превышать 2,5 мм, а для автомобиля ВАЗ-2121 зазор между пальцем и корпусом шарового шарнира не должен превышать 0,7 мм. Величина осевого зазора шарового пальца верхнего шарнира между прижимной и опорной гильзами проверяется в сборе без пружины перед установкой ее на верхний рычаг подвески.При нажатии на шариковый палец рукой зазор не должен превышать 0,3 мм. При правильной настройке будет затруднено покачивание шарового пальца рукой.

Состояние нижнего шарового шарнира в автомобилях ИЖ-2715 и ВАЗ-2121 определяют штангенциркулем, измеряя расстояние между пальцем и корпусом шарового шарнира. Для этого домкратом приподнимите переднюю часть автомобиля, снимите колесо, установите под ступицу деревянный брусок 6 высотой 280 мм и опустите автомобиль так, чтобы ступица колеса упиралась в колодку.Затем из нижней части шарового шарнира откручивается коническая заглушка. Если расстояние h между пальцем и корпусом шарового шарнира больше 11,8 мм, то опору заменяют.

Рис. 23. Поворотный кулак автомобиля УАЗ-31512: а — проверьте затяжку пальцев: 1 — регулировочные шайбы; 2 — пластина верхняя; 3 — тормозной барабан; 4 — шкворень; 5 — пластина нижняя; 6 — регулировка угла поворота: 1 — рулевая тяга; 2 — упор ограничителя вращения колеса; 3 — кулак правой округлой формы; 4 — масленка; 5 — болт ограничения вращения

Для автомобиля ВАЗ-2121 перед проверкой состояния шарниров резино-металлической подвески визуально установить отсутствие деформации рычагов, осей, поперечин и передних стоек.Для проверки подвесьте передние колеса автомобиля и измерьте радиальное смещение A внешней втулки резинометаллического шарнира относительно внутренней втулки, а также расстояние B между внешней шайбой и внешним концом наружной втулки. . Если смещение A превышает 2,5 мм, а размер B находится в пределах 3,0–7,5 мм для нижнего рычага и 1,5–5,0 мм для верхнего рычага, то петли заменяются. Появление стука в передней подвеске говорит об ослаблении крепежа, который необходимо подтянуть.

Рис. 24. Шаровые опоры и опоры а — верхний шарнир П автомобиля 2715: 1 — заглушка — 2 пружина; 3-4 — прокладка; 5 — прижимная вставка; 6 — корпус; 7 — вставка; 8 — резиновый защитный чехол; 9 — Ша, палец гладкий; А и Б — Полости для заполнения маслом; б — проверка состояния нижнего шарового шарнира автомобиля ВАЗ-2121: 1 — ступица колеса; 2 — нижний рычаг; 3 — нижний палец; 4 — корпус шарового шарнира; 5 — штангенциркуль; 6 — деревянный брусок; в — проверка состояния резинометаллических петель: 1 — резиновая втулка петли; 2 — наружная втулка петли; 3 — гайка крепления оси рычага подвески; 4 — шайба; 5 — ось рычага подвески; 6 — внутренняя втулка петли

На автомобиле ВАЗ-2109 проверяют состояние резинометаллических петель, верхних опор телескопических стоек, резиновых втулок и подушек.Если при осмотре обнаруживается выпуклость или разрыв резиновых деталей или появление стуков по петлям, петли заменяют. Состояние верхней опоры телескопической стойки (рис. 42) проверяется на полностью заправленном и снаряженном автомобиле с полной загрузкой, которая распределяется на два передних и два задних сиденья в салоне и в багажном отделении … Автомобиль ставят на горизонтальную площадку и поворачивают колесо до тех пор, пока зазор А между ограничителем хода верхней опоры не станет равномерным по окружности, и измерьте его линейкой.Если зазор А превышает 10 мм, заменяют верхнюю опору. Чтобы проверить шаровой шарнир, снимите переднее колесо и измерьте расстояние B между нижним рычагом и защитным кожухом. Если это расстояние изменяется более чем на 0,8 мм при раскачивании подвески, шаровой шарнир заменяется.

Регулировка углов установки передних колес влияет на износ шин и устойчивость автомобиля во время движения. Развал считается положительным, если колеса наклонены верхней частью наружу, и отрицательным, если они наклонены внутрь.Продольный наклон стойки считается положительным, если ее нижний конец наклонен вперед, а отрицательным — назад. Схождение считается положительным, если расстояние между боковыми поверхностями шин, измеренное спереди, меньше, чем на противоположной стороне.

Чтобы проверить угол развала, поставьте автомобиль на ровную поверхность и нажмите на переднюю подвеску в направлении сверху вниз. Проверьте давление в шинах. Угол развала проверяется с помощью отвеса, который проходит через капот и крыло автомобиля, а расстояния A и B измеряются от боковых поверхностей обода до шнура.

Для автомобилей ИЖ-2715 и ВАЗ-2121 угол развала переднего колеса и угол бокового наклона стойки регулируются изменением общей толщины пакета регулировочных шайб (рис. 44). Эти прокладки устанавливаются между плоскостью сопряжения оси рычага и плоскостью тяги на поперечине подвески. Прокладка 1,5 мм изменяет угол развала на 10-15 футов. Перестановка одной прокладки с задней оси крепления рычага на переднюю увеличивает угол продольного наклона стойки на 1 °.Удаление одной прокладки из заднего крепления оси рычага увеличивает наклон стойки примерно на 30 футов, практически без изменения развала.

Для автомобиля ВАЗ-2109 угол развала регулируется эксцентриковым болтом 15 (см. Рис. 42) с ослабленными гайками. По окончании регулировки гайки затягивают с моментом 90 Нм. Разница в углах развала продольного наклона стойки между левым и правым колесами не должна превышать 30 ‘. Продольный наклон оси поворота регулируется путем изменения количества шайб, установленных на обоих концах распорок подвески.Одна регулировочная шайба изменяет угол ролика на 20 футов. Чтобы увеличить угол наклона оси поворота, количество шайб на удлинителе спереди или сзади уменьшено. Чтобы уменьшить этот угол, сзади растяжки добавлены шайбы. При установке регулировочных шайб на растяжку убедитесь, что фаски на шайбах направлены в сторону конца растяжки. Нарушение этого правила приводит к ослаблению крепления растяжек.

Для проверки углов установки колес автомобиль ставят на ровную поверхность.Выдвижная телескопическая линейка 5-129 измеряет расстояние между ободом колеса на расстоянии около 180 мм от поверхности платформы.

Рис. 25. Колесо переднее с телескопической стойкой автомобиля ВАЗ-2109:

.

Затем автомобиль катят вперед так, чтобы точки измерения, отмеченные на ободе, отодвинулись назад, а также стояли на 180 мм от поверхности платформы и повторили измерение. Если результаты измерений не соответствуют данным табл. 27 провести регулировку В автомобилях ИЖ-2715 и ВАЗ-2121 схождение передних колес регулируется изменением длины боковых тяг, а в автомобиле ВАЗ-2109 изменением длины правого и левого рулевые тяги.В автомобиле UAE-31512 схождение передних колес регулируется изменением длины поперечной рулевой тяги. При регулировке схождения колес автомобиля ВАЗ-2109 плоскость низа внешнего наконечника устанавливают параллельно плоскости опорной поверхности поворотного рычага.

При несоответствии в настройке углов поворота колес, ухудшении маневренности ТС при прохождении поворотов или трении шин передних колес о выступающие части передней подвески и лонжеронов.

Для автомобиля ИЖ-2715 при максимальном угле поворота рулевого колеса зазор между шиной и выступающими частями левого и правого колеса должен составлять 10-15 мм. Отрегулируйте угол максимального поворота колес ограничительным болтом, вкрученным в кронштейн на лонжеронах.

Для автомобиля УАЗ-31512 максимальный угол поворота правого колеса вправо, а левого влево не должен превышать 27 °.

Рис. 26. Проверка параметров установки передних колес: а — угол развала: 1 — крыло автомобиля; 2 — отвес; б — схождение

Для этого по верхней части корневого листа натягивают нить.Затем измерьте расстояние от середины нити до середины корневого листочка. Для автомобиля ИЖ-2715 прогиб задней рессоры должен быть равен 70 мм, для автомобиля UAE-31512 для передней рессоры это значение должно быть не менее 100 мм, для задней -119 мм. Разница прогиба стрелы для одноименной правой и левой рессор не должна превышать 10 мм. В случае с автомобилем ИЖ-2715 пружины добавляются к каждому дополнительному второму листу в случае тяги. Проверить состояние противоскрипных прокладок и шайб, установленных на концах второго и пятого листов рессоры.Заменить изношенные прокладки и шайбы.

При осмотре амортизаторов и гидроопор проверяют их герметичность, состояние резиновых втулок, резинометаллических шарниров, а также их крепление к кузову, раме или подвеске автомобилей. Работоспособность амортизаторов и гидравлических стоек проверяется путем раскачивания автомобиля над испытуемым агрегатом сверху. Колебания прекращаются через 3-4 периода после приложения силы исправными амортизаторами или гидрораспорками.Кроме того, проверяют амортизаторы, прокачивая их вручную. При этом отключаются нижние концы амортизаторов. Хороший амортизатор имеет большую прочность на разрыв, чем на сжатие. Неисправный амортизатор может иметь провалы или заедания во время прокачки.

Причины неисправности амортизаторов — подтекание масла через сальники, засорение клапанов, отстой пружины. При обнаружении неисправностей затяните гайку сальника или замените ее. Провисшие или сломанные пружины и детали промываются и заменяются.

Для устранения неисправностей замените пружину или подложите подкладку под ее верхний конец, замените изношенные детали, отремонтируйте пружины, амортизаторы, проверьте надежность креплений, отрегулируйте углы установки и схождения колес, установите давление в шинах, замените шины и балансирные колеса, почините неисправности подвески.

Подвески автомобилей зависимые, рессорные. Передняя подвеска имеет гидроамортизаторы, задняя подвеска для ГАЭ-53-12, ЗИЛ-431410, ЗИЛ-4331, КАЗ-4540 — дополнительные рессоры.

Неисправности рессорной подвески: обрывы и трещины на рессорах, потеря упругости и износ по толщине рессор, износ резиновых подушек, хомутов, поломка центрального болта, износ штифтов, верхней и нижней опор, сережек .Для устранения неисправностей снимается пружина, заменяются изношенные и сломанные детали, после разборки проверяется прогиб пружины стрелы. Перед сборкой листы смазываются графитовой смазкой. Изношенные подушки можно заменить другими, вырезанными из старой покрышки.

Рабочие характеристики амортизатора ухудшаются при засорении клапанов или поломке деталей. В этом случае амортизатор разбирается, моется, а изношенные и сломанные детали заменяются. К повреждениям амортизаторов относятся также износ штока и задиры на его поверхности, усадка или поломка пружин клапана, износ поршневых компрессионных колец, утечка жидкости через сальники.Утечка жидкости устраняется затяжкой гайки резервуара или заменой сальника. При разборке амортизатора и установке резиновых уплотнений штоков их внутренние поверхности, соприкасающиеся со штоком, смазываются смазкой ЦИАТИМ-201. При сборке учитывать, что компрессионные, возвратные и перепускные клапаны нельзя менять местами, так как это нарушит нормальную работу амортизатора. После установки клапанов завинчиваются пробки и через заливное отверстие в корпус заливается свежая жидкость.После сборки и заливки жидкостью амортизатор проверяется на стенде.

Для замены жидкости амортизатор снимается с автомобиля, ставится вертикально и, фиксируя нижнюю проушину, поднимает шток в верхнее положение, откручивает гайку бачка и снимает шток с поршнем. Приготовьте необходимое количество жидкости для амортизатора и залейте рабочий цилиндр доверху. Оставшаяся жидкость сливается в бачок амортизатора, затем амортизатор собирается в обратной последовательности и устанавливается на автомобиль.Амортизаторы в процессе эксплуатации не требуют специальной регулировки, а о неисправности свидетельствует длительное раскачивание автомобиля во время движения.

Рис. 27. Задняя подвеска автомобиля КАМАЭ-5320: 1 — задний рессорный амортизатор; 2 — пружина; 3 — кронштейн струйной штанги; 4 — тяга 9, 16 — штифты; 10 — расширительная втулка; 11 — пружинная опора; 12 — задний мост; 14 — мак; 19 — башмак рессоры; 20 — прокладка крышки башмака; 21 — гайка; 22 — наполнитель манжеты; 27 — упорное кольцо; 28 — сальник; 29 — гайка крепления стяжки балансирного рычага; 35 — задняя подвеска; 36 — масленка

При износе накладки скользящего конца корневого листа задней подвески автомобиля ЗИЛ-431410 накладка снимается.Сухари скользящего конца передней и задней рессор при износе более чем на половину толщины стенки переставляют так, чтобы они лежали на подкладке основного листа неизношенной частью. Стремянки рессор автомобиля затягиваются последовательно: две передние гайки по направлению к автомобилю, а затем две задние гайки.

В автомобиле КАМАЭ-5320 в передней подвеске для защиты стенки кронштейна рессоры от износа на пальцы сухарей устанавливаются гильзы и фиксируются стяжным болтом.На скользящем конце корневого листа заклепками фиксируется накладка, предохраняющая корневой лист от износа. В задней подвеске каждая пружина с помощью лестниц прикреплена к башмаку оси балансирного устройства. Концы рессор входят в отверстия опор, приваренных к балкам моста. При отклонении концы пружин входят в опоры. Толкающие силы и реактивные моменты передаются на раму шестью стержнями. Петли штоков самодвижущиеся, для защиты от воды и грязи установлены уплотнительные манжеты, для смазки — масленка.

Уравновешивающее устройство имеет две оси, башмаки. Кронштейны соединяются стяжкой и фиксируются шпильками на кронштейнах задней тележки. Самодвижущиеся сальники и уплотнительные кольца предотвращают утечку масла из ступиц подвески. В крышке маслозаливной горловины есть отверстие с пробкой. При повреждении уплотнений башмаков балансировочного устройства и шарниров реактивных штанг эти узлы разбирают, поврежденные уплотнения заменяют. Если оси и втулки балансировочного устройства изношены, их шлифуют до устранения следов износа и установки ремонтных втулок.При износе концов основных листов задних рессор на половину толщины первый и третий листы меняются местами. Осевой зазор в башмаке балансировочного устройства регулируется, когда автомобиль поднимается, снимается задняя пружина или когда концы задней пружины освобождаются от осевых опор. Для этого закручиваем гайку крепления башмака, чтобы балансир не проворачивался вручную. Если поворачивается, операция повторяется.

При техническом обслуживании подвески периодически проверяют состояние пружин и амортизаторов и устраняют выявленные неисправности.

При ТО-1 пружины очищают от грязи, смазывают пальцы рессор, проверяют крепления рессор, амортизаторов и подвесок. Проверить затяжку гаек лестниц для крепления проушин пружин, затягивать до сжатия пружинных шайб.

При ТО-2 дополнительно проверяют отсутствие перекоса переднего и заднего мостов, состояние рамы, подвески, амортизаторов, крепят хомуты стремянки и пальцы передней и задней рессор, подушки передних рессор. и амортизаторы.

На автомобиле КамАЭ-5320 смазывают пальцы рессор, шарниры реактивных штанг, башмаки балансировочного устройства, проверяют крепление рессор, амортизаторов, реактивных штанг и кронштейнов, исправность уплотнительные манжеты на башмаках балансировочного устройства и стержнях, проверьте и отрегулируйте осевые зазоры в башмаках балансировочного устройства, проверьте отсутствие зазоров в шарнирах струйных стержней. Масло заливается в башмаки до уровня заливных отверстий, закрытых пробками.Чтобы слить масло, снимите крышку с башмака подвески балансира. Одновременно с заменой масла проверяется осевой зазор в башмаках балансировочного устройства. При необходимости подтяните гайки после ослабления стяжных болтов. После затяжки башмаки должны вращаться на осях.

ТО Категория: — Автосервис

Рис. 127. Гидравлический амортизатор : I — проушина; 2 — кожух; 3, 4 — сальники; 5 — перепускной клапан; 6, 15 — отверстия в поршне; 7 — возвратный клапан; 8, 11 — пружины; 9 — впускной клапан: 10 — клапан сжатия; 12, 13 — отверстия в основании; 14 — поршень; 16 — корпус; 17 — цилиндр; 18 — приклад; 19 — отверстие в направляющей тяги.

Основными частями амортизатора (рис. 127) являются корпус 16, рабочий цилиндр 17, кожух 2, поршень 14 со штоком 18, клапан сжатия 10, обратный клапан 7, перепускной клапан 5, впускной клапан 9. Рабочий цилиндр расположен внутри корпуса, снизу к основанию приварен, а сверху цилиндр закрыт направляющей штока. Внутри цилиндра движется поршень, соединенный со штоком. Поршень имеет два ряда круглых отверстий. Отверстия 6 на большом диаметре закрываются тарельчатым байпасным клапаном 5, отверстия меньшего диаметра 15 закрываются снизу пластиной возвратного клапана 7.В основании цилиндра по окружности имеется один ряд отверстий, которые сверху закрываются впускным клапаном 9. В центре основания находится клапан сжатия 10.

Пространство между цилиндром и поршнем называется резервной полостью; вместе с рабочим цилиндром он заполнен жидкостью.

Выход штока из цилиндра уплотнен резиновым сальником 3. Между кольцом сальника и направляющей штока установлен сальник 4, закрывающий резервную полость.

Работа амортизатора. При плавном ходе сжатия поршень перемешивается, под ним создается давление, за счет чего открывается перепускной клапан 5 на поршне, и жидкость перетекает в пространство над поршнем. Вся жидкость из-под поршня не может вытекать в пространство над поршнем, так как часть объема над поршнем занята штоком. Следовательно, часть жидкости перетекает через приоткрытый клапан сжатия 10 в резервную полость.

При резком сжатии под поршнем, большом давлении клапан сжатия открывается на большую величину.Жидкость через клапан 5 поступает в пространство над поршнем и через клапан 10 в резервную полость.

При плавном ходе отдачи давление создается в пространстве над поршнем. Жидкость течет через отверстия 15 и щели в обратном клапане 7 в пространство под поршнем. При этом жидкость из резервной полости поступает в это же пространство через впускной клапан 9.

При резком ходе отдачи давление над поршнем быстро возрастает. Жидкость, преодолевая усилие пружины, открывает клапан 7 и проходит в пространство под поршнем.При этом часть жидкости из резервной полости проходит через впускной клапан 9 в пространство под поршнем.

Во всех случаях, когда жидкость протекает через узкие отверстия клапана, создается трение жидкости о стенки отверстий и между его слоями. Это трение гасит колебания рамы. При трении выделяется тепло, поэтому исправный амортизатор должен быть теплым.

Рис. 128 Задняя подвеска трехосного автомобиля : 1 — промежуточный мост; 2, 3 — кронштейны ракетных реактивных снарядов; 4, 8 — кронштейны пружин; 5 — пружина; 6.15 — подвеска; 7 — стремянка; 9 — задний мост; 10, 11, 14-струйные штанги; 12 — балансир; 13 — ось.

Подвеска задняя (рис. 128) трехосных автомобилей зависимая, рессорная, балансировочная. Основными частями такой подвески являются две перевернутые рессоры 5, два балансира, две оси 13 (на автомобилях Урал-4320 и ЗИЛ-131 — одна общая ось), два кронштейна моста, две задние подвески, шесть реактивных штанг 10, 11. , 14, четыре резиновых буфера.

Ось 13 запрессована в кронштейн 6, который фиксируется шпильками к кронштейну 15, который крепится болтами к лонжерону рамы.На концах осей 13 по две втулки установлены балансиры 12. От осевых смещений балансир фиксируется накидной гайкой, затянутой болтом. Трущиеся поверхности балансира смазываются маслом, заливаемым через верхнее отверстие в крышке балансира, масло сливается через нижнее отверстие, отверстия закрываются пробками. Со стороны кронштейна b балансир уплотнен сальником и резиновыми кольцами.

Пружина в средней части крепится к балансиру двумя лестницами 7.Концы рессор свободно устанавливаются в кронштейны балок моста.

Резиновые амортизаторы, прикрепленные к лонжеронам рамы, ограничивают перемещение осей вверх и смягчают удар балок рамы.

Реактивные стержни используются для передачи толкающих и тормозных сил от балок моста на раму, они также воспринимают реактивные моменты от мостов, возникающие при трогании с места или торможении. Каждый мост имеет три стержня — один верхний и два нижних. Удочка состоит из стержня и двух головок.На автомобилях КамАЗ-4310 и Урал-4320 в головках шатунов устанавливаются шаровые пальцы с вкладышами и пружиной, головка закрывается крышкой. В головке имеется масленка для смазки трущихся поверхностей шарнира. На автомобиле ЗИЛ-131 в головке устанавливаются шаровая цапфа и обойма со вставками. Лайнер изготовлен из тканой ленты, пропитанной специальным составом. Петля уплотнена резиновым чехлом. В процессе эксплуатации шарниры жиклеров на этом автомобиле не требуют смазки.

Гидравлические штанги прикреплены к подвескам и балкам мостов.

При сбалансированной подвеске обе оси образуют общую тележку, которая может качаться вместе с пружинами на оси, и, кроме того, из-за отклонения пружин каждая ось может двигаться независимо, что обеспечивает хорошую адаптируемость колес к неровное дорожное покрытие.

Трактор от ВАЗ 2101. Самодельная мини-цветочка хозяйственная

.

Минитрактор — незаменимая сельскохозяйственная техника при обработке земли, посеве семян и уборке урожая.Особенно востребована эта техника в деревне, среди владельцев больших приусадебных участков. Стоимость минитракторов в заводском исполнении достаточно высока. Даже новые китайские производственные технологии иногда не по карману. Поэтому все больше отечественных мастеров стараются самостоятельно изготовить минитрактор, используя материалы для оплетки.

Если вы решили собрать минитрактор своими руками, то для начала нужно подобрать к нему силовой агрегат. В качестве последнего часто используют двигатель ЗИД .Это четырехтактный агрегат объемом 0,52 литра. и производительностью 4,5 л / с, что вполне подходит для обработки 2-3 га земли. Двигатель отличается простотой обслуживания, поэтому его часто устанавливают на разную самодельную технику, к тому же его легко купить в Интернете.

Еще один вариант самоделки — . Это двухцилиндровый агрегат мощностью около 12 л / с и объемом 0,42 литра. Хотя двигатели этого типа уже давно сняты с производства, в интернете существует большое количество предложений о продаже данного агрегата.Его можно купить примерно за 5000-8000 рублей.

Часто при изготовлении самодельных мастеров используются моторы от автомобилей. Например, вы можете найти минитракторы с двигателем от Оки.

Этот двигатель имеет мощность 29,3 л / с и объем 0,649 л. По сути, это двигатель Ваза (ВАЗ 21083), только в облегченном варианте, так как он имеет в 2 раза меньший вес. Отличительная особенность Двигатель от Okey — это малый расход бензина и высокий КПД.

Более дорогой вариант — двигатель от «Жигулей» . Двигатели автомобильной линейки ВАЗ имеют мощность двигателя от 59 л / с (ВАЗ 2101) и выше. Трактор с двигателем ВАЗ — довольно мощный агрегат, способный справиться практически с любыми сельскохозяйственными работами.

Владельцы мотоблоков сделать мини-цветок для дома проще всего, так как в этом агрегате уже есть все необходимые узлы управления. Осталось только изготовить подходящую раму, и трактор готов.

Из чего сделать раму

Сборка минитрактора всегда начинается с рамы. Рама минитрактора выполняет роль основания, на котором закреплены все узлы и детали этого агрегата. Каркас должен быть достаточно прочным и в то же время не очень тяжелым. Обычно это делается из металлического уголка , профильной трубы или Schwell . Соединяем детали сваркой. Каркас может быть цельным или состоять из двух частей.

Вся рама Сделайте проще всего.Достаточно сварить прямоугольник из капеллы или уголка. Размер рамы рассчитывается исходя из объема двигателя, коробки передач и других узлов.

Также среди владельцев приусадебных участков большой популярностью пользуется минитрактор 4х4. Это полноприводный минитрактор с ломающейся рамой . Слово «полный привод» означает, что в качестве агрегатных выводов используются как передние, так и задние мосты. Пример такой рамы из Schweller No. 10 показан на следующем фото.

Узел Far Rama Чаще всего делается автовладельцем автомобиля, например, от ГАЗ-52.

Главное достоинство самодельного трактора со сломанной рамой — небольшой радиус разворота агрегата. Благодаря высокой маневренности минитрактор успешно применяется на небольших участках, где поворот минитрактора с прочной рамой будет затруднен.

Ниже представлены чертежи рамы, соединенной петлей.

Из чего получается ходовая

Для сборки минитрактора необходимо подготовить его ходовую часть.В него входят колеса, передний и задний мосты, элементы трансмиссии.

При выборе колес для минитрактора следует учитывать цель использования последнего. Если агрегат сконструирован для переноски и перетаскивания грузов, то диаметра дисков в 16 дюймов будет вполне достаточно. При использовании трактора в поле лучше использовать более массивные колеса с дисками диаметром от 18 до 24 дюймов.

Если ведущий мост в вашем тракторе будет только задним, то балка передняя изготавливается довольно просто.

Чтобы изготовить самодельный передний мост, а также его задний аналог для полноприводного агрегата , необходимо будет взять 2 одинаковых узла шасси, например, от автомобиля ВАЗ или Москвич, и укоротить их. Как укоротить мост от автомобиля ВАЗ, вы можете узнать из этого видео.

Важно! Мосты должны иметь одинаковые редукторы с одинаковым передаточным числом. В противном случае передние и задние колеса при движении трактора будут вращаться с разной скоростью.

Поскольку мосты уже имеют встроенный механизм передачи вращательного движения на оси колес, изготовление самодельной коробки передач не требуется.

Плюсы установки гидравлики

Гидравлика на минитракторе установлена ​​для того, чтобы он работал с некоторыми его механизмами и облегчал управление этим агрегатом. Агрегат с установленной гидравликой имеет свои преимущества.

1. Машиной становится легко управлять. Руль можно крутить, практически без усилий, одной рукой.
2. Гидравлика позволяет применять различное навесное оборудование.
3. Использование гидравлики позволяет модернизировать тормозную систему. Благодаря установленным на агрегате гидроцилиндрам торможение агрегата происходит мгновенно.

Сделать гидравлику на минитрактор можно, если нужно заранее приобрести в магазине готовую систему или использовать детали от старой сельхозтехники.

Важно! При установке гидравлики на минитрактор следует учитывать, что часть мощности двигателя уходит на обслуживание этого узла.Поэтому для тракторов с двигателями малой мощности установка гидравлики никакой пользы не принесет.

Что нужно для чего

Вал отбора мощности (ВОМ) предназначен для приведения в движение различных сельскохозяйственных механизмов, подключенных к минитрактору, например, различных фрез для обработки земли, картофеля, косилок, снегоуборщиков и т. Д.

In может быть как зависимый и независимый . В первом случае вал приводится в движение трансмиссией, передающей вращательное движение колесам.Как только колеса останавливаются, он перестает вращаться. Независимый POW получает вращение от коленчатого вала двигателя. Следовательно, чем выше оборот двигателя, тем быстрее вращается вал.

Кроме того, есть тракторы с синхронизацией типа . Скорость вращения синхронного вала напрямую зависит от передаточного числа трансмиссии движущегося трактора. Синхронизация движения и вращения требуется при работе агрегата с посевной техникой.

Изготовление трехточечной навески

Настроение используется для подсоединения к трактору дополнительного оборудования , например, плуга.

Настроение должно быть подвижным как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной . В первом случае подвижность помогает уменьшить вылет сопла при промывании. Вертикальное перемещение подвески требуется для опускания оборудования в рабочее состояние или подъема в транспортное положение.

Куртка минитрактора сделана из различных деталей старой сельхозтехники. Составить описание, как сделать трехточечную сцепку в домашних условиях, довольно сложно.Поэтому правильнее будет использовать следующие видео, где указаны габариты всех частей устройства.

Выбор и установка тормозов и сцепления

Тормоза должны быть установлены на заднюю колесную пару. Проще всего взять готовые блоки от автомобиля УАЗ . Тормозные колодки нужно установить на колеса колес, а управление выводится на педаль или рычаг, установленный внутри кабины.

Для установки сцепления на самодельный минитрактор также можно использовать готовый вариант от любого автомобиля.Например, можно использовать беллен-сцепление от Москвича или УАЗика.

Узел сцепления крепится к коробке передач, также снимается с любого автомобиля. Как устанавливается сцепление, вы можете увидеть в этом видео.

Установка рулевого управления

Изготовить рулевой механизм самостоятельно достаточно сложно, да и в принципе не имеет смысла, так как все детали можно снять с любой легковой машины.

При установке рулевого механизма рулевой вал с редуктором соединяется с упорами рулевого управления, имеющимися на поворотных кулаках, установленных на передней балке (изготовление балки было рассмотрено выше).

Как сделать кабину для минитрактора

Если в летний период можно работать на минитракторе без кабины, то с наступлением осенне-зимнего периода использование агрегата становится достаточно неудобным или вообще невозможно. Поэтому мастера стараются собирать тракторы с кабинами, чтобы использовать эту технику круглый год.

Кабина по самодельной технике изготавливается из листовой стали по заданному чертежу. За основу расчетов можно взять кабину от трактора МТЗ.На следующем фото представлен чертеж, на основе которого можно сделать кабину самостоятельно.

Совет! Если имеющиеся на чертеже размеры кабины не подходят под размер вашего минитрактора, их необходимо изменить. Но главное, что нужно учитывать при корректировке размеров размер лобового стекла и высоту кабины. Его потолок должен быть выше головы человека, сидящего в кабине 25 см.

Кабина изготавливается следующим образом.

В общем, лучше разобраться, как делается минитрактор своими руками, можно посмотреть в этом видео, своеобразное пособие для новичков.

Нюансы изготовления гусеничного трактора

Самодельный гусеничный минитрактор — техника, главной особенностью которой является высокая маневренность и хорошая проходимость . Также трактор на гусеницах создает минимальное давление на почву, чего нельзя сказать о его колесном аналоге.

Для изготовления минитрактора на гусенице потребуются следующие элементы конструкции.

1. Рама. Его делают из профильной трубы или капеллера.
2. Двигатель. Для гусеничного минитрактора лучше использовать дизельный двигатель.
3. Главный мост. Как и при изготовлении колесного трактора, для гусеничного агрегата можно использовать и готовый мост из старой машины, который следует укоротить.
4. Трансмиссия. Идеальным вариантом станет коробка от ГАЗ-53.
5. Сцепление. Подходит блок сцепления от ГАЗ-52.
6. Гусеницы Изготавливаются из покрышек от колес крупногабаритной техники, например, трактора.

Для изготовления гусеницы нужно снять с трактора 2 шины и на них разрезать боковые части. Затем эти шины одеваются на колеса, закрепленные на раме, как показано на следующем фото.

Чтобы трактор мог повернуть На задний мост нужно установить дифференциал, который будет отключать правое или левое колесо от привода. Также каждое колесо должно быть оборудовано тормозом, управляемым отдельно. При нажатии на педаль тормоза и переключении дифференциала одно колесо ведущего моста останавливается, а противоположное продолжает вращаться.Благодаря этому трактор разворачивается в правильном направлении.

Многих аграриев интересует, как сделать трактор из Жигулей своими руками. Фермерским хозяйствам или владельцам больших земельных участков требуется помощь сельхозтехники. Однако не у всех есть большая сумма, ведь заводской трактор стоит немалых денег.

Во многих хозяйствах можно найти старые «Жигули», которые уже отслужили свои, но имеют шанс на вторую жизнь. На базе этой машины из Жигулей можно создать самодельный трактор, который будет иметь такие же характеристики, как и покупные экземпляры.А мотор можно взять от модели ВАЗ 2109 или ВАЗ 2106.

Как сделать минитрактор из жигулей своими руками

Рассмотрим, как сделать самодельный трактор из ВАЗа, какие материалы и инструменты понадобятся. В первую очередь необходимо выполнить чертежи и схемы всех узлов конструкции. Чтобы сделать минитрактор своими руками, необходимы точные размеры деталей и расчеты. Каждый компонент нужно красить отдельно. А вам понадобится чертеж с трактором в сборе.От набранных и чертежей зависит, каким будет самодельный трактор с двигателем ВАЗ 2106.

При работе над рисунком необходимо учитывать следующие моменты:

• необходимо определить расположение коробки передач;
• двигатель должен быть обязательно накрыт защитным кожухом;
• , там же будет установлен топливный бак;
• если укорачивать раму трактора, то самодельный минитрактор от ВАЗа будет расходовать меньше топлива;
• : передняя подвеска должна быть усилена.

Если вы решили создать трактор из ВАЗ 2109 или ВАЗ 2106, то в результате проделанной работы вы получите довольно мощный агрегат, который справится со многими сельхозработами, поможет по уходу за огородом и растениями.

Итак, приступаем к самой разработке и сборке самодельного трактора на базе ВАЗ. Минитрактор можно сделать с двигателем от ВАЗ 2019 или ВАЗ 2106, позаимствовать дополнительные детали от других моделей машин.

Например, коробку передач можно позаимствовать от ГАЗ-53, задние колеса взять от трактора МТЗ-82, а передние снять с уже неработающего или ненужного мотоблока, или мотокультиватора.

Так же их можно купить в магазине. С любой модели Жигулей можно взять рулевое и водительское сиденье, либо сделать его своими руками. Передний и задний мосты взяты от Жигулевского агрегата.

См. «Характеристики и устройство трактора универсального МТЗ-80

».

Этапы изготовления самоделки

Далее необходимо выделить отдельные этапы работы:

1. Кинетическая схема — важный этап создания минитрактора с мотором от ВАЗа.
2. Создание рамы трактора. Он может быть выполнен из камер и уголков. Все соединения каркаса тщательно сварены. Теперь необходимо исследовать металл на предмет наличия ржавчины и покрыть каркас в несколько слоев грунтовки по металлу.
3. Заложить на доработку шасси проекта. Необходимо в обязательном порядке проверить тормозную систему, при необходимости заменить ее узлы.
4. Установка колес. Если вы собираетесь ставить колеса большого диаметра, то вам нужно позаботиться о мостах и ​​тормозах, преобразовав их устройство.
5. После этого устанавливается двигатель на заранее подготовленный каркас, который уже полностью просох после покраски грунтовкой, монтируется защитный кожух для минитрактора от ВАЗ.
6. Установить сиденье, рулевое управление и создание площадок для монтажа навесного оборудования.

Но можно и не делать площадки для навески, а сразу делать отвал для снега. Но все же нужно предварительно прикрепить противовесы на 50 кг, чтобы агрегат не перевернулся при высоких нагрузках сзади.Также нужно прикрепить фары на свой выбор.

Отверстие для прицепа лишним тоже не будет. С его помощью можно будет тренировать телегу или другой груз. Следующий важный элемент, без которого минитрактор от ВАЗ 2106 не сдвинется с места, — это аккумулятор. Можно использовать для автомобиля обычный аккумулятор. Для него необходимо приготовить или сделать складское отделение из фанеры. Аккумулятор лучше не прикреплять на место, а сделать съемным, чтобы можно было заряжать.Ведь брать аккумулятор и отнести в гараж гораздо удобнее, чем водить машину. Продумайте каждую деталь, чтобы создать минитрактор с КПП ВАЗ с двигателем Жигулевский.

Спасти позицию может трактор от Жигулей, собранный своими руками, когда требуется специальная машина для работы в поле. Особенно это ощущается фермами (как маленькими, так и большими), дачными домиками, у которых есть участок более 10 соток. Стоит отметить, что в деревнях часто встречаются старые автомобили, которые научились своему времени.Однако их можно вернуть к жизни в New Amplua.

Самодельный тягач от «Жигулей» позволяет решать абсолютно все задачи в поле и не требует специальных запчастей и комплектующих — стандартные запчасти АвтоВАЗа можно найти в любом уголке бывшего СНГ. Единственный недостаток, которым будет самодельный трактор от Жигулей, — это относительно дорогой бензин (почти все тракторы промышленного производства работают на дизельном топливе), что делает такие самоделки более дорогими в эксплуатации, но этот недостаток покрывается более дешевыми запчастями для Жигулей. , а главное — дешевое изготовление.

Для изготовления трактора подойдет ВАЗ-2121 Нива, из УАЗа можно сделать хороший минитрактор. В последнем случае возможно использование дизельного двигателя, что делает его эксплуатацию более экономичной (то есть фактически исключает отсутствие таких переделок). Однако при отсутствии Нивы или УАЗа можно использовать двигатели от других моделей: ВАЗ-2101, ВАЗ-2103, ВАЗ-2104-2105, ВАЗ-2106 и др. Приобрести двигатели можно на рынке автозапчастей и последних моделей. Жигули — они экономичнее своих предшественников, что позволит значительно сэкономить энергоресурсы при эксплуатации.

Некоторые аспекты переделок

Когда возникла необходимость в тракторе, всегда можно реализовать идею собственного варианта этой машины от подруги. При этом стоимость переделки будет значительно ниже стоимости готовой продукции. Так что минитрактор от Нивы станет лучшим помощником в саду, ведь у машины формула привода 4х4. Однако следует помнить о некоторых юридических моментах:

1. Если приобретается старый автомобиль, продление должно быть продлено в соответствии с действующим законодательством.То же касается и передачи автомобиля по договорам дарения.
2. После перерегистрации необходимо известить сотрудников ГАИ о планируемых переделках. При этом они должны сообщить механизму выдачи госномера от старого транспортного средства (автомобиля).
3. По завершении завод-изготовителем необходимо поставить новый автомобиль (Трактор) на учет с получением номерного знака. При этом, если данное транспортное средство используется только в сельской местности, может быть проведена упрощенная процедура регистрации этого транспортного средства.

Однако люди не выполняют эти предписания и активно используют их переделки по прямому назначению. Справедливости ради необходимо отметить, что сотрудники правоохранительных органов часто закрывают глаза на эти правонарушения, поскольку они незначительны (особенно если трактор не выезжает за территорию села и не становится участником дороги). авария).

Но чтобы избежать и значительно снизить вероятность проблем с сотрудниками правоохранительных органов, рекомендуется пройти процедуру перерегистрации.Если самодельный трактор с двигателем ВАЗ используется только на одном земельном участке, рекомендуется предварительно списать номера двигателей автомобиля и номер кузова — это в будущем упростит процедуру идентификации двигателя (при проблемах с движением транспорта). полиция).

Что такое минитрактор

Под минитрактором понимают многофункциональную универсальную машину, которая может выполнять достаточно большое количество задач по обработке сельскохозяйственного участка, посеву, уборке урожая и некоторым коммунальным услугам.Среди выполненных работ можно отметить: пашню для легких почв, культивацию с боронованием, междурядную обработку посевов, разбрасывание удобрений на участке, сенокос и выжимку травы, очистку территории от снега, мусора, дежурства, использование минитрактора в качестве машины. бульдозер при сверлении ям и орошении поверхностей.

Еще одна задача минитрактора — это транспортировка различных грузов. При установке на трактор дополнительного оборудования (модулей) он может решать ряд других задач: по деревообработке, сверлению, рытью ям и т. Д.

Компоновка минитрактора практически такая же, как и у его большего собрата, но главное отличие — двигатель внутреннего сгорания меньшей мощности. Обычно используются минитракты мощностью от 8 до 50 литров. из. Однако минитрактор с двигателем ВАЗ (от автомобиля, например, ВАЗ-2106) будет мощнее, хотя и выполнен в небольших габаритах. По классификации ГАИ, тракторы с мощностью двигателя более 50 л.п., при условии регистрации.

Сам по себе минитрактор не справится с вышеперечисленными задачами, для этого необходимо установить дополнительные устройства и агрегаты: косилки, плуги, грейдеры и др. Некоторые также изготавливаются самостоятельно, однако есть промышленные образцы таких агрегатов.

Если есть двигатель и рама с шасси от автомобиля, минитрактор можно сделать быстро и недорого. Однако, если старых автомобилей нет, есть смысл обзавестись минитракторами промышленного производства, стоимость их невысока, порядка 2-5 тысяч долларов.Практически в такую ​​же сумму будет стоить старая машина.

Однако если было решено переделать старую машину под трактор, то следует воспользоваться указанными ниже советами.

Самостоятельное производство тягачей из внедорожников (Нива, УАЗ)

Первое, что нужно сделать после получения подержанного автомобиля на переделку — снять с него двигатель, пройти и другие профилактические работы. Это значительно увеличит ресурс этого двигателя. То же самое нужно проделать и с другими жилетами автомобиля (трансмиссия, ходовая и т. Д.).).

Важно иметь подробные схемы будущего минитрактора, ведь некоторые элементы потом бывает сложно найти в памяти.

При составлении схемы следует помнить, что двигатель должен располагаться перед водителем (аналогично расположению трактора). Однако во избежание дополнительных затрат и существенных переделок его можно оставить на прежнем месте. Следует продумать, чем его закрыть: сделать кожух или использовать готовый от старого трактора, предварительно «оптимизировав» его под свою модель.

Чтобы снизить расход топлива и сделать трактор более компактным, возможно, потребуется укоротить раму. При этом важно помнить, что его необходимо разорвать по будущим размерам. Следует помнить, что в случае уменьшения рамы может возникнуть необходимость сместить мост. Все эти конструктивные изменения необходимо учитывать при составлении чертежей.

Далее определяем размещение топливных баков. Обычно топливный бак находится за сиденьем водителя, что позволяет гарантировать быстрый доступ к нему.При этом следует помнить, что переднюю подвеску нужно нарастить. В чертежи должны быть внесены и изменения, которые коснутся шасси. Оптимально заменить колесо автомобиля на колеса большего диаметра, чтобы обеспечить лучшую проходимость трактора. Однако такая замена вызовет резкое удорожание мощности для вращения колес и перемещения трактора.

Когда появятся чертежи, приступайте к реализации проекта минитрактора.

Производительность

Для начала следует тщательно проверить раму.Все ржавые детали нужно обработать наждачной бумагой до чистого металла (удалить ржавчину), после чего проектируется на 2 слоя. При необходимости каркас проварить.

Далее, если раму требуется укоротить, то с нее предварительно снимают покрытие в месте обрезки, наносят разметку и разделяют болгаркой или газорезкой. После этого на месте обрезки приваривают новые ребра жесткости (обычно обрезанный каркас делится на металл, который в дальнейшем можно использовать). При необходимости мост переносится.

Следует помнить, что сварные швы необходимо очистить, места сварки необходимо очистить, после чего необходимо предварительно запрессовать в 2 слоя или нанести специальное антикоррозийное покрытие.

Это значительно увеличит срок эксплуатации изделия за счет организации дополнительной защиты металла. При отсутствии готового автомобильного каркаса его можно сварить самостоятельно, используя для этих целей канавки и уголки.

С трактором нужно делать аккуратно и аккуратно, так как любое транспортное средство является источником повышенной опасности, а ошибка при его изготовлении может стать фатальной для водителя или случайного человека.

Следующий этап изготовления — установка шасси. Поскольку в описываемом варианте используется рама от автомобиля, логично взять шасси от выбранной машины. Важно проверить все узлы и их функционирование. Особое внимание следует уделить тормозной системе, потому что от этого зависит безопасность эксплуатации автомобиля.

Следует помнить, что при замене автомобильных колес на колеса большего диаметра (для трактора или минитрактора) тормоза от старой ходовой системы не подойдут.Необходимо будет приобрести новые под ступицы выбранного диаметра (диаметр ступицы зависит от диаметра колеса). Возможно, потребуется замена мостов, если ступицы и колеса намного тверже предыдущих, но это требуется крайне редко, так как колеса для минитрактора — это незначительно тяжелые колеса внедорожников, а кроме того, заложены отечественными конструкторами. в их машинах большой запас прочности.

Чтобы минитрактор, собранный своими силами, выполнял возложенные на него функции, на него уже был установлен двигатель.Логичнее установить его на то же место, где он стоял. При этом важно приготовить для него защитный кожух, ведь штатный кузов автомобиля не сможет обеспечить ему должную вентиляцию — двигатель будет работать с повышенной нагрузкой, и его нужно охлаждать. Для этого, помимо установки радиатора, следует открыть двигатель с боков — этого будет вполне достаточно для обеспечения охлаждения. Микрактор с двигателем практически готов, осталось только установить место для водителя, органы управления и определить точки крепления дополнительных агрегатов.

Затем вы должны расположить элементы управления в удобном месте. Место их установки определяется на этапе проектирования по личному желанию. Также есть кресло для водителя. Для этого можно использовать как кресла из машины, так и самодельные. После этого место закрывается самодельной рубкой. Для его изготовления можно использовать металл, который остается от кузова автомобиля.

Последний этап — установка точек крепления дополнительного оборудования. Обычно их устанавливают спереди и сзади трактора.

Заключение

Аналогично делают минитракторы от других моделей ваз, разница только в необходимости усиления рамы.

Следует помнить, что перед изготовлением минитрактора необходимо предварительно согласовать переделку с правоохранительными органами — это позволит избежать проблем в будущем.

Как вы понимаете название минитрактора шуточное, на самом деле используются узлы от автомобилей ВАЗ-2102 и УАЗ.

Сколько времени ушло на постройку трактора?

Трактор построен «с нуля», потратив на работу почти два года.Для его постройки использовались рабочий автомобиль ВАЗ-2102 и сломанный ЗАЗ-968, списанный и полувзамкнутый каркас грузового УАЗа. Вместо обрезанного луча приветствуются сегменты 100 мм швеллера.

Фотографии видны приваренными к нижней части рамы рукава, над крыльями передних колес. Это застежка для толкателя, например для уборки снега. Для более тяжелых целей использовать вряд ли получится из-за небольшого веса трактора (около 700 кг).

К панели капота приварены три дуги. Они служат ручками, если нужно залезть на капот или бампер. Также они являются ограничителями при транспортировке груза на капоте. Он сконструирован таким образом, чтобы выдерживать вес 100-150 кг. Например, несколько мешков картошки.

Что именно используется от ВАЗ-2102?

От донорского ВАЗа в сборе использован весь силовой агрегат: двигатель, коробка передач, управление сцеплением, педальный узел, электрооборудование, приборы, светотехника.

Для снижения скорости трактора применяется понижающая коробка передач с передаточным числом 3,5. Это бортовая коробка передач от электрокара. Связь КПП с КПП с укороченным карданом УАЗ. С одной стороны соединение Кардана ВАЗ с резиновым сцеплением, с другой стороны, УАЗ Крестус. Соединение двух фрагментов карданов сваркой после предварительной посадки на токарном станке. Соединение редуктора с задним мостом осуществляется прямым «фланцевым фланцем». Операция по эксплуатации показала, что это не самое удачное решение.Надо бы через резиновую муфту.

Что используется в качестве заднего моста?

Задний мост б / у от УАЗ. Длинный чулок укорачивается до короткого, чтобы использовать две стандартные короткие полуоси. Из длинной полуоси несложно сделать достаточно короткую: отрезается фланец, на токарном станке просверливается отверстие по центру, обрабатывается нарезка полуоси и вставляется в отверстие и производится охлаждается снаружи, не нужен.

Режущий чулок соединен сваркой, на срезе снята фаска.Сделайте по кругу несколько раз, прежде чем заполнить фаску, затем договоритесь, прежде чем получить хороший сварной шов. Затем газовая горелка прогревает место сварки до темно-красного свечения и охлаждает на воздухе. Для страховки на место сварки накладывается суппорт, на рисунке цифрой 2. Это на случай, если произойдет задний мост. На самом деле чулок нужно снимать с картера моста, но тут возникают проблемы с вбиванием вилки, выбиванием клейма из картера, потом как-то укорачивают и стараются на таком токарном станке, что не очень распространены.

Крепление моста к раме с помощью V-образной конструкции (рисунок 3), с опорой для штатных подушек заднего моста и креплением к ней степпорами.

Как устроен передний мост.

Передний мост сварен из толстостенных труб, толщина стенки 8 мм. Наверное, бурение. (См. Рисунок ниже) в верхней части боковых стоек устроено поворотное устройство от ступичных подшипников ВАЗа. Подшипники сверху и снизу. Сверху закрытый крышкой, через нее выпускается поворотная ось.Фиксируется ступичной гайкой «Жигуле». Внизу — поворотная, часть передних ступиц от ЗАЗ-968. Как это сделать, хорошо видно на картинке справа. Здесь следует отметить, что вам необходимо установить оба длинных поворотных пальца. Кроме того, пальцы фиксируются сваркой. Это грубо, но они больше нигде не понадобятся. Для прохода через трубную стойку делаются гильзы, которые туда привариваются, а пальцы просто вставляются в них и крепятся гайками и упором.

Внизу видна рулевая тяга.Изначально стояла от Запорожца, но оказалась слабенькая. Пришлось заменить на ГАЗ-53. Сейчас его можно буксировать. Рычаги рулевого управления приварены к подвижным трубным стойкам. Тоже от ГАЗ-53. Для прочности их фиксируют заторами.

На стойках переднего моста приварены крепления крыльев передних колес. Рычаги крепления — два.

Ось поворота переднего моста выполнена на поворотном кулаке от ГАЗ-53. Лучше делать на кулаке от Зила.Он более мощный и при поворотах не отклоняется в сторону, т.к. газовая балка имеет изгиб, а у ЗИЛа изгиб нет. Кулак съемный с балки моста. Он вваривается в перекладину рамы.

На фото над передней балкой видны неровности, вырезанные с обратной стороны рамы.

Что с тормозами и рулевым управлением, радиатором?

Главный тормозной цилиндр — от УАЗ (ГАЗ-53). Жигулевский был маленьким из-за задних рабочих цилиндров УАЗа.На картинке справа это хорошо видно. Рядом находится главный рабочий цилиндр сцепления.

Рулевой редуктор и рулевая колонка от УАЗ, так же от него и рулевая. Для крепления рулевого редуктора в раме венца поперечины.

Система охлаждения двигателя работает с радиатором от ВАЗ. Устанавливается перед двигателем с уклоном.

Как была изготовлена ​​кабина?

Кабина была изготовлена ​​отдельно и закреплена на раме восемнадцатью болтами через сварные бункеры.Сиденье закреплено в кабине.

Педальный узел, панель приборов, главные тормозные цилиндры и сцепление, электрооборудование закреплены на передней стенке кабины.

Задняя стенка салона — бензобак. Слева и справа от бензобака приварены ящики задних фонарей трактора.

Удаление внутренней гранаты на ВАЗ 2115. Как самостоятельно заменить внутреннюю гранату на автомобилях ВАЗ

ШРУС — одна из важнейших частей ходовой части автомобиля.От его состояния зависит безопасность движения, поэтому своевременное обнаружение неисправностей и замена деталей — основная задача любого автомобилиста.

Причины выхода из строя гранаты

Автомобиль — это сложный технический организм, состоящий из множества важных узлов, взаимосвязанных функциональных частей и элементов. Каждый отдельный элемент имеет свое функциональное назначение и ограниченный срок службы. Задача каждого автомобилиста — своевременная замена некоторых деталей или узлов, что дает максимальную безопасность при вождении.Этот подход следует применять практически ко всем компонентам автомобиля, включая компоненты подвески.

ШРУС или граната имеет ограниченный срок службы, поэтому его необходимо время от времени менять. Конструктивные особенности каждого автомобиля отличаются лишь в некоторых моментах, поэтому, если вы свободно самостоятельно справились с этой операцией на одном из них, вы легко справитесь и с другим.

Как узнать, пришел ли в негодность ШРУС подвески? В принципе, это может определить даже самый неопытный, так как граната на весь мир объявляет о своей неисправности жутким треском при поворотах или хрустящей трелью даже при небольшом повороте руля.

Причины выхода из строя гранаты банальны. Это может быть обычное повреждение пыльника ШРУСа, после чего пыль и грязь, попадающие в сепаратор устройства, постепенно приводят к износу шариков и самого сепаратора. А также причиной выхода из строя может быть некачественное устройство или истекший срок службы. К нестандартным причинам можно отнести поломку стопорного кольца, из-за чего при резком повороте осуществляется частичный выход осевого вала из обоймы, прикус обоймы и со временем образуются повреждения, несовместимые с дальнейшими спасательными гранатами. и безопасность движения.

Замена шруса гранаты

Для замены неисправного ШРУСа на новый понадобятся головки на 30, 17 и 13, гаечный ключ (17), монтажная лопатка, баллонодержатель и ручка с ручкой приличной длины.

Для начала подготавливаем машину с помощью стояночного тормоза, еще кладем под фиксаторы задних колес, затем обычной отверткой снимаем колпачок, который защищает гайку ступицы, и немного откручиваем.

Затем поднимаем на домкрате или подъемнике интересующий нас борт автомобиля и откручиваем колесо.Вытаскиваем упорную шайбу ступицы.

Следующим шагом будет откручивание болтов крепления нижней шаровой опоры. С помощью ручки отводим поворотный кулак назад и убираем шаровой палец. Отводим поворотный кулак вместе со стойкой и снимаем шлицевую часть внешней гранаты.

Следующим этапом является снятие хомутов с внешнего ШРУСа, для этого необходимо зажать его в тис стола. Откручиваем пыльник от неисправного диска, или просто отрезаем.Сам ШРУС нужно сбить с вала при помощи пробойника. Это мероприятие может потребовать приличных усилий, поскольку граната удерживается на валу стопорным кольцом. Но так как оно неисправное, стопорное кольцо нельзя пожалеть, в новую деталь входит еще одно.

При установке новых ШРУСов и пыльников не забываем о смазке. Для этого обычно используется смазка на основе графита; он довольно часто идет в комплекте с деталью. Если нет, то вам следует покупать его отдельно.

Сначала протираем вал от старой смазки, и обильно смазываем. Перебарщивать тоже не стоит, так как его избыток является причиной потери эластичности материала, из которого изготовлен ботинок. После его установки надеваем на вал новые кольца в той же последовательности, в которой они снимались.

Далее берем новую гранату, обильно заливаем смазкой, тут можно вообще не пожалеть. Подставляем его на шлицевую сторону вала и толкаем деревянным молотком.Закручиваем хомутами, и устанавливаем привод на место в обратной последовательности, затягиваем ступицу, вставляем шаровую цапфу на место и затягиваем все болты и гайки.

В принципе, вся процедура замены гранаты занимает не более 30-45 минут и вполне доступна каждому автомобилисту вне зависимости от опыта.

Это практически вечные узлы. Но при условии соблюдения идеальных условий при их эксплуатации. На самом деле под пыльники попадает пыль, влага и грязь, в результате чего петли разрушаются.

Гранату необходимо заменить на ВАЗ-2115, закрепив задние колеса на противооткатных упорах. Перед автомобилем следует поднять и поставить опоры с обеих сторон для страховки. Не у всех в мастерской используются опоры, поэтому можно использовать прочные деревянные балки или коноплю большого диаметра (не менее 30 см).

Далее необходимо ослабить болты крепления ступиц колес. Только после того, как передняя часть автомобиля будет подвешена, их можно полностью открутить и снять колеса.Замену ШРУСов следует проводить последовательно. Сначала на одном приводе, потом на другом, потому что снять 2 гранаты с КПП одновременно без установки специальной заглушки невозможно. Кроме того, удобнее ремонтировать сначала одну сторону, а потом другую. Если вы работаете с партнером, вы можете работать с обеих сторон одновременно.

Ослабьте гайку на ступице с помощью головки 30. Приварите к ней кусок трубы длиной 1 метр, чтобы получился рычаг. Сначала нужно открутить гайку выколоткой, затем открутить.Если он плотно затянут, его будет сложно сдвинуть с помощью простых ключей. Учитывайте это при сборке. С помощью плоскогубцев или утконоса извлеките штифты, установленные на конце рулевой тяги. Затем отверните гайку ключом на 19.

Установите съемник на шток, начните его медленно ввинчивать, пока палец не выйдет из поворотного кулака амортизатора. Накидным гаечным ключом на 17 открутите 2 болта, удерживающих шаровую опору, затем снимите внешнюю гранату со ступицы колеса. После этого останется только вытащить внутренний ШРУС.Для начала нужно слить масло из КПП, чтобы после разборки привода оно не вытекло. Используя долото и молоток, снимите с коробки передач внутреннюю гранату … Можно также использовать для этого лом, используя коробку как упор.

После снятия привода крепко зажмите его в тисках. Ослабьте зажимы, но пыльники можно обрезать, чтобы они не мешали, хотя лучше их вывернуть наизнанку. Резкими ударами молотка по ШРУСам их необходимо сбить с карданного вала, который затем нужно тщательно очистить, промыть растворителем и протереть сухой тканью.Избегайте смешивания старой и новой смазки. Сборка привода должна производиться в строгом порядке. Сначала на вал необходимо установить хомут с защитным пыльником, а уже потом устанавливать стопорное кольцо.

Видео как поменять гранату (ШРУС) на ВАЗ 2114, 2115, 2108, 2109:

Далее нужно набить гранату на приводной вал. Для этого используйте простой молоток с бронзовой или деревянной накладкой в ​​месте удара. Удары должны быть резкими, но не сильными. Избегайте фанатизма в этом вопросе.После установки ШРУСа выдавите смазку в пыльник, входящий в комплект. Далее нужно просто натянуть на гранату защитный пыльник и закрепить его на фиксаторах. Все остальные агрегаты собираются в обратном порядке.

Для автомобилиста замена гранаты на ВАЗ 2109 дело хлопотное, но обычное и особых сложностей не вызывает. Несколько лет назад водители нашей страны активно перешли с классических заднеприводных автомобилей на ВАЗ 2109, а в новой машине познакомились с ранее неизвестным переднеприводным агрегатом — ШРУСом.Из-за схожей формы он получил название «граната». Словом, ШРУС — это обязательная сборка управляемых ведущих колес. Обеспечивает их равномерное, без рывков вращение при:

• повороте автомобиля;
• работа подвески (вертикальное перемещение колеса).

ШРУС является конструктивно очень прочным элементом и может служить многие тысячи километров. Но его враги №1 — песок и грязь, которые прошли сквозь порванный резиновый сапог. В этом случае жизнь ШРУСа может закончиться через пару сотен километров.Важно постоянно следить за целостностью пыльников: из-за их формы гармошки сложно вовремя заметить разрыв.

Съемку следует проводить на приподнятом транспортном средстве с поворотом передних колес на максимальный угол в обоих направлениях. Признаком разрыва пыльника может быть наличие брызг смазки на деталях автомобиля в районе ШРУСа. При своевременном обнаружении неисправности достаточно поменять пыльник, а гранату промыть в бензине и долить новую смазку.

Порядок замены гранаты

Пошаговая инструкция.

1. Шрус соединен со ступицей шлицевым соединением. Когда гайка ступицы откручена и поворотный кулак отсоединен, тянем тормозной диск вместе со стойкой. При люфте ступица отрывается от шлицевой части ШРУСа.
2. Отсоедините поворотный кулак от шарового шарнира. Для этого откручиваем два болта крепления опоры внизу.
3. Снимите колесо и слейте масло из коробки передач.
4. Ослабьте колесные гайки и поднимите автомобиль домкратом или подъемником.

1. Снимите защитный колпачок и ослабьте гайку ступицы. Из-за перфорации гайка не используется повторно и подлежит замене. Все усилия прилагаем к гайке, когда машина стоит на земле, иначе есть риск повредить дифференциал.
2. Ставим машину на стояночный тормоз за упоры под задние колеса.
3. Поддеваем монтировкой внутреннюю часть ШРУСа в точке входа в коробку передач и выдавливаем наружу.

Совет: после снятия гранаты обратите внимание на состояние сальника коробки передач. Если есть признаки утечки, ее необходимо заменить.

Дальнейшее решение вопроса о замене гранаты производится с помощью слесарных тисков и ручного инструмента … Последовательность работ по разборке и сборке внешней или внутренней гранаты особо не отличается. Единственное отличие состоит в том, что на конце внутреннего шарнира есть пластиковый наконечник, который необходимо удалить.Ослабляем фиксаторы на гранате и снимаем пыльник.

Выбиваем ШРУС при помощи молотка и колодки. Заливаем новую петлю смазкой и аккуратно забиваем на место молотком и деревянной направляющей. Необходимость ремонта внешнего ШРУСа возникает чаще, чем внутреннего. Этому есть объяснение: граната, расположенная ближе к колесу, работает в более жестких условиях.

Шарнир равных угловых скоростей изгибается на большие углы за счет вращения колеса и работы подвески, что приводит к интенсивному растяжению и сжатию пыльника.Кроме того, попадание вылетающей из-под колеса грязи, снега и гравия способствует активному износу пыльника внешней гранаты.

Граната или ШРУС — это деталь автомобиля, передающая крутящий момент от двигателя и коробки передач на колеса автомобиля. Замена этого элемента на ВАЗ-2114 — процедура достаточно сложная и требует определенных навыков и умений. Эта статья расскажет, как правильно заменить ШРУС на автомобиле, а также как выбрать необходимую запчасть.

Видео по замене на переднеприводные ВАЗ 2113-2114-2115 семейство

Ролик расскажет, как заменить гранату на авто, а также расскажет об особенностях и нюансах.

Внутренняя граната

Для начала, прежде чем приступить непосредственно к процедуре замены, нужно определиться с инструментами. Итак, что понадобится при замене внутренней гранаты: ручка и головка 13-17, а также 30; ключи 17 и 19; Джек; напольная лампа; плоскогубцы; Смазка ШРУСа; баллонный ключ; и непосредственно сама запчасть.

Вперед!

Теперь, когда все собрано, можно приступать к процедуре замены:

1. Демонтируем нижнюю защиту двигателя.
2. Сливаем масло из КПП.
3. Демонтировать колесо колесным ключом.
4. Головкой 30 откручиваем гайку крепления внешнего ШРУСа.

   
   

   Откручиваем гайку крепления ШРУСа к ступице

5. Поднимаем машину.
6. Отсоединить шаровую опору.

   
   

   Откручиваем крепеж и снимаем шаровую опору с кулака

7. Вытаскиваем ШРУС.

   
   

   Осуществляем демонтаж ШРУСа от ступицы

8. Под капотом монтировкой вытаскиваем внутренний ШРУС из КПП.

   
   

   С помощью лома снимите внутренний ШРУС с опорной стойки

9. Теперь вы можете вытащить вал привода наружу вместе с гранатами.
10. Для удобства зажимаем в тисках.

    
    

    Полный привод

11. Снимите зажим пыльника плоскогубцами.

    
    

    Откручиваем воротник пыльника для свободного доступа к гранате

12. Снимите пыльник.
13. Вытаскиваем гранату.

    
    

    Разборка гранаты

14. Установка проводится в обратной последовательности, с заменой всех расходников. В пыльник необходимо поместить смазку ШРУСа.

    ШРУС LUXE Смазка

Выбор гранаты

К выбору внутреннего ШРУС следует отнестись серьезно и внимательно, так как это одна из основных частей привода автомобиля. Как показывает практика, эта деталь часто выходит из строя на автомобилях семейства ВАЗ 2113-2115. Поэтому стоит тщательно выбирать запчасть не только по цене, но и по качеству.

Оригинал

2108-2215056 — оригинальный каталожный номер внутренней гранаты для ВАЗ-2114.средняя стоимость — 2000 рублей … Крепление становится простым и не требует доработок.

Аналоги

Граната в сборе с башмаком и хомутом производства «HOLA»

Помимо оригинальных запчастей, на автомобильном рынке можно найти массу аналогов, ничем не уступающих оригиналу по качеству и цене. Все они сертифицированы и рекомендованы к установке на этот автомобиль. Итак, рассмотрим, какие аналоги можно установить на ВАЗ-2114:

.

Наименование производителя	Каталожный номер	Средняя стоимость в рублях
Weber	CVJ 2110-1	1500
Мастер-спорт	400952-ST-SET / 5 / -MS	1500
LPR	KLD823	1600
SCT	RT 209	1800
Fenox	CV16007	2100
Fenox	CV16007E7	2300
Пиленга	CV-P 2001 K	2400
LYNXauto	CI-4602	2500
Coram	KCVJ012	2500
Hola	CV018	2700
Крутящий момент	VN-3837	2800
Прибыль	2810-1028	3000
Рувиль	77203S	3700
Патрон	PCV1658	4000
Finwhale	FJ-228	4000
Mapco	16081	4000

Трипоидная граната.Говорят, они дольше ходят!

выводы

Заменить внутреннюю гранату на ВАЗ-2114, как оказалось, не так уж и страшно, а уж тем более реально сделать самому. Для этого требуется желание и минимальный набор инструментов. Стоит обратить внимание на то, что к выбору детали нужно отнестись серьезно, ведь если она сломается в дороге, то движение не будет продолжено.

Изначально ШРУС позиционировались как элементы с очень долгим сроком службы.Производители даже уверяли, что они могут прослужить ровно столько, сколько и сам автомобиль.

Но на самом деле все не так красочно, как описывается. У гранаты есть срок службы. Что за граната, спросите вы. Граната — ШРУС. В народе часто используется понятие «гранат». Объясняется это очень просто — по внешнему виду ШРУС напоминает гранату. Это все. Поэтому не запутайтесь, если при разговоре о ШРУСах вы услышите «гранату». Это тоже самое.

Расположение

Заменить ШРУС на ВАЗ 2114 будет невозможно, если не знать точно, где находятся эти элементы. Их расположение определить несложно — по обе стороны передней подвески внизу автомобиля. Они представляют собой удлиненные элементы и входят в ступицу каждого колеса.

То есть добраться до узла несложно, но для этого потребуются определенные условия.

Самое главное, что процедура замены не сложная, что позволяет проделать работу своими руками.Но сразу скажем, если у вас нет времени, желания или вы просто не уверены в собственных силах, лучше доверьте ремонт специалистам. Вы потратите на это лишние деньги, но в результате будете уверены.

При необходимости замены

Если, управляя автомобилем, вы слышите шум, исходящий из передней части автомобиля, обязательно проверьте состояние багажника. Довольно часто замена пыльника наружного ШРУСа ВАЗ 2114 становится повседневной задачей сотрудников сервисных центров.

Для проверки достаточно повернуть колеса в любую сторону и заглянуть под них. Если на пыльнике обнаружены трещины или полное повреждение, вам обязательно потребуется замена внешнего ШРУСа ВАЗ 2114.

Наличие повреждений говорит о том, что внутрь элемента попала грязь. Много или мало уже не так важно. Загрязнение ухудшит работу устройства.

В таких ситуациях, когда ШРУС поврежден, настоятельно не рекомендуется продолжать движение самостоятельно. Это опасно для вас, вашего автомобиля и других участников дорожного движения. Игнорирование этой рекомендации влечет за собой еще более дорогой ремонт, потому что, добираясь до гаража или автосервиса, вы повредите ряд других узлов и элементов автомобиля.

Что выбрать?

Для замены внутреннего или внешнего ШРУСа на ВАЗ 2114 потребуется новый элемент. Справедливости ради отметим, что наиболее подходящие и качественные ШРУСы для модели ВАЗ 2114 выпускает производитель, то есть АвтоВАЗ.

Но вот самое главное разочарование — они не продаются. Единственный вариант — обратиться в специализированный официальный автосервис ВАЗ. Но с точки зрения финансовых затрат это не самое разумное решение.

Кроме того, сейчас на рынке представлен достаточно широкий ассортимент аналогов. Судя по отзывам владельцев ВАЗ 2114, особое внимание стоит обратить на ШРУСы производства таких компаний как:

Замена

Вооружился новыми ШРУСами, также собрал набор необходимых инструментов и материалов.В него войдут:

• Комплект головок;
• Гаечные ключи;
• Обувь;
• Тряпки сухие;
• Смазка для ШРУСов;
• Джек;
• Пыльники.

Теперь приступим непосредственно к работам по замене ШРУСов:

1. Определите место, где будет проводиться ремонт. Это может быть эстакада, гараж со смотровой ямой или помещение с автомобильным подъемником.
2. Заглушите двигатель, включите ручной тормоз.Используйте обувь, чтобы заблокировать колеса.
3. Используйте колесный ключ для снятия колесных болтов.
4. Поднимите необходимую часть автомобиля.
5. Отвернуть гайку в центре шруса. Обратите внимание на шайбу, чтобы не потерять ее. Он не снабжен новым ШРУСом.
6. Вооружившись ключами на 13, откручиваем крепеж на верхней части шарового шарнира. Подобная процедура с нижней частью не нужна, так как она не помешает процессу ремонта.
7. С помощью монтировки слегка оторвите пазы от опоры и отнесите ее в сторону.
8. Выбить ступицу со шлицев шруса. Для этого вам понадобится молоток и какая-то деревянная подставка.
9. Удалить старый поврежденный ШРУС.
10. Проверить шток на наличие повреждений.
11. Удалите остатки смазки со стержня сухой тканью.
12. Заменить гранату на новую. В этот агрегат должен входить ШРУС, пыльник, хомуты, гайки, стопорные кольца.
13. Не забывайте использовать смазочные материалы хорошего качества при сборке устройства. Его не должно быть слишком много, но и не стоит слишком сильно сожалеть.
14. Соберите детали в обратной последовательности.
15. Меняя ШРУС, вы одновременно можете проверить состояние тормозных колодок. Если они достаточно изношены, рекомендуется заменить их одновременно. Все равно узел вы уже разобрали.
16. После завершения ремонта проверьте машину в действии.
17. Нередко мастера без большого опыта оставляют якобы лишние детали после повторной сборки. Учтите, что все, что осталось после сборки, а не выпущенные элементы, которые вы поменяли на новые, нашло свое место в конструкции автомобиля. Поэтому проверьте, откуда именно берутся эти «лишние» элементы и установите их на законное место.

Опыт — бесценная вещь, которая может пригодиться вам в процессе эксплуатации и ремонта автомобиля.Но если своего еще нет, можно воспользоваться опытом и навыками опытных автомобилистов. Они неоднократно сталкивались с ситуациями, подобными вашей. Выход из строя ШРУСа однозначно не исключение.

Есть несколько полезных советов, к которым стоит прислушаться.

1. Если при движении по прямой слышен характерный хруст, то ШРУС вышел из строя. Если этот хруст слышен только в углах, значит проблема в неисправном шарнире.
2. Перед установкой нового ШРУСа обработать место приземления гранаты смазкой.Это значительно продлевает срок его службы.
3. Для исправления шруса, как установить его на место, используйте деревянные насадки. Если этого не сделать, очень велик риск повредить новый элемент.
4. Пыльник должен быть установлен как можно плотнее и эффективнее. Если этого не сделать, скоро туда попадет грязь и пыль. Эти компоненты быстро приведут его в негодность, и ремонтные работы придется проводить заново.
5. Стопорная гайка на ступице затягивается специальным динамометрическим инструментом.Причем затяжка проводится строго с параметрами, которые указаны в инструкции по эксплуатации вашей модификации ВАЗ 2114.
6. При плановом осмотре технического состояния вашего автомобиля обязательно обращайте внимание на состояние фиксаторов и резиновых элементов на предмет их целостности. Такие, казалось бы, незначительные компоненты могут привести к серьезным последствиям и внушительным финансовым затратам.

   No related posts.